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本发明提供了一种具有免焊接结构的软包锂电池,属于电池领域,包括多个依次相连的电芯,多个所述电芯通过集流带相连;所述电芯包括极耳,每两个相邻的所述电芯之间形成容置空间,所述集流带包括多个间隔设置的集流件,多个所述集流件的排列方向为该集流带的长度方向,每一个所述集流件的延伸方向垂直于所述集流带的长度方向;所述集流件卡接于所述容置空间内并与所述极耳相连。这种软包锂电池结构紧凑,免除了在成组过程中的焊接工序,提高成组效率,降低成组成本,且能够提高成品率,降低次品率。在后续维护过程中通过简单的步骤即可完成拆卸,使得后续的维护极为方便,降低了使用及维护成本。
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本发明公开了锂电池加工技术领域的一种锂电池正极材料制备用多层筛选机,包括底座和固定柱,固定柱上设有第一固定箱、第二固定箱和第三固定箱,且每个固定箱的上方均设有筛选机构,筛选机构包括转动组件、环形台和筛选组件,本发明通过第一固定箱的筛选组件对材料进行第一次筛选除杂,再通过第二固定箱的筛选组件进行第二次筛选除杂,最后通过第三固定箱上的筛选组件对材料进行分选,通过多层筛选结构,实现除杂和分选的功能;通过将材料依次投入多个筛选组件中,从而对材料进行小量多批的筛选;通过环形台的底面高度变化,使拨杆在筛选槽在运动至第二弧形槽中时带动其倾斜,进行自动下料。
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本发明涉及一种动力锂电池组单元焊接连接方法,其使用了一种镍片放置设备,该镍片放置设备包括底座架、电池固定单元和镍片放置单元,所述的底座架上端中部设置有电池固定单元,底座架上端设置有镍片放置单元;本发明通过使镍片单片分料间歇放置在每排锂电池上端,从而解决了现有的设备存在难以进行均匀的间歇将镍片排布在电池上端的问题;本发明通过针对电池组的外形设计的夹持机构能够对电池组进行有效夹持的同时也防止了过度挤压造成的电池损坏的问题,解决了电池组采用现有设备不便夹持的问题。
811
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本发明的一种锂电池的脉冲放电功率修正方法,可解决现有方法误差较大的技术问题。包括以下步骤:根据电池的温度范围和SOC进行区间划分;对不同区间选取特定点进行极限脉冲电流的确定;根据极限电流,确定不同区间的倍率系数,进行HPPC的标准测试;根据HPPC测试结果计算脉冲极限功率,再使用极限功率值对不同温度区间的特定点进行恒功率测试;根据恒功率测试结果和HPPC测试结果对比,进行最终功率的修正,得到修正后的脉冲放电极限功率。本发明采用分区测定功率并使用恒功率放电进行修正的方法,对HPPC测试结果使用恒功率测试进行修正,可以减小传统HPPC测试模拟工况与实际整车运行工况的差异,为整车评估电芯真实功率水平提供更好的支持。
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本发明提供了一种端面焊圆柱型锂离子电池的注液工艺,包括以下步骤:电池上料、短路检测、一次注液、高温静置、开口预化成、高温老化、二次注液和封口,所述一次注液采用真空、加压交替的方式循环进行一次注液;所述二次注液采用变量注液,通过该注液工艺可有效解决端面焊圆柱锂离子电池电解液难以渗入卷芯内部的难题,同时提高注液的合格率及注液的一致性。
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本发明公开了一种并联装配式多卷芯锂电池,包括有正极片、负极片、正极耳和负极耳,卷芯数量为N个,每N个正极片组成一层正极叠片,一层正极叠片中,相邻的两个正极片之间通过正极耳相互连接,每N个负极片组成一层负极叠片,一层负极叠片中,相邻的两个负极片之间通过负极耳相互连接,多层正极叠片和多层负极叠片进行交叉叠置形成N个相互并联的卷芯,任一相邻两个卷芯之间的正极耳和负极耳分别与锂电池盖板上的正极柱和负极柱对应连接,且相邻两个卷芯之间相互对折使得多个卷芯形成完整的多卷芯结构。本发明能够对任意数量的多卷芯进行装配,一方面可以提升目前叠片电池的生产效率和卷芯一致性,另一方面解决了卷芯极耳翻折的难题。
