1060
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本发明涉及一种退化生态系统植被生态恢复技术。首先,用一定比例的锰矿矿渣和尾矿泥进行盆栽试验筛选树种,筛选出了栾树、杜英、千头柏、棕榈、冬青卫矛、荷花玉兰、海桐等锰矿区废弃地植被恢复的抗逆树种。然后,利用这些树种进行锰矿区矿渣废弃地植被恢复,实验表明,采用该方法,树种成活率高,植物生长状况良好,可以达到良好的锰矿区废弃地植被恢复效果,并且造价比较低,快速形成森林景观,达到良好的改善生态环境效果和景观效果。
986
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本发明公开了一种用于矿物深加工的预处理流水线,包括底座,底座的上侧设有支架,支架的上侧固定连接有粉碎箱,粉碎箱的上侧设有进料口,粉碎箱的内部转动连接有两个碾碎轮,两个碾碎轮的任一端均贯穿粉碎箱的侧壁并延伸至其外部且固定连接有第一齿轮,筛轮的内侧壁上设有涡条,筛轮的内部设有喷管,喷管的一端贯穿筛轮的侧壁并延伸至其外部且固定连接在水泵上,筛轮远离料斗的一端位于底座的内部开有粗料腔,粗料腔通过空腔与矿物腔相互连通,矿物腔开在底座的内部,空腔的内部转动连接有涡轮杆,本发明可以使碾碎、除杂,风干与筛选再循环等多个工序全自动完成,不需要过多的人为参与,大大节省了人力,使生产成本降低。
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本发明公开了一种矿岩崩落过程模拟方法及系统,用于对自然崩落法的拉底‑崩落‑出矿全过程的力学响应性态进行模拟,模拟包括以下步骤:S1.对数值模型进行第N步拉底和出矿模拟,设定矿岩破坏判断指标;S2.遍历网格单元,筛选出满足矿岩破坏判据指标的网格单元作为崩落区,进行崩落区范围及形态的圈定;S3.对已圈定的崩落区进行内部与边界形态优化处理;S4.判断崩落区是否崩透地表,进行数值模型的网格单元更新;S5.删除矿堆与围岩之间的原有接触面,在矿堆与围岩之间生成新的接触面,并对新生成的接触面赋值;第N步拉底和出矿过程模拟完成后,按照S1~S5步骤,运行第N+1步拉底和出矿模拟。本发明能够提高模拟结果的准确性,为矿山生产计划制定及出矿量动态调整提供有力的技术支撑。
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本发明公开了一种铁矿烧结过程NOx减排的方法,先将常规烧结燃料焦粉或无烟煤筛分成-1mm、1~3mm、+3mm三个粒级;再将-1mm焦粉或无烟煤与粒度为-1mm的高反应性化石燃料或生物质燃料压制成1~3mm的燃料颗粒,然后与1~3mm焦粉或无烟煤、细粒铁矿、部分粗粒铁矿、熔剂、返矿进行一次预制粒,制粒后的混合料和经改性处理后的+3mm焦粉或无烟煤以及剩余的粗粒铁矿进行二次混合制粒,所得到的混合料经布料后进行点火、烧结。本发明依据不同粒级化石燃料生成NOx的特性,有针对性地控制各个粒级化石燃料NOx的生成行为,从而较大程度减少NOx的生成以达到降低NOx排放,NOx减排量达到20~40%。
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本实用新型公开了一种高硅难处理石煤钒矿的高效提钒装置,包括:超能活化系统,用于将高硅难处理石煤钒矿、硫酸和搅拌介质混合,并通过机械搅拌实现高硅难处理石煤钒矿的解离得到活化矿物;筛分系统,用于分离所述搅拌介质与活化矿物;控温焙烧系统,用于焙烧所述活化矿物得到焙烧矿物;水浸系统,用于水浸所述焙烧矿物得到含钒浸出液;所述超能活化系统、筛分系统、控温焙烧系统和水浸系统依次连接成一整体。本实用新型的高硅难处理石煤钒矿的高效提钒装置,可实现各种难处理石煤钒矿中钒的高效提取。
