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本实用新型提出了一种车用锂电低压电池箱体，包括塑料壳体，所述塑料壳体内连接有金属框。本实用新型提出了一种车用锂电低压电池箱体，可以起到约束电池膨胀的问题，还大大减轻了箱体的重量，该结构的电池箱体，结构简单，零件数量少，既能满足电池安全要求，又能降低产品重量，经济效益好。
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本实用新型公开了一种适用于增加焊接强度的锂离子电池，包括电池盖板、极柱和电池卷芯，极柱一端固定于电池盖板上、另一端固定于电池卷芯输出端，极柱上开设有刻痕，刻痕设置于极柱外表面；刻痕的设置提升了设备使用寿命，降低了焊接时所产生的金属粉尘，减少异物，提升锂离子电池一致性以及安全性。
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本实用新型公开了一种高效散热的锂电池，属于锂电池技术领域，包括电池本体，所述电池本体外壁安装有真空导热管，所述真空导热管远离电池本体一端固定连接有真空散热管，所述真空导热管与真空散热管内部之间相连通，所述电池本体外侧壁包覆有导热层A，所述导热层A外侧壁喷涂有导热层B，其电池本体使用过程中产生的热量将靠近电池本体的真空导热管内部的冷却液升温汽化，汽化后的冷却液移动至温度较低的真空散热管一端，在真空散热管内部汽化的冷却液被降温液化成液态，并返回真空导热管内部进行吸热处理，如此循环带走电池本体产生的热量，既提高了散热质量，又节约了散热成本。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池用点焊设备，包括机架、进料机构和出料机构，所述进料机构的两侧分别设有第一振动盘和第二振动盘，第一振动盘和第二振动盘中分别盛有正极耳和负极耳，所述进料机构的尾端设有位于两侧的点焊机用于将第一振动盘和第二振动盘流出的正极耳和负极耳同时焊接到电池芯上；本实用新型通过将电池芯横置传送至进料机构的尾端，实现了电池芯上正极耳和负极耳的同时焊接，相比于现有的分布式自动化点焊设备，显著的提高了点焊的效率，同时，本实用新型提供的点焊设备也减少了对现有一次点焊后的电池芯的翻转、移动等动作，防止对一次点焊的牢固性产生影响，也即确保了点焊的质量。
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本实用新型公开了一种带有参比极柱结构的锂电池盖板，包括盖板本体，盖板本体上设有正极柱、负极柱和防爆阀，正极柱与盖板本体电连接，负极柱与盖板本体绝缘；盖板本体穿设有连接定位孔，盖板本体通过连接定位孔连接有参比极柱结构；参比极柱结构包括固定在连接定位孔内与盖板本体密封绝缘连接的电极柱，电极柱为中空结构，其中部为注液孔；电极柱的顶端固定连接有电极端子。本实用新型通过在盖板上设置参比极柱结构，可实现监控电池正负极的电压值以及参比电极与负极之间的电压值来判断电芯内部是否发生析锂情况，使用方便；电极柱内部的中空结构可在电池制作过程中作为注液孔，避免在盖板上再次开孔，提高了盖板的空间利用率及生产效率。
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本实用新型提供一种用于锂电池组的电流传导部件，包括电极片与集流板，所述电极片包括固定部，所述固定部中间开设有腰形孔，位于腰形孔一端的固定部固设有用于连接电池单体电极的柔性连接部，所述柔性连接部向腰形孔另一端延伸；所述集流板包括一板体，所述板体中间开设有与所述电极片腰形孔相配合的槽口；所述电极片的固定部与集流板的板体焊接固定，柔性连接部焊接固定在电池单体电极上，将各单体电池的电流汇集成大电流。实现将电池单体串并联构成锂电池组，降低成本、保护了电池的安全和电极片的使用安全。
