权利要求书： 1.一种砂石处理用的棒磨机，包括底座(14)，所述底座(14)的上方设置有筒体(9)，其特征在于：所述筒体(9)的一侧安装有排料口(10)，所述筒体(9)外侧的一端设置有第二固定环(6)，且筒体(9)外侧的另一端设置有第一固定环(4)，所述第一固定环(4)和第二固定环(6)的顶端安装有安装板(2)，所述第二固定环(6)的底端通过铰接件安装有立杆(15)，且立杆(15)的底端与底座(14)的顶端相焊连，所述第一固定环(4)的底端安装有固定板(12)，且固定板(12)的下方设置有安装条(20)，所述底座(14)顶端的一侧安装有气动推杆(13)，且气动推杆(13)的顶端通过铰接件与安装条(20)的底端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂石处理用的棒磨机，其特征在于：所述安装板(2)顶端的一侧安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端安装有齿轮(7)，所述筒体(9)的外壁固定有齿圈(8)，且齿圈(8)与齿轮(7)之间啮合。
3.根据权利要求1所述的一种砂石处理用的棒磨机，其特征在于：所述安装板(2)顶端的一侧安装有进料斗(1)，且进料斗(1)的底端安装有进料管(3)，所述进料管(3)的一端延伸至筒体(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种砂石处理用的棒磨机，其特征在于：所述安装条(20)的顶端安装有滑块，且固定板(12)的底端安装有滑槽，且安装条(20)通过滑块和滑槽之间的配合与固定板(12)之间构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂石处理用的棒磨机，其特征在于：所述筒体(9)与第一固定环(4)以及筒体(9)与第二固定环(6)之间的连接方式均为转动连接，且筒体(9)的旋转范围为0°-360°。
6.根据权利要求1所述的一种砂石处理用的棒磨机，其特征在于：所述固定板(12)和底座(14)的一端均开设有卡槽(16)，且固定板(12)和底座(14)的一端之间设置有多个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的内部滑动设置有两个移动块(18)，且移动块(18)的一端之间安装有弹簧伸缩杆(21)，所述移动块(18)远离弹簧伸缩杆(21)的一端均固定有卡块(17)，且卡块(17)的一端均延伸至卡槽(16)的内部，所述移动块(18)的一端均固定有拨杆(19)，且拨杆(19)的一端均延伸至支撑杆(11)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种砂石处理用的棒磨机，其特征在于：所述支撑杆(11)的形状呈矩形，且支撑杆(11)的顶端和底端分别与固定板(12)和底座(14)的一端处在同一水平面上。
说明书： 一种砂石处理用的棒磨机技术领域
本实用新型涉及棒磨机技术领域，具体为一种砂石处理用的棒磨机。
背景技术
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转，筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下，被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
这类产品多用做砂石的粉碎处理，而由于排料处的位置距离装置的底部仍然有着一定的距离，因此当装置停止运行时，筒体的内部仍然会有部分砂石残留在筒体内部的底端，不易取出，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂石处理用的棒磨机，以解决上述背景技术中提出的筒体内部有残留砂石难以取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石处理用的棒磨机，包括底座，所述底座的上方设置有筒体，所述筒体的一侧安装有排料口，所述筒体外侧的一端设置有第二固定环，且筒体外侧的另一端设置有第一固定环，所述第一固定环和第二固定环的顶端安装有安装板，所述第二固定环的底端通过铰接件安装有立杆，且立杆的底端与底座的顶端相焊连，所述第一固定环的底端安装有固定板，且固定板的下方设置有安装条，所述底座顶端的一侧安装有气动推杆，且气动推杆的顶端通过铰接件与安装条的底端相连接。
优选的，所述安装板顶端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有齿轮，所述筒体的外壁固定有齿圈，且齿圈与齿轮之间啮合。
优选的，所述安装板顶端的一侧安装有进料斗，且进料斗的底端安装有进料管，所述进料管的一端延伸至筒体的内部。
优选的，所述安装条的顶端安装有滑块，且固定板的底端安装有滑槽，且安装条通过滑块和滑槽之间的配合与固定板之间构成滑动连接。
