江西南昌有色金属理论与应用

新型锂电池包装壳 1153     

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本实用新型公开了一种新型锂电池包装壳，其呈长方体形，由上壳体和下壳体组成，上壳体通过上粘结块与下壳体的下粘结块连接，上粘结块和下粘结块的外圈通过防火胶条包裹，隔板将下壳体的内部分为电池槽和PCB槽，电池槽内设有一圈软垫，下壳体的一侧设有PCB板线孔，PCB板线孔与PCB槽连通。本实用新型的有益效果有：内部分为电池槽与PCB板槽，使得锂电池组与PCB板能隔开，能有效避免锂电池组对PCB板产生的不利影响；电池槽四周设有软垫，可起到缓冲冲击的作用，增加锂电池抗冲击能力；上下壳体通过防火胶条密封，同时防火胶条与上下壳体齐平，美观性加强。

制备氢氧化锂的系统 878     

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一种制备氢氧化锂的系统，其特征在于，该系统包括：锂云母矿浆配制装置，其具有锂云母矿加料器、注水口、熟石灰添加器、锂云母混合矿浆出口；高压水热反应器，其位于锂云母矿浆配制装置的下游，具有锂云母混合矿浆入口和氢氧化锂料浆出口；过滤分离装置，其位于高压水热反应器的下游，具有氢氧化锂料浆入口、硅酸钙滤饼出口、氢氧化锂溶液出口；蒸发结晶装置，其位于过滤分离装置的下游，具有氢氧化锂溶液入口、氢氧化锂湿产品出口、结晶母液出口；以及低温烘干装置，其位于蒸发结晶装置的下游，具有氢氧化锂湿产品入口、氢氧化锂产品出口。本实用新型工艺流程短，条件温和，不需复杂的设备，氢氧化锂产品纯度较高，有效提高了锂云母的分解率。

锂电池极片生产加工用刷灰设备 884     

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本发明涉及一种锂电池配件加工设备，尤其涉及一种锂电池极片生产加工用刷灰设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的锂电池极片生产加工用刷灰设备。本发明提供了这样一种锂电池极片生产加工用刷灰设备，包括有底板、第一导轨、第一导套、安装板、放置板、支撑板、第一轴承座等；底板上右侧连接有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套左端连接有安装板，安装板上侧连接有放置板。本发明达到了能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的效果，通过采用齿条旋转带动扇叶对箱体内进行吹风的方式，不但能够使灰尘不会在工作间内乱飘，还能够避免灰尘重新粘附在极片上。

高效强化浸出废弃锂离子电池中金属的方法 760     

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?一种高效强化浸出废弃锂离子电池中金属的方法，本发明通过在稀酸溶液中加入钴酸锂粉末，固液比控制在不超过1 : 10g/mL。然后加入硫酸亚铁，硫酸亚铁加入量不超过钴酸锂粉末的1.55倍。接着通直流电压，电压为0.4~0.7V，采用铁电极做为阴极，石墨、钛板或铂做为阳极。搅拌器转速为200~500r/min。和传统酸浸相比，本方法可以大大减少酸的用量，常温操作，可以大幅度缩短钴酸锂浸出时间，大幅度提高钴酸锂的浸出效率。为废弃锂离子电池中有价金属的回收提供了一种高效、节能、浸出效率高的技术方法。

单节锂电池供电的信号采集电路及其采集方法 1175     

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本发明涉及一种单节锂电池供电的信号采集电路及其采集方法，属于电学领域，应用于结构安全健康监测行业。它包括传感器、模拟开关、比例衰减器、I/V转换器、积分器、仪表放大器、抗混叠滤波器、模数转换器、微控制器、USB接口、锂电池、LDO稳压器、共模电压输出模块、单节锂电池充电电路、锂电池电压取样电路；本发明通过将信号调理到电源供电的中心电压上，即共模电压，实现了单节锂电池的单电源信号处理，极大地减少了电路的复杂度和系统的功耗，从而降低了设计难度和成本，为测量设备实现低功耗和小型号提供了可行方案。