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本发明公开了一种含腐植酸矿物的土壤重金属复合钝化剂及制备方法。它由腐植酸矿粉、钙镁磷肥和生石灰按一定比例配制,其步骤是:A.腐植酸矿粉制备:选用腐植酸原矿经球磨过110-140目筛备用;B.将步骤(A)所制备的原料与钙镁磷肥、生石灰混合均匀,并将其混合物以H2O计的水分含量调至10%后再沤堆5-7天,为一种含腐植酸矿物的土壤重金属复合钝化剂;操作简单,方法易行。它使全镉含量为10mg/kg(通过外源添加)红沙泥的土壤有效态镉含量在90天的培养时间内下降了0.36-2.25mg/kg,降幅达4.7-25.7%,且在45%WHC水分条件下的效果优于淹水条件下的效果,兼具钝化土壤重金属、培肥土壤等多种功能,在广大重金属污染地区具有巨大的推广应用价值。
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本实用新型涉及一种矿石清洗设备,包括蓄水池,第一水泵,进水管,进水阀门,第一清洗池,出水管,出水阀门,第二清洗池,入水管,入水阀门,第二水泵,第一钉齿滚筒,第一筛板,第二钉齿滚筒,第二筛板,第一钉齿滚筒沿圆周方向设置多圈第一搅拌钉齿,第二钉齿滚筒沿圆周方向设置多圈第二搅拌钉齿,第一筛板、第二筛板上分别设置有条状漏孔,条状漏孔宽度与搅拌钉齿相匹配且小于待清洗的矿石的最小尺寸,第一钉齿滚筒、第二钉齿滚筒转动时,第一搅拌钉齿、第二搅拌钉齿分别伸入到第一筛板、第二筛板上的条状漏孔中;与现有技术相比,本实用新型结构简单,易于维护,能满足高效节水的矿石清洗需要,且可持续清洗。
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本发明提供一种重选尾矿中回收锡石的工艺方法,其特征在于,所述方法包括对重选尾矿进行预先抛尾处理,所述预先抛尾包括采用振动筛对重选尾矿中+150μm级别进行预先抛尾。本发明通过“预先抛尾—磁选除铁—浓缩—脱硫浮选—浮重结合”的工艺,可以有效地对重选尾矿中细泥锡石进行回收。同时,通过振动筛预先对+150μm级别抛尾,不仅可以提高流程入选给矿品位,也有利于提高精矿品位和回收率,降低药剂成本。此外,采用自主研制的浮选药剂,在重选尾矿锡品位0.66%时,通过浮选可以获得精矿品位7.36%、回收率60.34%的锡精矿。锡浮选精矿经高效离心设备选别能够得到锡品位40.21%、对流程给矿回收率46.05%、对选厂原矿回收率17.45%的合格锡精矿。
1231
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本实用新型公开了一种矿物加工用分选装置,包括破碎机、支架、支撑腿和筛选桶,所述破碎机上方固定安装有下料槽,所述破碎机下方转动安装有传送带,所述支架中间下方固定安装有悬臂,所述悬臂下方固定安装有水枪架,所述支撑腿右侧固定安装有卸料槽,所述支撑腿上方转动安装有磁选带,所述支撑腿中部固定安装有电磁铁,所述螺旋送料机下方固定安装有接料斗,所述筛选桶右侧固定安装有下料管,所述筛选桶内部中间转动安装有传动轴,所述传动轴中间固定安装有细筛板,所述传动轴下方固定安装有锥形板。本实用新型结构简单,方便实用,通过粉碎、水洗、磁选和筛分可以获得不同规格的矿料,可以避免矿料的浪费。
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本实用新型公开了一种轨道式选矿系统,包括运输车及其车厢内上下设置的筛选框和集料槽,运输车的钢质行走轮在轨基上铺设的钢轨上行走,钢轨的后方设置有用于承接筛分大矿石的传送带装置,车厢前端设置有进料斗。钢质行走轮在钢轨上行走实现矿石的运输,两者直接刚性接触碰撞产生震动,矿石在震动和自重下实现自动筛分,无需安装震动动力装置。行走过程中,筛选框上的大矿石通过车厢后端的挡板挡住,行走至指定位置后,挡板自动打开,大矿石排至传送带上进入后续工序,自动化程度高,可有效降低生产成本。集料槽中的小矿石及粉状矿石可从车厢中牵引拖出卸料或直接装载进行后续处理。轨道式的运输方案便于随产量变化增减动力设备,建造成本低。
