湖北有色金属理论与应用

从高钙石煤中提取钒的方法 845     

 0

本发明公开一种从高钙石煤中提取钒的方法，包括以下步骤：将原矿在球磨机进行湿法磨矿得到的矿浆直接输送到密闭池中，并与浓硫酸直接进行混合，借助浓硫酸的稀释热及化学反应热对高钙石煤进行熟化处理；然后在密闭池中加水，鼓气搅动以浸取钒，固液分离后得到蓝色的浸钒溶液，用于制备V₂O₅产品。本发明采用湿法磨矿，无须烘矿直接进行磨矿，磨矿产量高、噪音小、无粉尘；熟化渣为稀泥状无需粉碎，可以直接加水浸取钒；熟化工序采用保温隔热的密闭池，有利于熟化效率；熟化池与淋洗塔相结合，有效防止了熟化时废气对环境的污染。本发明较好克服了现有浓硫酸熟化提钒技术中存在的工艺繁琐、成本高、环境污染的问题。

地下充填胶凝材料及其制备方法与应用 1076     

 0

一种地下充填胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将40‑70份废玻璃、30‑40份矿渣和10‑20份钢渣破碎至平均粒径为1‑15mm，混合均匀，得到固体混合料；将固体混合料中加入水，水与固体混合料的重量比为0.4‑0.6，再加入1‑2份减水剂进行湿磨，球磨至浆料的平均粒径为1‑5μm，得到液体浆料；将液体浆料中加入水，水与液体浆料的重量比为0.5，再加入3‑8份激发剂混合搅拌均匀后，振捣完全，得到地下充填胶凝材料。本发明利用湿磨后浆料呈碱性的特性，且混合浆料中玻璃在完成自激发的同时激发矿渣，充分利用固体废弃物，提高了固废利用率，减少了制备成本，节能环保，制备出多功能经济高效的地下充填胶凝材料，制备工艺简单，可逐步替代水泥砂浆广泛运用。

湿法磷酸的脱硫方法及系统 1107     

 0

本发明实施例提供了一种湿法磷酸的脱硫方法及系统，属于磷酸生产技术领域。该方法包括：在硫酸、磷矿浆和返酸反应得到的湿法磷酸中加入大小为1‑20mm的磷矿砂，于10‑95℃条件下搅拌反应5小时‑90天，静置沉清，上层清液为脱硫磷酸，下层料浆水洗后送去球磨作为磷矿浆的原料，洗液并入返酸中，磷矿砂的用量为硫酸摩尔量的4‑100倍。矿砂虽然较矿粉的表面积小，但是其同样能将SO₃浓度降低至0.3‑0.6%，对于现有技术脱硫时间只稍微增加，但是沉降处理时间能明显降低（或无需专门沉降），磷酸的总处理时间较常规方法少10‑30%。不会明显增加脱硫磷酸的固含量，同时经脱硫、沉降和水洗后的洗水与固料易于处理。

污染土壤固结修复剂及制备方法 842     

 0

本发明公开了一种污染土壤固结修复剂及制备方法，它由一定比例的纯化硅藻土、热泼钢渣磨细粉、铁矿石尾渣磨细粉、矿渣微粉、氧化钙、三乙醇胺、甲酸钠、氯化钠组成，步骤是：A、将钢渣、纯化硅藻土及铁矿石尾渣分别用盐酸浸泡，将处理后的钢渣、硅藻土以及铁矿石尾渣进行混合，获得混合物A；B、利用球磨机将钢渣、硅藻土以及铁矿石尾渣分别磨细；C、将矿渣微粉、氧化钙、三乙醇胺、甲酸钠以及氯化钠依次或任意进行混合，获得混合物B；D、将混合物A和混合物B加入封闭三轴搅拌机搅拌，覆膜打包后进行混合，获得一种土壤固结修复剂。配方易行，操作简便，处理效果好、生产成本低，不造成二次土体污染的污染土壤固结修复剂。