低氧裂解综合回收废旧锂电池的方法 824     

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本发明公开了一种低氧裂解综合回收废旧锂电池的方法，包括：S1 采用氯化钠溶液对待回收废旧锂电池浸泡的方法对其进行放电，并在封闭的环境中对放电后的废旧锂电池进行破碎得到破碎颗粒；S2 在低氧环境中对步骤S1中得到的破碎颗粒进行裂解，并使用碳粉当还原剂将部分金属还原，多余的碳粉烧尽，得到金属和正极材料粉末；S3 采用辊压研磨及振动筛分的方法从步骤S2获得的裂解产物中将单质金属分离出来，得到正极材料；S4 在步骤S3中获得的正极材料中添加双氧水作还原剂，采用硫酸进行酸溶回收，获得含Ni²⁺、Co³⁺、Mn³⁺和Li⁺的溶液待萃取分离。有效解决现有技术中废旧锂电池回收过程前端流程长和电解质挥发易污染等问题，大大地降低了环境污染的风险。

准分馏萃取法分离氯化锂中碱土金属杂质的工艺 1127     

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本发明公开准分馏萃取法分离氯化锂中碱土金属杂质的工艺。锂与碱土金属的分离是制备高纯和超高纯锂盐的难点。该工艺以P204为萃取剂、氢氧化锂为皂化剂，准分馏萃取分离氯化锂中碱土金属杂质；准分馏萃取体系中不使用洗酸溶液而是使用表观洗涤液。料液为工业级氯化锂的水溶液，表观洗涤液为工业级或质量指标接近工业级的氯化锂水溶液。皂化有机相溶液、氯化锂料液及表观洗涤液分别从第1级、萃取段与萃洗段的交界处、最后1级进入准分馏萃取体系。从第1级的萃余水相中获得高纯或超高纯氯化锂溶液；从最后1级的负载有机相中获得的锂富集物。本发明的工艺具有萃取级数少、酸碱消耗低、能量消耗少、绿色化程度高、分离成本低等优点。

包覆型锂硅合金及其制备方法和应用 917     

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本发明涉及负极材料技术领域，提供了一种包覆型锂硅合金，包括锂硅合金基体和包覆层，在组成上，所述包覆层包括碳酸锂、碳和氟化锂的一种或多种；所述包覆层的厚度为3～15nm。本发明提供的包覆型锂硅合金，含有锂硅合金基体，其中锂硅合金基体具有较高的首次充放电效率和容量，有效解决了单独的硅负极或者硅基负极首次充放电效率和容量损失较大的问题；而且本发明采用包覆层对锂硅合金基体进行包覆，在保障锂硅合金基体首次效率和容量高的同时，有效提高了锂硅合金基体的循环寿命；另外，本发明采用包覆层对锂硅合金基体进行包覆，解决了锂硅合金基体活泼性高，制备过程中易发生反应的问题，大大降低了锂硅合金电极材料的制备难度。

羟基化晶须碳纳米管纸及其制备方法和一种锂硫电池 963     

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本发明提供了一种羟基化晶须碳纳米管纸，由羟基化晶须碳纳米管和纸纤维形成；其中，所述羟基化晶须碳纳米管和纸纤维的质量比为1：(0.8～1.2)。在本发明中，所述羟基化晶须碳纳米管纸中羟基化晶须碳纳米管和纸纤维相互缠绕，形成了一个微多孔导电三维结构，并且羟基化晶须碳纳米管中的‑OH与多硫化物之间存在亲水吸附性，抑制了多硫化物的溶解与扩散。所述微多孔导电三维结构作为锂硫电磁的夹层时有利于吸附高阶多硫化物，抑制多硫化物的溶解，进一步抑制穿梭效应，改善电极界面电阻，有效提高锂硫电池容量和循环性能。根据实施例的记载，本发明提供的锂硫电池较未添加阻隔层的锂硫电池具有更好的循环稳定性。

改性聚酰亚胺太阳能锂电正极材料及其制备方法 969     

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本发明公开了一种改性聚酰亚胺太阳能锂电正极材料及其制备方法，所述改性聚酰亚胺太阳能锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚酰亚胺32‑45份、醋酸锂12‑18份、二甲基硅烷二醇二乙酸酯8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米硫酸钾0.5‑1.4份；所述改性聚酰亚胺的制备方法为：将聚酰亚胺与聚苯硫醚、硫酸铁、二氧化锡、三聚氰胺混合，520℃下煅烧1.5h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。

