江苏有色金属复合材料技术理论与应用

PEEK基复合材料专用自动化成型装备 901     

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本专利公开了一种PEEK基复合材料专用自动化成型装备，通过模具设计和成型工艺实现了PEEK基复合材料的自动化成型。PEEK基复合材料成型过程分为六个阶段，依次分别包括物料铺放阶段、加热阶段、保温阶段、冷却阶段、脱模阶段、清洁及脱模处理阶段，上述六个阶段为一个循环，一个循环5‑10分钟。根据成型阶段的连续性及阶段数量，设计了六大自动化成型装备，成型装备在同一时间处于不同的阶段，进而实现生产的连续化。上述六大自动化成型装备均包括上模具“工”字型框架、上模具冷却模块、下模具“工”字型框架、下模具冷却模块，其中，上模具“工”字型框架和下模具“工”字型框架在成型加压时，可提供承力结构及其左右两侧空间提供加热组件的工作环境。由于自动化成型过程的连续阶段化性，使得该模式下的六大自动化成型装备可以共用一套上模具移动式加热模块和下模具移动式加热模块；在某组成型装备进入冷却程序时，可将加热模块移至于另一组成型装备进行加热，进而实现了PEEK基复合材料自动化成型。

磷化二钴纳米颗粒/氮磷掺杂碳纳米球复合材料及其制备方法 991     

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本发明公开了一种磷化二钴纳米颗粒/氮磷掺杂碳纳米球复合材料及其制备方法。所述复合材料由基体内部分散有磷化二钴纳米颗粒的氮磷掺杂碳纳米球构成，其中磷化二钴纳米颗粒的尺寸为5～20nm，占复合材料总质量的0～15wt％，作为基体的氮磷掺杂碳纳米球的直径为150～350nm。所述制备方法为：将多巴胺和F127共溶于水和乙醇混合溶剂作为溶液A，将六氯环三磷腈溶于均三甲苯作为溶液B，将B缓慢加入A并充分搅拌形成微乳液；加入氨水使多巴胺聚合形成表面组装一层六氯环三磷腈的聚多巴胺纳米球，在氯化钴溶液中浸泡引入钴离子，冷冻干燥后在惰性气氛中煅烧，获得磷化二钴纳米颗粒/氮磷掺杂碳纳米球复合材料。

三维碳纳米管阵列复合材料及其制备方法和应用 1212     

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本发明公开了三维碳纳米管阵列复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括：S1使用有机过渡金属盐、含氮杂原子化合物和PDA表面改性的泡沫镍混合制备共催化剂前驱体；S2共催化剂催化碳纳米管生长，制得不同温度下自支撑碳纳米管复合材料：将步骤S2中制得的共催化剂前驱体放入管式炉，在氮气的条件下，升温速率3～8℃/min，直至升温至600℃～800℃，并保持1.5～3小时煅烧制得。本发明的制备方法为三维碳纳米管阵列复合材料提供了简单、有效、低成本、普适性强的制备方法，便于将三维碳纳米管阵列复合材料大规模地生产以及使用其制造超级电容器。

高强度聚丙烯复合材料及其制备方法 1118     

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本发明公开了一种高强度聚丙烯复合材料及其制备方法，包括聚丙烯材料、碳纤维材料、环氧树脂、聚酰胺材料、聚四氟乙烯材料与增强材料，所述聚丙烯材料的份额为25‑35％，所述碳纤维材料的份额为24‑34％，所述环氧树脂的份额为10‑20％，所述聚酰胺材料的份额为10‑18％，所述聚四氟乙烯材料的份额为8‑16％，所述增强材料的份额为8‑15％。本发明所述的一种高强度聚丙烯复合材料及其制备方法，设有多种复合材料与增强材料，采用多种材料混合加热搅拌的方式对材料之间进行复合操作，增加材料的使用性能，制备增强材料，加强复合材料的耐用性能，材料使用寿命更长，采用加热搅拌共混的方式，进行制备，流程更简单，加热可控制，便于材料的成型制备。

