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本发明公开了一种节能型废水处理设备及其工作方法，本发明涉及污水处理技术领域。通过静置过滤模块包括静置池主体和设置在静置池主体上侧处的刮板输送机主体，刮板输送机主体的表面上转动设置有上传输带，上传输带的表面上固定设置有多个上料刮板，静置池主体的上部侧壁上开设有刮板出污口，静置池主体的表面刮板出污口处连接设置有刮板出污连接管，刮板出污连接管的出料口处底部固定设置有第一收集箱，静置池主体的底部一侧开设有内轴承固定块，静置池主体的表面内轴承固定块处连接有颗粒排出管，解决了过滤器的使用时的步骤使用效果多，效果单一，过滤效果差，不利于将污水中的固体颗粒物与液体进行有效分离的问题。
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本发明属于化工过程产生的固体颗粒状危废物的焚烧装置，涉及一种新型回转式焚烧炉内膛结构，包括耐火层，保温层，内膛筒和外膛筒。所述内膛筒外侧装有导气肋，相邻肋间形成气道，并沿气道开若干通孔，孔上装有定支撑引气管。所述定支撑引气管的一端与内膛筒相连，另一端封堵，管上开有若干通孔，配有喷嘴，而通孔处下部装有定支撑板。所述外膛筒两端采用动密封结构与内膛筒连接，并设有燃料气或助燃气进、出口。本发明结构清晰，双层膛筒保温性强；气道和定支撑引气管结构，可促进燃料气或助燃气在炉内合理分布和充分燃烧，并防止物料近壁面结焦；导气肋可增强炉体的结构强度和刚度；定支撑板可有效固定保温和耐火层，防止其破损和脱落。
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一种生物制药厂有机废水处理系统，包括进水管、回流管、竖式厌氧罐、好氧降解罐、紫外灭菌柱、出水管、竖式沉淀罐、控制系统；竖式沉淀罐上部一侧设有进水管，竖式沉淀罐与竖式厌氧罐通过回流管连通，竖式厌氧罐与好氧降解罐通过管道连通，好氧降解罐与紫外灭菌柱一端通过管道连通；好氧降解罐底部和侧壁均设有搅拌装置，好氧降解罐前部设有控制系统；所述紫外灭菌柱另一端与出水管连通。好氧降解罐底部和侧壁均设有搅拌器，能够充分进行搅拌使污水与氧气接触，且侧壁设有的搅拌装置能在污水进入好氧降解罐时将其打成液气泡，提高好氧降解罐处理效率和质量；系统设有回流装置，污水流经竖式厌氧罐反应时，通过回流管进行回流，提高污水处理质量；竖式沉淀罐底部为斗型，污水沉淀后产生的固体杂质可沉降到底部进行分离。
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本发明提供了一种有机化工废水生化处理后剩余污泥的无害化处理方法，将脱水污泥、调理发酵剂投入到污泥高温好氧发酵仓内，把高温嗜热菌种均匀地分撒在米糠中加水湿润，湿润后投入在污泥高温好氧发酵仓内发酵，发酵时鼓风，鼓风的同时将水分和气体进行除臭处理；重复发酵若干批后至发酵物的体积占污泥高温好氧发酵仓体积的28~35%时，排出部分发酵物；当发酵物的堆积密度大于1.1 g/cm³时，添加调理发酵剂、米糠、高温嗜热菌种及水后再发酵。本发明中将脱水污泥在有氧条件下发酵，厌氧菌菌体被分解成二氧化碳和水后挥发，大大降低了脱水污泥的含水率，并得到含水率为5‑10%性质稳定的干泥固体。
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本发明公开了一种冶金废渣制品混合装置，包括混合体，所述混合体的内部一侧固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有连接块，所述混合体的一端开设有通孔，所述混合体一端的通孔处活动安装有凸形杆，所述凸形杆的一端位于混合体的外侧，所述凸形杆的另一端与连接块活动连接，所述凸形杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的下端开设有通孔，所述连接杆下端通孔位置处活动穿插有插销，所述插销的两端均活动安装有圆销，能够代替人工进行操作，使工作效率提升，节省资本，同时能够面对固体制品和液体混合的时候，使混合效率提升同时也能够满足使混合的更加的充分。
