安徽合肥有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池辊压机用凸形展平辊 1039     

 0

本实用新型公开了一种锂电池辊压机用凸形展平辊，展平辊基体的中间辊段处于在第一辊段和第二辊段之间，第一辊段和第二辊段为圆台结构并且两者的锥度相等，第一辊段和第二辊段的圆台底面都朝向中间辊段，中间辊段为圆柱结构，中间辊段的圆柱直径与第一辊段和第二辊段的圆台底面直径相等，第一辊段和第二辊段的圆台结构与中间辊段的圆柱结构通过弧形平滑过渡。在对锂电池正负极片进行辊压过程中，展平辊基体中第一辊段和第二辊段的圆台结构和中间辊段的圆柱结构设计方案，可以防止极片铝箔在辊压过程中发生褶皱卷边情况，可以防止正负极片的留白铝箔发生破裂现象，同时可以降低展平辊在工作状态下的辊压平行度要求，提高辊压加工的成品率。

散热锂电池模组盖板 851     

 0

本实用新型公开了一种散热锂电池模组盖板，上盖板上表面开有一凹槽，凹槽内设有注液孔，其为空心结构，内部设有冷却液，且安装有泵，所述上盖板上开有螺栓孔，螺栓通过螺栓孔将锂电池模组固定在电池盒上；支撑板由底板和外壳组成，所述底板上开有定位孔，所述外壳上安装有电芯固定板，其四周开有通风口，所述电芯固定板由至少一个电芯支架组成，其上开有通风孔。冷却液管安装在支撑板内部的电芯周围，其一端与上盖板连接，另一端与泵连接。本实用新型能够有效的对电池进行散热，提高了电池的使用寿命。

方形锂电池性能测试工装 938     

 0

本实用新型公开了一种方形锂电池性能测试工装，包括绝缘支架、蜂鸣器、PLC、条码识别器、按钮、数据终端，所述绝缘支架为“7”字型形状，所述绝缘支架横向部设有两个插孔以及蜂鸣器，所述蜂鸣器通过安装在绝缘支架内部的PLC控制，所述绝缘支架竖直部内侧设有条码识别器，外侧设有手柄，所述手柄上设有按钮，所述条码识别器通过按钮控制，所述数据终端通过连接线与工装数据输出端口相连。本实用新型在锂电池性能测试过程中对测试工装一体化设计的方式，摆脱了现实测试中性能测试与条码识别储存相互分离的现状，装置设计合理，操作方便，能够大大提高劳动生产率。

锂电池性能显示装置 760     

 0

一种锂电池性能显示装置，它涉及锂电池生产技术领域。它由电池管理芯片、单片机、显示屏、按键、串口通讯模块组成，电池管理芯片包括I2C输入端、电池组正极接线端、电池组负极接线端，I2C输入端与I2C一端连接，电池组正极接线端与电池组正极连接、电池组负极接线端与电池组负极连接，单片机分别与I2C另一端、显示屏、按键、串口通讯模块连接。它可以随时在装置的显示屏上显示出电池的充电电流、剩余电量、充放电循环次数、距离上次充电时间、单节电芯电压、总电压、出厂日期等信息，使人们能及时的了解到电池的使用情况，也给维修人员提供了详细准确的维修信息。

锂离子电池针刺机 736     

 0

本发明公开一种锂离子电池针刺机,包括固定支架，液压油缸、液压泵、液压油箱、针刺装置、液压油缸固定支板、手动控制箱、电池固定夹具、电池固定支板、限位铁片、限位导杆、位移传感器、固定拉杆。针刺装置与液压油缸连接为一体，液压泵与手动控制箱电连接。电池固定夹具经螺杆固定在电池固定支板上。电池固定支板与液压油缸固定支板之间设有互相平行设置的固定拉杆和平行限位导杆，针刺装置与限位铁片连接为一体，限位导杆穿过限位铁片；位移传感器位于液压油缸的尾部，且与手动控制箱电连接。针刺机体积小，可放置于封闭防爆燃烧腔体，配合锥形量热仪等联用，为大尺寸锂电池针刺条件下的火灾和消防测试提供了一种科学、安全的实验平台。

