1056
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用于锂离子电池极片辊压的自动擦辊机构,属电池制造设备技术领域。其目的是提供一种清洗擦拭清洁,清洗擦拭效率高,清洗擦拭效果好的用于锂离子电池极片辊压的自动擦辊机构。包括擦拭装置和喷吹装置,擦拭装置中的清洗液喷头支架(14)固定在连接支架(9)的上端,水平间隔固定在清洗液喷头支架上的一组清洗液喷头(12)由气路管线(13)与气压喷液泵(15)连接,连接支架的中部安装有弧形擦辊模块(8),弧形擦辊模块的端部固定有纱布层(7),连接支架的下端通过滑块(10)安装有滑行气缸(11);喷吹装置中的喷气头支架(4)上水平间隔固定一组喷气头(5),喷气头与压缩气源(1)之间通过气路管线(2)连接。
1130
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池卷芯结构。该圆柱形锂离子电池卷芯结构,包括卷芯,所述卷芯由正极卷片、负极卷片以及设置于两者之间的隔膜三者饶卷构成,所述正极耳与正极卷片连接,且正极耳贯穿出卷芯,所述负极耳与负极卷片连接,且负极耳贯穿出卷芯的端面,所述正极耳与负极耳的外表面均设置有防护件,阻止正极耳或负极耳贯穿相应卷片;所述正极耳与负极耳的侧壁外表面均裹覆有防护胶带;所述防护胶带由一号侧裹胶带与二号侧裹胶带构成,所述一号侧裹胶带与二号侧裹胶带不相连接;所述防护胶带包括弹性绝缘件;该圆柱形锂离子电池卷芯结构,结构简单,操作方便,利用防护胶带对卷片进行保护,通过较宽的正负极耳,便于提高电池的电化学性能。
808
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本发明属于化工产品的生产设备及其生产方法技术领域,具体涉及一种二氟磷酸锂的生产装置及生产方法,所述的生产装置包括反应塔,反应塔包括上、下两段并由对开式阀板分隔开来;其中,上段反应塔供原料反应,下段反应塔用于产品分离;所述上段反应塔的顶端设置有惰性气体入口和负压装置连接口,上段反应塔的上侧设置有粉状六氟磷酸锂入料口、下侧设置有雾状含‑Si‑O‑基团的有机物入料口;下段反应塔内设置有可翻转的过滤网,所述过滤网处于平置位时过滤反应产物,处于翻转位时进行二氟磷酸锂产品的下料,所述下段反应塔的底部还设置带有阀门的放料管;本发明通过将反应原料预处理成粉状或雾状,使其接触充分,提高了反应效率。
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本发明公开了一种锂离子电池复合氢化物负极材料及其制备方法,涉及锂离子电池负极材料技术领域,所述负极材料为复合氢化物和导电剂的复合物,所述复合氢化物为V、Ti、Cr和Ni组成的合金氢化后得到的钒基氢化物与TiH2经过球磨复合制得的。本发明的复合氢化物负极材料保留单一金属氢化物优点的同时,改善了各自的缺点,其中钒基氢化物与TiH2之间具有协同效应,TiH2改善了钒基氢化物转化反应的动力学性能,而钒基氢化物则改善了TiH2转化反应的可逆性,两者在动力学和可逆性上达到相互协作的效果,改善负极材料的电化学性能,从而提高电池的循环性能,为锂离子电池负极材料的发展提高一张新的思路。
本发明公开一种氰酸酯改性PVDF粘结剂、应用该粘结剂的正极极片及锂硫电池,含有所述的氰酸酯改性PVDF粘结剂由单体偏二氟乙烯和异氰酸系单体聚合而成。该氰酸酯改性PVDF粘结剂分子链上含有氰基官能团,其可以提高正极极片的导电性,还能够有效地吸附电池循环过程中的多硫化物,从而提高了锂硫电池的首次放电容量和循环稳定性,缓解锂硫电池的穿梭效应;此外,该粘结剂包含的酸/酯类官能团能够与铝箔表面的氧化官能团形成氢键作用,改善正极极片的粘结力,避免活性物质在反复充放电循环中脱落,改善电池充放电循环的倍率性,提高电池的循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极的复合粘结剂,其原料包括:聚酰亚胺共聚物和导电聚合物。本发明还公开了上述锂离子电池硅基负极的复合粘结剂的制备方法,包括如下步骤:将聚酰亚胺共聚物、导电聚合物、N‑甲基吡咯烷酮搅拌混匀,一次烘干去除N‑甲基吡咯烷酮,然后球磨,二次烘干得到锂离子电池硅基负极的复合粘结剂。本发明原料廉价易得,操作简单,适合大规模生产,且本发明制备的复合粘结剂机械性能好,兼具导电性和粘结性,可以更好地维持电极在循环过程中的电连接性和机械完整性,能够更有效地保持膨胀过程中的导电网络连接性,从而有效提升了循环性能。