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本实用新型公开了一种用于锂电池封钢珠的夹具，包括有中间具有曲尺型管道（3）的圆柱体（1）和与中间有细管道（5）的锥型体（2），所述曲尺型管道（3）两头带有内螺纹（6）（7），锥型体（2）的面端垂直固定有螺纹柱（4），所述的圆柱体（1）与锥型体（2）通过内螺纹（6）、螺纹柱（4）组合到一体，圆柱体内的内螺纹（7）与真空管相接。与现有技术比，本实用新型的一种用于锂电池封钢珠的夹具方便了生产操作，提高了生产效率，更换更加简便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接剥离力测试固定装置，底板底部设有安装结构，第一固定组件和第二固定组件分别通过第一滑轨和第二滑轨可滑动安装在底板上；每个固定组件上设有极耳支撑位，极耳支撑位上设有容纳凹槽，压柱竖直设置在所述极耳支撑位上方，压柱可升降安装在固定组件上。通过上述优化设计的锂离子电池极耳焊接剥离力测试固定装置，结构设计合理，可根据电池极耳的长度调整两个固定组件的相对位置，极耳通过压柱固定在固定组件上，确保电池极耳两端固定点受力一致，从而使电池极耳在测试过程中受力均匀。
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本实用新型公开了一种防爆锂电池电源装置，包括电池箱及其内部设置的电池，且电池箱包括箱体和箱盖，所述箱盖包括边框及其顶部可分离式连接的顶盖，所述顶盖底部的左右两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的底端呈球状，本实用新型涉及电源技术领域。该防爆锂电池电源装置，通过将箱盖分体设计，在顶盖部分受到强大气压的推动力下，其可向上方滑动，同时使拉杆带动胶套在滑槽内滑动，此时箱盖四周可敞开，使电池箱内气压得以泄出，且利用拉杆可拉住顶盖，使其不会被顶飞，进而避免其砸坏周围的物品，同时在顶盖上升时，可使分离式插头脱离，进而切断外部设备与电池的电连接，可避免在断路器未及时反映时快速断开，使用更为安全。
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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产用电芯卷绕机，包括卷绕机、以及设置在卷绕机一侧且用于卷绕机控制的控制柜，所述控制柜上设有控制屏，其特征在于：位于控制屏一侧的所述控制柜内设有消毒槽，所述消毒槽内设有消毒海绵，且消毒槽进口处上端设有调节槽，所述调节槽内设有滑动连接且用消毒槽密封的密封板，实现了零接触，保证了整体的安全生产，消毒海绵的设计，能够将喷淋的消毒液进行吸收，有效的防止了消毒液浪费，而且消毒海绵能够取出，对控制屏进行清洁消毒，更加的方便快捷。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极卷极耳换向缓存架，包括有多个支腿、固定于多个支腿顶端的支撑平台、底端固定于支撑平台上的多个固定支撑架和多个转动支撑架，每个转动支撑架均包括有连接于支撑平台上的转盘和固定于转盘上端面上的支撑架体，固定支撑架和转动支撑架的支撑架体均包括有两个相互平行的卷筒支撑件。本实用新型既能解决人工徒手搬运锂离子电池电极卷的效率及负重问题，又能避免传统缓存架工具因不能多方向旋转，使用人员手动搬取更换方向造成的动作浪费和存在的安全隐患。本实用新型具有操作安全、简便，结构简单、节约空间等优点。
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本实用新型公开了一种散热防爆的锂电池外壳，涉及锂电池技术领域。包括壳体、盖板，壳体包括底板，底板一表面固定有侧板，侧板上开设有若干散热槽道，侧板一表面开设有若干凹槽，壳体表面上固定有隔层，隔层上固定有冷却层，盖板上固定有正极端子和负极端子。本实用新型通过在侧板表面设置锯齿状的散热槽道，增加了电池壳体表面积，同时侧板表面设置的若干凹槽，分散了外壳肿胀力度，有效的避免了电池外壳因电池内部胀气而爆炸的情况，另外设置在壳体表面设置的冷却层和PETG材料的隔层，具有降温散热的作用，有效的阻隔空气和水分渗透到电池内部，且PETG材料具有足够的承受能力，有助于防止破裂，抗冲击性能优异。