五层铝合金复合材料及其制造方法 1178     

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本发明涉及一种五层铝合金复合材料和制造方法。所述用于热交换器的制造，五层铝合金复合材料包括：芯材层、位于芯材层两侧的中间层和位于中间层外侧的皮材层；其中，所述芯材层铝合金中Mn重量百分比为1.40～1.90％；所述中间层铝合金中Mn重量百分比为1.40～1.80％。所述制造方法包括如下步骤：铸造，将皮材、中间层、芯材按各组分重量百分比将原材料分别熔炼成皮材铸锭、中间层铸锭、芯材铸锭；将皮材、中间层热轧；芯材、中间层‑皮材复合热轧，前2个粘合道次压下量控制在0.5～1mm；冷轧；成品退火。本发明五层铝合金复合材料的复合界面缺陷少，生产效率高，成材率高，可达55～65％，从而大幅降低铝合金复合材料的制造成本。

金属有机框架纳米CuO复合材料及其制备方法 753     

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本发明公开一种金属有机框架纳米CuO复合材料及其制备方法。包括如下步骤(1)合成铜基金属有机骨架材料；(2)配制氢氧化钠溶液；(3)将铜基金属有机骨架材料加入到氢氧化钠溶液中，超声分散，然后进行搅拌，在搅拌过程中加入催化剂，之后移入水浴锅中，搅拌加热反应1～2h后得到黑色颗粒；(4)：反应结束后，去掉上层清液，取出黑色颗粒，用去离子水对其冲洗，烘干后得到纳米CuO复合材料。本发明以铜基金属有机骨架材料为前驱体，利用MOF特殊介孔结构原位合成纳米CuO复合材料；方法工艺简单，合成周期短，避免煅烧，能够制备形貌均一、粒径小，分散性良好的纳米CuO复合材料，解决纳米颗粒的团聚问题。

纳米锗/三维多孔石墨烯复合材料的制备方法及其应用于锂离子电池负极 1085     

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本发明属于纳米复合材料制备技术领域，涉及一种纳米锗/三维多孔石墨烯复合材料的制备方法包括：配制氧化石墨烯分散液；再制备阳离子聚电解质改性的聚苯乙烯微球分散液；向氢氧化钠溶液缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮和二氧化锗，然后将混合溶液加入到阳离子聚电解质改性的聚苯乙烯微球分散液中，再加入氧化石墨烯分散液，以盐酸调节pH，逐滴加入到硼氢化钠溶液中，沉淀离心，在惰性/还原混合气体中600～800℃加热4～8h即得。本发明利用模板辅助热还原结合冷冻干燥法，制得纳米锗/三维多孔石墨烯复合材料，操作工艺简单易行，反应时间短且环保安全，成本低，易于工业化实施。所制得的复合材料具有优异的储锂性能，有望用于锂离子电池的负极材料。

银/钼/银金属基层状复合材料及制备工艺 754     

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本发明公开一种银/钼/银金属基层状复合材料及制备工艺，该复合材料为三层层状结构，总宽度为25mm‑95mm，总厚度为27μm‑57μm，其中第一层和第三层均为银层，厚度均为6μm，氧含量低于50ppm，第二层为钼层，厚度为15μm‑45μm；该制备工艺采用异温轧制复合方式，同时采用900℃‑950℃高温扩散。本发明制备的复合材料属于冶金结合的层状复合材料，即具备了钼极好的耐热性能、高温机械性能和稳定的膨胀系数，同时又充分发挥了银的导电性能和抗大气腐蚀能力，可大幅度提高电子电器领域高低温冲击应用场合的可靠性，从而大幅度提高电子元器件的寿命。

醋糟生物质炭-二硫化钼复合材料的制备方法和应用 834     

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本发明公开了一种醋糟生物质炭‑二硫化钼复合材料的制备方法和应用，该复合材料以制醋工业废弃物‑醋糟为原料，经热裂解制备生物质炭，采用水热法在所得生物质炭表面合成二硫化钼(MoS₂)纳米片得到。本发明利用废弃物制备复合材料，该复合材料具有多孔结构，比表面积大，吸附能力强，能显著降低油田污水COD，在处理油田污水、印染污水等工业污水处理中具有巨大应用潜力，同时为制醋企业资源化利用醋糟废弃物提供了一种新方法。