锂电池极片表面处理装置 950     

 0

本发明公开了一种锂电池极片表面处理装置，包括压痕机构以及用于支撑调节压痕机构的调节机构，所述调节机构包括支撑架，所述压痕机构包括设置于所述支撑架上的第一压痕辊、第二压痕辊，所述第一压痕辊或第二压痕辊与所述支撑架滑动连接，所述第一压痕辊、第二压痕辊至少有一个上套接有套辊，本申请优点包括处理装置通过在极片上压出一定深度凸起结构，极片上的凸起结构被压平，卷芯极片之间产生一定的间隙，可以提高注液效率和改善浸润效果，同时可以为后续极片厚度反弹提供空间避免极片褶皱，当对负极极片进行压痕时可以增加负极的面积，可以降低析锂风险。

三元锂离子电池功能性测试台及其测试方法 730     

 0

本发明公开了一种三元锂离子电池功能性测试台及其测试方法，属于锂离子电池技术领域，包括：充放电柜、环境仓、水冷板、水冷机、第一温感监测点和第二温感监测点，水冷机和水冷板经水管连接，水冷板放置于环境仓内，待测电池安装在水冷板上，待测电池与充放电柜连接，且待测电池顶部和底部分别设置有第一温感监测点和第二温感监测点。本发明通过对电芯进行底部冷却、环境加热的方式，测试电芯在底部和顶部温差大于15K条件下能否正常工作，对电芯进行功能性验证。

锂电池火灾凝胶干水灭火剂的制备方法 1133     

 0

本发明提供了一种锂电池火灾凝胶干水灭火剂的制备方法，包括以下步骤：结冷胶、明胶、卡拉胶、琼脂和聚乙烯醇加入去离子水中，搅拌得混合溶胶液；将上述混合溶胶液与水玻璃溶液混合均匀；向混合均匀后的混合液中缓慢滴加浓强酸溶液，使其pH达到7‑9，形成水凝胶；将水凝胶破碎，将疏水二氧化硅与破碎后的水凝胶加入搅拌器搅拌，得凝胶干水灭火剂。该凝胶干水灭火剂稳定性好，便于储存和运输；流动性、分散性和降温性好，有助于快速灭火和持续降温；灭火剂无毒无害，无二次污染，不导电，灭火后易于清理，有利于抑制锂电池火灾的复燃。

新能源锂电池的电芯贴胶封装设备及其方法 1090     

 0

本发明公开一种新能源锂电池的电芯贴胶封装设备，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的内部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上滑动连接有插杆，所述滑杆上等间隔开设有多个供插杆插入的插孔，所述滑块的底部固定安装有贴膜机，所述第一安装架的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹通孔延伸至第一安装架内部的一端转动连接有第一转动杆，所述第一安装架的另一侧转动连接有第二转动杆；本发明一种新能源锂电池的电芯贴胶封装设备，结构简单，操作方便，固定效果稳定，提高了贴胶的精准度，封装效率高，提高了生产效率。

降低锂离子电池层状正极材料表面残碱的方法 813     

 0

本发明公开了一种降低锂离子电池层状正极材料表面残碱的方法，包括以下步骤：S1、将纯水加入镍钴锰层状正极材料中，搅拌清洗，得到潮湿物料；S2、将潮湿物料与乙醇混合后搅拌，抽滤，烘干，得到粉体；S3、将粉体与纳米氧化物混合，然后进行烧结处理。本发明提出的一种降低锂离子电池层状正极材料表面残碱的方法，通过水洗降低表面残碱，再通过醇洗快速去除物料表面的水分，经处理得到的正极材料残碱含量低，pH值减小，有利于材料加工性能的提高。