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本发明涉及锂离子蓄电池技术领域，尤其涉及一种锂离子蓄电池BMS管理系统，包括管理箱，管理箱的底端固定安装有硅胶垫，管理箱的正面活动铰接有搁置盖，管理箱的顶部活动安装有安装盖，管理箱内壁的两侧均开设有两个辅助槽，四个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块，两个安装槽的底端均固定安装有两个橡胶垫，本发明通过设置了辅助块、安装架、辅助板、挤压板、凸块和延展板，辅助块可以在辅助槽的内部随意的滑动，两者之间的摩擦力较大，不对辅助块施加压力时，从而可以将器件安装到两个延展板的中间位置处，两个延展板设置的材料均为硅胶，有足够好的柔软性，与器件接触时，不会造成磨损。
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电极极片及其制作方法、锂离子电池。本发明公开了一种复合集流体，涉及锂离子电池领域，包括复合集流体、第一箔材、第二箔材；所述复合集流体包括基体、第一导电层、第二导电层，所述基体包括第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一导电层固定连接在第一表面上，第二导电层固定连接在第二表面上；第一箔材与第一导电层固定连接，第二箔材与所述第二导电层固定连接，形成三层结构区域；第一箔材还与第二箔材固定连接，形成两层结构区域；第一导电层、第二导电层位于三层结构区域中的部分相接触。本发明的优点在于：可以有效降低虚焊对电芯阻值的影响，降低了电芯阻值。
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本发明提出了一种锂电池快速烘干方法，包括以下步骤：S1、将待烘干的锂电池放入干燥箱中并对干燥箱抽真空处理；S2、对干燥箱进行加热升温至T1，保温t1小时，在保温过程中，向干燥箱内充入温度为Ta的惰性气体后再进行抽真空处理；S3、再次对干燥箱进行加热升温至T2，保温t2小时，在保温过程中，向干燥箱内充入温度为Tb的惰性气体后再进行抽真空处理；S4、继续对干燥箱进行加热升温至T3，保温t3小时，在保温过程中，向干燥处内充入温度为Tc的惰性气体后再进行抽真空处理；S5、向干燥箱充入冷却介质，进行快速降温。本发明减少烘烤过程中的能耗以及缩短烘烤时间，提高烘烤效率，提高生产效率、降低生产成本。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体来说是一种干法双电极锂电池及其制备方法，包括正极集流体、活性功能层、负极集流体，活性功能层包括包覆有A材料的正极粉末、包覆有B材料的负极粉末、固态电解质粉末通过干法工艺制备而成的自支撑极片，自支撑极片与正、负极集流体复合后，通过外部环境或引发剂引发A、B材料在接触界面反应生成绝缘层。本申请采用干法工艺制备自支撑极片，与正、负极集流体复合后，需引发才能在A、B材料接触界面形成绝缘层，避免引入溶剂带来副反应及反应提前进行，提升了电子传输效率；还可实现卷对卷多层双电极电池制备，使极片厚度、孔隙大小容易控制，具有工艺简单、可连续生产制备、成本低、环境友好等优点。
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一种LFP锂离子电芯分容筛选方法，可克服现有工艺筛选电芯一致性不高的技术问题。对待测电芯进行外观筛选然后放入分容柜，分容室温度为30±3℃；采取恒流恒压依次对待测电芯充放电，待测电芯活化停止；采用限压对待测电芯依次间断从大电流到小电流进行放电，使待测电芯处于放空状态；依次间断用小电流对待测电芯进行充电，使待测电芯在3.0V的SOC状态一致；把待测电芯下分容柜，在15‑24h之内，测量OCV3和OCR3，同时进行容量筛选；测OCV4和OCR4，进行k值计算，测试电芯厚度，参照k值和电芯厚度筛选电芯，筛选出合格电芯分档出库使用。本发明应用限压小电流充放电，保证电芯初始状态一致性更好，提高了电池组的循环性能及安全性能。
