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本实用新型公开了一种动力锂电池化成柜充放电恒流控制信号输出电路，包括依次串联的基准电压电路、DA转换电路、信号放大电路、双路通道开关的一路、电压跟随电路、反相电路和电压跟随电路，所述的电压跟随电路还连接至双路通道开关的另一路。本实用新型技术效果在于，在充电时通过双路通道开关与电压跟随电路将放大后的正电压充电恒流控制信号送入恒流控制电路，在放电时通过双路通道开关切换到放电恒流控制信号转换电路，通过带校零调准的反相电路和电压跟随电路，将转换后的负电压放电恒流控制信号送入恒流控制电路。有效的避免了因两路不同放大器性能差异以及放大器调校精度问题而产生的误差。
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本实用新型涉及一种制备锂电池负极材料的石油焦粉、催化剂干混机,由机架和混和罐组成,其特征是:机架由底座板(1)和立柱(2)呈“L”型构成,底座板(1)上设有连接动力并安放混和罐(3)的机座(4),混和罐(3)为一空心圆桶,其罐体靠近上端部设有投料口(6),罐体紧靠下端部设有取料口(5),罐体中间设有转动轴(7),混和罐(3)通过转动轴(7)斜置于底座板(1)和立柱(2)之间,立柱(2)、混和罐(3)和底座板(1)三者成三角形。本实用新型结构简单合理,制造容易,使用时材料装卸方便,湿混彻底、均匀,完全达到了将粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化剂干混的要求。
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本实用新型公开了一种溴化锂吸收式制冷机高压发生器挡液结构,它是由焊接在蒸汽包(3)内壁上的挡液板(4)构成,该挡液板(4)焊接位置与高压发生器筒体1上开孔位置对应,与蒸汽包(3)轴线成一定夹角,特征在于挡液板(4)采用直板结构,采用这种结构,可以简化制造和装配,减小冷剂水蒸汽的流动阻力,获得更好的换热效果。
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一种锂电池电芯组件固定结构，其特征包括电池壳体、电芯组件和压板，所述的电池壳体为长方形盒体，电池壳体内底面相对两端各设有安装凸台，安装凸台上设有螺栓孔，所述的电芯组件为长方体，其居中设置在电池壳体底部两端安装凸台之间，所述的压板为纵向截面成几字形的金属板，压板的相对两立板的间隙与电芯组件长度一致，并扣在所述的电芯组件上，压板两端对应安装凸台上的螺栓孔位置也设有通孔，压板两端通过螺栓可拆卸的固接在电池壳体底部两端的安装凸台上。利用几字形金属压板和电池壳体底面限位块来固定电芯组件，避免了胶体固定占用大量生产资源和胶体附着接线端口的弊端，方便拆装检修，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池水下咬合快速放电装置，包括：进料组，用于对废旧电池的自动进料；水下咬合组，包括水箱、水下输送机和咬合机构，咬合机构位于水箱的液面下，水下输送机两端分别与进料组、咬合机构连接，咬合机构包括相互配合的上咬合滚筒和下咬合滚筒，上咬合滚筒表面设有若干尖钉，下咬合滚筒连接在水下输送机上作为水下输送机的尾端轴；滤水捞料机，滤水捞料机一端伸入至水箱内且位于咬合机构下方，另一端位于水箱外；尾气处理系统，位于水箱上方以吸收废气；废旧电池处理过程安全高效，咬合处理能保持电池骨架完整，便于回收。
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本实用新型公开了一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置，包括工作板、底座、箱体和立柱，所述底座顶端的一侧焊接有立柱，且立柱一侧的顶端焊接有箱体，所述箱体一端的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部的一侧的顶端固定有第二齿轮，所述箱体内部一侧的底端固定有第一齿轮，所述箱体的一端安装有第二伺服电机，所述箱体的内部滑动有框体。本实用新型通过安装有筒体、直杆、固定板和固定螺栓实现对电芯进行固定作用的功能，通过拧松固定螺栓可以调整筒体在直杆上的位置，从而带动固定板上下可以移动，直至固定板底端与电芯的顶端完全接触时，拧紧固定螺栓可以使得固定板对电芯进行固定。