磷铵生产工艺及系统 960     

 0

本发明提供了一种磷铵生产工艺及系统，该工艺包括以下步骤：(1)：将磷矿石破碎后在球磨机中进行浆化得到矿浆；(2)：使矿浆与稀酸反应，并控制反应液中的磷酸浓度为19％至20％；(3)：将反应液与浓硫酸在合适温度下反应3至4小时后得到磷酸母液，然后用处理装置依次地进行过滤、一洗及二洗、清理滤渣、冲洗这五个步骤；其中，一洗及二洗步骤中的洗涤水为冲洗后得到的冲洗水，一洗及二洗步骤中得到的滤液与部分磷酸母液混合后作为步骤(2)中的稀酸使用；(4)：将由磷酸母液过滤得到的磷酸与液氨反应得到磷铵母液后依次进行养晶、过滤和干燥后得到磷铵成品。本发明的磷铵生产工艺及系统用水少、综合利用程度高。

水化产物中无钙矾石的胶凝材料及制备方法 831     

 0

本发明公开了一种水化产物中无钙矾石的胶凝材料及制备方法。其组成按质量份数计如下：石灰石45～58份，含硅铝材料25～36份，钢渣5～10份，锌矿石0.1～3份，水滑石2％‑8份。取石灰石、含硅铝材料、钢渣、锌矿石置于生料磨中混合磨细，制得细料；所得细料压制成片状，煅烧后冷却，制得熟料；将水滑石与所得熟料混合，球磨得到水化产物中无钙矾石的胶凝材料。本发明通过调整水泥熟料矿相组成，降低C₃S含量，增加C₄AF含量达到低钙的目的；其次结合各矿相本身特点实现高的抗侵蚀性能；最后经过离子掺杂与各个矿相的取代反应，使得水泥熟料能量处于活化状态，最终实现高抗蚀、水化产物中无钙矾石的胶凝材料熟料的制备。

从含钒石煤焙烧渣中浸取钒的方法 1086     

 0

本发明涉及到从含钒石煤中浸取五氧化二钒的工艺，包括有以下步骤：1）破碎，球磨，分级，得到细粒级产品和粗粒级产品；2）用稀硫酸溶液对细粒级产品进行浸出，得到稀酸浸出液；3）对粗粒级产品进行浮选，得到浮选精矿；4）用硫酸溶液对浮选精矿进行浸出，得到强酸浸出液；5）稀酸浸出液和强酸浸出液经除杂、萃取、沉钒、煅烧工序后，得到产品。本发明具有以下效果：①对细粒级采用稀硫酸浸出，酸耗小，浸出率高。②对分级的粗粒级产品进行浮选，提高了钒品位，减少了进入浸出工序的物料量。③对细粒级采用稀酸浸出，对难浸的浮选精矿采用强酸浸出，杂质浸出少，降低了后续净化除杂难度和试剂消耗。④可提高钒回收率4%~8%。

超声辅助萃取含钙镁的固渣中钙镁离子的工艺方法 1199     

 0

采用超声振荡辅助醋酸萃取含硅酸钙或镁的固体中钙镁离子工艺方法。针对目前的醋酸萃取工艺中钙镁离子萃取率不高,能耗大的缺点,本法明的方法是:将矿物质或废水泥或废钢渣固体用球蘑机粉碎成80～300目的颗粒并与醋酸溶液混合;将反应混合物置于超声振荡器中,控制反应温度和时间,过滤反应物,钙或镁离子即萃取出。相对于现有技术,本方法采用较大颗粒的固体物质萃取时也可获得很好的钙镁离子萃取率,可大大降低了醋酸萃取工艺的能耗。

自动制取样装置 1281     

 0

本发明公开的一种自动制取样装置，由原矿贮槽(1)、颚式破碎机(2)、粗破皮带(3)、反击式破碎机(4)、细破皮带(5)、矿粉取样机(6)、湿式球磨机(7)、矿浆皮带(8)、矿浆取样机(9)、细磨机(10)、分析装置(11)、磷矿贮槽(12)所组成。它是具有设计科学、结构简单、取样规范、分析准确、省时省力等特点的一种自动制取样装置，广泛适用于磷化工行业在生产复合肥时对取样的技术要求，尤其适用于在恶劣环境条件的取样分析，值得大力推广。

从高碳石煤中提取钒的方法 773     

 0

本发明公开一种从高碳石煤中提取钒的方法，包括以下步骤：将原矿在球磨机内进行湿法磨矿，把得到的矿浆输送到密闭池中，与浓硫酸进行混合，在140～180℃对稀泥状的混合物进行熟化处理；熟化完后直接向密闭池中加水浸取钒，经固液分离后得到蓝色的浸钒溶液，用于制备V₂O₅产品。本发明无须对原矿进行干燥，直接进行湿法磨矿；熟化后的混合物为稀泥状，容易加水浸取钒；熟化工序采用保温隔热的密闭池设施，有效地提高了钒的浸取率；本发明与淋洗塔配合能完全吸收熟化过程中产生的废气，防止了环境的污染。本发明以稀泥状的混合物进行熟化反应，克服了现有浓硫酸熟化提钒技术中存在的工艺繁琐、成本高、环境污染的问题。