本发明公开了一种化纤纺丝组件过滤用海砂产生的废海砂饼的处理工艺，包括以下步骤：预热海砂饼，配制反应专用溶液并加热；将海砂饼放在过滤篮内，吊装至盛有专用溶液反应釜中并搅拌，在恒温、恒压、恒流的环境中进行连续反应，生成对苯二甲酸钠、乙二醇、碱、海砂的混合液；吊装出过滤篮，过滤篮内有海砂和对苯二甲酸钠固体、碱、乙二醇及微量杂质且潮湿的一次泥饼；使用密闭烘箱对一次泥饼烘干，冷凝回收乙二醇，同时得到二次泥饼。本发明不需高温煅烧海砂饼，低温反应有效保护海砂，同时减少对环境的污染，而提取物中的苯二甲酸钠及乙二醇可用于制作PET和工业融雪剂等，实现了再利用，节约了成本，减少了浪费。
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本发明公开了一种含磷含氟磷石膏水洗废液的分离处理方法，步骤如下：固液分离、煅烧、溶解、分离测试；本发明是利用磷石膏清洗液pH调节后产生的沉淀杂质作为新的磷石膏清洗液中磷和氟分离的原料，整个过程不加入有毒试剂，制备的固体材料吸附材料在分离滤液中磷和氟效果明显，为磷和氟回收利用提供便利，另外分离的滤液作为磷石膏清洗的水源，其中包含的磷和氟已经被沉淀，滤液中包含的钙离子对磷石膏的清洗无影响，如此整个过程中的用水也可以循环使用，降低水资源的消耗。
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一种工业园区重金属废水深度处理的装置，包括依次连接的物理过滤系统(1)、多功能混凝沉淀系统(2)、组合生化系统(3)、MBR膜系统(4)四部分；物理过滤系统为2mm细格栅，去除污水中较小的漂浮物及直径大于2mm的固体物质，以保证后续生物处理系统的效果及维护设备的稳定运行。组合生化池由水解+A2O池，MBR膜系统以及配套污泥浓缩池。依次利用是上述装置进行水处理工艺。物理过滤系统为2mm细格栅，在厌氧和缺氧段内设搅拌机；厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效果好。
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本发明是一种铜冶炼硫化后液及生产废水的处理方法，包含以下步骤：(1)PH调节和初步沉淀，向待处理溶液中投入氢氧化钙至PH为10，得到初步处理溶液；(2)二次沉淀除砷，向步骤一初步处理溶液中投入强氧铁，持续搅拌反应，通过补加强氧铁来保持溶液的PH为8.5；(3)沉淀分离，在与步骤二相同的搅拌条件下，向步骤二反应溶液中继续加入PAM，持续搅拌3～5min后进行固液分离，所述固体混合物进行压滤后得到污泥和滤液，污泥即能排出；本发明通过科学的工艺设计可以实现：砷去除率可以达到99％以上，石灰投加量减少25％以上，并减少污泥中氢氧化钙含量，从而实现石灰、污泥同时减量。
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本发明公开了一种环保用工业废水过滤装置，包括壳体，壳体内部顶端中部设有过滤框，过滤框的顶端一侧边设有进水口，过滤框的的内部顶端设有转轴一，转轴一的顶端设有电机一，且电机一的转动轴与转轴一转动连接，转轴一的两侧环绕设有若干伸缩杆一，伸缩杆一远离转轴一的一侧固定有刮板一，转轴一的底端设有伸缩杆二，伸缩杆二的底端设有刮板二，过滤框的两侧设有过滤板一，过滤板一上均匀设有若干过滤孔，壳体内壁两侧位于过滤板一的下方均设有支撑板，支撑板的顶端设有固定板，固定板的顶端中部设有立柱。有益效果：刮板二可以对底板一上的杂质进行清理，保障多余的固体杂质可以更加方便收集和整理，进而保障杂质水的干净卫生。