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本发明提供一种适用于造球机的大球团矿剔除装置,包括:旋转轴、筛分耙杆组、挡料部、第一驱动机构和第二驱动机构;所述筛分耙杆组包括多个沿所述旋转轴的延伸方向等间距平行排布的筛分耙杆,所述挡料部与所述旋转轴固定连接,所述挡料部的挡料范围与所述筛分耙杆组的耙料范围对应设置;所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均与所述旋转轴传动连接。本发明能够将造球生产过程中超过正常尺寸的球团矿进行有效筛分和处理,能够灵活满足不同造球盘生产工况要求,保证造球盘中稳定地产出正常直径的球团矿,提高造球机的整体效率和球团矿的质量。
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本实用新型属于尾矿废渣处理技术领域,尤其是一种具备废渣碾碎功能的尾矿回收装置,针对了对尾矿废渣进行回收利用时,其破碎不充分导致其规格差异较大的问题,现提出如下方案,其包括处理箱;本实用新型中通过驱动电机的驱动,使得两个破碎杆同步朝中心处进行转动,同时两个破碎辊同步朝中心处进行转动,有效提高对尾矿废渣的破碎效果,并且筛分板在处理箱的内壁进行往复摆动,尾矿废渣到达筛分板上,通过筛分板的往复摆动实现其中心较小规格的废渣通过导流板直接掉落至卸料斗中进入卸料处理,一些较大规格的废渣进入至破碎杆处进行再次破碎处理,从而使得尾矿废渣进行充分破碎并使得其规格处于相近状态,从而缩小其破碎处理后的差异性。
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本发明公开了一种铁矿石破碎磨粉装置,包括本体、破碎锥、提料绞龙、固定筛板、活动筛板和偏心轴套;所述本体的上侧开设有进料斗;所述本体的内部固定安装有隔板,隔板将本体的内部分为破碎室和细碎室,破碎室位于细碎室的上侧;所述细碎室的内部对称设置有两个粉碎辊;所述细碎室的底部固定安装有固定筛板,固定筛板为圆锥结构,且固定筛板上均匀开设有若干筛孔;所述细碎室的左右两侧还对称安装有两个提料绞龙。本发明通过设置破碎锥,对铁矿石进行初步破碎,方便后续细碎处理;还设置有固定筛板、活动筛板和提料绞龙,对铁矿石进行循环粉碎处理,提高粉碎效率和粉碎均匀度。
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本发明属于矿石加工领域,尤其是一种具有除尘功能的矿石加工用快速粉碎装置,包括外壳,所述外壳的顶部设置有相连通的进料斗,所述外壳的两侧内壁设置有传动带A,所述外壳的两侧内壁底部设置有传动带B,所述传动带B的一端贯穿外壳并延伸至外壳的一侧,所述外壳的两侧内壁均固定连接有支撑板,本发明结构简单,操作方便,可以通过驱动电机带动滑动板和筛板做往复直线运动,进而可以将筛板上完全粉碎的矿石粉末从筛板中落入到传动带B上,而且可以将筛板从滑动板中拉出,将未完全粉碎的矿石取出重新粉碎,可以有效的防止矿石粉末和未完全粉碎的矿石在筛板上堆积。
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本实用新型涉及一种用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备,特别是一种用于矿石清洗的圆筒槽洗装置。它由溜槽连接圆筒筛洗机及槽式洗矿机构成;本实用新型中的圆筒筛洗机使得矿石在筒内停留时间长,搅动充分,矿石易冲洗干净、电机起动平稳,设备在运转中震动和冲击小、齿轮不窜动;其中的槽式洗矿机具有设备在运转过程中的冲击和震动小,轴衬使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种区块链的矿池形成方法、装置、系统及计算机可读存储介质,该方法通过为一个社区内的所有用户节点和边缘服务器节点分配ID,用于用户节点与边缘服务器节点进行资源交易,根据各个用户节点在当前评分周期中针对相应的边缘服务器节点的初始评分得到每个边缘服务器节点的第一信誉值,根据每个用户节点在当前评分周期中的活跃度得到各个用户节点的第二信誉值,然后根据第一筛选条件和第二筛选条件对各个第一信誉值和各个第二信誉值进行筛选,筛选出满足要求的各个诚实服务器节点和各个诚实用户节点组成矿池,本发明有利于提高矿工质量及筛选效率,缩短优质矿池形成时间,提高矿池质量,有利于推进挖矿过程。