本发明涉及锂离子动力电池领域,具体涉及一种双面涂布超薄石墨烯的锂离子动力电池穿孔箔材及其制备方法,包括以下步骤:S1、配制均匀分散的超薄氧化石墨烯分散液;S2、取稀释到合适浓度的氧化石墨烯分散液,喷涂在穿孔箔材的两面,烘箱烘干;S3、将双面涂布了氧化石墨烯的穿孔箔材在由卤素灯组成的加热系统里加热,对涂覆在箔材两侧的氧化石墨烯进行还原,最终得到可以用于锂离子动力电池的双面涂布超薄石墨烯的穿孔箔材。本发明方法显著提高了电池组的压差一致性,降低了电芯内阻,增强了活性材料与箔材的粘结附着力,并且还提升了电池的倍率和克容量的性能,保护了集流体,延长了电池的使用寿命,大幅降低了成本,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种废旧锂电池电解液专用的废水处理剂及其制备方法,所述废旧锂电池电解液专用的废水处理剂,按照重量份的组分为:改性硅藻土50?80份、海藻酸钠1?2份、有机硅树脂17?19份、壳聚糖5?8份、十二烷基硫酸钠1?2份。本发明能够使得废旧锂电池电解液专用的废水处理剂的理化指标达到GB18918?2002标准,且有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量;处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,出水水质好,可有效地降低了水处理的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
1178
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本发明公开了一种表面处理的复合锰酸锂材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:锰酸锂500、氧化镁2-3、氧化镓1-2、葡萄糖酸锌3-4、硫酸亚铁2-3、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,使锰酸锂材料质量稳定,性能均一,具有良好的高温循环型;本发明表面处理的材料,提高了高温存储以及高温循环性能,而且放电容量大,价格低廉,寿命长。
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本发明涉及一种锂离子电池盖板保险丝过流能力测试方法,包括:选取多个带有保险丝的锂离子电池盖板,手动翻转电池盖板上的翻转片,使盖板正负极形成通路;选取大于保险丝横截面积的铜片,通过超声焊接将铜片与盖板的正负极耳连接;选取电池模组作为放电电源,将所述电池模组与锂离子电池盖板与测试柜串联,并将电压采集线连接于电池模组的正极及电池盖板的前端,通过电压采集线采集盖板与模组之间的电压;采用不同电流分别对电池模组进行恒流放电,直到电池盖板上的保险丝熔断时测试结束,并记录测试数据;根据测试数据,进行指数拟合,确定盖板保险丝秒断电流。本发明的测试方法操作简单,可根据实际需要调节电流变化,可行性较高。
755
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本实用新型的实施例提供了一种吊具及锂电池设备,涉及锂电池设备装配领域。该吊具包括主支架、弹性件以及防脱销,弹性件设置于主支架,防脱销可移动地设置于主支架,且防脱销与弹性件连接,防脱销用于在弹性件的弹力作用下伸出主支架。该吊具在使用时,将主支架放在电池模组所在的位置,然后将防脱销压缩弹性件使得防脱销缩回主支架,并将防脱销的位置与电池模组的侧孔的位置相对应,然后防脱销能够在弹性件的弹力作用下伸出主支架并设置在电池模组的侧孔内,从而实现吊具与电池模组的连接。该吊具能够避免在吊装两个电池模组时出现单个电池模组重心不居中发生歪斜的情况,确保吊具的结构稳定性,避免吊具或电池模组受损,提高生产安全性。
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本申请提供一种锂电叉车充电系统,包括电池箱、整车控制器和整车仪表,所述电池箱内设有电池组以及对电池进行监测保护的电池管理系统BMS,所述电池组的充电端口分别连接有国标快充插座和直流慢充插座,所述国标快充插座与国标充电机电连接,所述直流慢充插座与车载充电机电连接;国标充电机、车载充电机上的通讯信号端均与电池管理系统BMS进行信号连接。将国标充电和车载充电功能集合在同一个电池组上,实现了随时随地进行充电,并且满足客户使用国标快插座快速充电需求,又可以满足轻工况夜间电价峰谷慢充的需求;且充电过程通过整车仪表对锂电池包充电状态进行实时显示。