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本发明涉及一种锂离子电池低温充电方法,包括如下步骤:(1)用电流I1以恒流的方式将电池充电至预设电位V1,静置时间为t1;(2)用电流I2以恒流的方式将电池充电至预设电位V2,然后在此电位下恒压充电至电流下降到I3;(3)用电流I3以恒流的方式将电池充电至截止电压V3,然后在此电位下恒压充电至电流下降到I4。本发明在不改变电池原有结构的情况下,通过改变低温充电方式,达到改善电池低温性能的效果。通过本发明的充电方式,在最大化降低低温充电时间的同时,避免低温充电过程中的负极析锂。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜透液率的测试方法及其装置,涉及锂离子电池制造,所述测试方法包括以下步骤:固定电池隔膜,在隔膜下侧施加负压,使得隔膜上侧的电解液透过隔膜,计量电解液完全透过隔膜所需的时间,计算隔膜的透液率,即单位时间内透过固定面积的隔膜的电解液体积;所述测试装置包括储液管和储液罐、真空泵,所述储液管上设置有阀门,通过阀门控制储液管中电解液的流动,所述储液管通过固定夹具连接到储液罐,所述储液罐还连接有真空泵,所述固定夹具用于固定电池隔膜。该测试方法简单便捷,能够科学合理的测试隔膜对电解液的透过性,且装置简单,实用性强。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的合浆方法,包括打胶、合浆和调粘,所述打胶是先将溶剂总质量的60‑80%加入打胶机中,然后加入分散剂进行搅拌,搅拌均匀后成胶液;所述合浆是取上述胶液总质量的40~70%加入合浆机中,加入负极活性物质和导电剂,同时加入溶剂总质量的10~20%,在加粉料的同时进行搅拌,然后加入剩余的胶液和剩余溶剂继续搅拌,搅拌均匀后加入粘结剂,继续搅拌。本发明制备过程易控制、加工效率高,同时产出的浆料均匀性和稳定性均良好,在高能量密度的锂离子动力电池负极合浆方面具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池盒上盖用加强板,包括加强板本体,所述加强板本体的内部设置有空腔,所述空腔的内部设置有承力板一,所述承力板一的底部设置有若干弹簧一,所述弹簧一的底端均与弹性板中的弧形板顶部固定连接,所述弹性板设置有若干个,所述弹性板均包括所述弧形板和直板,所述直板与所述弧形板为一体化结构,且所述直板对称设置于所述弧形板的两侧,所述弹性板的底部设置有承力板二,所述承力板二的底部中间与支撑柱固定连接,所述支撑柱的底部设置有压板一,所述压板一的底部设置有弹簧二,所述弹簧二的底部设置有压板二,所述压板二的底部设置有压力传感器。有益效果:提高加强板的耐压效果,防止损坏锂电池盒。
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本发明公开了一种锂电池负极用SBR吸液性能的评价方法,包括以下步骤:将SBR乳液制备成SBR胶条;将SBR胶条称重,记录SBR胶条的质量M1;在容器中加入电解液,记录容器读数V1;将称重后的SBR胶条浸没于容器内的电解液中,记录容器读数V2;浸泡一段时间后,记录容器读数V3;将浸泡后的SBR胶条取出,擦拭表面后称重,记录质量M2;计算所测SBR的吸液能力和吸液膨胀性能,利用吸液能力和吸液膨胀性能来评价SBR的吸液性能。本发明提出的锂电池负极用SBR吸液性能的评价方法,其过程简单迅速,能快速评价SBR吸液性能。
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本发明涉及一种多功能非金属锂电池箱,包括箱体,所述箱体壁包括外碳纤维壁和内碳纤维壁,所述外碳纤维壁与内碳纤维壁之间填充有隔热保温层,所述隔热保温层内设有连接外碳纤维壁与内碳纤维壁的支撑骨架,所述支撑骨架为长玻聚丙烯材料形成的网格状结构;所述内碳纤维壁上附着有阻燃隔热耐腐蚀涂层,所述阻燃隔热耐腐蚀涂层外设有灭火涂层,所述灭火涂层为附着在阻燃隔热耐腐蚀涂层外的填充有灭火剂的微胶囊;所述箱体内安装有自动温控系统;本发明的多功能非金属锂电池箱具有高强度、轻量化的特点,同时集箱体保温、阻燃隔热、耐腐蚀、灭火功能于一体,填补了传统金属电池箱的不足。
