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一种Al合金无压浸渗TiH2粉末制备多孔Ti3Al金属间化合物的方法，它涉及一种制备多孔Ti3Al金属间化合物的方法。本发明的方法包含：多孔TiH2预制体制备、低温无压浸渗造孔和高温热处理。本发明采用不规则的TiH2粉末代替价格昂贵的球形钛粉末，一方面可以降低原材料费用，并通过对TiH2粉末预处理，缓解TiH2粉末过早分解，以期获得高孔隙多孔材料；本发明不仅可以避免粉末冶金法中原材料混粉和压实等复杂工序，而且无需压力浸渗而省去真空热压烧结炉和钢模具，只要一台真空炉和坩埚，直接通过毛细管力使液态铝合金自发浸渗到松装的TiH2粉末中，从而得到了无压浸渗制备的多孔Ti3Al金属间化合物。
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本发明公开了一种抗拖拽抗干扰电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚苯乙烯120-140份、乙丙橡胶30-40份、苯并三唑4-8份、非晶态a-烯烃共聚物1-5份、丙酮纳6-10份、非聚合物增塑剂3-5份、聚氧硅烷1-10份、碳化钨2-6份、碳化铌4-10份、有机硅2-6份、辛酸亚锡1-3份、纳米二氧化钛1-5份。该电缆导电性能好，具有优良的抗拖拽和抗干扰性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有优良的耐高温，防寒防冻，耐酸碱，抗腐蚀，防静电，防水，防断线，抗机械损伤等性能。
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一种便携式棒材弯曲度激光测量仪，属于冶金棒材测量工具技术领域，用于测量金属棒材弯曲度。其技术方案是：游尺座与尺身为滑动配合，激光测距传感器固定安装在游尺座的下部，两个固定块分别安装在尺身的两端，两个固定块与尺身为滑动配合，两个棒材卡的上部与固定块装配连接，两个棒材卡的下部有V型卡槽。本发明的尺身两端的固定块与棒材定位接触，尺身中间的激光测距传感器对棒材表面进行测距，弯曲度检测精度能满足每米弯曲度0.1mm，并可显示钢材的弯曲方向。本发明结构简单、测量准确，可以实现单人操作，通过移动固定块和棒材卡可以测量棒材200~1000mm之间的弯曲度，还可以对其它板材、管材的弯曲度进行测量。
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本发明公开了一种高拉速下抑制结晶器液面波动的装置，属于冶金工艺优化技术领域。本发明包括聚流机构、分流机构及连接机构，聚流器侧面设有与其相连通的聚流口，聚流器内部设有挡流板，聚流器上部设有圆形孔，该圆形孔与其上方的连接管相连通，连接管与出流口相连通；分流器为一长方体，分流器上部设有若干通孔，分流器下部设有矩形凹槽；出流口与吊柱相连，吊柱与分流器相连，大吊柱一端与分流器相连，大吊柱另一端与外界相连。本发明能够抑制高拉速下结晶器液面波动，且能够减弱结晶器内的下回流强度，让大部分夹杂物随液流移动至钢液表面被保护渣吸收，其表面的涂覆层还能够吸收部分夹杂物，能有效去除钢液内夹杂物。
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本发明涉及一种混合型稀土精矿或独居石精矿制备氯化稀土的方法，属于湿法冶金领域。本发明将混合型稀土精矿或独居石精矿通过高压碱分解过程中控制碱分解温度、反应时间、反应压力制备出稀土浸出率达到94.87%-99.26%的氯化稀土。本发明的优点是：高压条件下矿物分解率高，降低分解温度，缩短反应时间，节能环保；烧碱可以循环利用，降低成本；无三废污染产生，综合回收各种有价元素；工艺流程短，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种螺旋冷却装置，用于颗粒、粉末的冷却处理，涉及铸造、粉末冶金领域。本装置包括进料口、螺旋形套管、出料口、进水管、出水管。螺旋形套管分为内管和外管，中腔下端开口与进水管连接，中腔上端与出水口连接，内管和外管中腔充满自下而上流动的水；内管上端连接进料口，下端连接出料口。待降温的物料沿螺旋内管滑下的过程中将热量传递给内外管间隙中的流水，从而降低温度。该装置结构简单，封闭式管道结构减少局部空气污染，螺旋设计增加了物料通过流水的时间，管道滑落设计增大了物料与流水的有效接触面积，不仅环保，而且提高了冷却效率。