改善锂离子电池浆料流动性的装置 1110     

 0

本发明公开了一种改善锂离子电池浆料流动性的装置，溶剂进料管水平设置，微凹管可转动套设在溶剂进料管外部且微凹管内壁与溶剂进料管外壁间隔预设距离，微凹管外壁设有多个凸起，多个凸起在微凹管表面形成多个凹槽结构，溶剂擦拭管套设在微凹管外部，微凹管与溶剂进料管通过第一出料孔连通，溶剂擦拭管通过所述第二出料孔与微凹管内部连通。通过上述优化设计的改善锂离子电池浆料流动性的装置，充分考虑溶剂擦拭的均匀性，溶剂进料管保证对微凹管的溶剂供给量平稳均匀，微凹管外壁的凸起设计保证溶剂的均匀分散，溶剂擦拭管采用存液材料，保证溶剂的均匀擦拭，同时节省溶剂用量。

新型锂电池组管理系统 1126     

 0

本发明涉及锂电池制造技术领域，具体的说是一种新型锂电池组管理系统，其特征在于设有控制器、充电电路、电压信号采集调理电路、电流信号采集调理电路、SOC曲线修正模块，还设有交直流兼容型前级电路；所述交直流兼容型前级电路设有整流电路、交流电压检测电路、直流电压检测电路、PFC电路、DC/DC升压电路和脉宽调制集成电路，本发明通过设置SOC曲线修正模块，增加了整个充电过程中SOC估算的准确性；可以有效防止充电中断情况下电池SOC出现较大误差和用户使用车辆途中抛锚的现象。

锂离子电池正负极活性物质与集流体的分离装置及分离方法 937     

 0

本发明公开一种锂离子电池正负极活性物质与集流体的分离装置及分离方法。本发明分离装置包括缸体，缸体的一端连接电机，缸体的上部设有进料口、注液孔、进气孔、出气孔和感应缸体内部气压的压力阀，缸体的内部设有搅拌装置，缸体的下部设有出料口；缸体为多层缸体，最内层缸体与相邻缸体之间分布有加热装置，最外层缸体与相邻缸体之间填充有隔热保温材料。本发明提供的锂离子电池正负极活性物质与集流体分离装置和分离方法，可以最大限度的减少正负极活性物质与集流体分离的复杂程度及步骤，极大地提高了效率；本发明分离过程中不涉及有机溶液及强碱、强酸的使用，清洁无污染，省去了繁琐的多次分离及转移步骤，具有极高的效率。

锂离子电池负极集流体铜箔的表面处理方法 1034     

 0

锂离子电池负极集流体铜箔的表面处理方法,属电池制备技术领域。先将铜箔在有机溶剂中超声处理,清除铜箔表面油污等杂质,然后取出,用去离子水清洗干净,室温至80℃条件下真空干燥;再将清洗处理的铜箔在N(SO2CF3)2—阴离子浓度为0.7~1.5mol/L,添加剂的浓度为0.001~0.1mol/L的有机溶液中,在温度15~60℃,电流密度为0.1~0.6A/cm2的条件下进行30-150s阴极电解后取出,用丙酮清洗后,真空干燥即得表面含有一层保护膜的铜箔。该保护膜的成分主要为N(SO2CF3)2—阴离子在铜箔表面的还原产物,能够有效的阻止电解液对铜箔的腐蚀,从而提高了铜箔在电解液中的化学稳定性,且对电池的正常充放电性能基本无消极影响。?

采用旋转电刷结构的动力锂电池组均衡系统 1088     

 0

本发明公开了一种采用旋转电刷结构的动力锂电池组均衡系统，该系统包括：旋转电刷结构、均衡控制模块与均衡执行电路；其中：所述旋转电刷结构，由一对可由电机带动旋转的电刷及固定于该电刷周边呈圆周分布的若干接触片组成，用于切换所述均衡执行电路使其连接到不同的单体电池上；所述均衡控制模块，用于检测当前单体电池的状态，并根据当前单体电池的状态与整组电池状态的比较结果输出控制逻辑；所述均衡执行电路，用于根据所述控制逻辑对当前所连接的单体电池进行充电或放电，实现电池组的均衡。通过采用本发明公开的系统实现了动力锂电池组的均衡，具有低控制难度、低电路复杂度及快速等优点。