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本发明公开一种锂离子电池分容前的顶盖处理方法,所述方法为在电池分容之前,利用激光打标机对电池顶盖上的盖板进行打磨处理,激光打磨区域位于盖板上的极柱和/或中间区域,盖板与顶盖通过绝缘片隔离,激光光束只在盖板上运动,不与绝缘片接触,打磨后的电池顶盖在一定时间内进行分容。本发明所述的一种锂离子电池分容前的顶盖处理方法,步骤简单,效率高,大批量电池盖板采用此方法打磨后的打磨面积和表面平整度一致性大大提高,与探针接触后,电池盖板与柜点探针实际接触面积的均一性有了明显的提高,分容数据的准确性明显提高。
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本发明公开一种分离废旧锂离子电池正极材料与集流体的方法,包括以下步骤:将废旧锂离子电池放电完全后拆解,取出正极片,去离子水清洗干净,晾干待用;将正极片置于电解液中浸泡使其充分浸润,以正极片为正极,石墨片为负极,草酸溶液为电解液,通电进行电化学阳极氧化反应,铝箔集流体和正极材料分离;铝箔集流体直接回收利用;脱落下来的正极材料回收。本发明创新性地提出了一种破坏铝集流体和正极材料的接触界面的方法,从而可直接实现铝集流体和正极材料的分离;本发明方法温和,不会涉及极端高温或者产生大量气体等,方法简单有效,环境友好并且能耗低。
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本发明公开了一种带有温度检测功能的动力锂电池组被动均衡系统,该系统包括:电压采集模块,用于检测电池的单体电压;温度采集模块,用于检测功率电阻的表面温度;均衡控制模块,用于完成被动均衡控制。通过采用本系统的技术方案,不仅可以实现动力锂电池组的被动均衡,同时在均衡过程中能够实时监测功率电阻发热情况,当功率电阻过热时,及时切断均衡回路,从而大大提高被动均衡系统的安全性。
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本发明公开了一种动力型锂离子电池均衡充放电方法,以单体电池端电压为依据,来实现电池在充放电时自动均衡的方法,其装置包括控制模块、均衡电源模块、检测模块、电池模组,其中控制模块内部包括用于对信号隔离的光耦电路部分和主控芯片部分,检测模块中集成了电压检测、均衡充电和均衡放电三个回路,通过检测模块中的光耦器件和检测芯片的控制门来实现对均衡充电回路、均衡放电回路的通断切换,用以实现对任意指定的一节电池进行均衡充电和任意指定的某些电池进行均衡放电,检测模块和电池模组均可以通过级联的方式实现对多个串联电池模组的检测。
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本实用新型公开了一种动力圆柱锂电池夹紧工装包括工装本体、限位齿轮及弹片,所述工装本体为由两侧边和连接边组成的侧U型结构;所述限位齿轮采用弹性材质、且设有分别连接在所述两侧边上的两个,两个限位齿轮的轴线相互平行、且所述轴线与所述连接边相平行,所述两个限位齿轮之间的最短距离小于待夹紧的圆柱锂电池的直径;所述弹片连接在两侧边之间、且设于两个限位齿轮与所述连接边之间。本实用新型通过弹片和两个限位齿轮相配合将圆柱电芯有效夹紧在三者中间位置上,以此实现圆柱电芯的悬空,保证在对单只电池检测或测试使用时的稳定不晃动或移动。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域,具体涉及一种可兼容多型号锂电方形电池卷芯托盘,包括托盘底板;托盘底板上活动安装有前限位块、后限位块、左限位块及右限位块;所述前限位块、后限位块能够前后移动以改变其安装位置,左限位块、右限位块能够左右移动以改变其安装位置;前限位块、后限位块、左限位块、右限位块之间的区域为卷芯放置区。本实用新型的优点在于:该卷芯托盘能够兼容多种型号卷芯,实现了多型号方形电池卷芯共用一种托盘,减少托盘种类,降低托盘费用,且其整体结构简单,安装方便。