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本发明公开了一种钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法，其特征在于焊接时所述钛合金与铝合金对接面填充铝合金焊丝，所述铝合金焊丝经电子束焊接方法将钛合金与铝合金焊接在一起，通过对钛合金与合金的异种金属电子束焊接过程引入填丝焊接工艺，显著改善焊缝的成形、提高焊缝的力学性能，避免了焊接缺陷，并且可以高效稳定地完成异种金属的连接，并且由于所述钛合金与铝合金的电子束填丝焊是在真空中进行，并且铝合金焊丝对焊缝熔池有冶金改善作用，所以焊缝不会生成氧化物夹杂，同时可以显著抑制金属间化合物的产生，解决了现有技术中钛合金与铝合金异种金属不能通过电子束焊接进行可靠连接的实质性技术问题。
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本发明公开了一种双金属复合高韧性高硼高速钢锤头及其制备方法，锤柄采用低碳贝氏体钢，锤头采用高韧性高硼耐磨钢，在沙箱的外面安装有中频感应加热器，造型时将锤柄复合部位表面杂物清除后，涂覆防氧化剂，套上锤头消失模，放入砂型内造型，直浇道和内浇道采用消失模型造型；通过中频感应对锤柄进行型内预热，达到预定温度，将冶炼好的锤头钢水，在1560～1620℃进行浇注，浇注完后经一定时间的保温，开箱清理，然后热处理。本发明工艺简单，所制造的双金属复合锤头界面实现了冶金结合，产品质量好，安全性高。解决了现有技术生产的锤头使用寿命短和生产成本高的弊端。使用寿命比高锰钢锤头提高3倍以上。
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本发明提供了一种W-Re复合粉末材料，由W粉、Re粉及粘结剂制成，其中Re粉通过粘结剂粘结在W粉表面，W粉与Re粉的质量比为20:1～30:1，该复合粉末材料流动性好，粒度均匀，可用于等离子喷涂和粉末冶金。本发明另外提供一种该W-Re复合粉末材料的制备方法，包括以下步骤：将W粉和Re粉进行混料；以醇酸清漆作为溶质，以200#汽油作为溶剂，配置粘结剂；将混合均匀的W-Re复合粉末和配置好的粘结剂放入搅拌器中充分搅拌；将搅拌好的含有粘结剂的W-Re复合粉末进行干燥，直至200#汽油被风干，剩下醇酸清漆与W-Re复合粉末结成的硬块；将结成的硬块碾碎并过筛。该方法工艺简单，操作方便。
本发明涉及一种多配体复合配位氨法浸出高炉瓦斯灰回收锌的方法及装置，属于湿法冶炼技术领域。首先将柠檬酸或柠檬酸盐中的一种配位剂与酒石酸或酒石酸盐中的一种配位剂混合均匀得到配合混合物；向纯水中加入配合混合物，搅拌均匀后先后添加氨水溶液和硫酸铵，混合均匀后形成配位浸出剂，控制配位浸出剂中总氨浓度为0～10mol/L，然后将高炉瓦斯灰和配位浸出剂按固液比1:1～10g/ml先后加入到反应容器内浸出，在相对密封状态下浸出过程控制反应温度为25～80℃、搅拌速度为100r/min～600r/min，浸出时间为1.5h～3h，得到锌浸出液。该方法采用多配体复合配位氨法将钢铁冶金含锌烟尘高炉瓦斯灰中的锌浸出来，而其他杂质不溶解。
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本发明涉及一种发动机回油管接头总成，其特征在于：它由两通、高压油管一、三通一、高压油管二、三通二、高压油管三、三通三、高压油管四、球形接头构成，由上述零件顺序连接，该发动机回油管接头总成是由粉末冶金技术一次注射成型后烧结完成，其结构简单，无渗漏可靠性高，尺寸精度高，无需机械加工，可以达到发动机国Ⅴ排放标准。