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本发明公开了一种废弃铝材回收处理系统，其特征在于：包括顺序设置的分捡预处理装置、熔炼炉、若干个去杂装置、浇铸装置和后处理装置，所述各个去杂装置前设置过滤装置和溶液取样分析装置、分别用于对进入去杂装置的混合溶液滤除固体杂质和分析金属溶液中的金属成份分析；去杂装置设有用于进料口。本发明具有独特的处理装置设计，能够用于不同种类的铝制品的回收处理，并根据需要重新制得含要求成份和比例设计的合金，具有较高的经济价值、重大的资源利用和环境保护意义。
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本发明公开一种用于处理废气的氧化锰纳米片的制备方法。依次包括如下步骤：将MnCl2溶解到水中，配置为溶液，将该溶液置于水浴中，同时滴加双氧水和一定量的NaOH稀溶液，保持pH值为12～13，反应2～3h，转入高压釜中，在1h内升温到150～180℃，继续反应4～8h，自然冷却到室温，沉淀分离；将沉淀得到的固体加入到浓度为2～4mol/L的乳酸钠溶液中，固液比为1：10～1：50，搅拌4～5h，沉淀分离，获得的固体在用去离子水洗涤2～3遍之后，在400～450℃的温度下煅烧，去除其中的乳酸根，即可得到一种氧化锰纳米片。在片层间交换入乳酸根，最后通过高温煅烧将乳酸根去除，形成相对散开的片层结构，该结构有利于吸附和催化污染物。
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本发明公开了一种有机废弃物厌氧‑热解耦合联产电气炭的工艺，以厌氧预处理后的固体剩余物作为热解的原料，厌氧发酵过程中通过甲烷菌的作用，在厌氧系统中，一些游离于生物质大分子周围的有机分子如蛋白、脂肪与无定形状态的半纤维素发生水解反应生成沼气，剩余的纤维素与木质素不能被厌氧系统所利用，干燥后进入热解反应器，利用热化学法制备H2、CH4、CO等能源气体，从而提高能源气体产率，提高醋糟的减量率；厌氧发酵工艺与热解反应的气体经变压吸附脱除CO2，得到纯能源气体，应用于发电与供气，副产的生物炭可应用于土壤修复，余热经过回收，提高热利用率。该系统可以实现能量自给。
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本发明公开了一种废水有价资源回收装置及方法，装置主要包括依次进行连通的加热装置、蒸发结晶装置、第一固液分离装置、沉锂装置和第二固液分离装置；加热装置连接有进液口，用于通入母液，加热装置能够对母液进行加热；蒸发结晶装置能够对加热后的母液进行蒸发结晶处理；第一固液分离装置能够对经过蒸发结晶处理的母液进行固液分离，得到NH4Cl固体；沉锂装置的进液口与第一固液分离装置的出液口连通，沉锂装置还连接有加药装置；加药装置能够在沉锂装置内加入碳酸铵，使经过固液分离的母液产生Li2CO3沉淀；第二固液分离装置能够对母液进行固液分离，得到Li2CO3固体。本发明能够实现有价资源LiCl和NH4Cl的高效回收。
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本发明属于新材料技术、环保技术领域。本发明涉及一种利用垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏、磷石膏等固体废弃物的利用以及生产用于混凝土体积稳定的膨胀剂技术。该技术包括以下两个步骤：(1)采用垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏、石灰石、铝矾土为原料，在电炉中以升温、保温得到以无水硫铝酸钙、硅酸二钙为主要矿物的硫铝酸盐熟料；(2)将上述硫铝酸盐熟料与脱硫石膏、磷石膏共同粉磨制得膨胀剂，根据材料种类、组成不同可实现弥补不同程度混凝土体积收缩，起到稳定其体积变化的作用。