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯内短电流的检测装置,包括针刺试验机以及用于控制针刺试验机的控制台,针刺试验机包括有箱体,箱体的内腔底部安装有用于固定待测电芯的定位板,定位板的上方设有可升降与待测电芯分离或刺入的钢针,所述钢针上连接有电流导线的一端,电流导线的另一端穿过箱体绕在电流传感器上后穿过箱体连接在待测电芯的正极上,电流传感器通过传感器传输线连接有电流采集仪。本锂电池电芯内短电流的检测装置,可以采集到电芯针刺过程中的内部短路电流,可对电芯失效分析提供有利帮助;由欧姆定律,可预估建立电压与电流的关系,推算电压变化趋势,对电芯研发更换材料提供有利帮助。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池盖板,所述的正极连接片和负极连接片的连接片夹角为90度,所述的正极铆钉依次穿过止动架、基板、正极弱导板和其中一块压板上的铆钉孔,顶端与压板铆接,所述的负极铆钉依次穿过止动架、基板、负极绝缘板和另一块压板上的铆钉孔,顶端与压板铆接,所述的正极连接片通过激光点焊焊接在正极铆钉的下面,所述的负极连接片通过激光点焊焊接在负极铆钉的下面,在基板的中心开有一体防爆孔,在防爆孔内安装有一体防爆膜和组合贴膜,在基板左侧开有注液孔。本实用新型止动架提高盖板良率,在一定气压下,一体防爆膜开启,提升了电池安全型,提升了电动汽车安全性能和稳定性能,适合应用于磷酸铁锂电池的。
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本实用新型公开了一种BMS锂电池极片取样装置,涉及锂电池质量检测技术领域。本实用新型包括底座,底座表面滑动配合有滑座,滑座一表面固定有垫板,垫板一表面固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的数量为三个,以液压杆轴心为中心,呈圆周阵列分布,电动伸缩杆为小型电动伸缩杆,通过按钮开关控制,电动伸缩杆一端固定有夹板,滑座一侧表面固定有把手,滑座内表面与底座内表面之间固定有拉伸弹簧。本实用新型通过电动伸缩杆和夹板在垫板上对电池极片进行三方定位,保证每块极片在取样时都位于同一位置,大大降低了取样位置的误差,提高了计算结果的精准度,底座和滑座结构设计,可以在取料和放料时将滑座拉出,提高了取样设备的安全性。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖板抚平打码扫码装置,包括有电池盖板传动副,固定于电池盖板传动副上的一圈盖板托盘,设置于电池盖板传动副侧方且朝向盖板托盘的抚平机构、打码机构和扫码机构;一圈盖板托盘上均开设有用于卡置电池盖板的定位槽,抚平机构、打码机构和扫码机构沿传动副的传动方向从前往后顺次设置。本实用新型盖板在传动副上进行传动的同时,实现盖板抚平、打码和扫码一体化操作,抚平机构对圆柱锂电池盖板进行抚平,确保盖板来料平整对齐,为后面打码工序固定打码位置,从而确保打码一致性,打码机构完成盖板打码,确保盖板唯一可追溯性,扫码机构完成扫码信息入档,为后期追溯提供数据源。
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本实用新型提出的一种锂电池极片弯曲强度对比测试装置,包括:支架、滑动架、第一夹具、转盘和第二夹具;滑动架上下移动地安装在支架上,第一夹具安装在滑动架上并用于从垂直方向上夹持极片;转盘在垂直面上转动的安装在支架上,第二夹具安装在转盘端面上并用于从水平方向上夹持极片;水平方向上,第二夹具和第一夹具位于转盘同一侧。本实用新型提出的一种锂电池极片弯曲强度对比测试装置,组合操作简单,测试结果明显,有利于在批量测试时,精确控制极片内部张力的一致性,保证极片在相同位置相同张力下弯曲强度测试对比的可靠性。
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本实用新型涉及一种模拟锂离子电池的装置。包括盛有电解液的透明容器,所述的透明容器为密闭容器,且透明容器上设有注液口、抽气阀及气体收集装置,所述透明容器的内部设有浸泡在电解液中的正极极片及负极极片,所述的正极极片及负极极片分别通过正极引出线及负极引出线与充放电装置相连。由上述技术方案可知,本实用新型通过将电池的正极极片及负极极片放入盛有电解液的透明容器内,通过气体收集装置收集电池充放电过程中的产气,通过透明容器可以直观地观察电池充放电过程中,内部电极和电解液发生的反应和变化现象,为锂离子电池安全、循环寿命和产气等研究提供了有效的研究平台。