皮带秤校验方法及系统 1198     

 0

本发明提供了一种皮带秤校验方法及系统，包括如下步骤：获取皮带秤矿浆固含，基于皮带秤矿浆固含，调平皮带秤误差；基于调平后的皮带秤对应的球磨机下矿量，获得氧化铝计算产量；基于商产氧化铝量，获得氧化铝实际产量；基于氧化铝计算产量和氧化铝实际产量，利用统计学方法，获得氧化铝产量回归系数；基于氧化铝产量回归系数，获得待调整皮带秤计算校正系数，并对待调整皮带秤计算校正系数进行修正，完成皮带秤的校验。本发明能够在不影响生产的情况下，可以准确的校验计量含水较大具有一定流动性的、可粘附性的、性状随时间推移会发生变化固体物料的皮带秤。

重金属污染土固化剂及制备方法 1152     

 0

本发明公开了一种重金属污染土固化剂及制备方法，属于环境工程技术领域。该固化剂由磷矿石、电石渣和水淬渣组成，磷矿石、水淬渣和电石渣的质量比为5：5：1，磷矿石和水淬渣均经水洗、球磨预处理，有效去除其中的可溶性盐，提高胶凝反应强度，磷矿石中的磷可和大量重金属元素形成不溶物，而实现重金属的稳定化，电石渣可激发磷矿石和水淬渣中的活性氧化物，生成的硅铝基胶凝可实现污染土的固化，使污染土强度提高，重金属污染物被包裹、吸附而失去迁移性。该固化剂采用固体废弃物为主要原料，利用固体废弃物本身化学性质和相互间的活性激发实现了重金属污染土的固化稳定化，具有无二次污染、成本低廉、制备方便及资源利用率高等特点。

耐磨磨机 861     

 0

本实用新型涉及一种耐磨磨机，属矿山设备技术领域。该耐磨磨机，包括机架、物料筒、传动轴、轴承座和搅动叶片；所述的机架上固装有物料筒；物料筒两端的机架上设置有轴承座；物料筒的内部设置有传动轴；传动轴的两端分别延伸至物料筒外端后与对应的轴承座活动连接；物料筒内部的传动轴上固装有多个搅动叶片；所述的搅动叶片由衔接套、搅动片和陶瓷刀头；所述的衔接套的圆周面上均匀设置有多个搅动片；搅动片的端头通过螺栓固装有陶瓷刀头；衔接套的内壁上设置有多个卡槽。该耐磨磨机，结构紧凑、设计巧妙；解决了现有球磨机工作时存有的资源浪费严重的问题，大大降低了维护成本，特别适合矿石磨粉使用的需要。

400℃耐热胶凝材料的制备方法 822     

 0

本发明公开了一种400℃耐热胶凝材料的制备方法，将高炉矿渣、氧化锆研磨体、自来水、分散剂，离子促溶剂装入球磨罐中密封，研磨，除去研磨体，得到中值粒径为2.2～2.8μm的浆料，浆料加入15～50份的水泥，得400℃耐热胶凝材料。本发明利用湿法研磨制备超细粒化高炉矿渣，利用水泥激发高炉矿渣的活性，利用离子促溶剂促进湿磨过程中钙、硅、铝等元素的溶出，进而促进水滑石类水化产物的形成，以显著提高水化产物的热稳定性。本发明标准养护56d后，400℃恒温热养护3h，其强度损失率小于10％。400℃耐热胶凝材料可广泛应用于400℃耐热混凝土。

含铅污染土壤的表层原位修复方法、钝化剂及其制备方法 767     

 0

本发明涉及土壤原位钝化剂，具体涉及一种含铅污染土壤的表层原位修复方法、钝化剂及其制备方法，属环境工程技术领域。钝化剂包括矿渣50～80％、水泥熟料10～16％、稻壳灰10～34％，原料混合后进行球磨，控制粉磨后的比表面积大于等于800m2/kg，得到钝化剂。本发明中的钝化剂主要以硅酸盐水化的凝胶相对铅进行钝化固结；对土壤中重金属铅的固化效果明显，固化早期即能降低浸出浓度，中长期能持续进行固化反应，浸出浓度保持降低趋势；原材料来源于典型的工业固体废物，达到了利废治污的目的，还有利于降低成本，具有显著的经济和环境效益。

