江苏有色金属复合材料技术理论与应用

高耐磨型钛铜镍硅合金复合材料及其制备方法 1164     

 0

本发明公开了一种高耐磨型钛铜镍硅合金复合材料及其制备方法，成分及各成分质量百分含量为：成分及各成分质量百分含量为：Cu30~45%，Ni10~20%，Mo2.0~4.5%，Mn1.5~3.8%，Gr1.0~2.6%，Mg2.5~6.5%，P1.2~1.6%，Si2.0~4.5%，B0.05~0.15%，余量为Ti。以钛铜镍取代普通铁基作为基体，掺杂硅、磷和少量硼，有效提高复合材料的耐磨性能以及烧结-淬火后的力学性能。

铝基复合材料及其粉末冶金制备方法 786     

 0

本发明公开了一种铝基复合材料及其粉末冶金制备方法，按以下原料重量份数配比制成：铜粉2-22份、铁粉1-13份、钼粉1-7份、锌粉2-8份、碳化硅颗粒1-9份、铝粉25-65份。上述各组分经混合均匀、烧结、冷却即可获得一种铝基复合材料。

生物基聚烯烃复合材料及其制备方法 1132     

 0

本发明公开了一种生物基聚烯烃复合材料，该复合材料包含原料及各原料的重量份数为：改性蓝藻30～60份，聚烯烃25～40份，反应型增塑剂5～20份，增容剂5～10份、润滑剂1～5份，抗氧化剂0.1～0.5份；将上述原料混合并通过同向双螺杆挤出机挤出造粒，制得所述生物基聚烯烃复合材料。本发明复合材料各组分相容性好，力学性能优异，具有非常广阔的应用前景；并且本发明可以降低对石油基材料的依赖，减少“白色污染”，更为水华爆发期间提出一种蓝藻变害为宝的处理方法，有利于保护生态环境。

硫化锌-石墨烯纳米复合材料的制备方法 1200     

 0

本发明公开了一种硫化锌-石墨烯纳米复合材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：(1)锌-巯基配合物的制备：将含硫配体与锌盐溶于适量去离子水或有机溶剂中混合反应，搅拌，再依次用有机溶剂、去离子水离心洗涤，收集沉淀，真空干燥得到锌-巯基配合物；(2)烧结体的制备：称取一定量的锌-巯基配合物，置于真空烧结炉中烧结，真空烧结炉中充氮，自然冷却到室温，得到表面附有白色粉末的黑色固体，称此物质为烧结体；(3)酸处理：把烧结体浸于酸溶液中浸泡，过滤，烘干，得到硫化锌-石墨烯纳米复合材料；本发明具有工艺和合成设备简单，合成周期短的特点，产品同一性好，易于实现工业化生产。

高铁动车地板用的夹层复合材料 1225     

 0

本发明公开了一种高铁动车地板用的夹层复合材料，其特征在于所述的夹层复合材料上下面板为Glare层合板，由超细玻璃纤维增强复合材料和高强度的铝合金薄板交替层压构成，具有突出的抗拉和抗压疲劳性能及较高的缺口断裂性能，可使结构减重25％‑30％，抗疲劳寿命提高10‑15倍；夹层为玻璃纤维增强的三聚氰胺泡绵，玻璃纤维在泡绵基体中均匀分布，起到增强三聚氰胺泡绵力学性能的作用，使其在具有降噪效果优异的基础上，同时能承受较大的力学载荷。夹层复合材料较目前高铁动车地板用的橡胶地板相比具有密度低、隔声性能好、传热系数低、弯曲强度高、抗拉强度高等优点，可以适用于高速动车组、地铁、有轨电车、轻轨、探伤车等轨道交通车辆地板。

