湖北有色金属理论与应用

皂素生产废水综合利用的方法 952     

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一种皂素生产废水综合利用的方法,取皂素生产工艺中将黄姜等经盐酸或硫酸水解的水解物的高浓度废水加入助剂,合并部分洗出液等得混合酸液,与磷矿石同时加入球磨机研磨调制成矿浆;或将混合酸液打入调浆槽与从矿浆高位槽返回的矿浆进行初步反应,然后经缓冲槽,和磷矿石同时加入球磨机研磨调制成矿浆;矿浆经贮浆池至矿浆高位槽,流入化成室加入浓硫酸制取过磷酸钙。本发明利用黄姜加工中的高浓度废水,回用生产过磷酸钙,只需对低浓度废水进行处理,降低了治理难度,使皂素废水经治理而达标排放,并且运行成本低;对有过磷酸钙生产企业同时有皂素生产企业的地点,解决其皂素废水污染问题,投资更小,为现有方法的1/5～1/10左右。

封闭鼓式给料器 881     

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本实用新型涉及选矿球磨机给料装置的改造，是一种封闭鼓式给料器，它具有球磨机，球磨机的进料端连接有鼓式进料仓，鼓式进料仓设有料口；特别是：在球磨机鼓式进料仓的料口处采用支架安装有给料器，给料器设有溜筒及出料口，给料器中的溜筒与球磨机鼓式进料仓是呈插装形式构成安装，给料器中的溜筒出料口是延伸安装在球磨机的鼓式进料仓内；本实用新型解决了现有的选矿球磨机给料装置所存在的矿粉流失浪费量大及环境污染较严重的问题，主要是用于现有的选矿球磨机给料装置的改造。?

活化蛇纹石及其制备方法 1205     

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本发明涉及一种活化蛇纹石及其制备方法，所述活化蛇纹石由以下方法制备得到：将蛇纹石置于行星式球磨机中进行充分球磨得到。本发明以蛇纹石矿物为原料，来源广泛，如石棉尾矿、金属矿中的蛇纹石脉石等，成本低廉，所得活化蛇纹石对铜、镍等重金属离子均有很好的固化效果，固化率高(固化率达99.46％)，可应用于含重金属离子的废水废液的处理等领域，具有替代氢氧化镁作水处理剂的优势，具有较好的经济价值。

机械法制备方镁石-碳化硅-碳复合粉体的方法 1037     

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本发明涉及一种机械法制备方镁石-碳化硅-碳复合粉体的方法。其技术方案是：先将50~80wt%的菱镁矿粉、5~25wt%的单质硅粉和10~40wt%的石墨放入球磨机中，球磨机中的碾磨介质为碳化钨球；然后在氩气气氛保护或真空条件下混磨2~20小时，即得方镁石-碳化硅-碳复合粉体。其中：菱镁矿的粒径为50~100μm，菱镁矿中的MgO含量≥40wt%；单质硅粉的粒径为50~100μm，单质硅粉中的Si含量≥95wt%；石墨的粒径为50~200μm，石墨中的C含量≥88wt%。本发明制备工艺简单，所制备的方镁石-碳化硅-碳复合粉体的粒度为5nm~80?m，该复合粉体的物相分布均匀，抗熔体侵蚀、抗渗透性能和抗热震性能优良，能提升高温材料的服役性能。

石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置 868     

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本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;生产的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150～1250目)。

高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法 1152     

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本发明涉及一种高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是：先将高硅含钒石煤用球磨机粉碎至100～200目，将所述矿粉与浓硫酸按质量比1：（0.2～0.4）搅拌混合，再在上述混合物中加入8～15%的引发剂溶液，搅拌20～30 min。将搅拌后的湿砂状混合物装入料斗车中，推入水蒸汽炭化室中，在150～250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1.0～2.0L/Kg，进行二段法浸取钒，滤液为蓝色的溶液，然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法，得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无需对矿石进行焙烧、不产生有毒有害废气。整个工艺能耗低、钒的浸出率高，是一种清洁环保型制备V2O5的方法。

