权利要求书： 1.一种
锂云母原料液高频
脱水筛，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）顶端中部固设有压滤机构（2）；
所述压滤机构（2）包括连接块（3）、滚筒（5）及驱动电机（6），所述连接块（3）固定端两侧与所述本体（1）顶端两侧固定连接，所述连接块（3）连接端相对所述本体（1）两侧位置固设有两组伸缩组件（4），两组所述伸缩组件（4）底端与所述滚筒（5）两端均通过轴承转动连接，所述滚筒（5）与所述本体（1）工作面接触连接,所述驱动电机（6）固设于其中一组所述伸缩组件（4）上，所述驱动电机（6）输出轴端部穿过所述伸缩组件（4）并与所述滚筒（5）固定连接。
2.如权利要求1所述的锂云母原料液高频脱水筛，其特征在于，所述本体（1）两侧相对两组所述伸缩组件（4）位置均开设有缺口，所述缺口与所述伸缩组件（4）下端间隙配合。
3.如权利要求2所述的锂云母原料液高频脱水筛，其特征在于，所述伸缩组件（4）包括伸缩母杆A（401）及伸缩母杆B（402），所述伸缩组件（4）固设于所述连接块（3）上，所述伸缩母杆B（402）与所述缺口间隙配合，所述伸缩母杆A（401）与所述伸缩母杆B（402）通过伸缩子杆（403）滑动连接。
4.如权利要求3所述的锂云母原料液高频脱水筛，其特征在于，所述伸缩母杆A（401）与所述伸缩母杆B（402）相对端均套接有限位环，所述伸缩子杆（403）上套设有矩形弹簧（404），所述矩形弹簧（404）两端均所述限位环固定连接。
5.如权利要求4所述的锂云母原料液高频脱水筛，其特征在于，所述滚筒（5）截面呈正五边形。
6.如权利要求5所述的锂云母原料液高频脱水筛，其特征在于，所述滚筒（5）五个棱角均呈弧面结构。
说明书： 一种锂云母原料液高频脱水筛技术领域
本实用新型涉及锂云母加工设备技术领域，尤其涉及一种锂云母原料液高频脱水筛。
背景技术
锂云母提锂的过滤流程，主要是利用各种脱水过滤设备，使
浮选后获得的锂云母原料液再进行浓缩脱水，以降低含水量，使最终含水量低至15%以下，现有一种高频脱水筛，将锂云母原料液送入脱水筛，通过激振力改变了锂云母原料液表面的水张力，水透过筛网成为筛下物，而微细锂云母原料被筛网阻隔形成滤层并受振动力影响向前运动排出。
然而，利用激振力将锂云母原料液内的水分振出，无法一次性锂云母原料液的含水量降至15%以下，需要将锂云母原料液进行往复多次脱水，以达到锂云母原料的含水量要求，脱水效率低，鉴于此，我们提出一种锂云母原料液高频脱水筛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种锂云母原料液高频脱水筛，以解决当前高频脱水筛在处理锂云母原料液工作时脱水效率低的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种锂云母原料液高频脱水筛，包括本体，所述本体顶端中部固设有压滤机构，所述压滤机构包括连接块、滚筒及驱动电机，所述连接块固定端两侧与所述本体顶端两侧固定连接，所述连接块连接端相对所述本体两侧位置固设有两组伸缩组件，两组所述伸缩组件底端与所述滚筒两端均通过轴承转动连接，所述滚筒与所述本体工作面接触连接,所述驱动电机固设于其中一组所述伸缩组件上，所述驱动电机输出轴端部穿过所述伸缩组件并与所述滚筒固定连接。
优选地，所述本体两侧相对两组所述伸缩组件位置均开设有缺口，所述缺口与所述伸缩组件下端间隙配合。
优选地，所述伸缩组件包括伸缩母杆A及伸缩母杆B，所述伸缩组件固设于所述连接块上，所述伸缩母杆B与所述缺口间隙配合，所述伸缩母杆A与所述伸缩母杆B通过伸缩子杆滑动连接。
优选地，所述伸缩母杆A与所述伸缩母杆B相对端均套接有限位环，所述伸缩子杆上套设有矩形弹簧，所述矩形弹簧两端均所述限位环固定连接。
优选地，所述滚筒截面呈正五边形。
优选地，所述滚筒五个棱角均呈弧面结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过设置压滤机构，使得本体对锂云母原料液完成一次脱水产生的含水锂云母原料经过压滤机构时，压滤机构对含水锂云母原料进行压滤脱水，使得含水锂云母原料水含量进一步降低，解决了当前高频脱水筛脱水效率低的技术问题。
2.本实用新型通过设置截面呈正五边形的滚筒，使得滚筒边部对锂云母原料进行压滤后，滚筒持续转动使得滚筒的这个边部相对本体进口近的一端棱角可以将压滤后锂云母原料从本体工作端面刮出，有效防止了锂云母原料粘附在本体工作端面的现象。