微合金铝基复合材料的轧制工艺 913     

 0

本发明涉及了微合金铝基复合材料的一种制备工艺，具体来说是一种微合金复合材料的轧制工艺。本发明主要是将干燥的氟锆酸钾盐和氟硼酸钾粉末加入到熔化到一定温度的AlSi9Cu3合金中，然后进行反应，反应过程中进行一定方式的搅拌。反应一定时间后，将熔体进行扒渣精炼，然后降至一定温度加入Al‑10Ce，进行反应，反应一定时间后再次扒渣精炼，结束后进行铜模浇铸，浇铸后将铜模降至一定温度进行直接的轧制。通过该方法制备的铝基复合材料晶粒较为细小圆润，材料颗粒分布较为均匀，材料中硅相分布均匀且形貌呈椭球形，复合材料力学性能提高，特别是高温力学性能也优异于其基体合金。

复合材料电缆沟 856     

 0

本发明公开一种复合材料电缆沟，包括若干互相连接的主体，该主体由复合材料制成，该主体包括底板和组装在该底板两侧的侧板，相邻该主体互相连接的部位的主体内表面是平滑的。上述复合材料电缆沟结构稳定，充分实现了运输和安装的简便性，并能同时保证复合材料电缆沟在安装时不会对电缆保护层造成损伤。

具有单分散特征的金属氧化物晶须-聚氨酯复合材料的制备方法 1019     

 0

本发明提供一种具有单分散特征的金属氧化物晶须-聚氨酯复合材料的制备方法,其包括如下步骤:a.获取具有单分散特征的金属氧化物晶须;b.配制粘度范围为3～1000厘泊(cP)的医用聚氨酯溶液,将所述具有单分散特征的金属氧化物晶须放入到配制好的聚氨酯溶液中,并强力搅拌使金属氧化物晶须均匀分散在所述聚氨酯溶液中;c.将含分散均匀的金属氧化物晶须的聚氨酯溶液注入具有平整表面的器皿中,采用溶剂挥发法制备成膜;d.取出金属氧化物晶须-聚氨酯材料,采用纯水清洗2～4h,后经真空干燥、恒重后保存使用。该方法简单易行、可控性强,不仅使制备的复合材料同时具有金属氧化物和聚氨酯两者的特性,而且能够使金属氧化物在聚氨酯结构中均匀分散,且具有较强的稳定性。

在云母钛上包覆无机纳米膜制备着色复合材料的方法 1126     

 0

本发明一种在云母钛上包覆无机纳米膜制备着色复合材料的方法，属于复合材料制备技术领域。特指以绢云母钛为基底，分别滴加不同的无机盐，采用液相沉积法分别在绢云母钛表面包覆Fe2O3、Bi4Ti3O12、CoAl2O4无机纳米膜制备着色复合材料的方法。用此方法制备着色云母钛类无机复合材料，反应易于控制、成本低、收率高、工艺和流程简便，适合工业化生产。

聚乳酸、硅藻土复合材料及其制备方法 969     

 0

本发明公开了聚乳酸、硅藻土复合材料及其制备方法，所述聚乳酸、硅藻土复合材料由下列重量份原料经混合、挤出得到：聚乳酸60-80份，硅藻土20-40份，增塑剂1.2-1.9份，活性剂0.2-0.7份，偶联剂1-2份，抗氧剂0.2-0.3份。本发明所得的材料不需添加化学色素，能自然成咖啡色。本发明性能指标优异，拉伸断裂强度为45-70MPa，拉伸模量为3500-4500MPa，弯曲强度为85-110MPa，弯曲模量为5000-7000MPa，耐热温度达95℃以上。本发明的聚合物还含有硅藻土，经生物降解后可改善土壤保水保肥能力。

纳米发光复合材料及其制备方法 989     

 0

纳米发光复合材料及其制备方法,其特征在于,其原料组分和重量含量如下:聚合物100份;黏土0.5～30份;稀土有机硅转光剂0.5～10份;分散介质20～400份;交联剂0～10份;促进剂0～1份。制备方法按下列步骤进行:将三价铕或铽的硝酸盐或盐酸盐、有机羧酸、有机硅表面活性剂反应3～6小时,将有机硅转光剂和黏土在分散介质存在下反应得到有机黏土复合物;分散于聚合物中,搅拌后加入交联剂,促进剂,倒入模具中,放置0.2～24小时即得产品。本纳米发光复合材料可以高效地将不同波段的紫外光转换成发红色波段荧光的特殊功能。