固态锂电池制备方法 1054     

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本发明公开了一种固态锂电池制备方法，具体为通过连续真空蒸镀工序，在第一蒸镀机构将集流体金属源蒸镀在基材薄膜层上形成集流体层，随后在第二蒸镀机构中，将锂源蒸镀在集流体层上形成锂层。最后将收卷机构中得到的负极极片与固态电解质物质、正极极片接触后进一步制备成固态锂电池。本发明一方面改善了集流体层与锂层良好的界面接触，另一方面，在连续蒸镀的过程中精确控制了集流体层以及锂层的厚度，避免了锂过量所带来的局部富锂以及热失控等安全隐患。与现有固态锂电池的制备技术相比，工艺更简单，且制备的固态锂电池展现出良好的循环稳定性和电化学性能。

便于安装的锂电池检测设备 925     

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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池检测设备，属于锂电池检测技术领域。一种便于安装的锂电池检测设备，包括检测箱体，检测箱体上方通过铰链铰接有箱盖，并在箱盖顶面中部固定安装有把手，检测箱体内部固定安装有锂电池检测台，检测箱体左右两侧内壁固定设置有多个检测笔套筒，检测箱体内部相对锂电池检测台上方的位置设置有夹紧组件，并在检测箱体内部后侧设置有传动组件，本实用新型通过在检测箱体内部相对锂电池检测台上方的位置设置夹紧组件，以及在夹紧组件后侧设置传动组件，使得本实用新型在关闭箱盖使，通过利用转动力带动夹紧组件，使得夹紧组件中部在检测箱体内壁滑动的同时对放置在锂电池检测台上的锂电池进行夹紧。

固态锂电池的制备方法 809     

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本发明公开了一种固态锂电池的制备方法，在卷绕式真空镀膜设备的第一真空镀膜室中，通过镀锂的方式，在正极/固态电解质膜卷的固态电解质层上形成一层厚度均匀的锂膜，该锂膜直接作为固态锂电池的锂金属负极，然后在第二真空镀膜室中，通过镀铜的方式，在锂膜表面上形成一层铜膜，该铜膜作为负极集流体，然后收卷得到正极/固态电解质/锂负极膜卷，在空气或者惰性气氛下将正极/固态电解质/锂负极膜组装成固态锂电池。本发明改善了固态电解质和锂负极的界面相容性，并且能够精准地控制锂膜厚度和均匀度，使锂金属负极厚度更薄，节省材料、提高安全性的同时还能够优化固态锂电池的性能，并且这可以显著提高固态锂电池的生产效率。

锂离子电池箱防碰撞安全盖板 844     

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一种锂离子电池箱防碰撞安全盖板，所述盖板由防碰撞安全盖板外壳（11）、瓦楞形钢板（12）、防碰撞安全盖板内板（13）所组成；瓦楞形钢板（12）固定在防碰撞安全盖板外壳（11）和防碰撞安全盖板内板（13）之间。当防碰撞安全盖板外壳（11）受到碰撞时，碰撞力大部分即刻会被瓦楞形钢板（12）吸收，小部分由瓦楞形钢板（12）传递到防碰撞安全盖板内板（13）整个平面上，由于防碰撞安全盖板内板紧靠锂离子电池箱，锂离子电池箱不会受到碰撞力的影响，从而使锂离子电池箱得到保护。本实用新型结构简单、适用，能对外来的冲击或碰撞力及时吸收化解，能有效地对锂离子电池起到保护作用。本实用新型适用于锂离子电池箱的防护。

MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法 847     

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本发明公开了一种MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法，其中，MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料由MXene纳米点材料和锂离子电池正极材料构成，且MXene纳米点材料包覆在锂离子电池正极材料的表面，MXene纳米点材料的颗粒尺寸为3～20nm，MXene纳米点的包覆量占MXene纳米点与锂离子电池正极材料总质量的0.5％～10％，通过本发明制备的MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料，显著改善了材料的电子导电性，提高材料的容量及倍率性能，同时还能显著改善的电极‑电解界面稳定性，提高材料的循环性能。