高性能镁橄榄石耐火原料及其制备方法 951     

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本发明涉及一种高性能镁橄榄石耐火原料及其制备方法。其技术方案是：将65～85wt%的菱镁矿细粉和15～35wt%的硅质原料细粉混合，再外加1～10wt%的结合剂，球磨1～3小时，制得球磨料；然后向球磨料中加入占球磨料3～10wt%的水，搅拌，压制成坯体，干燥，在1200～1400℃条件下煅烧，制得煅烧料。将煅烧料粉磨至粒度小于0.045mm，再外加煅烧料0.2～2wt%的添加剂和1～10wt%的结合剂，球磨制得二次球磨料；向二次球磨料中加入3～10wt%的水，搅拌，压制成坯体，干燥，在1450～1650℃条件下二次煅烧，制得高性能镁橄榄石耐火原料。本发明原料来源广泛、生产成本低和易于烧结，所制备的高性能镁橄榄石耐火原料体积密度大、气孔率低和高温性质稳定。

氧还原催化剂及其制备方法和用途 1017     

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本发明公开了一种氧还原催化剂的制备方法。它 是以氧化镧、氧化镨、氧化锶、氧化钙、二氧化锰、三氧化二 锰、三氧化二铁、四氧化三钴、氧化镍、氧化铬等原材料，在 空气或氧气氛中，通过摇摆振动球磨在室温下反应0.5～12小 时制备而成。样品为钙钛矿型，化学式为 ABO3或A1－ xMxB1－ yNyO3，以这些钙钛矿氧化物作催化剂制备的空 气电极在空气气氛中氧还原能力达到 290mAh/cm2，且在碱性介质中具 有良好的稳定性，是一种优良的氧还原催化剂。摇摆振动球磨 方法不需要复杂贵重设备，制备过程不需要加入任何溶液，也 不需要经过过滤、洗涤、干燥、高温烧结、粉碎等繁杂工艺即 可得到纳米级超细产物。该工艺节省能源，省时省力，简单可 靠，易于规模化生产。

高钙型含钒石煤炭化工艺浸出钒的方法 1096     

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本发明专利涉及一种高钙型含钒石煤炭化工艺浸出钒的方法。其技术方案是：（1）将高钙型含钒石煤和煤矸石用球磨机粉碎至150～325目；（2）将高钙型含钒石煤原矿粉与煤矸石粉进行搅拌混合，然后加入浓硫酸和引发剂溶液；（3）将湿砂状混合物置于炭化室中，在150～250℃条件下炭化24～36?h得炭化渣；（4）将炭化渣以1.0～2.0?L/Kg固液比，进行二段法浸取钒；（5）将浸出液调节pH?1.5～3.0后，用双氧水将低价钒氧化成V(V)，然后进行树脂吸附、强碱洗脱、氯化铵沉钒、500℃焙烧等步骤制备出高纯V2O5。本发明无矿石焙烧过程、不产生废气，工艺简单、易大规模化生产，钒的浸出率能大大提高。

含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法 837     

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本发明专利涉及一种含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是：先将含钒石煤原料用球磨机粉碎至100～200目，将所述矿粉与浓硫酸按质量比1：（0.2～0.4）搅拌均匀，再在上述混合物中加入8～15%的0.5～5g/L引发剂溶液，搅拌20～30?min。搅拌后的湿砂状混合物，用传输带装入料斗车中，然后推入水蒸汽炭化室中在150～250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1：（1～2），进行二段法浸取钒，滤液为蓝色的溶液，然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法，便可以得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无矿石焙烧过程、不产生废气，工艺简单、易大规模化生产，钒的浸出率能大大提高。

低成本钙钛矿太阳能电池及其制备方法 1125     

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本发明涉及一种低成本钙钛矿太阳能电池及其制备方法，该类太阳能电池由FTO透明导电玻璃基底、TiO2致密层、TiO2介孔层、多孔ZrO2阻挡层、NiO介孔层和导电碳电极组成，吸光材料为具有钙钛矿结构的CH3NH3PbI3，采用渗透法将吸光材料均匀分布于TiO2介孔层和导电碳电极之间，制备方法简单，电池具有良好的光电转换效率，并且能在室温条件下保存很长时间电池性能几乎不衰减。