低收缩率改性聚丙烯复合材料的配方及其生产方法 1068     

 0

本发明公开了一种低收缩率改性聚丙烯复合材料的配方，包括以下组分且各组分的重量份数为：聚丙烯：50-70份；聚乙烯：10-15份；POE：10-20份；蛋白石：20-30份；硅烷偶联剂：1-3份；滑石粉：2-5份；助剂：1-3份。本发明通过在所述的配方中加入蛋白石，而所述的蛋白石通过硅烷偶联剂和滑石粉对其表面进行改性，使得无机填料在复合材料中不仅具有增量作用，且使得改性聚丙烯复合材料具有较低的收缩率，且价格低廉，成本低，不会影响到复合材料的其他性能，也不影响外观质量，非常适于应用。

具有高导电性能的聚酰胺/氧化石墨复合材料及其制备方法 716     

 0

本发明公开了一种具有高导电性能的聚酰胺/石墨复合材料及其制备方 法。该复合材料由聚酰胺基体和纳米石墨组成，通过原位聚合制得。本发明 纳米石墨具有高的径厚比，使用较少的纳米石墨就能在聚合物中形成有效的 导电网络。而低的纳米石墨导电填料含量，可使导电聚合物材料保持原来的 良好力学性能。本发明的具有高导电性能的聚酰胺/石墨复合材料的体积电导 率可达8×10-3S/cm，对比传统的天然石墨、膨胀石墨导电复合材料具有低填 料量高电导率的优异性质。

纤维增强复合材料拉挤薄壁型材成型方法 1053     

 0

本发明涉及一种纤维增强复合材料拉挤薄壁型材成型方法。本发明是在模具口安装导向机构,第一导向装置后端嵌入第二导向装置方孔中,型材腹板内层采用任意向铺层的纤维织物,外层的二层织物含有0°铺层,型材上下翼缘采用纤维织物或单向纤维,腹板内层从第一导向装置的中孔穿过,腹板上外层的二层分别从上、下边孔穿过;型材上下翼缘从第二导向装置两侧穿过;穿丝、浸胶、加热成型。本发明克服了现有技术中存在的型材纵向和横向抗剪的强度都不高及只能沿纵向单向排布的缺陷。本发明大幅度提高了纤维增强复合材料拉挤型材非主方向的强度,型材在拉挤生产线上一次固化成型,兼具优良的表观性能和高效的生产速率,而成本则未见明显提高。

金属硫属簇合物掺杂的高聚物固体复合材料及其制法 730     

 0

一种金属簇合物掺杂的高聚物基固体复合材料，它是在固体聚甲基丙烯 酸甲酯(PMMA)材料中掺杂有金属硫属簇合物的高聚物基固体复合材料。 所述的金属硫属簇合物可以是WS4Cu4I2(Py)6、MoS4Cu4I2(Py)6、 W2Ag4S8(PPh3)4、Mo2Ag4S8(PPh3)4或W2Cu4S8(PPh3)4。本发明的金属硫属簇 合物掺杂的高聚物基固体复合材料，具有良好的光限幅性质和较好的抗冲 击性能。本发明的固体复合材料成本低、稳定性好、易制成器件、便于携 带，是一种具有良好应用前景的激光防护材料。本发明公开了其制法。