锂电池负极材料回收方法 824     

 0

本发明提供一种锂电池负极材料回收方法，包括以下步骤：将废旧锂电池负极片粉碎为1‑2 cm的碎片；将碎片放入带振动筛分功能的高温炉中，先在一定温度下加热1‑2 h，然后开启振动筛继续加热0.5‑1 h，筛下得到石墨粉末，筛上得到细碎片；将细碎片放入加有去离子水的搅拌器中，机械搅拌0.5‑1 h后过筛，筛上得到表面残余少量石墨的铜箔片，筛下得到湿石墨；将筛上的铜箔片放入去离子水中超声0.5‑1 h后过筛，筛上得到纯度较高的铜箔，筛下得到少量湿石墨；将湿石墨加热干燥。本发明通过简单有效的物理方法来分离回收铜箔和石墨粉，不使用化学试剂，环保高效。

锂电池负极用复合集流体及其制备方法及应用 1148     

 0

本发明公开了一种锂电池负极用复合集流体及其制备方法及应用，属于锂电池负极用集流体领域。一种复合集流体的制备方法，包括以下步骤：PP或PET树脂与多层石墨烯、表面活性剂和偶联剂混合，获得复合料；将混合的复合料通过熔融、螺杆挤出、流延和铸片工艺，形成片材；将所述片材通过双向拉伸工艺形成复合基膜；复合基膜通过水电镀工艺，形成表面具有金属层的复合集流体。

钛掺杂多孔三元材料及其制备方法、半电池及锂离子电池 1182     

 0

本发明提供了一种钛掺杂多孔三元材料及其制备方法、半电池及锂离子电池，所述制备方法包括：对极性较低的有机溶剂或者其与水形成的混合溶剂进行水浴加热后，按一定摩尔比向其中加入镍盐、钴盐及锰盐，并连续搅拌使其分散均匀，然后向分散均匀体系中加入过量的碱液并对所得体系进行水热处理，得到含有纳米级镍钴锰三元前驱体的混合液；对所述含有纳米级镍钴锰三元前驱体的混合液进行水洗，然后向混合液中加入表面活性剂并使体系形成乳液状态后，再向其中加入钛酸酯偶联剂以及酸催化剂，加热搅拌反应，反应结束后得到钛酸酯改性的镍钴锰多孔三元前驱体；将所述钛酸酯改性的镍钴锰多孔三元前驱体与锂源混合后烧结，即制得所述钛掺杂多孔三元材料。

锂离子电池热失控过程中产气速率原位测量方法 956     

 0

本发明提供一种锂离子电池热失控过程中产气速率原位测量方法，首先，将电池测量系统放在天平上，并将导流通道用铁丝固定在电池安全阀上口处，皮托管伸入导流通道内，距安全阀3‑5mm。其次，将电池加热至热失控，获得该过程中气体压力变化曲线和电池质量变化曲线；再次，对电池受热安全测量系统和天平进行受力分析，建立平衡方程；进一步的，建立瞬态质量变化微分方程，其中，电池单位时间质量变化全部来自于单位时间内逸散气体质量；最后根据皮托管的流体压力和流速的关系，带入瞬态质量守恒方程，消除气体密度，获得产气速率和瞬时压力、压力变化率以及电池质量变化率之间的关系。通过该产气速率的计算，可以减轻甚至消除锂电池热失控危害，设计与之匹配的热失控抑制系统与热失控防护系统。

提高界面浸润性能的电解液和锂离子电池 1166     

 0

本发明公开了一种提高界面浸润性能的电解液，其原料包括：锂盐电解质、有机溶剂和成膜添加剂，其原料还包括：质量分数为1‑5％的烷基萘磺酸类表面活性剂，所述烷基萘磺酸类表面活性剂的结构式如式(I)所示；其中，R1、R2均为碳原子数为1‑6的烷基、碳原子数为1‑6的氟代烷基中的一种。本发明还公开了上述涂层隔膜的制备方法。一种锂离子电池，含有所述提高界面浸润性能的电解液。本发明可以提高电池在低温环境下的循环稳定性。