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本实用新型提供了一种提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置。其包括原矿仓、给料机、与所述给料机连接并用于对含铅钼矿矿块进行粗碎中碎处理的第一破碎机、与所述第一破碎机传输连接并用于对破碎处理后的含铅钼矿矿块进行预先筛分处理的第一振动筛、与所述第一振动筛传输连接且用于对预先筛分处理后的含铅钼矿矿块进行洗矿处理的洗矿筛、分别与所述洗矿筛传输连接的螺旋分级机和智能分选机以及与所述螺旋分级机连接的斜板浓密机。该智能分选装置可降低磨矿、浮选等后续作业设备规格、节能降耗、降低含铅钼矿的选矿成本、提高含铅钼矿矿石入选品位、预先抛出的废石用于建材骨料可减少排入尾矿库的尾矿量,提高尾矿的综合利用率,缓解尾矿库的压力。
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一种超低品位含锰尾矿湿法球磨粉碎方法,首先是将冲洗生产硫酸锰的滤渣产生的弱酸性含锰洗涤水与2价锰进行反应,将所述弱酸性含锰洗涤水制成中性含锰洗涤水,然后将破碎成3-5mm的超低品位含锰尾矿加入球磨机的同时,加入所述中性含锰洗涤水进行球磨,使加入所述中性含锰洗涤水的总量不超过超低品位含锰尾矿的30%;经球磨机粉碎后的矿浆导入高频振动筛,通过高频振动筛筛片的矿浆导入反应池,未能通过高频振动筛筛片的粗渣经刮板刮出,导入球磨机进行再次粉碎。本发明采用中性含锰洗涤水代替弱酸性含锰洗涤水,减轻了设备的腐蚀,同时提高了锰的利用率;采用高频振动筛对高浓度矿浆进行筛分,减少了矿浆中的含水量,降低了浓缩工艺过程的能源消耗。
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本实用新型公开了一种偏心式矿渣立磨装置,属于立磨装置技术领域,包括立磨机本体,包括筛选机构,立磨机本体的顶部设置有进料口和磨盘模块,立磨机本体上在磨盘模块的下方设置有筛选座,筛选机构安装在筛选座内,筛选机构包括滑动安装在筛选座内的筛盘,筛盘与磨盘模块传动连接,磨盘模块的底端固定连接有转轴,转轴远离磨盘模块的一端固定连接有凸轮,筛盘的顶部固定连接有支架,在支架与凸轮之间设置有连杆,连杆的一端与凸轮的端部铰接,连杆的另一端与支架的顶端中心铰接。通过设置筛选机构,能够将矿粉中混合的矿渣筛选出来,并与矿粉分离,使得生产出来的矿粉的细度大小非常均匀,提高了矿粉产品的质量。
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本发明公开了一种基于磁共振的矿物预富集方法,包括:S1、获取原矿物,作为被选原矿;S2、将所述被选原矿进行粉碎处理获得粉碎后的矿物,作为第一矿物;S3、将所述第一矿物进行振动筛分,振动筛分后的矿物分别为大块矿物和非大块矿物,若所述第一矿物为大块矿物,则返回S2;若所述第一矿物为非大块矿物,则进行S4;S4、构建磁共振预富集模型,基于磁共振预富集模型,将所述非大块矿物进行检测矿物品位,区分为矿物和废石,再经过磁共振预富集后所述非大块矿物分为精矿和废石。本方法通过磁共振技术定量检测原矿中矿物的含量达到预富集矿物的目的,可以解决现有技术方案矿物预富集准确度低、速度慢、成本高、穿透力低等问题。
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本发明涉及一种矿物进厂原料的水洗检验新方法,它首先对于矿物进厂粉状原料进行取样,并称其重量,然后过40目的矿样加工筛,边筛边用自来水冲洗筛子上物粉状原料后,得到筛上物和筛下物;其中,筛下物为含有铅、锌矿有价原料流入沉淀池内;筛上物为废渣,废料和沙颗粒;并将筛上物称其重量,以确认杂质含量;按整车的原料重量比例扣除杂质,即扣除杂质重量的货款,得到矿物进厂粉状原料的实际总重量;筛上物影响生产工艺流程,堵死工艺设备;本发明工艺简单、成本低、快速高效确定杂质含量,开创了复杂的市场经济下新的检验方法,给企业带来巨大的经济效益;所有的黑色、有色冶炼和煤炭行业都可推广使用。