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本发明公开了一种两步法处理含钒废硫酸催化剂制取五氧化二钒方法，通过第一步草酸浸出控制PH为5~6，即控制钒的浸出率在65~75%之间，同时抑制了大量杂质析出（Al、Ni、Cu等）；第二部硫酸浸出控制PH1.5~2.0，钒的浸出累计控制在≥90%，同时少量的Al等杂质被浸出，浸出液返回第一步草酸浸出（第二部浸出的少量杂质，在返回第一步浸出时，再次生成沉淀进入渣中），同时利用浸出液温度完成第一步浸出，降低成本；第二部浸出渣洗涤后集中收集后加入石灰混合销售至水泥厂，作为水泥厂熟料使用；第一步草酸浸出后制得浸出液直接采用硫酸铵沉钒制得多钒酸铵中间产品，在生产过程中因需加入浓硫酸，浸出液中残留的草酸与浓硫酸完全反应消除，为后续水处理扫清障碍，水处理后制取固体硫酸铵返回生产系统，硫酸钾经提纯后销售至钾肥生产企业作为原料使用。
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本发明提出了一种高浓度氨氮废水的处理方法，包括以下步骤：S1.过滤；S2.盐化；S3.除杂；S4.生物脱氮；S5.沉淀。本发明采用现用HCl盐化后用NaOH除杂，与传统的现用NaOH除去金属杂质不同，采用本发明方法不仅可以有效避免加入NaOH后产生NH3逸散至空气中造成污染，而且可以分别得到纯度较高的NH4Cl和金属氢氧化物固体，分别用于农业化肥和精炼提纯金属，避免其混合后难以分离而弃去造成的浪费。
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本实用新型公开活性炭再生炉及废料热解炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体上方设有进料管，所述进料管上部连接耐高温密封关风加料机，加料机连接螺旋输料机，输料机上设有烘干水蒸汽出口，输料机的后端设有加料斗；所述炉体上方还设有主轴控制架，所述主轴控制架下设有主轴节，主轴节的底部设有主轴传动机构；所述主轴节圆周设主轴臂，所述主轴臂上设有翻炒片，所述翻炒片下设有炉盘，所述炉盘上设有落料口；本实用新型能够实现活性炭多次进行使用目的，降低使用成本，活性炭采用物理活化，不含任何有毒有害物质。用作热解炉时，进行热解炉高温热解有毒有害固体时，整体运行环保，不产生有毒物质。
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本实用新型公开了打浆效果良好的废纸分解碎浆设备，包括打碎箱，固体进料管，进水管，打碎箱顶部固定连接有电机。本实用新型通过出料孔、顶杆、第一挤压块以及第二挤压块的配合使用，使得工作人员在通过打开电机带动转轴、打碎杆以及叶轮对物料进行粉碎的过程中，当部分未完全粉碎的碎料堵塞在出料孔内部时，此时转轴能够带动安装板以及第二挤压块进行旋转，当第二挤压块旋转至第一挤压块底部时，此时第二挤压块能够挤压第一挤压块带动活动板以及顶杆向上移动，从而使得顶杆在向上移动的过程中能够疏通出料孔内部的碎料，从而能够防止碎料堵塞影响设备的正常出料，从而保证良好的出料，从而保证加工的效率。