稳定化金属锂粉的制备方法 1003     

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一种稳定化金属锂粉的制备方法，其特征是按如下步骤：取适量的全氟树脂和金属锂粉，分别放置在两个石英杯中，再将两个石英杯一起放入管式炉中，在持续通入氩气的氛围下，加热到350℃保温2小时，再降温到175℃保温12小时，使锂金属颗粒表面生成氟化锂，从而制得稳定化金属锂粉。表面氟化的稳定金属锂粉可以在空气中长时间稳定保存，当应用于电极材料时，可以有效的阻止有机电解液对锂粉的腐蚀作用和防止锂金属枝状晶体的形成。不仅为锂粉的储存带来便利，而且为锂离子电容器的预锂化过程带来方便，大大提高锂离子电容器的性能。本发明方法简单可行。

改性锰酸锂电正极材料及其制备方法 917     

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本发明公开了一种改性锰酸锂电正极材料及其制备方法，所述改性锰酸锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性锰酸锂32‑40份、醋酸锂10‑14份、聚氯乙烯8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米氢氧化铝1.4‑2.0份；所述改性锰酸锂的制备方法为：将锰酸锂与二甲基亚砜、聚磷酸铵、二氧化锡、月桂酸酯混合，671℃下煅烧1h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。

锂云母渣掺合料及其制备方法与应用 1082     

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本发明公开一种锂云母渣掺合料及其制备方法与应用，所述锂云母渣掺合料由锂云母渣和硅藻土制备而成。所述掺合料制备工艺包括105℃低温干燥工艺、300℃高温干燥工艺和粉磨工艺。本发明的优点在于使用大量锂云母渣和硅藻土混合作为混凝土掺合料代替水泥，能制备出C30～C60不同强度的绿色高性能混凝土，其后期抗压强远大于普通混凝土，最大提升幅度高达46.64%。抗酸雨腐蚀性能显著，质量损失率只为普通混凝土的51.3%和34.3%，混凝土抗压强度损失率较低，平均抗压强度是普通混凝土的1.23倍，后期抗酸雨能力比较明显，中性化深度只为普通混凝土的57.5%。同时锂云母渣混凝土具有高抗碳化性能，劈裂抗拉强度也有提高，锂云母渣混凝土氯离子渗透性非常低。

磷酸铁锂/氟掺杂类石墨烯复合材料的制备方法 854     

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本发明公开了一种磷酸铁锂/氟掺杂类石墨烯复合材料的制备方法，该方法可以替代石墨烯改性，提高倍率性能，并降低成本。该复合材料合成步骤主要为两步。第一步是通过流变相高能球磨的方法制备原浆料，第二步是通过高温固相烧结的方法进行碳化和结晶。其中，复合材料的碳源和氟源，锂源，铁源，磷源可在丙酮环境中球磨形成流变相；在惰性气体保护下的烧结过程中，碳源碳化，锂源，铁源，磷源在碳包覆的作用下形成纳米级的氟掺杂碳包覆的LiFePO₄纳米晶；关键材料PVDF既是碳源又充当F源。用该方法制备得到的复合材料性能与纯磷酸铁锂材料以及石墨烯改性的磷酸铁锂材料相比有明显提升，同时远高于商业磷酸铁锂性能。

锂电池生产加工用极片除尘刷粉设备 783     

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本发明涉及一种锂电池配件加工设备，尤其涉及一种锂电池生产加工用极片除尘刷粉设备。本发明要解决的技术问题是提供一种工作过程省时省力、工程时灰尘不会乱飘不会对人工造成伤害、能够对极片进行彻底的除尘刷灰的锂电池生产加工用极片除尘刷粉设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产加工用极片除尘刷粉设备，包括有底板、支撑杆、夹块、第一滑轨、第一滑块、推杆、放置板、第一L形块、第一轴承座、丝杆、摇把、螺母等；底板上左右两侧连接有支撑杆，支撑杆内侧上方均连接有夹块。本发明达到了工作过程省时省力、工程时灰尘不会乱飘不会对人工造成伤害、能够对极片进行彻底的除尘刷灰的效果。