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一种基于模糊层次分析的主数据归集方法，属于冶金行业信息化技术领域。企业主数据具有元数据多样复杂、数据来源层级较多收集困难、数据频繁变化率高、系统更新不及时等特性。本发明针对行业特点，在模糊层次法的基础上，采用数据分层级处理、规则权重分配、多关键字模糊匹配的方法，然后通过对有限指令集的动态组装来实现组件化，最后结合规格再校验，动态解析方式实现数据收集方面的一次收集、较少维护、动态逻辑更新的数据归集技术，让用户不用再抱怨数据收集中的诸多问题，并且数据后期维护简单、快捷，能不断提高效率与快速响应用户需求的服务能力。
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本发明涉及一种工具钢的激光修复方法，其步骤如下：A.对需要修复的工具钢制品进行预处理，并进行金相检测与失效分析；B.对工具钢的待修复的部位进行180-220℃局部预热；C.根据失效分析结果，对需要修复的部位进行激光扫描，激光扫描功率为2.5-3.0KW,光斑尺寸为10mm×2mm，扫描速度为100-150mm/min，快速加热至金属的熔点，同时在融化的金属表面添加合金粉末，使合金熔层与基体冶金结合；D.对工具钢制品进行机械加工，并进行检测。本发明利用激光聚焦性好、易于控制的特点，能够方便地修复工具钢的缺陷，激光修复技术热输入量小且易于控制，热影响区域小，在修复过程中，不会因应力集中而产生变形等缺陷。
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本发明公开了一种对电解阴极金属板剥板的新方法。现有湿法冶金电解工艺中，采用现有昂贵的剥板机技术，或采用劳动强度很大的人工剥板。本发明提供了一种方便电解阴极金属板剥板的扣件，其特征在于，所述的扣件包括扣体和与扣体一体的两个卡脚，所述的两卡脚之间形成一方形卡口，扣体的表面涂有绝缘层，扣件的材质为易与电解阴极金属板剥离的金属。本发明使阴极板在电解过程中，制造一个凸起的缺口，便于剥板。
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一种基于氧化铁皮还原的热轧带钢免酸洗热镀锌方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）在加热炉中将热轧带钢升温至600~900℃还原退火，然后在体积浓度为10~100%的氢气气氛中保温还原；（2）将保温还原后的热轧带钢以5~20℃/s的速度降温至450~460℃；（3）置于锌液中进行热镀锌，时间为3~5s，在热轧带钢表面制成锌镀层。本发明的热轧带钢表面的氧化铁皮经过氢气还原除去，吨钢减少废酸排放20kg，消除了酸洗带来的环境问题，避免对于现有生产设备的改造；可以消除常规工艺中常有的露镀等热镀锌板缺陷，同时有效地利用原为废物的氧化铁皮。
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本发明涉及一种矿井提升容器的自动化提升系统，具体是一种全自动罐笼提升系统，它包括值守型全自动罐笼提升系统和无人值守型全自动罐笼提升系统两种，值守型是在各水平车场有人监视提升容器及操车设备的运行，可人工参与控制，无人值守型是各水平车场无人监视设备的运行，依靠安装在车场井架处的开关由罐内人员参与本提升设备的运行控制，值守型全自动罐笼提升系统包括传感器识别系统和自适应停车装置两部分组成，它可以自动识别不同的提升模式及不同的提升状况，根据各种提升状况智能化地改变提升参数，自动停车、休止及开车，实现对罐笼提升的智能化管理，可应用于煤矿冶金矿山的提升系统中。
本发明公开的利用钒钛磁铁矿真空碳热原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法是先将钒钛磁铁精矿粉和还原剂石墨粉球磨混合均匀后进行真空碳热预还原，然后再与铁粉、润滑剂石墨粉、铜粉、锡粉、铅粉和硬脂酸锌粉进行二次球磨，混合均匀后经冷压制制成压坯，并将压坯置于真空烧结炉中进行烧结。由于本发明采用的是真空预还原+冷压+真空无压烧结的技术方案，因而可在不具备热压烧结条件下，用天然钒钛磁铁精矿粉制备出了铁基摩擦材料，填补了在没有热压烧结条件下利用真空碳热原位反应烧结法来制备铁基摩擦材料的空白，使获得的材料具有原位合成和粉末冶金技术的优点，而且基于真空烧结炉就可以实现材料制备，大大节约了设备的投资成本。