锂离子电池安全阻燃防护装置 955     

 0

本发明提出了一种锂离子电池安全阻燃防护装置，包括外壳，外壳内侧壁开设有多个容纳槽，容纳槽内填充有阻燃物，外壳内侧壁附有一层多个容纳槽的有机膜。本发明结构简单，易于操作使用，而且对外部设备无苛刻要求，有效阻止锂离子电池因不当使用引发的燃烧、膨胀、爆炸等现象。

复合导电剂及其制备方法和锂离子电池 1117     

 0

本发明公开了一种复合导电剂及其制备方法和锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，该复合导电剂是在初始导电剂的表面生长金属有机骨架2‑甲基咪唑锌盐，再经高温碳化、酸刻蚀得到表面包覆有多孔无定形碳的复合导电剂；其中，初始导电剂是由颗粒状导电剂和线状导电剂组成。本发明通过将颗粒状导电剂锚定在线性导电剂碳纳米管上，通过空间位阻排斥作用，改善碳纳米管的分散能力；正负极浆料中，颗粒状导电剂填充在活性材料颗粒之间，线状导电剂则远程将颗粒状导电剂搭接起来，形成点线三维网状导电网络，改善导电剂和活性材料的接触性能，提高电子传输效率，降低活性物质在充放电过程中发生膨胀所引起的接触不充分的概率。

锂电池复合集流体极耳焊接的方法 744     

 0

本发明公开了一种锂电池复合集流体极耳焊接的方法，首先使用两个金属极耳将复合集流体极耳即极片A的极耳夹住并进行一次预焊，形成极片B；然后极片B和极片A从下往上间隔叠片，且极片B中复合集流体的极耳和相邻的极片A的极耳上下完全重叠，所有极片B的金属极耳上下完全重叠，相邻的极片B和极片A之间，极片B中邻近极片A的金属极耳与相邻的极片A的极耳进行二次预焊；最后将多层金属极耳与锂电池对应的正极极耳或负极极耳进行终焊。本发明大幅降低复合集流体焊接时所使用的金属极耳的层数，从而减轻电池的重量，延长焊头的使用寿命，还能够增加极耳处的焊接强度，连通复合集流体两侧的金属电极镀层，降低复合集流体的电阻。

锂电池拆解装置 898     

 0

本发明公开了一种锂电池拆解装置，包括机体，所述机体上设置有拆解组件，所述拆解组件的正下方设置有进料组件，所述进料组件通过导向块连接有出料组件，且导向块固定连接在机体上；所述进料组件包括输料带，所述输料带的外侧壁上设置有第一装夹件；所述出料组件包括定位机构，所述定位机构包括定位轮，所述定位轮和输料带均通过传动机构连接在机体上，所述定位轮的圆周外侧壁上设置有第二装夹件，所述定位轮远离输料带的一侧设置有弧形限位板，本发明实现了将锂电池切割为盖板和卷芯，并实现了将切割后圆柱电池的盖板和卷芯分开。

车用锂离子电池 1011     

 0

本发明提出了一种车用锂离子电池，包括电池体及设于电池体外侧的加热装置，电池体包括外壳、穿设于外壳内的芯体及封设于外壳顶端的封闭盖，芯体的一端穿设于该封闭盖的外侧，另一端被卷膜包覆，卷膜绕设芯体并收容于外壳内，加热装置包括包设于电池体外侧的收容体、设于收容体上的端子、与端子连接的导线及连接于导线末端的继电器，收容体包括两层合成橡胶板及夹设于两层合成橡胶板之间的加热线，加热线与端子连接，电池体上还设有用于监视电池体温度的恒温器，继电器用于根据恒温器监视到的电池体的温度状况控制自身的通断。该车用锂离子电池通过加热装置根据电池体的温度状况控制自身的通断，保证电池体处于其所需的温度范围内工作。