带7.4V锂电池的防火卷帘控制器 1098     

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本实用新型涉及一种带7.4V锂电池的防火卷帘控制器，包括防护箱，所述防护箱内部设置有隔板，隔板将防护箱分割为上箱体和下箱体，所述下箱体的内部设置有承接板和电池座，该电池座上设置有锂电池，承接板上设置有控制器本体，承接板和电池座分别通过螺钉与下箱体可拆卸连接，所述下箱体的侧壁上设置有散热孔，该散热孔的内侧设置有散热组件，所述散热组件包括框架和散热扇，框架与下箱体可拆卸连接，散热扇与框架连接，所述控制器本体和散热扇分别与锂电池电性连接。本实用新型中防护箱的设计可以很好地对控制器本体和锂电池进行保护，承接板和电池座与下箱体为可拆卸连接，方便了对其拆卸以及安装。

保护锂电池过放电的电子开关电路 773     

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本实用新型涉及一种保护锂电池过放电的电子开关电路，属于土木工程领域，应用于结构安全健康监测行业。它包括：电子开关、线性稳压器、微控制器、锂电池电压取样电路、锂电池、拨动开关；所述电子开关与拨动开关连接，拨动开关与电子开关连接、电子开关与线性稳压器连接，线性稳压器与微控制器连接，微控制器通过锂电池电压取样电路与锂电池连接，微控制器与电子开关连接。本实用新型通过使用一种新型自锁电子开关的电路设计，实现对系统的锂电池过放电保护，从而极大地提高了锂电池的使用寿命，预计从原来的2年可提高至5年到6年。

锂电池自动拆解方法、系统及可读存储介质 789     

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本发明提供一种锂电池自动拆解方法、系统及可读存储介质，所述方法包括：抓取待测锂电池至检测区域；当所述待测锂电池位于检测区域时，获取待测锂电池的图像信息，并对所述图像信息进行分割处理得到分割结果，基于所述分割结果确定待测锂电池的中心坐标信息和多个轮廓坐标信息；将多个轮廓坐标信息与所述中心坐标信息进行比对，从多个轮廓坐标信息中选取距离所述中心坐标信息最远的目标轮廓坐标信息；结合所述目标轮廓坐标信息与所述中心坐标信息，计算所述卷芯的偏离状态；根据所述偏离状态执行相应的拆解策略。解决了现有技术中的自动拆解设备，无法识别锂电池卷芯的卷绕方向，绝大多数依靠人工进行拆解，导致降低了自动化拆解程度的技术问题。

锂电池生产用上料装置 773     

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本实用新型涉及上料技术领域，具体公开了一种锂电池生产用上料装置。包括工作台以及水平设置在工作台上的丝杆，丝杆上螺纹连接有滑轨，滑轨上滑动连接有移动板，移动板上固接有用于储存锂电池的料仓，料仓内设有热风机，料仓下端开有下料口，料仓内设有第一传送带，第一传送带的出料端与下料口之间设有送料板，工作台上表面设有支撑板，支撑板之间转动设有支撑柱，支撑柱上设有电池套，电池套外壁均布固接有若干放件槽，支撑柱一侧设有与放件槽配合的第二传送带，第二传送带上均匀开有用于放置锂电池的卡槽。本实用新型的目的在于解决传统的一种锂电池生产用上料装置不能防止锂电池乱滚，容易在上料过程中造成锂电池的损坏的问题。

从提锂渣酸浸液中选择性回收电池级磷酸铁的方法 766     

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一种从提锂渣酸浸液中选择性回收电池级磷酸铁的方法，涉及一种处理废弃提锂渣的方法。本发明是要解决现有的湿法冶金回收退役磷酸铁锂电池产生的提锂渣中杂质金属且含量较高，并且成分复杂，很难再次利用的技术问题。本发明将废弃提锂渣用无机酸浸出，基于溶度积原理，分析多金属沉淀体系的平衡热力学，选择性沉淀磷酸铁，再进行煅烧使其变成结晶程度高的电池级磷酸铁，用来重新制备磷酸铁锂正极材料。本发明探索适合的沉淀剂、煅烧温度等沉淀条件和煅烧条件，回收电化学性能优异的电池级磷酸铁，实现废弃提锂渣的资源化回收，使得整个废旧磷酸铁锂正极材料能够再生回用，这对于动力锂电池退役高峰期的到来具有重要意义。