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本发明提供的全湿法炼锌锌精矿生产备料工艺,包括锌精矿上料、干料筛分、下料浆化、粗磨过筛、精磨过筛、旋流分级、浓密,与传统方式相比,锌精矿中夹的杂物在备料过程被有效分离,具有有效去除杂质或锌精矿结块的优点,所备的锌精矿锌回收率98%以上,分离后杂物经再处理回收,锌精矿回收率达到99.5%以上,提高了锌精矿利用率,节约了矿资源,从而降低了生产成本。
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本发明公开了一种利用沙漠风积沙提取长石精矿的方法,所述方法包括以下步骤:(1)对风积沙进行筛选分析和镜检,确定筛分细度范围,将风积沙过筛,并将筛下产物进入分级设备,获得粗粒部分;(2)将获得的粗粒部分给入高频细筛,然后将分级筛上粗粒经浓缩后给入整形磨机进行磨矿;(3)将磨好的矿浆使用磁选机进行强磁除铁;(4)对强磁除铁后的精矿进行脱泥;(5)对脱泥后的精矿用酸调整矿浆的pH值,加入胺类捕收剂进行浮选除杂;(6)浮选除杂后的矿物进行长石浮选,产品即长石精矿。本发明的制备方法简单易行,成本低,制备得到的长石精矿品质高。
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本发明提供一种基于内胆式回转窑的块矿预处理系统,该系统包括回转窑、套接式干燥筛分装置和热介质输送管道。所述套接式干燥筛分装置设置在回转窑的内部。将待处理的块矿输送至回转窑,向回转窑内通入热介质。待处理的块矿在回转窑内同时进行干燥和筛分处理,得到干燥的大颗粒块矿。天然块矿存在水分大的难题,本发明提出了直接采用回转窑进行干燥的预处理方法;块矿在内胆式回转窑中进行干燥和筛分,脱除块矿的水分,干燥所需热源优选来自钢厂热废气。本发明提出的预处理系统及方法简易、实用、可靠,利于工程化推广应用。
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本发明公开了一种环保型尾矿处理系统,包括工作室,工作室内由上至下依次设置有:粗磨装置:适用于将尾矿磨碎;去铁装置:适用于将尾矿中的铁磁性物质排除;精磨装置:适用于对去铁后尾矿进一步磨制;筛分装置;适用于对粉末尾矿进行筛分过滤;粗磨装置包括转动设置在工作室内的第一圆磨头和第二圆磨头,工作室顶端设置有驱动电机,驱动电机的转轴与第一圆磨头的轴心处固定连接。本方案通过由上至下依次设置的粗磨装置、去铁装置、精磨装置和筛分装置,能够将尾矿中的磁性金属吸出,同时,将尾矿中的粉尘、泥土等于砂石分离,便于后续的处理与再加工,减少尾矿中金属物质对环境的影响,适宜推广使用。
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本发明涉及一种旋转分离式烧结矿冷却筒、冷却装置及冷却方法,解决了现有技术中高温烧结矿冷却效率低的问题,该冷却筒包括筒体、螺旋板、齿轮、多个环形挡板、在每个环形挡板上分别与2个液压缸的推杆连接以及温度传感器。本发明另外提供一种旋转分离式烧结矿冷却系统,包括所述冷却筒,还包括进料传送带、送风机以及出料传送带;此外,本发明还提供了一种旋转分离式烧结矿冷却方法。本发明通过筒体上的不同孔径的烧结矿分离孔,可以根据高温烧结矿的不同粒径进行分级冷却筛分,可将不满足粒径的小颗粒烧结矿进行提前筛分,为所需筛分的大颗粒烧结矿之间提供大间隙送风空间,提高冷却效率,缩短矿冷周期,节省能源。
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本发明属于白钨矿矿石分选技术领域,公开了一种低品位浸染状矽卡岩型白钨矿预先抛废工艺,该工艺包括:在原矿不进行预先水洗、风吹和增加矿石湿度的前提下,对低品位原矿进行筛分、传送、鉴别、分拣,完成低品位尾矿的筛拣,可高效完成低品阶尾矿的筛分抛废处理,大大降低工业生产后续破碎、磨矿的能耗,减少选矿加工的成本,提高企业的经济效益。
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