权利要求书： 1.一种
皮带输送机的防尘托辊装置，其特征在于：包括，
托辊支架，
托辊，安装在所述托辊支架上；
托辊防尘板，设置在所述托辊两端的所述托辊支架上，所述托辊防尘板向所述托辊支架内侧倾斜安装，所述托辊防尘板倾斜角度为20°～40°。
2.根据权利要求1所述的防尘托辊装置，其特征在于：所述托辊支架为槽型托辊支架。
3.根据权利要求2所述的防尘托辊装置，其特征在于：所述防尘托辊装置包括三个托辊，分别为第一托辊、第二托辊和第三托辊，所述第一托辊安装在所述槽型托辊支架中间，所述第二托辊和所述第三托辊对称安装在所述第一托辊两端。
4.根据权利要求1所述的防尘托辊装置，其特征在于：所述托辊防尘板固定安装在所述托辊支架上。
5.根据权利要求1或3所述的防尘托辊装置，其特征在于：所述托辊包括辊筒及设置于所述辊筒中间的托辊轴，所述托辊轴通过轴承安装在所述托辊支架上。
6.根据权利要求5所述的防尘托辊装置，其特征在于：所述轴承上设有可拆卸的端盖。
7.根据权利要求6所述的防尘托辊装置，其特征在于：所述端盖与所述轴承之间设有密封垫圈。
说明书： 一种皮带输送机的防尘托辊装置技术领域
本实用新型涉及皮带输送设备技术领域，具体涉及一种皮带输送机的防尘托辊装置。
背景技术
转炉渣是冶金过程留下的残渣，属于可回收再利用物质。高效利用转炉渣可以为钢铁产业各方面效益的提升起到促进性作用。目前，钢铁行业多是通过皮带输送机对转炉渣进行输送，由于钢渣在处理过程中产生的渣粒或粉末较潮湿，在皮带输送机传送过程中，潮湿的渣粒会粘附到托辊轴上，造成托辊转动困难或不转现象，而频繁的更换皮带托辊，不仅增加了设备的更换成本、降低钢渣的处理效率，还增强了员工的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种皮带输送机的防尘托辊装置，用于解决皮带输送机在传送钢渣过程中渣粒粘附到托辊上的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种皮带输送机的防尘托辊装置，包括托辊支架、托辊及托辊防尘板，所述托辊支架安装在皮带输送机机架上，所述托辊安装在所述托辊支架上；所述托辊防尘板设置在所述托辊两端的所述托辊支架上。
于本实用新型的一实施例中，所述托辊支架为槽型托辊支架。
于本实用新型的一实施例中，所述防尘托辊装置包括三个托辊，分别为第一托辊、第二托辊和第三托辊，所述第一托辊安装在所述槽型托辊支架中间，所述第二托辊和所述第三托辊对称安装在所述第一托辊两端。
于本实用新型的一实施例中，所述托辊防尘板固定安装在所述托辊支架上。
于本实用新型的一实施例中，所述托辊防尘板向所述托辊支架内侧倾斜安装。
于本实用新型的一实施例中，所述托辊防尘板倾斜角度为20°～40°。
于本实用新型的一实施例中，所述托辊包括辊筒及设置于所述辊筒中间的托辊轴，所述托辊轴通过轴承安装在所述托辊支架上。
于本实用新型的一实施例中，所述轴承上设有可拆卸的端盖。
于本实用新型的一实施例中，所述端盖与所述轴承之间设有密封垫圈。
如上所述，本实用新型在托辊支架上安装托辊防尘板，将托辊与托辊支架的连接处遮挡，防止皮带输送过程中产生的渣粒落到托辊上，黏附到托辊轴与托辊支架的连接处，阻碍托辊转动；通过在轴承端部设置可拆卸端盖，防止粉尘进入轴承，轴承在无粉尘的状态下进行运转，使用寿命较长，也可通过端盖定期对轴承加润滑油，使轴承在良好的润滑状态下运转，延长轴承的使用寿命。本实用新型结构简单，延长了托辊的使用寿命，节约更换设备成本，大大降低员工的工作强度。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
图1显示为本实用新型防尘托辊装置的主视图。
图2显示为本实用新型防尘托辊装置的侧视图。
图3显示为图1中托辊的结构组装图。
附图标记
1 托辊支架
2 托辊
21 辊筒
22 托辊轴
23 轴承
24 端盖
3 托辊防尘板
4 皮带
5 第一托辊
6 第二托辊
7 第三托辊
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。