类地聚合物水泥及其制备方法 1004     

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本发明涉及一种类地聚合物水泥及其制备方法。其方案是按下述各组分制备:石煤提钒尾矿为62～73wt%、固体碱金属氢氧化物为5～10wt%、固体铝酸钠为7～11wt%、超细活性微硅粉为8～16wt%和偏高岭土为6～13wt%。制备步骤是:先向石煤提钒尾矿中加固体碱金属氢氧化物,搅拌,干法球磨和煅烧;再向其中加入固体铝酸钠、超细活性微硅粉和偏高岭土,搅拌,干法球磨后制得类地聚合物水泥成品;使用时向该水泥成品中加水,边搅拌边注浆,室温下形成硬化浆体。本发明具有操作简单、成本低和对容器及人体的化学腐蚀程度低的特点,所制备的类地聚合物水泥的硬化浆体抗压强度和抗折强度高,对硫酸盐浸蚀、水浸蚀、碱-集料反应抵抗力强,抗干缩性好。

湿磨工艺制备高抗渗混凝土材料的方法 985     

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本发明公开一种湿磨工艺制备高抗渗混凝土材料的方法，取10～30份粉煤灰、10～30份矿渣、0.5?0.8份助磨剂、20～40份水球磨得浆体一；取5～10份石英砂、5份水球磨得浆体二；取100份水泥、80～100份河砂、160～200份碎石、3～8份橡胶粉、0.5～1.0份减水剂、0.8?1.8份消泡剂、25～35份水和浆体一及浆体二搅拌均匀得高抗渗混凝土材料。本发明通过湿磨处理矿物掺合料和石英砂，基于紧密堆积理论确定粉磨粒径，充分发挥原料火山灰效应和微集料效应，结合改性橡胶粉在水泥混凝土中的嵌锁密实作用，制备出高抗渗混凝土，其致密性高，能耗低，生产成本低，可广泛应用于建筑地下室、屋面、外墙等。

以钛铁渣为主料的六铝酸钙-尖晶石多孔陶瓷及其制备方法 1033     

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本发明涉及一种以钛铁渣为主料的六铝酸钙‑尖晶石多孔陶瓷及其制备方法。其技术方案是：按活性氧化铝微粉∶天然菱镁矿的质量比为1∶(1～1.05)配料，于球磨机中球磨至粒度小于100μm，即得球磨粉料；按所述球磨粉料∶钛铁渣细粉的质量比为1∶(5～6)配料，置于球磨机中，外加所述球磨粉料与所述钛铁渣细粉之和的8～12wt％的聚乙二醇溶液，湿磨，再于110～200℃条件下干燥12～24小时，机压成型；然后将成型后的坯体置于马弗炉中，在空气气氛和1650～1750℃条件下保温3～5小时，冷却，制得以钛铁渣为主料的六铝酸钙‑尖晶石多孔陶瓷。本发明工艺简单、生产成本低和环境友好；所制备的六铝酸钙‑尖晶石多孔陶瓷具有使用稳定性好和材料强度高的特点。

即能提高白度又能低成本零排放石英粉生产方法 1072     

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本发明涉及一种既能提高白度又能低成本零排放石英粉生产方法，包括以下步骤：(1)将石英原矿进行细碎，再入球磨机球磨；(2)选用高铝球和高铝衬研磨体球磨机进行球磨，球磨粒径为200以下；(3)将球磨后的石英粉体进行风力分级，200目至400目的石英粉体磁选处理；(4)400目以下的石英粉体，加改性剂在改性机中进行改性，改性后的石英粉体用于肥料防结块剂。经过检测，200目至400目石英粉体经过磁选处理后的指标可以达到SiO2?99.5～99.8％，Fe2O3?0.001％～0.008％，白度提高12％以上。本发明生产成本大大降低，无污染，零排放，资源得到充分利用。200目至400目石英粉体品质提高了，主要用于陶瓷、涂料的生产加工；400目以下石英粉体附加值提高了，主要用于肥料的防结块剂。

合成莫来石原料及其制备方法 1099     

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本发明涉及一种合成莫来石原料及其制备方法。其制备方法是：将天然铝土矿加入球磨机中，球磨至100μm以下；将球磨后的铝土矿粉末置于马弗炉中，在600~700℃条件下煅烧0.5~1小时；再向煅烧后的铝土矿粉末中加入占煅烧后的铝土矿粉末40~50wt%的水，湿磨至80μm以下；将湿磨后的铝土矿粉末在100~120℃温度下干燥12~24小时，在干燥后的铝土矿粉末中加入占干燥后的铝土矿粉末5~8wt%的硅微粉，混匀，采用半干法机压成型；然后再置于高温炉中升温至1600~1650℃，保温2~4小时，破碎，即得合成莫来石原料。本发明的制备工艺简单、生产成本低和对设备无特殊要求；所制备的合成莫来石原料具有莫来石转化率高、结晶好和烧结性能优良的特点。