三维石墨烯/碳纳米管/磷钨酸/硫复合材料、制备方法及其应用 835     

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本发明公开了一种三维石墨烯/碳纳米管/磷钨酸/硫复合材料及其制备方法，将碳纳米管均匀分散在氧化石墨烯水溶液中，然后加入磷钨酸，使其混合均匀，水热反应后得到三维石墨烯/碳纳米管/磷钨酸复合材料；将该复合材料与升华硫混合均匀，在氩气气氛下高温反应得到所述的三维石墨烯/碳纳米管/磷钨酸/硫复合材料。本发明通过在石墨烯片之间互穿碳纳米管形成的三维导电网络不仅具有高电子导电性、高比表面积和高机械强度，而且具有良好的化学稳定性和优异的柔韧性，因此可以显著提高硫正极的导电性并增加硫负荷。

纳米石墨烯钢基自润滑复合材料及其制备方法 959     

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本发明公开了一种纳米石墨烯钢基自润滑复合材料及其制备方法，涉及材料领域，纳米钢基自润滑复合材料由上到下依次由纳米工作层以及钢基体组成；所述纳米工作层材料的各成分质量百分含量为：纳米石墨烯20～30％，聚四氟乙烯50～60％，聚乙烯10～20％，聚对羟基苯甲酸酯10％；本发明解决了当前钢基自润滑复合材料结合强度低、摩擦磨损性能高、使用寿命短等缺点，提供了一种以钢基与混合纳米材料牢固结合、摩擦磨损性能高、机械强度高、耐磨性能好、耐冲击性好的纳米钢基复合材料。

汽车用炭纤维复合材料引擎盖的制备方法 908     

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本发明公开了一种汽车用炭纤维复合材料引擎盖的制备方法，该方法为：一、炭纤维浸渍及晾干；二、高密度层压制成型；三、软毡与高密度层整体压制成型；四、树脂浸渍处理；五、固化处理；六、机械加工及打磨成型，制得汽车用炭纤维复合材料引擎盖。本发明采用上下高密度的炭纤维复合材料与软炭毡形成“三明治”夹层结构，制备的汽车用炭纤维复合材料引擎盖，具有密度低、力学性能优异，机械强度高、抗冲击韧性好等优点，解决现有引擎盖刚度过高，脆性过大，以及不利于行人保护的问题，并且结构简单。

用于电容器的聚合物基复合材料及其制备方法 834     

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本发明提供了一种用于电容器的聚合物基复合材料及其制备方法，所述复合材料按重量分计由以下组分组成：聚合物基体60份～70份；多巴胺包覆的锡钛氧化物纳米纤维20份～30份；助剂5份～10份；其中，助剂为氨基丙基硅烷三醇和乙烯基三甲氧基硅烷的混合物，二者质量比为(3～8):1。本发明所述聚合物基复合材料，通过添加助剂，配合具有核壳结构的纳米纤维，可以使聚合物基复合材料在兼具高导热性、高介电常数和低介电损耗的同时，具有良好的涂膜均匀性。

纳米零价铁-生物炭复合材料及其制备方法和应用 877     

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一种纳米零价铁‑生物炭复合材料及其制备方法和应用，载体为系列不同裂解温度生物炭，生物炭廉价易得且含有较大比表面积和较多矿物成分，所固载的纳米零价铁颗粒具有很强的活性，制备得到的纳米零价铁‑生物炭复合材料不仅具有很强的活性，同时该材料还具有性质稳定、价格低的优点。本发明通过系列不同裂解温度筛选表明，秸秆在中高温裂解产生的生物炭与纳米零价铁形成的复合材料对重金属有很强去除作用。纳米零价铁‑生物炭复合材料同时具有生物炭优良的吸附性能与纳米铁的强还原能力，这可为地下水重金属污染的阻控和修复提供理论基础和技术支持。

