有色金属电冶金技术理论与应用

搪玻璃设备型钢弯制焊接高颈法兰的制造方法 1165     

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本发明公开了一种搪玻璃设备型钢弯制焊接高 颈法兰的制造方法，是属化工设备配件冶金、机械加 工方法，高颈法兰制造方法为采用A3或10号碳素 钢材轧制成型钢、断料加工焊接踏头、弯圆、焊接焊缝 磨光，焊缝无损探伤，回火整形，车削加工成成品。此 制造高颈法兰方法比原采用锻件毛坯加工方法简 单。

湿式楔形导流筛 918     

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湿式楔形导流筛。本发明属于在浸泡状态下湿式分离颗粒状物料的装置,特别是冶金、化工行业的湿式分离筛。本装置的筛网面呈中空圆柱体,筛网面内侧装有楔形导流条,筛体顶部装有冲洗管,筛网面内装有与外面相通的溜槽和入浆管。本发明结构简单,可使浸泡在水中的矿浆产生涡流,消除矿浆粘力,使筛上的矿砂集中在楔形条中,实现得到不同的筛分粒级的目的,且分级效率高,可提高磨矿机的效率,筛分面积可得到最大利用。

连铸机二冷喷嘴冲击力的冷态检测方法 836     

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一种连铸机二冷喷嘴冲击力的冷态检测方法，属于冶金检测分析技术领域，主要用于连续铸钢过程中二冷喷嘴冲击力的检测。检测设备与实际铸机尺寸比例为1:1，能够准确测量铸机二冷区域各扇形段单个及多个喷嘴工作条件下的冲击力二维分布情况。该检测方法操作方便、测量精度高、与生产参数结合紧密。与现有连铸机二冷喷嘴冲击力分布检测方法相比，本发明的优点在于能够设置与现场生产参数完全一致的工况条件，获得精准的、可直接指导现场生产的数据结果。

大型电机安装方法 1003     

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本发明公开了一种大型电机安装方法，它包括以下步骤：首先将带有接长轴的转子固定于转子前轴承座位置处，再采用平衡梁将定子从转子接长轴端套入，当接长轴外露于定子外沿时，固定定子，然后将吊绳吊点更换至转子轴及接长轴并采用平衡梁吊转子穿芯直至完成安装。本发明的有益效果是：对原传统方式进行改进，通过定子套转子反穿芯的方法，解决了整体吊装天车吨位不够、安装设计工具不合理或者使用汽车吊装困难等诸多问题，采用本方法充分利用了现有的工具和成员，大大降低了成本，加快了安装的进度，对冶金工业的电机安装起到参考作用，值得推广。

高炉风口内衬的高温耐磨材料及其与纯铜基材的连结方式 1028     

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本发明涉及一种高炉风口内衬的高温耐磨材料与纯铜基材的连结方式，它是通过铸冶焊的方法在高温、高压，及高温、高压下的时效作用使纳米级的耐磨材料与纯铜结合起来形成功能梯度复合材料，从工作表面的纯耐磨材料逐渐过渡到另一面的纯铜材料，将这种材料制备成风口的内衬，然后在铸造过程中嵌铸在风口套内圈表面，使耐磨材料与风口纯铜基体之间实现冶金的结合。从而从根本上解决了风口套耐磨层与基体结合强度不高，容易在热应变作用下使材料失效的问题。从而使风口的使用寿命得到大幅度的提高。

用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣 1110     

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本发明涉及一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣，属于冶金工业连铸生产技术领域。它它含有如下重量百分比的组分：27～37%的CaO，22～34%的SiO2，1～4%的MgO，4～8%的Al2O3，4～6%的Na2O，8～16%的ΣR2O+RO+F，2～5%的C，其他组分为0.5～25%。由于该保护渣具有合适的半球温度、融化速度和粘度，因此它具有很好的传热，能保证坯壳和铜管之间具有良好的润滑，减少摩擦力，良好的导热，使坯壳生长更加均匀，同时使铸坯具有良好的表面质量。

无氟无钠的钢包覆盖剂 933     

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本发明涉及钢冶炼及钢包冶金技术领域，特别涉及一种无氟无钠的钢包覆盖剂。本发明的目的是：发明一种无氟无钠型的钢包覆盖剂，该覆盖剂具备强碱性、还原性、吸收夹杂能力强、铺展性及保温性能优良的特征，解决目前CaO系钢包覆盖剂存在的熔点高、熔速慢、脱硫能力低、覆盖剂使用效果差的问题，并克服覆盖剂使用氧化钠、氟化钙等造成的污染危害问题。其特征在于该覆盖剂由下述组分按重量百分比配制：锂辉石40-80%，石灰10-40%，镁砂2-15%，炭黑1-10%。