托辊装置是皮带输送机的一部分，皮带输送机依靠托辊的运转带动皮带向前传送，运输过程中，产生的粉尘或渣粒会黏附到托辊轴上阻碍托辊的转动，导致托辊使用寿命缩短。本实用新型提供一种皮带输送机的防尘托辊装置，可以防止物料在输送过程中产生的粉尘或者渣粒黏附到托辊轴上而阻碍托辊的转动，从而延长托辊装置的使用寿命，节约设备更换成本，减轻工人的劳动强度。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种皮带输送机的防尘托辊装置，包括托辊支架1、托辊2及托辊防尘板3，托辊支架1安装在皮带输送机机架上，托辊2安装在托辊支架1上；托辊防尘板3设置在托辊2两端的托辊支架1上。托辊支架1为托辊2的安装提供支撑，托辊2转动地安装在托辊支架1上，托辊2的转动为皮带的输送提供动力，托辊防尘板3安装在托辊2两端的托辊支架1上，托辊防尘板3将托辊2与托辊支架1连接的位置遮挡住，防止粉尘或者渣粒黏附到托辊轴上，阻碍托辊2转动。
请参阅图1和图2，在一实施例中，托辊支架1为槽型托辊支架，包括中间的水平段和两端的边缘向上倾斜的倾斜段，相应地，槽型托辊支架上安装有三个托辊2，分别为第一托辊5、第二托辊6和第三托辊7，其中，第一托辊5安装在中间的水平段上，第二托辊6和第三托辊7分别安装在两端的倾斜段上，皮带4安装在托辊2方，随着托辊2的转动，皮带4向前输送进而完成物料的运输，皮带4向前走的动力源自于托辊2与皮带4之间的摩擦力。托辊2出现故障不能转动时，皮带4就会停止不前，从而无法完成物料的输送工作。故在托辊支架1左右两侧安装托辊防尘板3，利用托辊防尘板3阻挡粉尘或渣粒黏附到托辊2与托辊支架1连接的位置，从而延长托辊2的使用时间。在皮带输送机运送物料的过程中，产生粉尘或渣粒包括两方面，一方面是皮带4上方的吸尘罩，吸尘罩在除尘过程中吸附的粉尘或渣粒掉落，另一方面是皮带4上的物料会溢出粉尘，上述情况产生的粉尘或渣粒都是从上方往下落进入托辊2与托辊支架1连接的位置，阻碍托辊2转动。为防止粉尘或渣粒阻碍托辊2的转动，托辊防尘板3安装在托辊2与托辊支架1连接位置上方，从上方掉落的粉尘或渣粒落会先落在托辊防尘板3上，在托辊防尘板3的的阻挡作用下不会再黏附到托辊2的托辊轴上，延长了托辊2的使用寿命。
请参阅图1，又一实施例中，托辊防尘板3固定安装在托辊支架1上，例如采用焊接的方式，将托辊防尘板3与托辊支架1固定在一起，防止托辊防尘板3由于皮带输送机的震动或者外界作用力的影响下发生偏移，影响防尘效果及物料的输送。焊接使整个装置结构更加稳定，使用时间更长。
请参阅图1，再一实施例中，托辊防尘板3安装在托辊支架1两侧，安装时托辊防尘板3向托辊支架1内侧倾斜，也就是说托辊防尘板3与水平方向呈一定夹角，该夹角为20°～40°，例如托辊防尘板3与水平方向的夹角为30°，在该角度下托辊防尘板3不会影响托辊2的转动，又能将托辊2与托辊支架1连接的位置遮挡住。在安装托辊防尘板3时应注意，安装角度不宜过大，例如大于40°，此时托辊防尘板3不能将托辊2与托辊支架1的连接处完全遮挡，防尘效果不好，同时安装角度也不宜过小，例如小于20°，此时托辊防尘板3会触碰到托辊2，阻碍托辊2的转动，进而影响物料的运输。
请参阅图3，在一些实施例中，托辊2包括圆柱结构的辊筒21及设置于辊筒21中间的托辊轴22，托辊2转动地安装在托辊支架1上，例如托辊2通过轴承23安装，即在托辊轴22两端分别设置轴承23，通过轴承23与安装在托辊支架1上的轴承座配合安装。为了防止运输物料过程中，粉尘或渣粒进入轴承23，影响轴承23的正常运转，进而影响托辊2的转动，可在轴承23上设置端盖24，端盖24可拆卸安装在轴承23上，打开端盖24可往轴承23内加入润滑油润滑，使轴承23始终保持在良好的润滑状态下运转，延长轴承23的寿命。端盖24与轴承23之间设有密封圈，形成轴承密封结构，防止托辊轴21与端盖24间隙处的粉尘进入轴承23，使轴承23在完全无粉尘状态下运转，使用寿命较长。
综上所述，本实用新型通过在托辊支架上安装托辊防尘板，将托辊与托辊支架的连接处遮挡，防止皮带输送过程中产生的粉尘或渣粒黏附到托辊上，阻碍托辊转动；通过在轴承端部设置可拆卸端盖，防止粉尘进入轴承，使轴承在无粉尘的状态下进行运转，使用寿命较长，也可通过端盖定期对轴承加润滑油，使轴承在良好的润滑状态下运转，延长轴承的使用寿命。本实用新型结构简单，延长了托辊的使用寿命，节约更换设备成本，大大降低员工的工作强度。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：山东莱钢永锋钢铁有限公司
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