选区激光熔化制备的原WC陶瓷基复合材料及其方法 1117     

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本发明公开了一种选区激光熔化制备的原位WC陶瓷基复合材料及其方法，该原位WC陶瓷基复合材料通过SLM成形技术对W‑Ni‑C纳米复合粉末加工成形；该原位WC陶瓷基复合材料是一种以WC组织或者WC组织、Ni₂W₄C组织作为结构相，以Ni和W作为黏结相的硬质合金基复合材料；所述结构相为WC组织时，粘结相分布在WC组织的四周；所述结构相为WC组织、Ni₂W₄C组织时，Ni₂W₄C组织位于WC组织与黏结相之间。因此，本发明能够提高陶瓷基硬质合金的综合力学性能。

镍基铜包石墨自润滑复合材料及其烧结方法 932     

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本发明公开了一种镍基铜包石墨自润滑复合材料及其烧结方法，所述复合材料由包括镍、铜和碳的原料粉末烧结而成，所述碳以石墨为载体，所述原料粉末中，铜以铜包石墨粉为载体。所述烧结方法为将所述原料粉末采用热等静压烧结获得所述复合材料。采用本方案提供的复合材料及烧结方法，不仅能解决镍基自润滑材料的强度、自润滑性均匀性的问题，同时可有效提高镍基自润滑材料的强度、利于镍基自润滑材料制备的经济性。

高层间剪切高韧性碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法 762     

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本发明公开了一种高层间剪切高韧性碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法，复合材料包括碳纤维、环氧树脂及分散于该环氧树脂中的改性SiO₂@PDVB Janus粒子；碳纤维、环氧树脂与改性SiO₂@PDVB Janus粒子的质量比为20∶100∶4；改性SiO₂@PDVB Janus粒子为由TETA或KH570对SiO₂@PDVB Janus粒子进行改性的粒子。改性SiO₂@PDVB Janus粒子使得碳纤维复合材料既获得了良好的韧性，也使基体树脂与碳纤维的界面结合得更加牢固，从而使所制备的纳米纤维复合材料具有优异的层间剪切性能和良好的韧性。

阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法 1196     

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本发明公开了一种阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法，属于阻燃材料领域。植酸胆碱阻燃剂制备方法是：用氯化胆碱和氢氧化钠制备得到氢氧化胆碱的滤液；向滤液中加入植酸溶液，反应后去除溶剂，干燥得到植酸胆碱阻燃剂。阻燃热塑性淀粉的制备方法：淀粉100份，甘油15～40份，植酸胆碱阻燃剂5～80份，水0～20份在于130～150℃的加工温度下熔融共混制得。阻燃聚乳酸复合材料的制备方法是：聚乳酸100重量份，热塑性阻燃淀粉5～50重量份熔融共混制得。本发明制备阻燃剂和聚乳酸复合材料皆是生物来源，绿色环保，复合材料的阻燃效果明显，有效地扩展了各助剂和材料的应用范围，同时本发明的制备的方法简单，易大规模生产。

用于热塑性复合材料感应焊接的自动化控温设备 1145     

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本发明公开了一种热塑性复合材料感应焊接的自动化控温设备，该设备可以自动测量并调控焊接界面温度；包括热塑性复合材料感应焊接工作台、红外测温装置、高压风冷装置、感应装置、施压装置及传送带装置。其中红外测温装置实时测量焊接界面温度，并将数据返回数控中心处理，由数控中心调控线圈的电压和高压风冷管的气流量，确保焊接界面的温度处于焊材熔点和树脂基体热分解温度之间；施压装置在焊接界面施加一定压力，稳定焊接成形，提高焊件接头的质量。该设备可以在热塑性复合材料感应焊接过程中对焊接界面温度实现精确调控，抑制界面处树脂分解同时提高界面，从而得到质量优异稳定的热塑性复合材料焊接件。

基于Micro-CT三维五向编织复合材料统计细观模型建立方法 789     

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本发明公开一种基于Micro‑CT三维五向编织复合材料统计细观模型建立方法，该方法包括以下步骤：步骤一：Micro‑CT数据获取；步骤二：基体信息隐藏；步骤三：纤维束截面提取；步骤四：纤维束形态提取；步骤五：完整单胞模型提取；步骤六：建立周期性可循环单胞模型。本发明基于Micro‑CT扫描技术，能够获取三维五向编织复合材料中纤维束的真实形态，能实现高精度建模，适用性更强，可应用于各种三维五向编织复合材料，有助于预测三维五向编织复合材料力学性能。