含凝灰岩粉的混凝土复合掺合料及其制备方法 1052     

 0

本发明公开一种含凝灰岩粉的混凝土复合掺合料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。包括以下质量百分比的各组分：凝灰岩粉50～70％、超细粉体30～50％；所述凝灰岩粉的制备方法如下：将凝灰岩矿与六偏磷酸钠、三聚氰胺、活性激发剂混合，然后进行球磨，球磨时间为1～2h，得到所述凝灰岩粉。本发明通过将凝灰岩与三聚氰胺、活性激发剂进行混磨，三聚氰胺一方面可以提高粉磨效率，另一方面可以起到减水效果，从而提高复合掺合料的流动度比；同时在粉磨时加入活性激发剂，在机械力化学作用和化学激发的共同作用下，提高复合掺合料的活性指数，保证混凝土各龄期的强度。

免蒸压活性粉末高性能混凝土掺合料的研制 869     

 0

本发明属于高性能混凝土技术领域，尤其为一种免蒸压活性粉末高性能混凝土掺合料的研制，包括以下步骤：步骤一、将高钙矿渣和高铝粉煤灰按1:1计量后喂入球磨机粉磨至表面积450‑550cm2/kg之间，步骤二、将步骤一成品与超细微珠（600cm2/kg以上）、硅灰（600cm2/kg以上）、脱硫石膏按7：3：0.5：1的比例均匀投入混料机混合3分钟；本发明，与现有技术相比，免蒸压活性粉末高性能混凝土掺和料强度提升更快更高、耐久性更好、混合更均匀稳定，运用于现有比较代表性的高强预应力混凝土构件（桥、梁、板、管桩、管廊）等混凝土配合比中，能大幅度提高混凝土综合性能的同时，降低混凝土后期高额的蒸汽养护费用。

蒸压加气混凝土砌块的制备方法 974     

 0

本发明所述蒸压加气混凝土砌块的制备方法，对萤石矿尾砂进行球磨，球磨完成后制备成比重为1.6kg/L的砂浆；将320kg的石灰、300kg的水泥、2.15kg的铝粉加入到比重为1.6kg/L的砂浆中进行搅拌；将搅拌均匀后的混合物倒入模框内进行浇注，并通过铝粉的发气成型，形成坯体；将成型后的坯体放置在恒温环境中进行养护；坯体达到硬度要求后，再进行90°翻转脱模；将脱模后的坯体进行切割，再进行蒸养处理，即可得到成品砌块。这样有利于核算配方，能准确的计算出生产需求产品的容重；在生产过程中，实行低温浇注，保证生产稳定性的同时，使产品内部气孔大小均匀且形成独立封闭气孔，气孔结构好，砌块强度高于普通工艺生产的砌块。

中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板及其制备方法 865     

 0

本发明涉及一种中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板及其制备方法。其技术方案是：将蓝晶石尾矿、滑石细粉和氧化铝细粉、金属铝粉和聚乙烯醇溶液混合，成型，干燥，1360～1400℃保温4～6h，破碎，得堇青石骨料；将蓝晶石尾矿、氧化铝细粉和聚乙烯醇溶液混合，成型，干燥，1500～1550℃保温4～6h，破碎，得莫来石骨料；将高岭土细粉、菱镁矿细粉、熔融石英细粉、锆英石细粉和聚乙烯醇溶液混合，球磨，喷雾造粒，890～910℃保温4～6h，得基质粉体；将堇青石骨料、莫来石骨料、基质粉体和聚乙烯醇溶液混合，成型，1370～1410℃保温8～10h，制得中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板。本发明成本低和绿色环保，所制制品高温强度高和热震稳定性好。