3.本实用新型通过将滚筒的五个棱角设置成弧面，五个棱角轮换作为滚筒工作室的大多时间内与本体的工作端在驱动电机的转力作用下使得滚筒及相关部件整体上移的受力支撑点，受力较多，将棱角设置成弧面结构可以使得滚筒转动时棱角不易损伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的滚筒与本体接触时结构示意图1；
图3为本实用新型的滚筒与本体接触时结构示意图2；
图4为本实用新型的压滤机构结构示意图；
图5为本实用新型的滚筒截面结构示意图；
图中：1、本体；2、压滤机构；3、连接块；4、伸缩组件；5、滚筒；6、驱动电机；
401、伸缩母杆A；402、伸缩母杆B；403、伸缩子杆；404、矩形弹簧。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种锂云母原料液高频脱水筛，参见图1至图5，包括本体1，本体1顶端中部固设有压滤机构2，压滤机构2包括连接块3、滚筒5及驱动电机6，连接块3固定端两侧与本体1顶端两侧固定连接，连接块3连接端相对本体1两侧位置固设有两组伸缩组件4，两组伸缩组件4底端与滚筒5两端均通过轴承转动连接，滚筒5与本体1工作面接触连接,驱动电机6固设于其中一组伸缩组件4上，驱动电机6输出轴端部穿过伸缩组件4并与滚筒5固定连接。本实用新型通过设置压滤机构2，使得本体1对锂云母原料液完成一次脱水产生的含水锂云母原料经过压滤机构2时，压滤机构2对含水锂云母原料进行压滤脱水，使得含水锂云母原料水含量进一步降低，解决了当前高频脱水筛脱水效率低的技术问题。
具体的，本体1两侧相对两组伸缩组件4位置均开设有缺口，缺口与伸缩组件4下端间隙配合。作为本实用新型一种较优的实施例，本实用新型通过在本体1两侧相对两组伸缩组件4位置均开设有缺口，且缺口与伸缩组件4下端间隙配合，使得整体装置更为紧凑，且滚筒5可以最大限度的设置长度，进而提高了滚筒5对含水锂云母原料的压滤面积。
进一步的，伸缩组件4包括伸缩母杆A401及伸缩母杆B402，伸缩组件4固设于连接块3上，伸缩母杆B402与缺口间隙配合，伸缩母杆A401与伸缩母杆B402通过伸缩子杆403滑动连接。作为本实用新型一种较优的实施例，由于本体1通过振动力使得含水锂云母原料向前运动排出，所以锂云母原料在本体1工作面的散布厚薄不均，本实用新型通过设置伸缩组件4，使得驱动电机6驱动滚筒5转动对含水锂云母原料进行压滤时，滚筒5可以根据锂云母原料的厚薄通过伸缩组件4整体上下移动。
再进一步的，伸缩母杆A401与伸缩母杆B402相对端均套接有限位环，伸缩子杆403上套设有矩形弹簧404，矩形弹簧404两端均限位环固定连接。作为本实用新型一种较优的实施例，本实用新型通过在伸缩母杆A401与伸缩母杆B402相对端均套接限位环，且在伸缩子杆403上套设矩形弹簧404，矩形弹簧404两端均限位环固定连接，使得矩形弹簧404间接为滚筒5提供弹力，使得滚筒5压力更大，矩形弹簧404则使得整体装置结构紧凑合理。
值得强调的是，滚筒5截面呈正五边形。作为本实用新型一种较优的实施例，本实用新型通过设置截面呈正五边形的滚筒5，使得滚筒5边部对锂云母原料进行压滤后，滚筒5持续转动使得滚筒5的这个边部相对本体1进口近的一端可以将压滤后锂云母原料从本体1工作端面刮出，有效防止了锂云母原料粘附在本体1工作端面的现象。
除此之外，滚筒5五个棱角均呈弧面结构。作为本实用新型一种较优的实施例，由于滚筒5大多时间为其中一个棱角与本体1的工作端在驱动电机6的转动力作用下成为受力支撑点，使得滚筒5及相关部件整体上移，本实用新型通过将滚筒5的五个棱角设置成弧面，使得滚筒5转动时棱角不易损伤。
工作原理：将锂云母原料液送入本体1入口，锂云母原料液通过水透过筛网成为筛下物，而微细锂云母原料被阻隔形成滤层向前运动，驱动电机6驱动滚筒5转动，在矩形弹簧404提供的塔里及滚筒5本身重力作用力下，滚筒5边部对本体1工作端的锂云母原料进行压滤，滚筒5持续转动使得滚筒5的这个边部相对本体1进口近的一端可以将压滤后锂云母原料从本体1工作端面刮出，且滚筒5压滤边部相对本体1进口近的一端棱角与本体1的工作端在驱动电机6的转动力作用下成为受力支撑点，使得滚筒5及相关部件整体上移，由于滚筒5大多时间为其中一个棱角与本体1的工作端相互受力，受力较多，本实用新型通过将滚筒5的五个棱角设置成弧面，使得滚筒5转动时棱角不易损伤，当压滤后锂云母原料从本体1工作端面刮出时，锂云母原料继续通过振动力向前运动，直至从本体1出口振出。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
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编辑：北方有色网
来源：宜春市永煌锂业有限公司
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