具有高效吸声性能的三维石墨烯/碳纳米管/聚二甲基硅氧烷复合材料及其制备方法 1033     

 0

本发明属于吸声材料领域，公开一种具有高效吸声性能的三维石墨烯/碳纳米管/聚二甲基硅氧烷复合材料的制备方法，本发明通过一种改进的冰晶/气泡双模板法，通过发泡的方式制备出具有稳定形态的三维石墨烯泡沫，并在此基础上通过复合柔性高分子聚二甲基硅氧烷的方式进一步提升该材料的吸声性能。本发明制备得到的三维石墨烯/碳纳米管/聚二甲基硅氧烷复合材料，能够在200~6400Hz的声波频率范围内实现良好的吸声效果，特别是在2000~6400Hz的中高频范围内实现高效吸声。本发明制备的三维石墨烯/碳纳米管/聚二甲基硅氧烷复合材料具有良好的疏水性能，其水接触角为118.42°~137.84°。

多功能生物碳基相变复合材料及其制备方法 839     

 0

本发明公开了一种多功能生物碳基相变复合材料及其制备方法，属于相变储能和能量转化等交叉领域。本发明首先经高温碳化制得丝瓜多孔碳材料，然后经真空浸渍及表面微熔的方法在其内部填充固‑液相变材料。最后采用WPU涂覆，形成一个封闭体系，极大程度改善相变材料的泄露情况。丝瓜多孔碳材料凭借其多孔结构实现对液体相变材料的吸附，并且其独特的三维网络结构，在碳化后形成导热通道与相变材料支撑骨架，制得的相变复合材料的吸附存储率可高达93％，相变潜热可达162J/g。并且WPU中含有具有多功能性的纳米粒子，进一步提升相变复合材料的多功能性，使其具有热能储热与释放、保温隔热、光热储能及电磁屏蔽等性能，在多领域可应用。

基于3D打印轻量化砂模的复合材料异形回转体成型方法 1176     

 0

本发明公开了一种基于3D打印轻量化砂模的复合材料异形回转体成型方法，该方法包括如下步骤：基于3DP打印原理，将成型模具的数字模型分层切片后导入打印系统，经过层层铺砂、选择性喷射粘结剂，打印出所需砂模；在砂模表面刷涂树脂，置于高温试验箱内加热固化至砂模的表面硬度和强度达到铺放要求，冷却后在其表面铺贴脱模布；采用复合材料自动铺放技术，经铺放机的推送、裁剪及辊压，将预浸料按照既定轨迹铺贴于砂模表面；实现砂模表面预浸料的固化；粉碎砂模，清理残余砂粒，得到复合材料的异形回转体。本发明采用3D打印技术与砂型制造技术结合，在工艺上实现了自动化生产，大幅缩短了异形回转体生产周期和提高了生产效率。

石墨相氮化碳/氧化镍复合材料的制备方法 748     

 0

本发明公开一种石墨相氮化碳/氧化镍复合材料的制备方法，该方法包含以下步骤：(1)将可溶性二价镍盐和石墨相氮化碳超声分散于溶剂中，得混合液；(2)在步骤(1)所得的混合液中加入沉淀剂，并搅拌均匀，得反应混合物；(3)将步骤(2)所得反应混合物转入聚四氟乙烯反应釜进行水热反应，反应完成后，反应釜冷却至室温，将反应混合物进行后处理得到沉淀物，干燥后的沉淀再经煅烧得到石墨相氮化碳/氧化镍复合材料。本发明方法的优点是：石墨相氮化碳/氧化镍复合材料制造工艺简单，条件温和，设备投入小，生产周期短，得到的氧化镍纳米粒子均匀的分布在层状石墨相氮化碳上，有望用于超级电容器、电池、光催化和活塞耐磨涂层等相关领域。

多功能木材衍生复合材料的制备方法及其产品和应用 847     

 0

本发明公开了一种多功能木材衍生复合材料的制备方法及其产品和应用，由以下步骤组成，天然木材预处理，ZIF‑67@wood的制备，Co/C@WC复合材料的制备，本发明Co/C@WC复合材料作为电磁干扰屏蔽、隔音、隔热以及可再生有机污染水处理材料。