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本发明涉及一种热压铁块热压成型工艺，属于冶金行业技术领域。技术方案是：原料经磁选、筛分、水洗后，混合均匀，其化学成分质量百分比为：C : ≤2.50%，Mn : ≤1.40%，S : ≤0.070%，P : ?≤0.150%，Si : ≤0.70%，TFe : ≥90%，其它为不可避免的杂质，上述原料进行加热，加热温度：600—800?oC；将加热好的上述原料，通过分料器给热压成型机热压成型，成型温度：550—750?oC，成型压力：1200-1650t；成型后自然冷却。本发明的有益效果是：原料选择范围广，采购成本低，加热温度低，降低了成品氧化程度，节约了能源，去除了物料中的杂质，从而达到进一步提纯的目的，提高产品质量。
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一种钢卷分段多维在线质量判定系统及其方法，属于冶金行业制造与信息化技术领域。本发明通过数据接口采集质量判定时用的生产过程数据和表面检测数据，在钢卷下线时将钢卷沿卷长分为若干段，读取采集的数据，根据业务规则和产品质量标准分别判定各个段内过程和表面缺陷的质量结果，最终判定出各段的综合等级和钢卷的质量等级。采集了一二级过程参数和表检仪缺陷信息，最大程度地实现了生产过程数据的集成；将业务质量标准和控制计划控制操作规程实现了量化和系统化处理，并在产品刚下线时就进行了分段分维度判定，实现了钢卷全面检查，解放了收集数据的劳动力，有助于质检人员及时发现质量问题，做出后续处理，最终提高产品质量和企业经济效益。
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本发明公开了一种转炉煤气分析仪排水装置，属于冶金行业转炉煤气分析仪技术领域，包括汽水分离器和样气过滤器，所述汽水分离器的煤气入口与安装有阀门的样气入口管路连通，汽水分离器的出水口连接设有排水阀门的分离器排水管路，汽水分离器的煤气出口与样气过滤器的入口通过通气管路连通，所述通气管路上设有与大气连通的通气阀门；所述样气过滤器的底部通过过滤器排水管路与分离器排水管路上的排水阀门的进水端连通。本发明结构简单、紧凑，并且排水时不会产生压力差而导致水无法排出，并且排水效率高、排水充分，不再需要人工排水作业，有利于节约生产成本。
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本发明公开了CrMo钢废料脱磷保铬冶炼工艺，属于资源循环利用和绿色制造范畴，所使用的原料为切屑合金废料，通过中频感应炉熔炼，加入特定含量的Bao/Cao混合基脱磷剂，采用低真空脱磷保铬工艺技术，降低了冶金能耗、减少了炼钢过程中CO2的排放，元素P含量为0.01%，Cr的回收率达到92%，其合金成分满足美国ASTM标准要求，提高了废钢中的Cr、Ni、Mo等合金元素的回收率，使吨钢生产成本降低250元左右。
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本发明涉及冶金领域，公开了一种新型钐钴基纳米复合永磁材料，钐钴基的类型为(Sm, R)1(Co, Fe, Cu, Zr)7，具有TbCu7型结构，用Fe、Cu、Zr部分取代Co；Re为重稀土Lu、Dy和Tb中的任意一种，部分取代Sm。制备方法包括以下步骤：1)将钐钴基的原料按配比混合，熔炼获得1 : 7型钐钴基合金锭；2)采用高能球磨工艺对合金铸锭进行球磨，再与Fe粉按比例混合后高能球磨，制得纳米晶复合磁粉；3)将纳米晶复合磁粉进行退火热处理。本发明通过高能球磨和激光热处理等工艺制备的软/硬磁相复合磁粉，由于纳米晶硬磁和软磁相之间的交换耦合而获得高磁能积，同时因添加无稀土Fe相，降低了成本，操作工艺容易。