构建锂离子电池卷芯电路模型的方法 933     

 0

本发明涉及一种构建锂离子电池卷芯电路模型的方法，包括：（1）对卷芯外加电压，使其升到指定电压，并记录外加电压的维持时间；（2）撤去外加电压，记录此后不同时刻卷芯两端的电压值；（3）将卷芯的电压随时间变化的曲线进行拟合，得到电压随时间变化的函数；（4）根据拟合曲线得到的函数构建卷芯的电路模型。本发明所述的构建锂离子电池卷芯电路模型的方法，简单易行，便于操作，能有效地模拟卷芯的充放电特性，也为短路设备的设计选型、精度判断和测试参数的设定提供方法和思路。

锂离子电池及其卷芯结构 842     

 0

本发明提供了一种锂离子电池及其卷芯结构，该卷芯结构可以包括：正极条带、负极条带以及隔膜带；至少一个所述正极条带与至少一个所述负极条带彼此通过所述隔膜带相间隔并交替叠放，且沿所述正极条带和/或所述负极条带的延伸方向卷绕并形成卷芯；其中，所述正极条带上沿其延伸方向间隔设置有多个第一开孔段，所述负极条带上沿其延伸方向间隔设置有多个第二开孔段；所述第一开孔段和所述第二开孔段的延伸方向与所述卷芯的卷轴相平行。本发明提供了一种锂离子电池及其卷芯结构，其能快速成型、且能提高能量密度、简化工艺、提高生产效率。

锂离子电池负极集流体的制备方法 913     

 0

本发明公开了一种锂离子电池负极集流体的制备方法，包括以下步骤，在铜箔上打孔，制备网状微孔铜箔；导电浆料A的制备和导电浆料B的制备；在网状微孔铜箔的双侧表面且位于打孔区域先涂覆导电浆料A，再涂覆导电浆料B，烘干后即制备成所述锂离子电池负极集流体。本发明采用单壁碳纳米管/导电炭黑/石墨烯双涂层涂覆在网状微孔铜箔的双侧，降低电池电阻，提升电池的倍率性能及循环寿命，且能较好地提高汇流体的加工性能，改善集流体的柔韧性及提高负极活性物质的粘附力。

锂电池卷芯自动包非粘性膜、入壳设备 1142     

 0

本发明公开了一种锂电池卷芯自动包非粘性膜、入壳设备，包括自动裁切膜模块、送膜模块、包膜模块和入壳模块：所述自动裁切膜模块由设在底部台面上的卷芯所包的膜、支撑料辊、步进电机、张力机构、放膜盘、过辊、驱动辊、裁切刀、感应器构成；所述送膜模块由旋转式吸盘机械手、转动电机构成；所述包膜模块包括夹板、转动辊、胶辊、夹板支架、电机、转动辊支架；所述入壳模块由机械手、机械手气缸、丝杠、丝杠电机、推壳体气缸构成。本发明为锂电池卷芯包非粘性膜、入壳提供了自动化解决方案，提高了生产效率，同时包膜模块中三工位流转使本发明运行效率高。

用于大容量磷酸铁锂的化成激活工艺 1165     

 0

本发明公开了一种用于大容量磷酸铁锂的化成激活工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：电池注液后陈化；在恒温、电池内部微负压的条件下恒流限时、恒功率限压、恒压限流充电；恒功率限压、恒流限压放电；再恒流限时充电。采用上述方案后，使电解液浸润更完全且加快了陈化时间，能够有效排除SEI膜形成的气体但又不会带出过多的电解液防止了在老化过程中SEI膜的多次形成造成循环寿命的衰减，减少了SEI膜的溶解破坏，增强其稳定性，同时减少SEI膜形成过程中锂离子的损失，提高了首充效率及克容量，而化成环境稍低于常温有利于降低阻抗。