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本实用新型公开了一种锂电池极片辊压设备，包括支座、收卷架以及放置架，所述支座的内腔顶部设有调节架，所述调节架的顶部中心处固定设有丝杆，所述支座的顶部中心处活动设有转筒，且所述丝杆与转筒螺纹连接，所述转筒的侧面固定设有刻度尺，所述调节架的顶部两侧均固定设有滑架。本实用新型通过转筒顺时针转动，丝杆通过调节架带动压辊上移，转筒逆时针转动，丝杆通过调节架带动压辊下移，进而调节压辊与工作台之间的距离，调节时观察丝杆顶端在刻度尺上的位置，达到精准调节的目的，该辊压设备的辊压机构为活动式结构设计，可根据电池极片的辊压厚度随时进行调节，调节速度快，且调节精度高，提高辊压设备的辊压精度。
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本实用新型属于匣钵领域，尤其是一种锂电池正极材料匣钵的配料装置，针对现有的配制方式还是依靠人工为主，使得生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括输送箱，输送箱上固定安装有控制器，所述输送箱的顶部转动连接有转动座，且转动座上设有多个放料腔室，放料腔室内固定安装有锥形管，且锥形管的底端延伸至转动座的下方，所述输送箱的顶部固定安装有安装罩，且安装罩与输送箱相连通，本实用新型通过设置的驱动电机、气缸、重力传感器和输料电机相配合，即可实现对制作匣钵所需的原料进行精确配比，并且可实现自动化操作，所以在使用时，可有效提高工作效率，因此具有良好的实用性。
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本实用新型公开了一种带自加热系统的锂电池包，包括电池箱体和设于电池箱体内的多组电池芯体，还包括相配合的电池管理系统模块、温度监测模块和电池自加热模块，温度监测模块用于实时监测电池芯体的温度，电池自加热模块包括多个缠绕于电池芯体表面上的PTC发热片，每一组电池芯体的多个PTC发热片均通过一块PCB加热过渡板连接，多块PCB加热过渡板均通过正极加热继电器、负极加热继电器与多组电池芯体电连接，电池管理系统模块根据温度监测模块的监测信号实时启动正极加热继电器、负极加热继电器以实现通电后对多组电池芯体进行自加热。本实用新型具有结构简单紧凑、集成度高、加热均匀、安全性高的优点。
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本实用新型提供了一种能量回馈型的锂电池检测控制装置，包括主电路设备、控制电路设备、电压采样电路设备、电流采样电路设备、驱动电路设备、硬件保护电路设备和显示电路设备，所述主电路设备由双向ACDC和双向DCDC等电路构成，所述控制电路设备由单片机STM32F334及外围电路构成，所述电压采样电路设备由芯片OP2177运放电路构成，所述电流采样电路设备由仪表放大器INA826电路构成，所述驱动电路设备由驱动芯片IR2110及外围电路构成，所述硬件保护电路设备由双电压比较器LM393和或门芯片CD4071等元件构成，所述显示电路设备由LCD显示器及外围电路构成，本实用新型能够实现控制精度小于1%，其节能率达到70%以上。
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本实用新型属于电池生产设备技术领域，提供了一种锂电池正极材料混料装置，包括箱体、转轴、叶轮以及电机；箱体包括上箱体、下箱体以及连接接头，上箱体及下箱体通过连接接头进行连接，上箱体及下箱体的内壁均设有内螺纹，连接接头的两端分别设有与上箱体及下箱体相配合的外螺纹，上箱体开设有进料口，下箱体开设有出料口；叶轮与转轴可拆卸连接，转轴的外壁上设有外螺纹，叶轮轴孔的下端设有中空的圆柱型凸台，凸台的内径与轴孔相同，且凸台的壁面开设有长条形通孔，轴孔与凸台的内壁均设有与转轴相配合的内螺纹，叶轮设有紧固螺母，紧固螺母采用锥台型构件，且紧固螺母与凸台螺纹连接。本实用新型便于拆卸、安装与维修，提高了工作效率。