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本实用新型公开了一种碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备,包括箱体外壳、旋转折管与引风机,所述旋转折管固定套接在箱体外壳的一侧外表面,且旋转折管的一端外表面固定安装有对口卡管,所述旋转折管和箱体外壳之间通过对口卡管对接固定,所述旋转折管的内侧内表面活动套接有两组转动卡帽,且述旋转折管的外表面设有折槽,所述旋转折管的一端活动套接有伸缩接管,所述旋转折管和伸缩接管之间通过折叠管对接固定;使得本实用新型中的碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备具有旋转辅助结构,可以将多余的生石灰吸入除尘设备内,避免多余生石灰对人体造成伤害,同时可以灵活调节吸尘罩的使用位置,提升设备使用时的灵活度,较为实用。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用点胶机,涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括箱体、第一支撑板、一组第一固定板、一组第二滑轨和电磁阀,箱体一相对内壁均固定有第一挡板,箱体一相对内壁均固定有第一滑轨,第一滑轨一端与第一挡板一表面固定连接,第一固定板一表面固定有一组第一转轴。本实用新型通过设置第一电动滚轮在第一滑轨上滚动,设置第二电动滚轮在第二滑轨上滚动,通过在第一支撑板上设置气缸用以推动点胶机上下方向的运动,实现点胶机空间位置的移动,通过在第三支撑板上设置固定架来固定点胶装置,通过伺服电机带动第三支撑板转动,从而带动点胶装置的转动,从而使得点胶头可以进行多种条件下的点胶。
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本实用新型公开了电池分条下料领域的锂电池料卷分条机下料机构,包括从支撑板,从支撑板上相对固定有竖直的立柱,并固定有用于驱动立柱绕其自身沿Z轴旋转的立柱转向装置,立柱上端的一侧面上活动固定有旋转柱,另一侧面上固定有用于驱动旋转柱相对立柱沿X轴旋转的旋转柱转向装置,旋转柱远离立柱的侧面上固定有用于连接料筒的悬臂轴。本实用新型通过设置旋转柱转向机构及立柱转向机构实现了悬臂轴的任意角度旋转,可实现自动化下料,提升了设备生产效率,降低了生产员工体力劳动量。同时,由于整个下料过程是自动进行、完全非接触的,基本杜绝了极片在下料过程中被划伤的可能性,保证了锂离子电池生产时的安全性。
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本实用新型公开了一种动力锂电池过充保护盖板,包括:盖板基体和导电极板,其中:盖板基体位于导电极板的一侧并通过导电极柱彼此连接,且盖板基体与导电极柱以及与导电极板之间均设有设有绝缘件;盖板基体与导电极板之间设有连接二者且受电压控制导通的电子元件。本实用新型通过在盖板基体与导电极板之间设置连接二者的电子元件,并使该电子元件为受电压控制导通的电子元件,以利用电子元件两端电压的变化自动形成通断,进而实现电池过充保护的目的。该盖板无需在动力锂电池中添加产气材料即可实现电池过充保护,不会造成电池内部压力增大,从而大大提高了电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池化成废气收集和处理装置,该装置包括化成柜、喷淋塔、反应溶液箱、喷淋液调配箱、废水箱、及滤渣机;反应溶液箱与喷淋液调配箱间设有第一水泵和第一气动阀门,喷淋液调配箱与废水箱间设有第二水泵和第二气动阀门,所述废水箱与滤渣机间设有第三水泵,喷淋液调配箱与喷淋塔间设有循环进出液管线,喷淋液调配箱朝向喷淋塔的进液管线上设有第四水泵;化成柜与喷淋塔间设有引风机;喷淋液调配箱上设有液位计和pH检测仪。本实用新型可有效收集和处理锂电池化成的废气,与现有技术相比,更具环保性、流程简单,成本低。
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本发明公开了一种用于估计锂电池SOC和SOP的方法,通过在不同温度下进行充放电实验,测得不同温度下的电池可用容量,拟合出温度和电池实际放出的可用容量之间的关系;建立反映电池特性的二阶等效电路模型;通过最小二乘法实现对模型参数的辨识,对建立的等效电路模型方程进行离散化,得到离散的状态方程和观测方程;根据测得的数据和离散的状态方程和观测方程,使用基于Sage‑Husa滤波的平方根容积卡尔曼滤波算法对锂电池SOC和SOP进行估计。本发明能够减小噪声对SOC估计的影响;提高了数值计算的稳定性,并且考虑温度对电池实际放出容量的影响,对电池实际可用容量进行了修正,提高了估计结果的准确性。