屈服强度高于600MPa的矿井救生舱用热轧带钢及制备方法 1075     

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一种屈服强度高于600MPa的矿井救生舱用热轧带钢及其制备方法，属于冶金材料技术领域。本发明的热轧带钢的成分按重量百分比为C:0.04~0.08%，Si:0.1~0.3%，Mn:1.5~1.7%，Al:0.01~0.05%，Mo:0.4~0.5%，Cr:0.4~0.6%，Nb:0.04~0.06%，Ti:0.02~0.05%，Cu:0.2~0.35%，P≤0.01%，S≤0.01%，余量为Fe；其金相组织为粒状贝氏体，室温屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥800MPa，断后伸长率≥18%，500℃高温拉伸屈服强度≥450MPa，抗拉强度≥650MPa，断后伸长率≥19%，20℃冲击功＞47J，冷弯性能合格，工业环境下的耐大气腐蚀性指数I≥4.5，焊接冷裂纹敏感系数Pcm≤0.26%。其制备方法是：按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，加热后进行粗轧，然后精轧，精轧后带钢厚度为4~14mm，经快速冷却后获得成品热轧带钢。本发明热轧带钢具有良好的室温和高温力学性能及耐腐蚀性能。

复合式反应器水蒸汽重整制氢方法及装置 1085     

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一种复合式反应器水蒸汽重整制氢方法及装置，属于水蒸汽重整轻烃制氢技术领域。本发明装置由固定床反应器和半循环流化床反应器组成；本发明方法是利用本发明装置，以天然气或炼油干气或轻质油为原料，先对镍基催化剂进行还原，再经固定床反应器内催化重整反应和流化床提升管反应器内再催化重整及吸附二氧化碳反应，然后经气固分离而制得氢气产品，并且二氧化碳吸附剂颗粒再生利用。本发明具有工艺流程短，操作简便，节约能源，生产成本低；制氢效率高，氢气产品纯度高；充分利用资源，不污染环境等特点。本发明可广泛应用于水蒸汽重整制氢，采用本发明方法制得的氢气可广泛应用于石油、化工、冶金等领域中。

高热震稳定性的刚玉透气座砖及生产方法 1061     

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本发明一种高热震稳定性的刚玉透气座砖,由混合刚玉、含镁材料、结合剂、三氧化二铬、减水剂、防爆剂组成;通过配料、混合制得泥料;将泥料在模具中,震动密实脱模后,烘干,得到透气座砖砖坯;将透气座砖砖坯加热、烘烤;得到所述的抗热震刚玉透气座砖。本发明组分配比合理、生产制造简单、制备的透气座砖座砖高温强度好,抗热震稳定性好,可有效延长透气座砖使用寿命、增加透气砖的使用安全性,减少更换透气砖的次数,降低了企业生产成本,提高钢铁冶金的生产效率。可替代现有透气座砖,适于工业化生产。

制备钢管陶瓷内衬涂层的静态-离心复合法 1122     

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本发明涉及一种制备钢管陶瓷内衬涂层的静态-离心复合法,制备的钢管主要应用于冶金、矿山、化工和能源等领域。所述方法包括以下工艺步骤:将钢管竖置,管内填满铝热焊剂和点火剂,钢管下部放入起定位作用的滚动轴承内,钢管底部用石棉垫堵住,钢管上部夹于台钻上,钢管转动力矩由台钻提供;采用电阻式加热圈预热钢管,钢管预热后,点燃管内的点火剂,打开台钻开关,使钢管旋转,钢管旋转中,被点燃的点火剂再引燃铝热焊剂,使其在管内按式2Al+Fe2O3=2Fe+Al2O3+836kJ发生铝热反应,铝热反应产物在重力和离心作用下粘于管壁,完成钢管陶瓷内衬涂层的制备。采用本发明方法制备的陶瓷涂层呈梯度结构,过渡层较厚,涂层热震性好,陶瓷涂层致密度高,涂层沿壁厚分布均匀,表面质量好。