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本发明公开了一种正极极片的制备方法、正极极片及锂离子电池，其制备方法包括：制备包覆快离子导体的NCM 811；将所述包覆快离子导体的NCM 811、碳黑和聚偏氟乙烯按照8‑9:0.5‑1:0.5‑1的质量比例混合，得到混合物；基于所述混合物制备正极浆料；将所述正极浆料涂覆在多孔集流体上，得到正极材料；基于所述正极材料制备得到正极极片。本发明的正极极片制备方法利用快离子导体包覆的NCM 811活性物覆盖在多孔集流体上，使以此方法制备的正极极片正极活性物质载量够高，能量密度高，实现了循环性能和能量密度的双重提升，显著提高了电池的电化学性能。
本发明公开了一种小颗粒镍钴锰氧化物的制备方法：(1)将连续共沉淀法生产的大颗粒球形氢氧化镍钴锰浆料进行过滤，将过滤得到的固体进行煅烧，得到大颗粒镍钴锰氧化物前驱体；(2)将步骤(1)得到的大颗粒镍钴锰氧化物前驱体在高温下迅速倒入去离子水中，同时进行搅拌，得到小颗粒镍钴锰氧化物前驱体浆料；(3)将所述小颗粒镍钴锰氧化物前驱体浆料进行过滤、干燥，得到小颗粒镍钴锰氧化物。本发明的单晶镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，不受小颗粒氢氧化镍钴锰前驱体产能的限制，能使用共沉淀连续法产出的大颗粒氢氧化镍钴锰前驱体进行生产，极大地提高了单晶镍钴锰正极材料的产能，从而间接降低材料的生产成本。
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本发明适用于电池生产相关技术领域，提供了一种钴酸锂电池生产用自动化吸料设备，包括底座和固定安装在所述底座上部的立板，所述底座的上部安装有用于对物料进行水平输送的传输件，所述传输件包括转动安装在所述底座上方的两个驱动辊、连接两个所述驱动辊的传输带以及设置在所述底座上方的第一电机，所述底座的上方还通过传动机构活动设置有横板，所述传动机构同所述驱动辊的转动轴连接，横板的上部设置有多组盛放件，所述立板的侧部上还通过往复驱动机构以及转向机构活动设置有横杆，所述横杆的底部设置有多个磁吸头，由于各个机构之间配合有序紧凑，从而有效节省了人力，大大提升了电池生产的效率，为电池的生产进度提供了保障。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料烧结装料设备，涉及制造机械技术领域，包括主杆，所述底座的顶部中间位置固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有盛放台，所述盛放台的左侧固定连接有横杆A，所述横杆A的左侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与涡杆螺纹连接，所述涡杆的底部与固定座转动连接，当输料管向坩埚投料，位于坩埚底部的盛放台会向下移动，带动横杆A左侧的涡轮一起向下移动，与涡轮螺纹连接的蜗杆开始旋转，蜗杆上的斜齿轮A带动斜齿轮B转动，与斜齿轮B固定连接的横杆B开始转动，横杆B右侧与卡套螺纹连接的螺纹杆旋转，转进卡套的内部与输料管的内部触碰，达到卡住输料管，停止继续下料。
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本发明提供一种聚合物锂离子电容器模组风冷散热结构，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定安装有制冷箱；通过箱体、制冷箱、第一制冷器、风机、软管、输风管、输气头、滑杆、滑动器、第一通风管、第一风扇、安装网板、模组本体、第二通风管、第二风扇、散热鳍片、水箱、隔板、泵机、循环水管、第二制冷器、第二导热丝和第一导热丝的设置，解决传统的冷风散热结构只是通过单一风扇进行吹风散热，无法提高其散热的效果，不仅无法快速的将热量排出，而且工作效率较低，并且以往的结构散热不均匀，如果散热不均匀则会导致部分位置越来越热，从而容易引发危险事故的问题。