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本发明提供了一种锂离子电池的正极材料及含有其的全电池和制法。该锂离子电池的正极材料由Ni含量较高的三元材料与Ni含量较低的三元材料混合而成;Ni含量较高的三元材料的单晶粒径为160nm‑200nm,Ni含量较低的三元材料的单晶粒径为120nm‑150nm。本发明还提供了由上述正极材料制备的正极极片以及含有该正极极片的全电池。本发明的正极材料的制备成本低、电池容量可控,而且含有其的全电池具有较高的体积能量密度。
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本发明属于锂离子脉冲充放电电流测算的技术领域,尤其涉及一种锂离子电池脉冲极限电流快速测算的方法。方法包括以下步骤:S1、在不同脉冲电流下放电设定时间,计算得出的DCR值,计算公式为DCR=U0‑U1/I;其中U0为初始静态电压,U1为脉冲放电最后设定时间长度电压值,I为脉冲放电电流;S2、拟合脉冲电流‑直流内阻DCR的关系曲线,定义函数为DCR=μdcr(I);S3、根据:脉冲极限电流限制条件一:在指定的脉冲时间内,脉冲放电的截止电压接近但不低于电池的脉冲下限电压;脉冲极限电流限制条件二:脉冲功率损失要低于设定值A;获得最大的脉冲极限电流。本方法能够迅速准确的摸索到脉冲放电的最大电流,非常高效。
本发明公开了一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料及制备方法,该材料制备方法首先利用液相包覆法,将含氮有机化合物和SiOx加入含有有机碳源的混合物料中,使SiOx外层的碳包覆层更加均匀,利用碳材料良好的导电性改善了SiOx较差的本征电导率,为复合物中的电子传输提供了便利;氮元素的引入进一步提高了材料的整体导电性,增加了材料内部电子传输和锂离子迁移的通道,显著降低了电荷转移的阻抗;最后利用原位聚合方法在颗粒外表层包覆导电聚苯胺可以提升材料的Li+和电子的电导率,可以进一步提升材料的循环性能,提高材料的首次效率。
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本发明涉及一种锂离子电池组散热装置,该锂离子电池组散热装置,包括电池单元、电池组架和分离单元,所述电池单元设于电池组架内,相邻的电池单元之间设有分离单元,电池单元可移动式的连接电池组架,分离单元能够推动电池组架的移动,以分离温度异常的电池单元;本发明通过机械式的分离单元将过热电池单元与其他电池单元分离,避免过热电池单元的发热对相邻电池单元起到负面影响;本发明通过激冷机构对过热的电池单元进行激冷处理,对其快速降温,阻断由于发热导致的连锁反应。
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本发明公开了一种锂硫电池用TiO2/C复合材料的制备方法,包括以下步骤:将钛源与碳材料混合,得到混合料a;在高压CO2气氛中球磨混合料a,得到球磨料b;将球磨料b升温反应,冷却,得到TiO2/C复合材料。该方法简单、成本低、易实现产业化,由该方法制备的金红石相的TiO2与C的复合材料能很好解决锂硫电池中单质硫单质硫和放电产物不导电、穿梭效应等问题。
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本发明公开了一种低温锂电池的负极材料及其制备方法,其由石油焦30‑40份,针状焦5‑15份,中间相碳微球20‑30份,无定型碳5‑10份,各向同性焦20‑30份制备而成。本发明中无定形碳、中间相碳微球、各向同性焦是各向同性材料,跟人造石墨相比,其对于锂离子的扩散速度较快,所以材料的导电效果更好;但是由于克容量偏低,所以又加入了一定比例的针状焦和石油焦,以满足克容量要求。
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