新型结构耐磨截齿体 823     

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目前,截齿齿体采用合金结构钢材料制备而成,合金结构钢硬度低不耐磨,致使硬质合金柱齿折断、早期脱落。价格昂贵的硬质合金柱齿使用效率仅为30%,造成极大浪费。超硬材料制备的金刚石柱齿对截齿体的耐磨性能要求更高。有采用在截齿齿体上端设置硬质合金套来解决耐磨性能的问题,受冲击后的硬质合金套碎掉,没有起到保护金刚石柱齿的作用,而且硬质合金套价格昂贵,造成极大浪费。本发明采取的技术方案是:所述的一种新型结构耐磨截齿体,其特征在于:它由合金结构钢的截齿齿体和合金结构钢的截齿齿体上端的耐磨体构成。所述的耐磨体可采用模具钢或高速钢。可有效的保护了硬质合金柱齿或金刚石柱齿。广泛应用于煤矿、冶金、隧道工程。

单晶仲钨酸铵及其制备方法 1191     

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本发明涉及湿法冶金中无机粉体材料制备技术,是从(NH4)2WO4溶液中通过悬浮层流工艺制备单晶仲钨酸铵及其制备方法。本发明包括一种单晶仲钨酸铵,其松装密度1.5～3.0g/cm3,费氏粒度在30～60μm之间,霍尔流动性30～50s/50g,粉体单晶率≥95%;以及单晶仲钨酸铵制备方法,其结晶过程中,晶核出现前,控制搅拌转速为30转/分;晶核出现后,控制搅拌转速为40转/分;晶核出现1小时后,控制搅拌转速为50转/分;溶液密度下降为1.14g/cm3后,控制搅拌转速为60转/分。

电动工具用连杆 945     

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本发明涉及一种电动工具连杆,要解决的问题是:目前电动工具连杆质量不等,工艺繁杂,制造成本高。本发明其简单的制造方法,是用粉末冶金一次性压制成形,之后经过热处理再经过高压注油的方法,达到其强度高及耐磨性极佳的目的,使该产品达到成本大大降低及工艺简单又耐用的目的。

保硫钢连铸专用保护渣 922     

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一种保硫钢连铸专用保护渣,属冶金炼钢技术领域,用于解决保硫钢铸坯因纵向凹陷产生的皮下裂纹问题。特别之处是:所述保护渣化学成分重量百分比如下:SiO223.0-29.0,MgO≤6.0,CaO20.5-26.5,Fe2O3≤3.0,Al2O39.5-13.5,MnO2.0-6.0,R2O8.0-12.0,F-?0.3-4.3,C10.0-14.0。本发明保护渣用于生产保硫钢时,结晶器液面活跃,熔化均匀;取铸坯表面样酸洗观察,表面平整无凹陷,无表面裂纹;低倍质量良好,检验无皮下及中间裂纹。

无挡边双列滚子轴承 1022     

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本发明公开了一种主要用于冶金、轧机设备的无挡边双列滚子轴承,包括外圈(01)、圆柱滚子(04)、保持架以及内圈(02);内圈(02)的外圆柱面设置有环状凸台,凸台两端面分别贴靠两侧圆柱滚子(04)的端面,从而限定两列滚子的轴向位置。每一保持架包括环状的保持架座(06)和保持架盖(16);保持架座(06)成梳状,梳齿间形成圆周上均布的兜孔,梳齿端开口,用于装卸圆柱滚子;装入圆柱滚子后,保持架盖(16)扣接于保持架座(06)的开口端,从而圆柱滚子容纳于兜孔中。本发明的无挡边双列滚子轴承具有结构简单、易于制造、刚性强、不易变形、使用寿命长的特点。

铁铬钴变形永磁合金材料的冶炼工艺 1164     

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一种铁铬钴变形永磁合金材料的冶炼工艺,属于冶金金属材料及金属加工领域。其中,冶炼工艺中,FE-CR-CO永磁合金采用真空感应熔炼,真空度≤10-3乇,用以控制氮气含量。具有高矫顽力、高磁能积,磁性能高,且含钴量低节约原材料,最显著的是加工性能好,可做各种形状的元件,磁性能稳定。可广泛应用精密仪表、磁性定位器、电机等高性能磁性元件。

高性能铁铬钴永磁合金材料的修磨工艺 832     

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一种高性能铁铬钴永磁合金材料的修磨工艺,本发明属于冶金金属材料及金属加工领域。包括锻造工序,其中,锻造后的坯料如果表面有叠层微裂必须修磨否则影响后面的加工。