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本发明公布了一种可循环充放电的针式浮漂锂离子电池及其制备方法，它包括圆柱的铝壳，以及下端插入铝壳内部的不锈钢针，不锈钢针上有贴合层，贴合层包括内层的负极，负极为负极片或负极粉，中间层为隔膜纸，外层的为正极片。其中负极卷绕在不锈钢针上；负极下端与铝壳底面之间间隔有间隙；正极片外壁与铝壳内壁贴合设置；铝壳内部填充有电解质；不锈钢针上端通过绝缘密封件与铝壳上端口密封固定；正极片为条状铝箔（或者铝网），铝箔的正反两面均设置有正反涂层；负极片为条状铜箔（或者铜网），铜箔的正反两面均设置有正反涂层。负极片由铜箔呈螺旋缠绕构成，铜箔的正反两面均设置有正反涂层。可以循环充放电超过200次，电压稳定，使用寿命长。
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本发明属于电池材料领域，具体涉及一种硼化镍/硼掺杂多孔碳材料，其为包含若干模板刻蚀孔的具有通孔结构的多孔碳球；所述的多孔碳球的碳骨架为硼掺杂的无序化碳；所述的碳骨架的内部原位包埋有石墨化碳包覆的镍单质颗粒；且表面镶嵌有硼化镍纳米粒子。本发明还提供了所述的材料的制备方法和应用。本发明所述的特殊成分以及特殊原位形貌的材料，将其载硫后用作锂硫电池中能够表现出优异的导电性、多硫化物催化活性，能够表现出优异的容量、倍率以及循环性能。
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本发明涉及电池盒技术领域，具体为一种锂离子蓄电池用具有防护结构的电池盒，包括装置主体、盒体、第一散热网和第二散热网，所述装置主体包括盒体、第一散热网和第二散热网，所述盒体内部的两端皆设置有第一散热网，所述盒体内部的两侧皆设置有第二散热网，所述盒体的内部设置有防护机构，所述防护机构包括第一防水板、第二防水板、连接板、固定板、收纳腔和橡胶连接垫，所述盒体内部靠近第一散热网的一侧皆设置有第一防水板，所述盒体内部靠近第二散热网的一侧皆设置有第二防水板。本发明通过第一防水板和第二防水板对第一散热网和第二散热网进行遮挡，避免外部积水通过散热孔进入盒体内部，实现对盒体的防护。
本发明公开了一种采用水热法制备三维硫/石墨烯/碳纳米管(S/GN/CNTs)复合物的方法，向包含碳纳米管、氧化石墨烯、硫代硫酸盐的分散液中投加酸液，升温进行水热反应，随后再经固液分离、洗涤、干燥得所述三维硫/石墨烯/碳纳米管复合物。此外，本发明还公开了所述方法制得的三维硫/石墨烯/碳纳米管复合物及其应用。将三维硫/石墨烯/碳纳米管复合物用于锂硫电池的阴极材料，制得的电池的初始放电容量、循环性能及倍率特性均有大幅改善。该材料的制备方法简单，反应条件温和、成本低，符合绿色化学的理念，其采用的水热合成法可进行大规模的工业成产。
本申请实施例公开了一种高压气相法注硫制备用于全固态锂硫电池的硫碳复合材料方法，所述方法包括：将碳导电材料在真空干燥箱内60‑80℃干燥；将干燥好的碳导电材料与硫单质置于1.8‑2.1个大气压的密闭容器内，对所述密闭容器加热，使所述硫单质气化并在2.4‑2.6个大气压下分散在所述碳导电材料内，得到含有硫碳键的硫碳复合材料。本申请方法制备得到的硫碳复合材料中，硫尺径均一、在导电碳上分布均匀、能与导电碳形成强价键耦合。此外，复合材料中硫含量负载高且可控。复合材料作为电极活性材料具有优异的电子导电性能和稳健的结构，能转现出杰出的电化学性能。
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本发明涉及除杂设备技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜卷收用除杂装置，包括机壳、收卷装置、固定装置和除杂装置，所述机壳的内侧右端面设有收卷装置，所述机壳的内侧底端面固定连接有固定装置，所述机壳的内侧左方设有除杂装置，所述收卷装置包括三相电机、螺杆和活动架，所述三相电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧设有活动架，所述机壳的右端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的内侧开设有呈均匀等间距设置的卡槽，本发明中通过设置的螺杆、插销、转盘和收卷筒，螺杆机构的结构紧凑可靠，同时设置的插销能与收卷筒内的卡槽卡合，使其转动更加平稳，能有效的提高工作效率。