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本实用新型公开了一种餐厨废弃物油水分离装置，包括分离外壳、分离内胆、第二固定板、出水口和排水口，所述分离外壳内部等距离开设有单组分离内胆，第二组所述分离内胆底端固定有第二固定板，所述第二固定板右侧开设有出水口，第三组所述分离内胆右侧底端设置有排水口。本实用新型通过设置有隔油板、第一固定板、第一把手、吸附棉、螺钉、固定框板、固定块和开槽，可达到对吸附棉进行有效清理更换的作用，操作简单便捷，提高了工作效率，确保了装置运行的操作性，同时设置分离外壳、分离内胆、限位板、漏孔、排污孔和滤布，可轻松便捷的对油水固体物质进行第一步过滤，提高了装置的可操作性和实用性。
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本发明公开了一种规模化奶牛场废弃物综合利用方法，包括牛床垫料和粪污，使用后的牛床垫料与收集的秸秆、其它有机物料、粪污固液分离的固体以及污水厌氧发酵后的沼渣一起混合进行高温好氧堆肥，再经后发酵处理后部分回用作牛床垫料，产生的玉米秆青贮后作为奶牛饲料，其它秸秆与牛床垫料混合进行高温好氧堆肥；收集的奶牛粪污依次经格栅、厌氧消化、NP回收和SBR处理后用于农田灌溉或达标排放，厌氧消化产生的沼液回用；经NP回收后的出水经SBR处理后达到农田灌溉水标准，用于农田灌溉或直接排放。该方法具有投资省、运行成本低、管理方便、出水水质好等特点，适合绝大多数规模化奶牛养殖场，具有较大的推广利用价值。
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一种智能高效过滤式废水处理设备，其包括箱体，所述箱体的顶部设有循环机构，所述循环机构包括回水管、分离管、螺旋叶片、步进电机、回收箱、螺旋杆和支撑架，所述支撑架固定安装在箱体的上表面，所述回收箱与支撑架的一端固定连接，所述分离管与支撑架的另一端固定连接，所述分离管的下表面与回水管的一端固定连接。本实用新型的有益效果是通过设有循环机构，步进电机带动螺旋杆转动进而使螺旋叶片转动，进而可将过滤网内的污泥或杂质抽出，并进而分离管，污泥或杂质通过过滤网板将水分和固体分离，水分经回流管进入箱体内部，固体经分离管出口排出即可。
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本实用新型公开了一种高COD、高盐废水低温蒸发干燥一体化设备，包括真空泵、真空缓存罐、冷凝器、凝液接收罐、汽液分离器、一级薄层蒸发器、二级浓缩干燥器和出料系统，所述真空泵、真空缓存罐和冷凝器顺序相连，所述凝液接收罐与冷凝器顺序相连，所述冷凝器、汽液分离器和一级薄层蒸发器顺序相连，所述一级薄层蒸发器、二级浓缩干燥器和出料系统顺序相连。本装置通过真空与薄层蒸发相结合，极大提高蒸发效率，另一方真空密闭处理，可以有效防止挥发性有毒物质外泄，确保本质安全，并通过低温真空操作，有效实现有机物与盐度分离，避免有机物积累，将高盐废水蒸发干燥成固体，工艺简洁，从而彻底解决堵管，结垢等问题。
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本实用新型涉及旅居车技术领域，且公开了旅居车用生活废物处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有第一转轴，处理箱的顶部转动连接有盖子，盖子通过第一转轴与处理箱转动连接，处理箱的底部固定连接有污水管道和垃圾管道，垃圾管道位于污水管道的前方，垃圾管道贯穿第三凹槽与处理箱的底部连通，垃圾管道的内部开设有第二凹槽，处理箱的内部开设有第三凹槽，处理箱的内部固定连接有粉碎箱。通过启动电机进而实现对固体垃圾的粉碎有效的缩小了固体垃圾的占用面积，以及更有利于对固体垃圾的收集和后续的处理，防止了大块垃圾对车内空间的占用，提高了人们在旅居车的内生活的便捷性以及舒适性。