原位生成碳化钛的灰铁基复合材料制备方法 1110     

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本发明公开了一种原位生成碳化钛的灰铁基复合材料制备方法,该方法将钛丝编织成一定规格的钛丝网,并经过裁剪、卷制或叠加制成一定结构,预置在铸型型腔中;冶炼灰铁,得到液态灰铁浇入铸型中,冷却清理后得到原位生成碳化钛的灰铁基复合材料。采用本发明的方法制备的原位生成碳化钛的灰铁基复合材料,能够在钛丝网的位置,通过钛丝网中的钛与灰铁中的碳发生原位反应,获得分布均匀的碳化钛硬质相。该材料充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和灰铁的良好韧性,硬质相排列有序,分布均匀,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域,生产各种形状、任何大小规格的耐磨零件。

用于高压电动机调速转子侧控制的并联斩波器 1184     

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本发明一种用于高压电动机调速转子侧控制的并联斩波器,应用于电力、水泥及冶金等行业的风机水泵类负载的绕线式电动机无级调速。包括平波电抗器L1、L2,绝缘栅双极晶体管S1、S2,快恢复二极管D1、D2和电容器C1、C2,平波电抗器L1和L2的一端并联,L1的另一端同绝缘栅双极晶体管S1正端和快恢复二极管D1的阳极连接,L2的另一端同绝缘栅双晶体管S2正端和快恢复二极管D2的阳极连接,快恢复二极管D2的阴极与电容器C2的正端连接,绝缘栅双晶体管S1的负端和绝缘栅双极型晶体管S2的负端与电容器C1的负端和电容器C2的负端连接一起接到并联斩波器输出的负极端(E)。本发明可以保证每路并联回路的绝缘栅双极晶体管电流的大小基本一致。

制备高铌钛铝合金粉末的方法 992     

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本发明属于粉末冶金技术领域，特别是提供了一种高铌钛铝合金粉末的制备方法。原料采用铸态高铌钛铝基合金铸锭，工艺流程为：熔炼→均热化处理→车削加工→机加工成可以连接的棒材→无坩埚感应加热连续惰性气体雾化法，具体步骤为：(1)熔炼采用等离子冷床工艺；(2)在1100－1300℃保温24－48小时，进行均热化处理；然后将铸锭的表面氧化皮去除；(3)采用的线切割和机加工方法将铸锭加工成以螺纹连接的直径为20－25mm长度为200－500mm的棒材，然后进行车削处理去除棒材表面的氧化铁皮；(4)采用无坩埚感应加热连续惰性气体雾化工艺将棒材制成粉末，工艺参数为惰性气体压力2.0－5.0MPa，氩气流量160－220Ls－1。本发明的优点在于所制备的粉末球形度很好，纯度高，具有很好的流动性而且粉末收得率高。所制备的粉末球形度达到80－95％，粉末收得率75－85％。

基于运动合成原理的三电机自同步椭圆振动筛 916     

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本发明涉及石油钻井及化工化肥、冶金、建筑、食品、制药等行业所用的一种基于运动合成原理的三激振电机自同步椭圆振动筛。其技术方案是:激振电机(1)、(2)轴线平行,且偏心质径积相等,工作时两电机等速反向旋转,激振电机(3)的轴线与激振电机(1)、(2)轴线垂直,工作时转速与激振电机(1)、(2)转速相等;激振电机(1)、(2)产生的直线运动与激振电机(3)产生的圆运动合成,实现筛箱的椭圆运动。通过调整激振电机的偏心质径积,可使椭圆振动具有不同的椭圆度和振幅。通过改变激振电机与筛箱总质心间的相对位置,以实现筛箱的均衡椭圆运动或变椭圆运动。本发明采用三个激振电机能提供更大的激振力,适用于大筛分面积的振动筛,还能实现椭圆、直线、圆三种振动运动。

通过速度调节来实现彩涂生产线的垂度控制的方法 1273     

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本发明涉及一种通过速度调节来实现彩涂生产线的垂度控制的方法,属于冶金行业冷轧板深加工技术领域。技术方案是:通过固化炉前的垂度仪测得数据,加权平均值做垂度反馈的数据,把垂度偏差引入到固化炉外张力辊的速度闭环控制中,根据垂度反馈的数据调整张力辊的速度,最终实现彩涂生产线的垂度控制。本发明的有益效果是:通过把垂度偏差投入到张力辊的速度闭环内,极大的改善了固化炉内垂度波动过大的问题,可以提升冷轧彩涂板的产品质量,减少因垂度原因停车,提高其成材率,减少废品的产生。