高导热聚丙烯复合材料及其制备方法 1034     

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本发明属于高导热材料领域，尤其涉及一种高导热聚丙烯复合材料及其制备方法。按重量份数剂，所述高导热聚丙烯复合材料的原料成分为：导热填料80～100份、短切碳纤维0～5份、改性聚丙烯6～15份、高强度聚丙烯8～20份、高流动性聚丙烯2～7份、助剂。本发明采用高强度、高流动性和极性改性聚丙烯依据不同的配比，在添加质量含量为70～85％的石墨和石墨片的高粉体条件下，经过二阶连续挤出复合造粒工艺，聚丙烯复合材料的导热系数为4～26W/m.k、拉伸强度为15～30MPa、断裂伸长率为3～5％、流动剪切速率为1～6的，获得高导热、高力学性能和良好加工性能的导热复合材料。

基于改性黑色素纳米颗粒的紫外屏蔽复合材料及其制备方法 818     

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本发明提供一种基于改性黑色素纳米颗粒的紫外屏蔽复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。所述紫外屏蔽复合材料包括改性黑色素纳米颗粒和树脂基体。按改性黑色素纳米颗粒和树脂基体总重量为100重量份数计，改性黑色素纳米颗粒为0.1～5重量份，按所述用量溶液共混后采用湿膜涂布器涂膜制备得到厚度可控的紫外屏蔽复合材料。本发明方法制备得到的紫外屏蔽复合材料透明度高，紫外吸收效果好，光热稳定性佳且具有优异的力学性能。

高绝缘性轻量化复合材料横担及其生产方法 1143     

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本发明涉及的一种高绝缘性轻量化复合材料横担，包括复合材料横担本体，所述复合材料横担本体为L型的角钢结构，角钢结构包括横段以及竖段，所述竖段的中心设置有安装孔，所述安装孔内设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括内卡扣和外卡扣，所述内卡扣和外卡扣配合连接，所述内卡扣包括内圆环垫片，所述内圆环垫片的外侧面的内圆向外延伸有的空心结构的内圆柱，所述外卡扣包括外圆环垫片，所述外圆环垫片的内侧面的内圆向内延伸有空心结构的外圆柱，所述外圆柱的内段沿其圆周方向均匀设置有多个卡口。本发明一种高绝缘性轻量化复合材料横担及其生产方法，具有安装方便，安全系数高、使用寿命长、生产效率高的优点。

碳纤维复合材料与铜合金焊接的方法 844     

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本发明属于异种材料连接技术领域，更具体的涉及一种碳纤维复合材料与铜合金焊接的方法，具体步骤为：将碳纤维复合材料表面镀铜，然后碳纤维复合材料、铜合金依次加压装配形成装配件，对装配件采用激光‑电弧复合焊接，同时采用钨棒进行搅拌，焊接后进行保温冷却热处理，完成碳纤维复合材料和铜合金板材的焊接。本发明通过镀铜并采用钨棒搅拌的激光‑电弧复合焊接方法，实现冶金连接，能够有效避免碳元素与铜元素的直接接触，提高接头强度。

负热膨胀硅复合材料的制备方法 838     

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本发明公开一种负热膨胀硅复合材料的制备方法，其特征在于：以锂辉石、工业氧化铝、工业碳酸锂为原料，湿法混合均匀，并经由高温熔融、析晶、冷却，制备具有负热膨胀特性的硅复合材料，所述锂辉石优选锂含量为6％的锂辉石矿石粉末；本发明制备负热膨胀硅复合材料的制备方法，步骤简单，利用锂辉石熔融析晶制备的β‑锂霞石，同时配合调控氧化铝及碳酸锂含量进行调控β‑锂霞石比例从而制备负热膨胀硅复合材料，降低制备生产成本，使用规模化生产，具有广阔应用前景，值得推广。