球形多孔人造石墨负极材料 1239     

 0

本发明提供一种球形多孔人造石墨负极材料，所得的人造石墨材料由小于0.5微米的石墨纳米晶颗粒粘接成的球形颗粒，该球形颗粒粒径为5?15微米，球形颗粒中分布有大量孔隙。该人造石墨的制备方法为将无烟煤矿经球磨、除杂、分散、包覆、高温热处理后得到。本发明得到的人造石墨材料纯度高达99.99%，通过调节石墨化程度及引入具有特殊结构的包覆碳使得材料0.5C可逆容量达到390mAh?g?1；多孔球形结构由大量石墨纳米晶颗粒组成，既具有较大的比表面积，既具有较大的比表面积，也有利于电解液渗入球形颗粒内部。可商业推广。

镁橄榄石质轻质耐火材料及其制备方法 928     

 0

本发明涉及一种镁橄榄石质轻质耐火材料及其制备方法。其技术方案是：按DDBAC发泡剂∶聚丙烯酰胺∶碳酸氢铵∶水的质量比为1∶(1~4)∶(2~5)∶(50~60)配料，水浴条件下于容器中超声分散，制得发泡液；按天然镁橄榄石矿︰碳化硅的质量比为100︰(4~7)配料，球磨，在行星球磨机中混合，压制成型；在马弗炉中于900~1000℃热处理，随炉冷却，破碎，研磨，得到热处理料；按所述发泡液∶所述热处理料∶草酸镁的质量比为(30~40)∶100∶(6~8)配料，混合，成型，真空冷冻干燥，在马弗炉中于1400~1550℃烧成，即得镁橄榄石质轻质耐火材料。本发明具有成本低廉和成品率高的特点；所制备的镁橄榄石质轻质耐火材料体积密度低、耐压强度大和导热系数小。

包含氧化铷的硅酸盐玻璃陶瓷及其制备方法 969     

 0

本发明公开了一种包含氧化铷的硅酸盐玻璃陶瓷及其制备方法，以天然矿物和尾矿为主要原料，氧化铷添加量可达3～4％，通过材料球磨将原料磨成粉末，采用高温烧结技术，所制得的包含氧化铷的硅酸盐玻璃陶瓷为高强度耐磨材料，具备优异的光学和机械性能，热膨胀系数必须在宽范围内可调节。该方法可利用工业级氧化铷和提炼铷的尾矿来制备微晶玻璃陶瓷，对提高尾矿的利用率和附加值，降低其对环境污染的压力具有重要意义。

氧化镁及其制备方法 840     

 0

本发明涉及一种氧化镁及其制备方法。其技术方案是：将装有菱镁矿细粉的钢制容器放入真空加热炉内，先将所述真空加热炉抽真空至10pa或10Pa以下；再将抽真空后的真空加热炉加热至100℃~300℃，保温1~1800秒；然后取出钢制容器，采用淬冷方法或急冷方法对取出的钢制容器进行冷却，最后将氧化镁从冷却后的钢制容器取出，放入球磨机中球磨1~60分钟，即得氧化镁。本发明具有工艺简单、制备成本低和生产效率高的特点；所制备的氧化镁显微结构均匀，使用范围广。

低收缩碱激发胶凝材料及其制备方法 1174     

 0

本发明公开了一种低收缩碱激发胶凝材料及其制备方法，所述低收缩碱激发胶凝材料由粉煤灰、矿粉和生物质焚烧灰混合球磨得到，各组分质量份配比如下：粉煤灰100‑200份，矿粉600‑800份，生物质焚烧灰100‑200份，三种组分合计1000份。本发明提供的碱激发胶凝材料与普通碱激发胶凝材料相比具有强度高、自收缩小等优点，而且各项性能指标均满足胶凝材料的使用要求。

兼具减水功能的水泥混合物专用粘度增强剂 851     

 0

本发明提供了一种兼具减水功能的水泥混合物专用粘度增强剂，包括以下组分，各组分以及各组分所占的质量百分比为：重钙粉30～90％；沉降抑制组分5～55％；增粘组分1～10％；减水组分0.1～12％；凝结时间调节组分0～30％；抑泡稳泡组分0.01～1％；所述重钙粉由石灰石矿、方解石矿经高能球磨而成；所述的沉降抑制组分为粒径为50～200nm球形SiO2、轻质碳酸钙的一种或两种。本发明提供粘度增强剂在解决水泥基复合材料泌水、浮浆等技术问题的同时还具有减水功能，减少了水泥基复合材料减水剂的用量，可以根据气温、施工用途的不同通过调整其用量满足施工的要求，具有用途广泛、使用方便的特点。

