权利要求书： 1.一种棒磨机衬板装置，包括棒磨机衬板(1)，其特征在于：所述棒磨机衬板(1)的顶部开设有安装孔(10),安装孔(10)的内部设置有螺栓(2)，棒磨机衬板(1)的内部滑动连接有限制挡块(5)，两个限制挡块(5)相背的一端均固定安装有与棒磨机衬板(1)内部固定连接的复位弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的一种棒磨机衬板装置，其特征在于：所述螺栓(2)的表面上固定套接有挤压块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种棒磨机衬板装置，其特征在于：所述挤压块(6)的形状为圆台状。
4.根据权利要求3所述的一种棒磨机衬板装置，其特征在于：所述棒磨机衬板(1)的内部开设有滑孔(11),滑孔(11)的内部滑动连接有挡块(3)。
5.根据权利要求4所述的一种棒磨机衬板装置，其特征在于：所述棒磨机衬板(1)远离挡块(3)的一侧开设有卡孔(12),卡孔(12)与挡块(3)相吻合。
6.根据权利要求5所述的一种棒磨机衬板装置，其特征在于：所述棒磨机衬板(1)的内部开设有与滑孔(11)连通的限制滑道(9)，限制滑道(9)的内部滑动连接有限制挡板(7),限制挡板(7)与挡块(3)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种棒磨机衬板装置，其特征在于：所述限制挡块(5)的形状为倾斜状。
8.根据权利要求7所述的一种棒磨机衬板装置，其特征在于：所述限制滑道(9)的内部固定安装有拉力弹簧(8),拉力弹簧(8)靠近限制挡板(7)的一端与限制挡板(7)固定连接。
说明书： 一种棒磨机衬板装置技术领域
本实用新型涉及棒磨机技术领域，特别涉及一种棒磨机衬板装置。
背景技术
棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿，棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
棒磨机进行加工的时候，需要在内壁上安装衬板，进而防止对棒磨机的内壁造成损坏，现有的一些衬板在进行安装的时候，通常都是直接使用螺栓进行固定。
通过上述方式，缺少对螺栓的限制结构，容易造成衬板和螺栓出现松动，进而造成衬板的掉落，影响衬板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种棒磨机衬板装置，能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒磨机衬板装置，包括棒磨机衬板，所述棒磨机衬板的顶部开设有安装孔,安装孔的内部设置有螺栓，棒磨机衬板的内部滑动连接有限制挡块，限制挡块的形状为倾斜状，两个限制挡块相背的一端均固定安装有与棒磨机衬板内部固定连接的复位弹簧。
优选的，所述螺栓的表面上固定套接有挤压块。
优选的，所述挤压块的形状为圆台状。
优选的，所述棒磨机衬板的内部开设有滑孔,滑孔的内部滑动连接有挡块,棒磨机衬板远离挡块的一侧开设有卡孔,卡孔与挡块相吻合。
优选的，所述棒磨机衬板的内部开设有与滑孔连通的限制滑道，限制滑道的内部滑动连接有限制挡板,限制挡板与挡块的底部固定连接。
优选的，所述限制滑道的内部固定安装有拉力弹簧,拉力弹簧靠近限制挡板的一端与限制挡板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该棒磨机衬板装置，使螺栓对两个限制挡块的倾斜面进行挤压，进而使两个限制挡块相背移动对两个复位弹簧进行挤压，进而当螺栓不在对两个限制挡块进行挤压的时候，使两个限制挡块通过两个复位弹簧的弹力复位，进而实现两个限制挡块对螺栓的阻挡，防止螺栓出现松动，保证了对棒磨机衬板安装的稳定。
(2)、该棒磨机衬板装置，使挡块顺着挤压块的斜面滑动，进而使挡块向外移动，进而使限制挡板在限制滑道的内部滑动，将拉力弹簧拉伸，进而使挡块进入到另一个卡孔的内部，完成对相邻两个棒磨机衬板之间的相互阻挡，进一步提高对棒磨机衬板的固定效果，防止棒磨机衬板出现脱落，保证了棒磨机衬板的使用寿命和连接的稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种棒磨机衬板的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型棒磨机衬板的内部示意图；