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本发明公开了一种动力锂离子电池负压化成的方法采用负压化成箱，使得化成过程中电池处于负压的环境下，解决了开口常压化成的缺点。此负压化成为整体负压化成，提高了负压的一致性，改善了负极界面，形成了更稳定、更致密的SEI膜，大大改善了锂电池倍率及循环性能。
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本发明提出的一种锂离子电池充放电的最大电流仿真测试方法，包括建立与待测试电芯相符合的电芯电化学‑热耦合模型，以预设的放电电流对电芯电化学‑热耦合模型进行充放电；预设多个电荷节点，采集充放电过程中各电荷节点对应的充放电开始时刻电压值、充放电结束时刻电压值和最大充放电电流值；然后各电荷节点对应的充放电DCR值。本发明通过电芯电化学‑热耦合模型的建立，实现了通过模型仿真对锂离子电池充放电过程中最大电流的测试。通过本方法可以快速计算出电池在不同温度、不同SOC范围的最大充放电电流值，避开了实验不断尝试的过程，大幅降低实验数量级规模，保证了测试精度，并缩短了测试周期。
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本发明公开了一种锂离子电池用单复石墨颗粒合浆方法，包括以下步骤：将部分胶液与部分石墨粉体混合，搅拌，加入剩余胶液，搅拌，然后加入剩余石墨粉体，搅拌，再加入丁苯橡胶，搅拌，出料。本发明提出的一种锂离子电池用单复石墨颗粒合浆方法，负极浆料分散性和稳定性好，降低了由于负极浆料粘度太高对负极合浆搅拌设备的功率要求及设备零件间的磨损。
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本发明公开了一种锂电池电动汽车，包括驱动电机、传动轴、后驱动桥、前轮、后轮、车身底板及位于汽车尾部的行李仓，所述的驱动电机布置在汽车中部，通过传动轴与后驱动桥连接，所述的动力电池组由中部第一电池组、中部第二电池组、尾部高位电池组和尾部低位电池组串联组成，所述的中部第一电池组空间和中部第二电池组空间分别具有检修门，所述的尾部高位电池组位于车身底板上方的行李仓内，尾部低位电池组位于尾部高位电池组下方。本发明一种锂电池电动汽车采用这样的方式，与现有技术的动力电池组布置在汽车中间位置相比，检修维修时无需拆卸车内部件，能方便检修维修，缩短检修维修时间，降低检修维修工作量，降低检修维修成本。
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本发明公开了一种静态混合管式反应器制备尖晶石结构镍锰酸锂（LiNi0.5Mn1.5O4）的方法，主要是将镍源、锰源混合溶液与碳酸盐溶液按等体积流量从静态混合管式反应器一端打入，在静态混合管式反应器中进行液相混合反应生成乳浊液，陈化后进行膜洗涤祛除杂质离子，经喷雾干燥后得到镍锰复合碳酸盐躯体粉，将前躯体粉400-500℃煅烧5-10h得到镍锰复合氧化物，将锂源按Li+:Ni2+:Mn4+为1.05:0.5:1.5摩尔比加入镍锰复合氧化物中，球磨混匀，在800-950℃烧结8-15h，即得成品。本发明所得材料物相纯，结晶良好，粒径小，粒度分布窄，原料价格低廉，工艺简单，易于连续化工业生产，且0.2C首次放电比容量达到130mAh/g，0.5C倍率50次循环容量保持率为98%以上等优点。