磷/碳复合负极材料及其制备方法 968     

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本发明提供一种以无烟煤矿和红磷单质为原料的复合负极材料及其制备方法。所得的复合负极材料是将无定形态的无烟煤和红磷单质机械球磨复合得到粒径约为7~10微米颗粒状的钠离子电池负极材料。本发明的主要目的是解决现阶段碳材料应用于钠离子电池负极材料存在放电比容量低、倍率性能差、成本高等问题。该磷/碳复合负极材料的制备方法为将无烟煤矿经粉碎、除杂、高温处理并将其与红磷单质混合，通过机械球磨复合得到高比容量的钠离子电池负极材料，该材料将磷负极高容量和碳材料良好导电性有效结合，显示出了优异的容量性能和倍率性能（0.1A?g?1可逆容量高达382?mAh?g?1），具有一定的商业推广价值。

混凝土速凝剂及其制备方法 1108     

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本发明涉及一种混凝土速凝剂及其制备方法，原料组分按重量份计，包括：天然矿物20‑30重量份、铝氧熟料45‑60重量份、增强剂5‑10重量份和增稠剂6‑8重量份；制备方法包括步骤：将各原料组分按比例精确称量，之后将天然矿物和铝氧熟料经输送系统输送到辊压机内，并在相互挤压的压辊作用下进行粉碎处理；将粉碎后的混合物和其他剩余原料组分混合并制成球状，然后进行焙烧；将焙烧后的混合物输送到球磨机中球磨，得到混凝土速凝剂。本发明提供的混凝土速凝剂，对水泥适应性强，碱性弱，粘结力强，喷射混凝土回弹率小；掺用后的混凝土在硬化过程中能产生微膨胀，能提高混凝土的密实性、抗渗性和耐久性。

环保无污染的五氧化二钒高效提取工艺 879     

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本发明涉及一种环保无污染的五氧化二钒高效提取工艺，包括以下步骤：S1原料球磨：利用球磨机将矿石和废钒触媒加水液球磨成矿浆，控制矿浆含水率为62％‑68％；S2酸浸熟化：向矿浆内加入质量浓度为40％的硫酸溶液，搅拌5‑10min；S3PH调节：将矿浆PH值调节为1.9后静置15‑25min；S4固液分离：静置后取上清液，压滤后得到溶液；S5吸附沉钒：向所述溶液中加入偏钒酸铵晶体，搅拌后静置析出偏钒酸铵晶体；S6煅烧：将偏钒酸铵晶体以520℃‑540℃的温度煅烧30min得到五氧化二钒。本发明提供的工艺能够更大程度的提取石煤中的钒，可避免浪费，同时可缩短提取周期，提高生产效率。

铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法 955     

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本发明公开一种铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法。该方法通过在铜镍硫化矿中加入氧化剂氯氧酸盐，使得铜、镍元素浸出，铁元素生成沉淀。本发明通过采用氯氧酸盐作为氧化剂，不额外引入有害离子，通过简单工艺，即可实现铜、镍离子的完全浸出，同时将铁以沉淀形式直接分离出来，反应条件温和，反应时间短，设备简易，操作简单，成本低，适宜推广应用。

防辐射抗冲击混凝土的制备方法 932     

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本发明公开一种防辐射抗冲击混凝土的制备方法，技术方案步骤包括：将100‑200份重晶石按0.6‑1.2的水料比加上2‑4g减水剂放入行星球磨机中进行湿法研磨至中值粒径为396nm，得到浆料A；将150‑220份褐铁矿按1‑2的水料比加上1‑3g减水剂放入行星球磨机中进行湿法研磨至中值粒径为2.56μm，得到浆料B，取0‑10份浆料A、5‑20份浆料B、40‑70份水泥、0‑10份硅灰、5‑20份矿粉、10‑30份树脂、3‑5份固化剂、0.1‑2份减水剂、1‑2份钢纤维、0.01份消泡剂等材料混合搅拌，使用自制集料以胶砂比为1：1用砂浆搅拌机制得一种防辐射抗冲击混凝土。本发明制备的混凝土具有工作性能优异，抵抗冲击力优良，辐射屏蔽性良好，坍落度跟扩展度良好的优点。除此之外，还解决了传统的防辐射混凝土易离析现象，施工性能不良等问题。