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本发明公开一种用于处理废气的多孔材料负载氧化银的制备方法。依次包括如下步骤：将膨润土加入到八烷基三甲基溴化铵溶液中，在恒温搅拌、老化、离心分离，得到八烷基三甲基溴化铵改性的膨润土固体；将(3‑氨基丙基)三乙氧基硅烷、水杨醛和硝酸银按1：1：1(摩尔比)的量加入到水中形成溶液，反应6～8h，加入八烷基三甲基溴化铵改性的膨润土固体，搅拌沉淀分离，形成含银有机配合物柱撑膨润土；含产物置于马弗炉中，400～550℃下焙烧6～8h，其中的碳氮等元素转化为气体溢出，形成孔道，得到氧化硅柱撑的膨润土基多孔材料负载氧化银催化剂。该材料中的氧化银均匀分布于三维孔道的孔壁上，对反应物有较好的吸附和催化效果。
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本实用新型公开了一种工业废水电絮凝高效处理装置，包括絮凝池，所述絮凝池内安装有安装架，所述安装架上设有两个升降槽，所述升降槽内套设有升降滑块，一个升降槽内安装有往复丝杆，所述安装架上安装有电机，所述电机的转轴上安装有往复丝杆，所述升降滑块通过螺纹套设在往复丝杆上，所述升降滑块上安装有清理刷。电机带动清理刷上下往复移动，使得清理刷刷掉电极板表面的固体颗粒，避免出现电极板上覆盖固体颗粒影响絮凝效果的情况；通过控制拉杆脱离或插入插孔，能够对电机板进行拆卸更换或安装，比较方便。
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本发明提供了一种锂离子电池废电解液综合回收再生方法，包括以下步骤：步骤1：将收集到的电解液进行脱水、脱色处理后，混合醇类溶剂进行多级超真空减压共沸蒸馏，塔顶气体冷凝后液化，并通过膜分离法分开醇类溶剂与碳酸酯类溶剂，其中，醇类溶剂再次循环利用；步骤2：塔釜液脱酸脱水、低温结晶后过滤，并用溶剂洗掉杂质，之后再低温干燥得到六氟磷酸锂固体；步骤3：混合六氟磷酸锂固体及碳酸酯类溶剂，分析组分，并适当添加其他成分，配制为新的电解液。本发明能够对电解液连续处理，避免了电解液接触水及空气后分解，六氟磷酸锂回收率高，并有效去除杂质，实现了电解液再生，减少环境污染的同时产生新的经济价值。
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本发明公开了一种餐厨垃圾分选废水预处理复配絮凝剂，由改性海泡石、聚合硅酸铝铁和阴离子聚丙烯酰胺组成；所述改性海泡石制备方法为：向海泡石中加入0.5mol/L的盐酸，加入量为每1g海泡石加入20ml盐酸，在70℃水浴中活化6～12h，然后在150℃下干燥2h，自然冷却至室温，粉碎过筛，得到酸化后的海泡石；然后将酸化后的海泡石投入到质量分数为0.2％的海藻酸钠溶液中，控制海藻酸钠固体和海泡石的质量比为1:1～3，用氢氧化钠调整溶液ph至6.0，搅拌反应4h，离心，将固体物质在75℃下干燥2h，粉碎，过筛，得到改性海泡石。
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本发明涉及一种湿法化学氧化废气治理装置，包括除雾床、催化填料床、填料和加药泵，除雾床内部设有除雾填料，除雾床底部设有催化填料床，催化填料床内部设有填料，填料为固体催化剂，除雾床和催化填料床一侧均设有观察窗，除雾床和催化填料床均设置在氧化塔内，氧化塔一侧设有循环水泵和加药泵，氧化塔和循环水泵设置在水槽中，水槽机械连接PH计，循环水泵通过水管进入催化填料床，氧化塔底部和加药泵均设有自来水补给装置，加药泵外部设有药液回流装置，药液回流装置上设有液位保护开关，氧化塔顶部设有排气烟囱，排气烟囱一侧设有取样孔，填料为蜂窝状，外观成方形或圆形，喷嘴设置在水管上，喷嘴不少于8个。
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