图4为本实用新型卡孔的示意图。
附图标记：1、棒磨机衬板；2、螺栓；3、挡块；4、复位弹簧；5、限制挡块；6、挤压块；7、限制挡板；8、拉力弹簧；9、限制滑道；10、安装孔；11、滑孔；12、卡孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棒磨机衬板装置，包括棒磨机衬板1,棒磨机衬板1的顶部开设有安装孔10,安装孔10的内部设置有螺栓2，通过螺栓2用以对安装孔10进行固定在棒磨机的内部。
在对螺栓2进行固定的时候，将棒磨机衬板1铺设在棒磨机的内部，进而转动螺栓2，将螺栓2与棒磨机的内部进行连接，进而实现对棒磨机衬板1的固定。
棒磨机衬板1的内部滑动连接有限制挡块5，限制挡块5的形状为倾斜状，两个限制挡块5相背的一端均固定安装有与棒磨机衬板1内部固定连接的复位弹簧4，该阻挡机构对螺栓2的表面进行阻挡，进而实现对螺栓2的限制。
在对螺栓2进行阻挡的时候，螺栓2在安装孔10的内部向下移动的时候，会使螺栓2对两个限制挡块5的倾斜面进行挤压，进而使两个限制挡块5相背移动对两个复位弹簧4进行挤压，进而当螺栓2不在对两个限制挡块5进行挤压的时候，使两个限制挡块5通过两个复位弹簧4的弹力复位，进而实现两个限制挡块5对螺栓2的阻挡，防止螺栓2出现松动，保证了对棒磨机衬板1安装的稳定。
螺栓2的表面上固定套接有挤压块6,挤压块6的形状为圆台状。通过挤压块6的倾斜面便于对限制挡块5进行挤压，提高对限制挡块5挤压的便捷性。
在一实施方式中，限制挡块5的倾斜角度为三十度到四十度之间。通过限制挡块5倾斜角度的设置，便于对限制挡块5进行挤压，使限制挡块5向棒磨机衬板1的内部滑动。
棒磨机衬板1的内部开设有滑孔11。滑孔11的内部滑动连接有挡块3,棒磨机衬板1远离挡块3的一侧开设有卡孔12,卡孔12与挡块3相吻合。通过卡孔12与挡块3的设置，便于对两个棒磨机衬板1相对一端进行阻挡。
棒磨机衬板1的内部开设有与滑孔11连通的限制滑道9，限制滑道9的内部滑动连接有限制挡板7,限制挡板7与挡块3的底部固定连接。在挡块3进行滑动的时候，会使限制挡板7在限制滑道9的内部滑动，进而便于对挡块3进行限制，防止挡块3从滑孔11的内部滑脱，提高对挡块3的限制效果。
限制滑道9的内部固定安装有拉力弹簧8,拉力弹簧8靠近限制挡板7的一端与限制挡板7固定连接。在转动螺栓2的时候，螺栓2和挤压块6向下移动，进而使挤压块6对挡块3的一端进行挤压，进而使挡块3顺着挤压块6的斜面滑动，进而使挡块3向外移动，进而使限制挡板7在限制滑道9的内部滑动。将拉力弹簧8拉伸，进而使挡块3进入到另一个卡孔12的内部，完成对相邻两个棒磨机衬板1之间的相互阻挡，进一步提高对棒磨机衬板1的固定效果，防止棒磨机衬板1出现脱落，保证了棒磨机衬板1的使用寿命和连接的稳定。
工作原理：棒磨机衬板1铺设在棒磨机的内部，进而转动螺栓2，将螺栓2与棒磨机的内部进行连接，进而实现对棒磨机衬板1的固定。螺栓2在安装孔10的内部向下移动的时候，会使螺栓2对两个限制挡块5的倾斜面进行挤压，进而使两个限制挡块5相背移动对两个复位弹簧4进行挤压。当螺栓2不在对两个限制挡块5进行挤压的时候，使两个限制挡块5通过两个复位弹簧4的弹力复位，进而实现两个限制挡块5对螺栓2的阻挡。
螺栓2和挤压块6向下移动，进而使挤压块6对挡块3的一端进行挤压，进而使挡块3顺着挤压块6的斜面滑动，进而使挡块3向外移动，进而使限制挡板7在限制滑道9的内部滑动。将拉力弹簧8拉伸，进而使挡块3进入到另一个卡孔12的内部，完成对相邻两个棒磨机衬板1之间的相互阻挡。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：上海英用重型机械制造有限公司
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