用于快速高效净化甲醛的固体复合材料及其制备方法 1084     

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本发明属于空气净化技术领域，涉及一种用于快速高效净化甲醛的固体复合材料及其制备方法。具体而言，该固体复合材料由以重量份计的下列成分组成：2～10份聚乙烯吡咯烷酮、1～8份水溶性高分子化合物、4～40份手性氨基醇、1～6份二氧化钛、1～6份二氧化锡、1～6份二氧化硅、2～6份氧化镁和1～30份活性炭。通过包括搅拌混合、一体化成型、烘干等步骤的制备方法得到具有所需外形的固体复合材料。该固体复合材料有效解决了固体材料易吸潮的问题，能够快速、高效地吸收甲醛，从而达到净化空气的目的；制备方法简单易行，原材料对身体无毒无害，并且生产成本低，适合于大规模推广应用，极具市场前景。

致密化碳化硅基复合材料的制备方法 1124     

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本发明公开了一种致密化碳化硅基复合材料的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明取碳纳米颗粒和硅微粉作为原料，通过机械力化学效应制得碳化硅/碳复合粉体，并与乙醇溶液，四甲基氢氧化铵，羧甲基纤维素进行球磨混料制浆，经喷雾干燥后制成球形颗粒与氧化铝、二氧化锆混匀置于模具中，压制成素坯，并均匀喷洒用碳酸钙、堇青石等粉碎与水混匀制备的釉料浆液于素坯表面，干燥煅烧后即得致密化碳化硅基复合材料，解决了传统碳化硅复合材料易出现低温裂纹的缺陷，釉料浆液渗透进入孔隙，降低了空隙率，使复合材料更加致密化，具有优良的使用价值。

复合材料杆塔内侧竖直接地引下方法及其杆塔 695     

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本发明涉及一种复合材料杆塔内侧竖直接地引下方法及其杆塔。该发明中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出一段一定长度的沿导线方向的接地引下线上金属横担,在此上金属横担的末端垂直引下接地引下线,该接地引下线在下相导线下方一定距离通过接地引下线下金属横担联接到杆塔上,然后接地引下线向下顺着塔身接地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接接在钢管上来接地。增加的接地引下线上下金属横担实现了在塔头接地引下线与复合材料塔身隔开了一定距离。该发明增强了线路耐工频污闪的能力,增强了线路耐雷电冲击绝缘强度,避免了雷电闪络后的工频续流对复合绝缘子的烧伤,结构简单,易于实现。

氨基化淀粉基纳米复合材料及其制备方法 812     

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本发明公开了一种氨基化淀粉基纳米复合材料及其制备方法，以重量份计，包括环氧化聚合物100份、氨基化淀粉纳米粒子2～40份、助交联剂0～3份和聚合物加工助剂3～25份；所述氨基化淀粉纳米粒子中淀粉的结构通式为：St?R0CH(R1)?R2。本发明通过将氨基化淀粉纳米粒子与环氧化聚合物复合，一方面显著体现了淀粉纳米粒子对聚合物的纳米补强效应，赋予聚合物材料绿色环保特性；另一方面，氨基化淀粉纳米粒子在环氧化聚合物中充当交联剂的作用。本发明公开的氨基化淀粉基纳米复合材料制备方法简单、性能优异，可应用于各种橡胶、塑料、胶黏剂等制品。

缸套用铜基复合材料及其制备方法 849     

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一种缸套用铜基复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下按重量份数计的组分：陶瓷粉4-10份，氧化铜12-20份，硫酸铜2-5份，环氧树脂14-24份，聚乙烯醇1-5份，香茅草提取液3-8份，氧化银3-8份，氮化硅5-9份，硅酸钙0.4-0.8份，甘油2-5份。制备方法为：将氧化铜，硫酸铜，环氧树脂，氧化银，氮化硅和硅酸钙混合后研磨后加入陶瓷粉，2000-2500℃高温下融化得第一混合物；向第一混合物中加入聚乙烯醇、香茅草提取液和甘油，加热至28-30℃后，喷雾干燥得第二混合物；将第二混合物投入单杆造粒机中造粒得铜基复合材料。本发明铜基复合材料制备的缸套成本低廉，导热性好，耐磨损。