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本实用新型公开了一种基于压缩空气泡沫技术的锂电池存储箱自动灭火装置，包括：发生系统，所述发生系统能产生并输出压缩空气泡沫；施放系统，所述施放系统与发生系统的输出端相连，所述施放系统覆盖电池存储箱并能向覆盖范围内的电池施放压缩空气泡沫；和电气控制系统，所述电气控制系统能监控所述施放系统覆盖范围内的温度并在所述温度升至预设值时控制所述施放系统启动。本实用新型采用的自动灭火装置对集中放置锂电池的存放箱发生热失控有良好的降温抑制作用，对产生的明火可以快速扑灭，能实现自动温度探测和自动触发灭火装置施放灭火介质，降低了人员操作的危险性和人力成本。
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本实用新型涉及一种具有对电池单元进行补偿电解液的锂离子电池，它包括外壳和设在外壳内的电池单元，外壳的顶部设有盖帽，还包括设在外壳内的空心钢管，且空心钢管的顶部通过单向流通组件连接有管道，所述管道的另一端连接有补偿液箱体，所述单向流通组件使补偿液箱体内的补偿液单向流入空心钢管内。本实用新型便于实时对锂电池进行电解液补偿，且防止电解液回流。
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本实用新型提出了一种用于锂电池模组焊接的装置，包括安装底座、定位机构和纵向压紧机构；定位机构包括竖直固定在安装底座上的定位板以及汇流排压板，定位板一侧间隔安装有多个绝缘隔板；汇流排压板位于多个绝缘隔板上方且汇流排压板两端分别与处于外侧的两个绝缘隔板可拆卸连接；纵向压紧机构包括固定板、纵向压紧板和纵向驱动机构，纵向压紧板与定位板平行相对布置，固定板位于纵向压紧板远离定位板一侧且固定板安装在安装底座上，纵向驱动机构安装在固定板上并用于驱动纵向压紧板远离或靠近定位板。本实用新型能够实现锂离子电池模组的定位、汇流排的限位和压紧功能，有效解决模组在焊接过程中因汇流排晃动导致的焊接偏移问题、短路安全问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组用多层复合隔热片，包括有从上至下顺次连接的上隔热涂料层、上纤维毡隔热层、上粘结胶层、多孔金属铝箔层、下粘结胶层、下纤维毡隔热层和下隔热涂料层。本实用新型由多层复合材料形成，外层的隔热涂料层作为辅助隔热层，纤维毡隔热层作为主要隔热层，多孔金属铝箔层作为辅助散热层，隔热效率高，大大降低热失控的扩散，降低热失控造成的损失，保证单体电芯发生热失控时其他电芯整体锂离子电池模组的正常使用。
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本实用新型公开了一种锂电池化成探针的清洗装置，包括有支撑板、固定于支撑板上的多个探针清洗单元，每个探针清洗单元均包括有安装底板、固定于安装底板上的驱动电机、固定连接于驱动电机驱动轴上的驱动带轮、通过轴承连接于安装底板上的一排旋转轴、固定于每个旋转轴上的同步带轮、固定于每个旋转轴顶端的探针清洗头以及同步带，同步带缠绕于驱动带轮和一排同步带轮上，使得驱动带轮通过同步带带动一排同步带轮同步旋转。本实用新型结构简单，占用体积小，便于单元库位狭小空间内的探针清洗操作；本实用新型设置有多个探针清洗单元，可对多排锂电池化成探针进行同步清洗，无需拆卸探针，清洗效率高。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片电化学反应过程的观察装置，其包括设在底座上的外框，所述底座和外框的连接处通过密封圈进行密封，所述外框的顶端面开设有用玻璃进行密封的观察窗口；所述外框的两侧对称螺纹连接有正极导电柱、负极导电柱，所述正极导电柱与负极导电柱的一端均伸入外框的内部、另一端分别与电源的正、负极连接。本实用新型配合扫描电子显微镜观察并记录下极片电化学反应过程中的界面变化，为锂离子电池选型试验提供强有力的数据及图像依据。
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