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本发明公开了一种数据驱动的实时在线锂电池SoC精确估计方法，采用数据驱动方法实时计算SOC，可以避免同等估计精度物理建模的复杂性，并且模型在应用到同类项目时，只需通过数据自行学习调整模型参数，而不需要重新建模，并且通过实时数据及时更新模型参数，以适配电池工作状态、电池性能退化状态、环境工况的变化，获得最佳估计精度。充分利用了试验数据和实时数据，基于试验数据构建粗模型，可以避免实时数据不足时无法构建数据驱动模型的不足。同时，试验数据可为SOC模型构建在参数选择、效果评估方面提供经验指导，提高建模效率。
本发明公开了一种金属框架化合物衍生的氮掺杂碳包覆的单相硒化锌的制备方法，将锌源和二甲基咪唑分别溶于水中，在锌源的水溶液中加入一滴乙酸，将两种溶液均匀混合并搅拌一定时间，室温下静置一定时间，离心分离，洗涤干燥得到ZIF‑8前驱体。进一步硒化热处理可以得到氮掺杂碳包覆的单相硒化锌。该制备方法的工艺简单、易于操作，流程短，产品质量稳定，加入乙酸后可以得到无杂质的单相硒化锌。用作锂硫电池正极宿主材料显示出优异的电化学性质，包括较高的比容量和优异的长循环性能。
本发明属于电池负极材料技术领域，具体涉及一种异质碳包覆的石墨负极材料，包括内核以及原位包覆在内核表面的外壳，其中，内核为石墨，外壳为异质碳材料，所述的异质碳材料为具有局域石墨结构的薄层多孔碳。本发明还提供了所述的材料的制备方法以及在锂二次电池中的应用。本发明所述的材料，具有可逆容量大、倍率性能优、首次效率高及循环稳定好等优点。
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本发明公开了一种凝胶电解液锂电池加工设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有支撑柱，所述工作台的上表面滑动设置有底座，所述底座转动设置有第一套筒，所述第一套筒的内部插设有第一丝杆，所述第一丝杆固定安装在底座上，所述第一丝杆的外侧转动套设有第一压紧螺母；所述第一套筒的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定设置有第二套筒，所述第二套筒的内部固定转动插设有第二丝杆，通过设置了可以动的底座，工作台的内部开设有滑槽，底座的下表面固定设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，在需要对底座进行移动时，推动底座，使滑块在滑槽内滑动，从而实现对底座位置的调节，使得加注装置更加灵活。
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本发明属于电极材料领域，具体涉及一种锂离子电池电极材料及制备方法。本发明先将高分子聚合物颗粒和粘接剂混合，涂覆于集流体表面，使高分子聚合物充分锻烧石墨化，使集流体表面覆有多孔石墨层；在覆有多孔石墨层的集流体表面涂覆正极电极材料或负极电极材料，烘干，得电极材料；再在电极材料表面涂覆高分子聚合物颗粒，热解得石墨层电极材料，得到集流体‑石墨层‑电极材料层‑石墨层单面四层结构。本发明得到三维结构材料，从而从整体上解决电极活性粉体材料脱落以及在大电流充放电条件下发生的体积膨胀问题，有效提升了电池的安全性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池破碎后碎料中有机物的热解设备，包括燃烧室和具有炉膛的炉体，炉膛设有进料口、出料口和烟气出口，燃烧室连接有用于在燃烧室内产生热气氛的燃烧组件，炉膛与燃烧室连通。本发明具有环保性高，热解效率、热解均匀性和热解充分性好等优点。
本发明涉及一种网状快离子玻璃导体包覆过渡金属掺杂的锂离子电池三元正极材料及制备方法。该方法摒弃传统方法中机械干研磨和均匀表面涂层，首次采用湿研磨‑低高温双平台法进行过渡金属掺杂，通过湿法研磨可缓解因机械应力导致的材料结构破损，以及采用非均匀晶像选择法，采用网状结构材料对过渡金属掺杂后的材料进行不完整的表面修饰，根据不同温度下的晶型改变，合理选择网状涂层进行表面修饰，这种双重修饰方法是提高材料电化学性能可行且有效的手段。
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