添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料及其制备、应用方法 867     

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本发明涉及一种添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料，按重量百分比计，包括如下组分：金铜尾矿78.00～86.00Wt％、SiO25.00～10.00Wt％、CaF25.00～9.00Wt％、BaO?1.00～2.00Wt％、Co2O30.50～1.50Wt％、MnO20～0.2Wt％、Ni2O30～0.1Wt％。应用时，以重量百分比满足100Wt％计，将包晶钢保护渣40.00-60.00Wt％、本发明所制备的玻璃熟料30.00-50.00Wt％和碳粉3.00-12.00Wt％球磨混合均匀，即得到性能优良的复合包晶钢保护渣。该复合包晶钢保护渣具有成玻快、析晶率高、颜色为深黑色、热流密度低、使用时放出气体少、渣膜均匀等优点，可以显著减少包晶钢铸坯纵裂。

矿山设备检修转运装置及检修组合装置 1031     

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本实用新型公开了一种矿山设备检修转运装置及检修组合装置，其中，所述矿山设备检修转运装置包括轨道架和运载平板，所述轨道架包括竖向设置的支撑段、以及横向设置的运输段，运输段的一端连接于支撑段的上端，另一端为自由端，运输段上设有滑槽，滑槽具有内底面和内侧面；所述运载平板的底部设置有多个行走轮和多个限位轮，多个行走轮与滑槽的内底面配合行走，多个限位轮与滑槽的内侧面间隙配合；本实用新型提供的技术方案中，通过多个行走轮与滑槽的内底面配合行走，多个限位轮与滑槽的内侧面间隙配合，以带动运载平板在运输段上平稳地来回行走，有效提高检修零部件的转运效率，大幅度降低岗位劳动强度，提高检修作业安全系数。

用于锂离子电池正极材料焙烧的匣钵及其制备方法 959     

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本发明涉及一种用于锂离子电池正极材料焙烧的匣钵及其制备方法。其技术方案是：按SiO2含量为45～54wt％、Al2O3含量为32～40wt％和MgO含量为10～15wt％，将菱镁矿、高岭土和石英砂混合，得混合料；再外加所述混合料40～50wt％的氧化锆溶胶，球磨3～5h，喷雾造粒，得到粉体。以55～70wt％的六铝酸钙骨料和30～45wt％的所述粉体为原料，外加所述原料5～7wt％的结合剂，混合均匀，成型，制得匣钵基体，干燥，于1370～1400℃条件下保温8～10h，制得用于锂离子电池正极材料焙烧的匣钵。本发明生产成本低和节能环保，所制得的用于锂离子电池正极材料焙烧的匣钵抗侵蚀性能优异和使用寿命长。

脱镁清液生产钙镁磷肥的方法及装置 988     

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本发明公开了一种脱镁清液生产钙镁磷肥的方法及装置，属于湿法磷酸技术领域。该装置包括一次清液槽、酸化反应槽、酸化液储槽、球磨机、矿浆槽、脱镁反应槽、一次浓密池、再浆槽、二次浓密池、精矿浆储槽、回水中和反应槽、清液中和反应槽、澄清槽、压滤机和钙镁磷肥生产结构，一次浓密池的清液出口与一次清液槽连接，一次清液槽、酸化反应槽、酸化液储槽和脱镁反应槽依次连接；球磨机和再浆槽与回水中和反应槽连接，一次清液槽还与清液中和反应槽连接，清液中和反应槽与澄清槽连接；澄清槽的清液出口与回水中和反应槽连接，其沉降物出口与压滤机连接；压滤机的滤渣出口与钙镁磷肥生产结构连接，其滤液出口与回水中和反应槽连接。