锂电池化成容量测试电源装置 822     

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本发明公开了一种锂电池化成容量测试电源装置，由高频隔离整流/逆变模块、低压直流母线、无纹波充/放电模块、能量优化控制器、CAN总线收发模块、CAN总线组成，通过高频隔离整流/逆变模块控制市电侧的电流为正弦波，并控制低压直流母线上的电压稳定在6V，无纹波充/放电模块根据能量优化控制器的指令来对待测锂电池充放电，采用CAN总线的分布式电源系统，实现待测锂电池的集中管理，由能量优化控制器对各无纹波充/放电模块进行统一管理，根据能量优化控制器的指令来控制无纹波充/放电模块对待测锂电池充放电。

锂-硫电池正极极片的制备方法 884     

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一种锂-硫电池正极极片的制备方法，按以下步骤：首先将碳纳米管加入蒸馏水、乙醇等溶剂中，剪切和分散得碳纳米管分散液；将纤维素纤维粉碎和打散成纤维素浆料；两者均匀混合，真空抽滤制成碳纳米管-纤维素复合导电纸，真空干燥。将上述导电纸和纯硫放入容器中并置于真空加热箱中，升温到150~400℃,待液态硫对导电纸充分润湿后，取出导电纸，真空干燥；扎制和裁剪制成锂-硫电池正极极片。本发明活性材料和集流体一体化制作，简化了锂-硫电池的制备工艺。产品具有大量微孔和巨大表面积，提高了硫在极片中装载量和密度及锂-硫电池能量密度。碳材料和硫的亲和性，增加了硫和碳纳米管的接触界面，使得界面电阻大幅减小，电池性能得以提高。

废旧锂离子电池高效粉碎新工艺 1063     

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一种废旧锂离子电池高效粉碎新工艺,所述工艺由释放余电、湿式破碎、筛分工艺组成;所述释放余电是将待处理的废旧锂离子电池用5%NaCl溶液进行浸泡2h处理;所述湿式破碎是将释放余电后的废旧锂离子电池在刀片式冲击式破碎机中加水进行破碎;所述筛分是将破碎后的浆料在振动筛上进行筛分,筛网下富集的物料进行沉淀,沉淀物用于后续钴酸锂提纯处理;筛网上的物质可分类进行处理。本发明实现了废旧锂离子电池的高效粉碎和选择性粉碎,破碎时间短,破碎效果好,能使钴酸锂和碳素材料等物质全部富集在-0.25mm以下,为后续处理等回收钴酸锂提供了优良的原料,而且大大降低了钴酸锂的回收成本。本发明适用于废旧锂离子电池的回收处理。

改性镍酸锂电正极材料及其制备方法 990     

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本发明公开了一种改性镍酸锂电正极材料及其制备方法，所述改性镍酸锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性镍酸锂35‑45份、醋酸锂10‑20份、过氧化二异丙苯5‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米氯化铝0.5‑1.2份；所述改性镍酸锂的制备方法为：将镍酸锂与醋酸乙烯酯、硫酸铜、二氧化钛、三聚氰胺混合，827℃下煅烧1h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。

带减震功能的锂电池保护装置 1042     

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本发明涉及一种保护装置，尤其涉及一种带减震功能的锂电池保护装置。本发明要解决的技术问题是提供一种带减震功能的锂电池保护装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种带减震功能的锂电池保护装置，包括有安装架和固定装置，安装架内设有固定装置等。本发明达到了具有缓冲减震性能，可以减小装置安装或移动时的震动作用，保护锂电池不易损坏，且使锂电池的安装更稳定，具有散热降温作用，保护锂电池的性能不易降低，延长锂电池使用寿命的效果。