三维多孔硅碳复合材料的制备方法 818     

 0

本发明公开了一种三维多孔硅碳复合材料的制备方法，其制备方法为：首先制备二氧化硅‑聚合物纳米纤维，之后浸泡于纳米硅的分散液中，经过水热反应、冷冻干燥、碳化得到硅碳复合材料。其复合材料将纳米硅均匀分散在二氧化硅纤维形成的三维框架的网孔中，且纤维间相互交错贯穿形成孔隙，降低其硅碳材料的膨胀；同时利用硅烷偶联剂在纳米硅之间的偶联作用形成的网络结构，提高其材料的导电性及其结构稳定性，最终得到具有孔隙率高、比表面积大、膨胀率低的硅碳材料。

二氧化钛纳米带@MOF复合材料的制备方法 900     

 0

本公开提供一种二氧化钛纳米带@MOF复合材料的制备方法，包括步骤如下：制备二氧化钛纳米带；羧基化处理二氧化钛纳米带，得羧基修饰的二氧化钛纳米带；及混合羧基修饰的二氧化钛纳米带、金属盐和有机配体，然后进行加热晶化处理，得二氧化钛纳米带@MOF复合材料。该方法通过对TiO₂纳米带表面进行羧基功能化修饰并进一步原位生长MOF材料，工艺简单、成本低、可实现壳层厚度可控、共价键连接的TiO₂纳米带@MOF复合材料的制备，具有良好的应用前景。

氮化碳复合材料及其制备方法与人工光合作用中的应用 756     

 0

本发明涉及一种氮化碳复合材料及其制备方法与光合作用中的应用，属于环境及新能源材料技术领域。本发明首先通过将碳氮化合物经两次煅烧生成石墨相氮化碳纳米片；将所述石墨相氮化碳纳米片与邻苯四甲酸二亚胺充分研磨后在惰气下煅烧生成邻苯四甲酸二亚胺/石墨相氮化碳复合材料。本发明公开的邻苯四甲酸二亚胺/石墨相氮化碳复合材料与生物酶结合，由于其优异的可见光的响应性、高的载流子迁移率，较高的可见光利用效率及其生物酶的专一性，催化产甲酸的效率高、产物选择性好，在人工光合作用中生产清洁能源方面具有广泛的应用前景。

改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法 876     

 0

本发明公开了一种改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法，该改性高密度聚乙烯复合材料由以下重量份数的原料制备而成：高密度聚乙烯：60‑80份；线性低密度聚乙烯：10‑30份；聚丙烯：5‑10份；交联剂：3‑5份；过氧化二异丙苯：0.3‑1份；阻燃剂：6‑10份；抗氧化剂：1‑3份。本发明使用的高密度聚乙烯原料丰富且价格低廉，属环保材质，减少了对环境的污染；本发明得到的改性高密度聚乙烯复合材料保留了原有高密度聚乙烯的良好性能，同时具有良好的阻燃性以及更优异的机械性能。

石墨烯-木质素二维复合材料及其制备方法与应用 1061     

 0

本发明公开了一种石墨烯‑木质素二维复合材料及其制备方法与应用。所述的二维复合材料的制备方法包括如下步骤：(1)将石墨烯、多巴胺溶于三(羧甲基)氨基甲烷‑盐酸缓冲液中，搅拌，离心，得到多巴胺修饰石墨烯；(2)将羟基表面改性木质素加入到1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐的水溶液中，搅拌反应，再加入N‑羟基琥珀酰亚胺的水溶液，搅拌，离心，干燥，即得；(3)将步骤(1)制得的多巴胺修饰石墨烯和步骤(2)制得的表面活化木质素分散于三(羧甲基)氨基甲烷‑盐酸缓冲液中，搅拌，离心，得到石墨烯‑木质素二维复合材料。