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本实用新型涉及一种锂电池箱安全探测装置,包括壳体,可拆卸设置在壳体内的线路板及对管固定板,壳体上开设有进烟格栅,对管固定板上设置有用于检测烟雾浓度的发光二极管和光敏二极管,发光二极管、光敏二极管和线路板相连;壳体的一侧侧壁设置和线路板相接的接插口。本实用新型能够有效解决现有锂电池箱因为没有实现及时、准备、高效的实时监测,当电芯热失控时,会因为泄放时机不及时,进而造成电池箱撕裂甚至爆炸,进而加剧电池燃烧,最终导致电池箱完全失控的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种自带灭火机构的锂电池PACK包,所述壳体外部固定安装有存储罐,所述存储罐内存储有充入有大量二氧化碳的液体,所述存储罐罐体上沿其中轴线方向固定安装有若干个与之内部连通的注射管,每个所述注射管均贯穿设置在壳体上,每个所述注射管上均安装有一个球阀,所述存储罐上安装有搅拌机构,所述搅拌机构与热管理模块电性连接,所述搅拌机构用于对存储罐内的液体进行搅拌,所述壳体上还安装有阀门控制机构,所述阀门控制机构用于控制全部的球阀。本实用新型通过设置有用于对液体进行搅拌的搅拌机构,可以在发生自燃后,通过搅拌机构液体产生大量的泡沫,从而实现快速灭火。
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本实用新型公开了一种手动锂离子电池注液装置,包括机架、支撑板、固定架、第一弹性件和移动机构,其中:所述支撑板通过所述移动机构安装在所述机架上,所述移动机构用于带动所述支撑板横向和/或纵向移动;所述固定架用于固定注液杯,所述固定架通过所述第一弹性件竖向滑动安装在所述支撑板上,所述第一弹性件可沿竖直方向发生弹性形变。本实用新型中,所提出的手动锂离子电池注液装置,结构简单通过移动机构盖板支撑板在机架上的横向和/或纵向位置,进而便于使固定架上的注液杯的位置,进而实现对不同尺寸的电池的注液,增大该装置的柔性。
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本实用新型的一种锂离子电池分层温控自放电检测装置,包括具有柜门的箱体、升降机构、电池托盘机构、温控机构和控制系统。所述箱体分割成多个空间,每个空间配有柜门可独立工作。所述升降机构,置于独立空间底部,装有限位和距离感应模块,以固定电池托盘。所述托盘机构,定位于升降机构上,用于容纳电池。在所述托盘中放入电池后,关闭箱门,达到设定温度,所述升降机构使探针与电池连接,此时进行数据记录;达到设定时间,停止记录数据,升降机构使探针与电池断开连接,自动降温至室温,打开箱门可取出电池,即可实现自动检测。本实用新型能准确、快速的检测出不同温度下的锂离子电池自放电情况,以进行数据分析。
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本实用新型公开了一种锂电池半自动折极耳装置,用于将盖板上固定的两极耳进行折弯,在包括用于放置盖板的放置平台,用于对盖板上极耳进行折弯的折弯机构和用于对盖板进行整平的整平机构,折弯机构伸长后与极耳抵接折弯,整平机构伸长后与盖板抵接整平;锂电池在装入铝壳之前,采用该半自动折极耳装置先将两电芯上的极耳折弯,使两电芯贴合、并与顶盖对齐,确保了电芯装入铝壳的均一性,以及保证了盖板与铝壳激光焊的一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板的注液孔封口结构,包括盖板本体、堵塞件、转动杆、传动机构、延伸杆和壳体,其中:盖板本体上开有注液孔,堵塞件可拆卸安装在注液孔内;延伸杆竖向滑动安装在堵塞件上,延伸杆的下端延伸出堵塞件,壳体固定在延伸杆的下方;转动杆横向转动安装在壳体上,转动转动杆使转动杆卡在盖板本体上;传动机构设在延伸杆和转动杆之间,延伸杆竖向移动过程中通过传动机构带动传动板转动。本实用新型中,所提出的锂电池盖板的注液孔封口结构,在保证密封效果的前提下便于密封件的拆卸。