纳米TiO2/蒙脱土复合光催化水处理材料及其制备方法 1047     

 0

本发明公开一种纳米TiO2/蒙脱土复合光催化水处理材料及其制备方法。该材料按照重量百分比由40~98%的纳米TiO2和2~60%的蒙脱土组成，其中，将纳米TiO2在蒙脱土进行负载。称取纳米TiO2和蒙脱土，混合均匀，然后置于无水乙醇中得到浆料；浆料经超声分散处理，再放入球磨机进行机械球磨，得到混合物；混合物在恒温下干燥完全；再热处理后，冷却至室温取出，最后研磨均匀，得到水处理材料。本发明采用一种简便环保的固相扩散法将纳米TiO2在天然矿物蒙脱土上固定化负载，使得该复合材料在液相中使用时具有易分散、便于回收等特点，提高了复合材料在紫外到可见光范围的光催化降解能力，同时又具备蒙脱土原有净水特性。

高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料及其制备方法 911     

 0

本发明涉及一种高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料及其制备方法，由偏高岭土与复合改性剂混合制备而成，偏高岭土与复合改性剂的质量比为200：1—20：1，其中所述的复合改性剂由硬脂酸、硬脂酸钙与甲基硅油按照质量百分数依次为50%—85%、8%—25%和7%—25%混合配制而成，各组分的百分比之和为100%。本发明的优点在于：1）本发明明显提高混凝土的早期强度；2）本发明显著改善混凝土的工作性能，3）本发明能提高混凝土的抗渗透能力，4)本发明对不同种类的水泥和混凝土添加剂适应性良好。

轻质闭孔陶瓷保温板的制备方法 800     

 0

本发明涉及一种轻质闭孔陶瓷保温板的制备方法，其为：将磷尾矿、淤泥、长石、页岩、高岭土、黄砂、发泡剂计量后，加水，在轻型球磨机中球磨12～18h；将球磨得到的浆料在鼓风干燥箱中干燥，制得粒径≤0.074mm粉体；加入于粉体质量4~7%的水炼泥得到生料，再将生料置于模具中压制成型；成型后的坯体在鼓风干燥箱中干燥或自然干燥，放入窑炉中烧成，烧成过程采用从室温匀速升温的方式进行，再将烧成后的产品进行加工、堆放。本发明对于磷尾矿的高效利用、减少工业固体废弃物对环境的污染，从而改善自然环境、利用廉价原料和降低生产成本具有重要的意义；同时生产的轻质闭孔陶瓷保温板具有较高的气孔率和强度、烧结温度较低的优势。

硫银锗矿型硫化物锂离子固态电解质及其制备方法和应用 1039     

 0

本发明公开了一种高电导率低成本的硫化物锂离子固态电解质，化学式为Li6+xSnxAs1‑xSeyS5‑yI，0.2≤x≤0.45，0≤y≤0.2；还公开了其制备方法和用于制备全固态锂电池。本发明的固态电解质材料具有极高的离子电导率且成本较低，并且根据软硬酸碱理论，其在空气中较稳定；针对现有的硫化物锂离子固态电解质各类界面接触问题，本发明的高离子电导率可以弥补颗粒界面接触小、体积膨胀导致接触差等问题，使全固态电池得到好的电化学性能；同时由于未使用Ge等元素，使该电解质成本较低，缓解目前硫化物全固态电池成本过高的问题，而电解质的空气稳定性也有助于全固态电池安全性的进一步提升。

低成本、零排放钾钠长石生产方法 1090     

 0

本发明涉及建材原料生产加工技术，是一种低成本、零排放钾钠长石生产方法，其特征是：包括以下工艺步骤：⑴将原矿进行细破，采用复合立式破碎机，将原矿破碎至粒径为2-3mm，再入球磨机球磨；⑵加水球磨，水∶矿料=35∶65，选用高铝球、高铝衬研磨体球磨机进行球磨，球磨粒径为20—30目；⑶将球磨后的粉矿放入均化池进行搅拌均化；⑷加水磁选除杂质，水∶矿料=75∶25，精矿送后续脱水工艺，尾矿送砖瓦厂制砖瓦；⑸脱水，采用橡胶带式过滤机进行纯物理脱水，生产用水经处理后循环使用，精矿经脱水至含水量17%，即可送成品库；本发明生产成本大大降低，产品品位提高，无污染，零排放，主要用于陶瓷原料的生产加工。