紫外屏蔽亚克力单宁酸复合材料及其制备方法和用途 988     

 0

本发明公开了一种紫外屏蔽亚克力单宁酸复合材料及其制备方法和用途。本发明的一种紫外屏蔽亚克力单宁酸复合材料，按重量份计，由如下组分制备而成：亚克力75～90份、母料10～25份；其中，所述亚克力与所述母料的重量份之和为100份，所述母料的制备原料包含质量比为100:1‑100:20的甲基丙烯酸甲酯单体和纳米单宁酸。本发明的紫外屏蔽亚克力单宁酸复合材料透明性好，具有优异的紫外屏蔽、抗氧化与抗菌性能。

纳米铋复合材料及其制备方法与应用 1162     

 0

本发明提供了一种纳米铋复合材料及其制备方法与应用。具体制备方法为:将生物质基碳水化合物与铋基活性物质前驱体搅拌混合均匀，静置自组装形成水凝胶，冷冻干燥得到气凝胶，将所得气凝胶进行煅烧得到所述纳米铋复合材料。所得纳米铋复合材料应用在镁电极负极材料制备中。

高熵合金颗粒增强的镁基复合材料及其制备方法 856     

 0

本发明公开一种高熵合金颗粒增强的镁基复合材料及其制备方法：S1、去除镁合金板材表面的氧化层；S2、通过线切割将镁合金板材加工出合适的尺寸；S3、根据切割的镁合金板材的尺寸在其上钻出分布均匀的盲孔；且盲孔的直径为镁合金板材宽度的4‑6％，盲孔的深度为镁合金板材厚度的70‑90％，盲孔的孔间距为镁合金板材宽度的10‑20％；S4、向盲孔中填充高熵合金颗粒并压实，采用无针搅拌头进行搅拌摩擦，进行封孔处理；S5、使用螺纹有针搅拌头，并将搅拌头的中心与盲孔中心对齐，进行搅拌摩擦加工，得到高熵合金颗粒增强的镁基复合材料。本发明制备的复合材料是以高熵合金颗粒为增强相，以镁合金为基体，其中高熵合金颗粒的质量分数为12‑18％，镁合金板材的质量分数为82‑88％。

超细金属纳米颗粒/氮化碳纳米片复合材料的制备方法 860     

 0

本发明公开了一种超细金属纳米颗粒/氮化碳纳米片复合材料的制备方法，属于材料制备及光催化技术领域。制备时以三聚氰胺或尿素为前驱体，通过热聚合反应制备体相氮化碳，将制得的体相氮化碳在空气马弗炉中通过热剥离法制得氮化碳纳米片；将金属盐与氮化碳纳米片按一定质量比混合，加入适量固体硼氢化钠，充分研磨后洗涤、干燥即制得超细金属纳米颗粒/氮化碳纳米片复合材料。本发明利用了固相还原反应的原理，原料廉价易得，工艺流程简单、环保，所得复合材料具有优异的可见光催化性能，可广泛的应用于光催化领域。

聚乳酸基复合材料的制备方法 722     

 0

本发明涉及一种聚乳酸基复合材料的制备方法。其主要特征在于：在100mL三口烧瓶中加入一定比例的浓度均为0.01mol·L^‑1的Zn(CH₃COO)₂·2H₂O溶液和CdCl₂·2.5H₂O溶液、0.005 mol/L的Eu(NO₃)₃·6H₂O溶液、0.1mol·L^‑1的谷胱甘肽（GSH），加入适量去离子水稀释溶液，磁力搅拌半小时；在氮气保护下，用0.1mol·L^‑1的NaOH调节溶液pH值，继续搅拌10min；缓慢加入10mL0.02mol·L^‑1的Na₂S·9H₂O，继续搅拌半小时；将溶液水浴加热到一定温度,反应一定时间后得到Eu掺杂纳米复合材料Zn_xCd_1‑xS水溶液；加入钛酸四丁酯的醋酸溶液，将溶液水浴加热到一定温度,反应一定时间后，得到Eu掺杂Zn_xCd_1‑xS胶体。冷却后，加入等量的无水乙醇，溶液析出沉淀，离心分离，用无水乙醇清洗沉淀，真空干燥得到Eu掺杂纳米复合材料TiO₂/Zn_xCd_1‑xS。