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本发明公开电解液防过充添加剂,涉及锂离子电池技术领域,添加剂为含1,3丙烷磺酸内酯类取代基的芳香族化合物添加剂,其结构通式如下:其中R为甲氧基、乙氧基、苯氧基、卤素、氢原子、甲基、苯基、氨基、氰基、异氰基和环己基中的任意一种。本发明还提供包括上述添加剂的电解液、锂二次电池。本发明的有益效果在于:本发明防过充添加剂为含1,3丙磺酸内酯的芳香族化合物,由于苯环的存在提高电压,在高电压条件下,防过充添加剂在正极表面形成保护膜,且抑制高温下的产气。并且此添加剂在正常电压范围内充放电时,起防过充的同时进一步对电池电化学性能起到改善的效果。
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本发明公开了一种三元锂离子电池安全分容方法,包括如下步骤:①电池化成老化完成后,电池上分容柜,测试分容初始电压V1,满足一定条件进行分容,否则分容设备对电池进行保护,停止分容。②充电过程:静置2‑10min,指定电流下恒流充电至4.1V,静置2‑10min,监测静置后电压V2,满足一定条件进行分容,否则分容设备对电池进行保护,停止分容,指定电流下恒流恒压充电至4.2v。③静置2‑10min,指定电流放电至3.0V。重复工步②③一次,结束分容。采用此方法在不影响后续电池筛选的前提下,可以有效的改善锂电池产线分容过程中的安全问题,同时保证为后续电池等级筛选提供更精确的电池容量数据。
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本发明提出了一种方形锂电池包胶装置,包括水平布置的工作台以及沿工作台长度方向依次布置的放卷机构、包胶机构、定位机构,放卷机构包括侧板、胶带卷辊、过胶辊和铡刀,胶带卷辊、过胶辊、铡刀沿放卷机构朝向定位机构方向依次布置,包胶机构包括限位板和电池支撑组件,限位板远离安装板一端开有沿工作台宽度方向布置的限位槽,工作台上位于限位槽下方位置设有沿工作台宽度方向布置的电池槽;滑动支撑板沿工作台宽度方向布置并位于电池槽下方,支撑底板沿工作台长度方向布置且支撑底板位于滑动支撑板下方;定位机构包括两个定位块。本发明可以准确的裁切所需长度的胶带,避免材料浪费,实现高效的连续作业,实现胶带与方形锂电池表面的精准定位。
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本发明公开了一种磷酸铁锂大电芯充放电温度分布测试方法,包括以下步骤:S1、在仿真软件中建立电芯三维模型,电芯位置采用电化学‑热耦合仿真,极耳位置采用电‑热耦合仿真;S2、根据正、负极耳分布,分别在电芯正负极绕卷设置极耳数量;S3、在极耳上添加1C电流终端条件,终端条件包括:电流密度、正极耳电流和负极耳电流;S4、根据热源计算公式进行仿真计算,统计充放电温度分布。通过在COMSOL仿真软件平台中建立100Ah磷酸铁锂大电池三维几何模型,采用电化学‑电‑热全耦合方法,计算大电池在充放电工作过程中电芯和极耳温度分布,仿真效率高,大为节约实验测量时间,同时,能方便计算出不同极耳位置设计方案的大电池的温度分布。
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本申请提供一种锂电叉车充电系统及方法,系统包括电池箱、整车控制器和整车仪表,所述电池箱内设有电池组以及对电池进行监测保护的电池管理系统BMS,所述电池组的充电端口分别连接有国标快充插座和直流慢充插座,所述国标快充插座与国标充电机电连接,所述直流慢充插座与车载充电机电连接;国标充电机、车载充电机上的通讯信号端均与电池管理系统BMS进行信号连接。将国标充电和车载充电功能集合在同一个电池组上,实现了随时随地进行充电,并且满足客户使用国标快插座快速充电需求,又可以满足轻工况夜间电价峰谷慢充的需求;且电过程通过整车仪表对锂电池包充电状态进行实时显示。
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本发明涉及锂电池组充电技术领域,具体的说是一种基于智能控制的防爆锂电池组,其特征在于设有壳体,壳体上开设形变组件固定孔,弹性膜固定在形变组件固定孔上,壳体采用导热性好的金属材料制成,壳体外壁上设有散热鳍片以及散热风扇,壳体上设有防水透气阀和防爆塞;壳体内设有控制器、充电电路,还设有射频读写器、射频天线,其中射频读写器与射频天线相连接,射频读写器与控制器相连接,还设有显示器、操作键盘,其中显示器和操作键盘分别与控制器相连接,且显示器与操作键盘均设置在壳体外部,本发明与现有技术相比,能够有效解决不同规格电池充电存在差异性的问题,采用射频读写机构进行识别,速度快,且识别准确。
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