优选的，所述筒体与第一固定环以及筒体与第二固定环之间的连接方式均为转动连接，且筒体的旋转范围为0°-360°。
优选的，所述固定板和底座的一端均开设有卡槽，且固定板和底座的一端之间设置有多个支撑杆，所述支撑杆的内部滑动设置有两个移动块，且移动块的一端之间安装有弹簧伸缩杆，所述移动块远离弹簧伸缩杆的一端均固定有卡块，且卡块的一端均延伸至卡槽的内部，所述移动块的一端均固定有拨杆，且拨杆的一端均延伸至支撑杆的外侧。
优选的，所述支撑杆的形状呈矩形，且支撑杆的顶端和底端分别与固定板和底座的一端处在同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过启动气动推杆，致使气动推杆推动安装条上移，从而向固定板施加力，借助安装条的旋转以及其沿着固定板发生滑移，使得筒体的一端被抬高，而筒体的另一端通过第二固定环与立杆的配合高度固定，故而筒体会发生倾斜，使得筒体内部残留的砂石能够在重力租用用下聚集在排料口处，后续将排料口打开可以完成残留砂石的排料。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的支撑杆处背视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的固定板和气动推杆组合处侧视剖面结构示意图。
图中：1、进料斗；2、安装板；3、进料管；4、第一固定环；5、驱动电机；6、第二固定环；7、齿轮；8、齿圈；9、筒体；10、排料口；11、支撑杆；12、固定板；13、气动推杆；14、底座；15、立杆；16、卡槽；17、卡块；18、移动块；19、拨杆；20、安装条；21、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-4，一种砂石处理用的棒磨机，包括底座14，底座14的上方设置有筒体9，筒体9的一侧安装有排料口10，筒体9外侧的一端设置有第二固定环6，且筒体9外侧的另一端设置有第一固定环4，第一固定环4和第二固定环6的顶端安装有安装板2，第二固定环6的底端通过铰接件安装有立杆15，且立杆15的底端与底座14的顶端相焊连，第一固定环4的底端安装有固定板12，且固定板12的下方设置有安装条20，底座14顶端的一侧安装有气动推杆13，且气动推杆13的顶端通过铰接件与安装条20的底端相连接；
安装条20的顶端安装有滑块，且固定板12的底端安装有滑槽，且安装条20通过滑块和滑槽之间的配合与固定板12之间构成滑动连接；
具体的，如图1和图2所示，通过启动气动推杆13，能够致使气动推杆13将固定板12相上方推动，借助安装条20的旋转和安装条20与固定板12的配合，能够使得筒体9的一端绕第二固定环6与立杆15的铰接点发生旋转抬高，从而方便将内布聚集的物料从排料口10处取出；
安装板2顶端的一侧安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出端安装有齿轮7，筒体9的外壁固定有齿圈8，且齿圈8与齿轮7之间啮合；
筒体9与第一固定环4以及筒体9与第二固定环6之间的连接方式均为转动连接，且筒体9的旋转范围为0°-360°；
具体的，如图1和图2所示，通过启动驱动电机5令齿轮7旋转，从而借助齿轮7和齿圈8的配合致使筒体9转动，从而使其内部的棒料与物料碰撞完成粉碎操作。
安装板2顶端的一侧安装有进料斗1，且进料斗1的底端安装有进料管3，进料管3的一端延伸至筒体9的内部；
具体的，如图1所示，向进料斗1处加入物料，这些物料能够顺着进料管3的导向进入筒体9内部参与粉碎，同时筒体9的一侧中央位置处安装有排料管，其能够允许粉碎后的砂石从此处自然排出。
固定板12和底座14的一端均开设有卡槽16，且固定板12和底座14的一端之间设置有多个支撑杆11，支撑杆11的内部滑动设置有两个移动块18，且移动块18的一端之间安装有弹簧伸缩杆21，移动块18远离弹簧伸缩杆21的一端均固定有卡块17，且卡块17的一端均延伸至卡槽16的内部，移动块18的一端均固定有拨杆19，且拨杆19的一端均延伸至支撑杆11的外侧；
支撑杆11的形状呈矩形，且支撑杆11的顶端和底端分别与固定板12和底座14的一端处在同一水平面上；
在装置工作时，将支撑杆11置于固定板12和底座14之间，借助卡块17和卡槽16的配合致使支撑杆11的位置固定，使其能够对固定板12的底端进行支撑，提高装置的稳定性，而在需要将筒体9倾斜前，则拨动拨杆19带动移动块18克服弹簧伸缩杆21移动，致使卡块17从卡槽16内部退出，从而可以直接将支撑杆11拿开。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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编辑：北方有色网
来源：上海赟时市政工程有限公司
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