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本发明提供一种回转窑焙烧六水结晶氯化铝制备氧化铝的装置及方法。其中，焙烧回转窑的窑头部位与助燃风机和重油加热器通过管路相连；焙烧回转窑的窑头部位底端下料口连通冷却窑；冷却窑出口与皮带包装机相连通；焙烧回转窑的窑尾部位与旋风分离器的底部出灰口和加料管相连通。待焙烧的六水氯化铝晶体物料自焙烧回转窑的窑尾部位经过加料管被送入到焙烧回转窑内；六水氯化铝晶体物料与烟气逆向而行，并发生剧烈的传热传质反应，成为氧化铝粉末，该氧化铝粉末作为产品被排出到冷却窑中。本发明可以成功从结晶氯化铝中提取冶金级氧化铝，同时产生的烟气中还可以回收盐酸供前工段使用，实现粉煤灰的综合利用。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体地涉及高炉重力除尘器的排灰装置，包括排灰阀，所述排灰阀包括一次排灰阀和二次排灰阀，一次排灰阀和二次排灰阀之间设有中间短节，中间短节通过气封管路连接有气封补气阀，气封补气阀通过气封管路连通有调压阀，气封管路内压力大于高炉重力除尘器内荒煤气的压力。本发明具有采用二次密封并通有有压无害气体进行气封、密封可靠、安全有效的优点。
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本发明公开了一种在基材表面制备防水防油型陶瓷涂料的方法，步骤如下：在氮气保护下，将正硅酸四乙酯组分A、硅溶胶组分B、具有氟碳链取代的硅烷偶联剂组分C、长碳链的硅烷偶联剂组分D混合均匀，加入催化剂E，在40-80℃下水解缩合反应1-5小时，制得氟硅改性的陶瓷涂料，将该陶瓷涂料旋涂到经过pH为9~11的碱性无水乙醇浸泡3~7天的基材表面，再经过热处理，得到具有优异防水防油性能的基材表面，可用于炊具、冶金、海洋防腐防污等领域。本发明的优点在于工艺简单，易于操作，重复性好，涂料粘结性好，透明，应用方便。
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本发明涉及一种快速、准确、一键式全自动生石灰生过烧率的检验方法及装置，适用于冶金、电石、氯碱、化工等行业中生过烧率的检验。包含的步骤：设置自动控制器的参数，称量待测样品，装入反应筛网，进行检验，电机带动筛网旋转，反复浸入水中，脱离水面时由热风风干，称重并计算生过烧率。其优点是：实现了一键式全自动操作，降低了劳动强度，避免了人为错误和误差；设置了烘干装置，令反应更快，生过烧率检验结果更合理，更准确；检验周期为8分钟以内；可同时对1～6个样品进行检验，效率成倍提高。
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本发明公开了一种适用于干粉增湿造粒的装置，其特征在于，包括：腔体，前述腔体顶部设置有粉料入口、下部设置有出料口，粉料入口的正下方设置有粉料均化分散器，粉料均化分散器的下方设置有喷口朝上的供水雾化器，供水雾化器的下方设置有立轴式搅拌器；前述立轴式搅拌器包括：立轴以及立轴上的搅拌悬叶；前述粉料均化分散器包括：圆锥形本体，均匀分布在前述圆锥形本体外部的均化旋叶。本发明的有益之处在于：形成的颗粒形状规则、尺寸小，粉料颗粒水分均匀，颗粒分布合理，流动性好，适合于大生产的应用，不但适用于半干压陶瓷砖成形粉料的制备，也适用于化工、冶金、制药、食品等其它类似需要造粒的相关行业。
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本发明公开了一种双金属耐磨无缝复合钢管，其特征在于：包括内层钢管以及冶金结合在该内层钢管上的外层钢管，所述外层钢管由304不锈钢材料制作而成，所述内层钢管由9Cr18MoVNb材料制作而成。本发明不仅结构简单，而且成本低廉，还能满足耐腐蚀以及耐磨要求，因此适合推广应用。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种钢包清渣剂及制备方法和使用方法。其钢包清渣剂的组成为：锰矿粉40-60%，硼泥粉10-20%，赤铁矿粉20-40%，有机粘结剂1-2%；制备方法特征包括：配料、混料、磨料、压球、氧化干燥、冷却包装等步骤，使用方法的特征在于：在钢包浇钢结束下线后，向钢包内直接投入本发明的钢包清渣剂，清渣剂的投入量按照钢包内留渣量重量分数的5-10%，加入清渣剂后应在5-20分钟内完成倒渣。本发明有利于清除钢包内结渣，控制钢包的增重，提高钢包的作业效率和使用容量，且有利于提高钢包的使用寿命。
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