利用石墨尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法 984     

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本发明涉及一种利用石墨尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法，其步骤如下：1)原料混合：所述混合料中各原料粉末及其质量份为：石墨尾矿粉50～85份、页岩粉5～25份、高岭土粉5～20份、钾长石粉1～10份，钠长石粉1～5份，滑石粉10～15份，碳化硅粉10～15份；2)将混合料中加入塑化剂，然后置于练泥机中捏合得到可塑泥料；3)将可塑泥料用真空练泥机练泥1～2h，随后将其切成泥段，陈腐24h，然后将陈腐好的泥段投入挤出机，挤出得到蜂窝陶瓷生坯；4)将蜂窝陶瓷生坯放入微波炉中定型处理，然后置于红外干燥箱中进行干燥，随后将干燥好的蜂窝陶瓷坯体放入梭式窑或电窑内烧制得到蜂窝陶瓷蓄热体。

双磁筒浓度调控磁选机 1132     

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双磁筒浓度调控磁选机,具有机架,传动机构,选矿磁筒以及槽体结构,所述选矿磁筒内部靠近槽体结构一侧,设有磁系,所述槽体结构具有槽体、进矿口、尾矿出口及精矿出口,其特征在于:所述选矿磁筒外侧靠近精矿出口上方设置有一卸矿磁筒,卸矿磁筒内靠近选矿磁筒一侧设有磁系,卸矿磁筒外壁下方设有卸料刮板与精矿槽;本实用新型使矿物在粗选时便能有效提高和调节送选矿浆的精度与浓度,使矿浆得到充分研磨至合理目数,提高了矿物回收率及终选品位,可广泛用于贫铁矿和结晶粒度细小的铁矿的选矿流程中,简化了选矿流程中繁琐的脱水设备和工艺,极大的增加了球磨的产量,从根本上降低了球磨的损耗,提高了铁矿的产量和质量。

水泥基钢渣耐磨材料 1067     

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本发明公开了一种水泥基钢渣耐磨材料，解决了现有掺有钢渣的胶结材与水泥掺混易发生体积膨胀，影响使用，且耐磨性能有待进一步提高的问题。水泥基钢渣耐磨材料由复合矿渣粉与颗粒钢渣组成，复合矿渣粉：颗粒钢渣的质量比为1：1～2，其中颗粒钢渣是湿式球磨钢渣磁选粒子钢后的尾泥，经流水冲刷泥浆后余下的尾渣，其粒径在3mm以下，其中0.6mm～2.36mm范围的颗粒占质量百分数98%以上；所述复合矿渣粉由磨细的质量百分比40～75%的高炉水淬矿渣、15～50%的硅酸盐水泥熟料、5～10%的石膏，以及0.5～5%的外加剂，复合矿渣粉比表面积大于400m2/kg。本发明成本低、耐磨性和强度高、抗渗透、耐久性好。

球形多孔人造石墨负极材料及其制备方法 1169     

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本发明提供一种球形多孔人造石墨负极材料，所得的人造石墨材料由小于0.5微米的石墨纳米晶颗粒粘接成的球形颗粒，该球形颗粒粒径为5-15微米，球形颗粒中分布有大量孔隙。该人造石墨的制备方法为将无烟煤矿经球磨、除杂、分散、包覆、高温热处理后得到。本发明得到的人造石墨材料纯度高达99.99%，通过调节石墨化程度及引入具有特殊结构的包覆碳使得材料0.5C可逆容量达到390mAh?g-1；多孔球形结构由大量石墨纳米晶颗粒组成，既具有较大的比表面积，既具有较大的比表面积，也有利于电解液渗入球形颗粒内部。可商业推广。

利用工业废弃物生产富碳有机磷肥的工艺 956     

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本发明的名称为一种利用工业废弃物生产富碳有机磷肥的工艺。属于磷肥生产工艺技术领域。它主要是解决我国现有磷矿石品位比较低而不能生产有机磷肥的问题。它的主要生产工艺包括：(1)湿法制浆：将P2O5的磷矿石、有机固体废弃物和水加入球磨机进行研磨制得矿浆细度100目≥90％的混合矿浆；(2)酸解混化：将混合矿浆与浓度≥93％的流酸泵入管式密封混化器中磺酸化反应，得富含有机碳磷肥的酸化料浆，温度为125～140℃，压力为0.08～0.10MPa；(3)固化：将上述酸化料浆放入固化池，密闭2～6小时，得到鲜肥；(4)熟化：将上述鲜肥取出堆入在仓库2～7天，即得到磺酸化富碳有机磷肥。本发明主要用于利用工业废弃固体物生产富碳有机磷肥。