小型的光纤光栅加速度传感器的制备方法 1093     

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一种小型的光纤光栅加速度传感器的制备方法。其传感器主要由两个串接的波长不同的第1光纤光栅和第2光纤光栅、质量块和传感器外壳组成,该传感器的制作方法是先在串接的第1光纤光栅和第2光纤光栅的光纤表面镀金属膜,并以表面镀金属膜光纤本身为弹性体,将质量块焊接固定于镀有金属膜的第1光纤光栅和第2光纤光栅中间,光纤两端焊接固定在传感器外壳上,尾纤用不锈钢管与外接光缆或光纤保护套管紧固保护即可。本发明采用无胶化封装的金属涂覆和焊接方式制作光纤光栅加速度传感器,不仅可以大大提高传感器的耐久性,而且还可以大大缩小传感器体积,所制作的光纤光栅加速度传感器特别适合于大型土木工程、机械、冶金和化工等领域应用。

活络轮滚光装置 863     

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本发明涉及一种棒管材加工设备,尤其是涉及一种棒管材加工设备的活络轮滚光装置,属于冶金机械技术领域。它包括活动座(5)和固定座(6),所述活动座(5)位于固定座(6)一侧,所述活动座(5)和固定座(6)之间连接设置有调节芯轴(8),所述调节芯轴(8)上套装有碟簧(7),所述活动座(5)上设置有辊轮活络座(3),所诉辊轮活络座(3)与活动座(5)转动连接,所述辊轮活络座(3)下端固定设置有辊轮轴(2),所述辊轮轴(2)上设置有辊轮(1)。本发明一种活络轮滚光装置,它能够对扒皮机车削扒皮后的棒料表面进行加压滚光,能够进一步提高棒料外圆尺寸精度及表面质量。

大流量机械反馈先导控制插装式比例节流阀系统 895     

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本发明涉及一种大流量机械反馈先导控制插装式比例节流阀系统,特别是正反向流动的节流阀系统工程机械设备。它是由主阀套的侧面设置主阀进油口和主阀出油口,主阀芯和导向套之间装置复位弹簧,先导阀套一端设置螺盖,先导阀芯和导向套之间装置反馈弹簧,第一号控制口连通第一号单向阀一端,第一号单向阀另一端连通先导阀进油口,第二号控制口连通第二号单向阀一端,第二号单向阀另一端连通先导阀工作口,先导阀进油口与先导阀工作口连通,第三号控制口连通先导阀控制口,先导阀回油口连通导向套和盖板回油口。效果是结构简单,瞬时开启,采用机械闭环反馈,线性度高,滞环小,广泛用于工程机械机床铸锻压铸冶金船舶矿山行业的液压控制系统上。

转炉无顶渣炼钢方法 742     

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一种转炉无顶渣炼钢方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:转炉冶炼钢水时,通过底吹装置向溶池中同时喷吹氧气、石灰石粉和白云石粉,冶炼生成的煤气回收。本发明的方法能够降低氧耗量,消除钢液喷溅,金属收得率提高,石灰石消耗量下降,白云石耗量降低,煤气燃烧值高,环保节能效果好,尤其适合低硅低磷铁水炼钢。

490MPa级热轧钢板及其生产方法 948     

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本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种490MPa级微铌合金化热轧钢板的生产方法。本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种综合性能优良的490MPa级热轧钢板。本发明的490MPa级热轧钢板的化学成分按重量百分比计为:C:0.04～0.11、Si:0.13～0.27、Mn:0.9～1.30、N:0.001～0.007、P:0～0.027、S:0～0.017、Al:0.01～0.09、Nb:0.013～0.027、Ti:0.004～0.012、Fe:余量。本发明提供的490MPa级热轧钢板成品屈服强度≥380MPa,抗拉强度≥490MPa,延伸率≥17%,冷弯性能优良,具有具有良好的室温力学性能及工艺性能,完全符合技术指标的要求。

汇流排铜铝复合锭的生产工艺及其设备 746     

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本发明公开了一种汇流排铜铝复合锭的生产工艺及其设备,其工艺包括下述步骤:(1)将铜、铝两种金属分别熔化后进行保温;(2)通过连续拉锭使铜熔液凝固结晶成环形的外壳;(3)将铝熔液导入上述环形外壳内凝固结晶,使铝与铜结合成铜铝复合锭。该工艺的设备包括牵引机、冷却器,其特征在于:还包括铝保温炉、铜保温炉、导流-复合器;所述导流-复合器置于两个保温炉的熔池底部,包括铝液入口、铜液入口、铝液导流管、铜液导流管、复合腔,所述铜液导流管环绕于铝液导流管的外围,所述复合腔位于导流-复合器的熔液流出端。本发明能使铜铝两种材料在真空、无污染、半固态下进行复合,从而保证了铜铝界面达到冶金结合的效果。

烧结机台车联体篦条 813     

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本发明公开了冶金行业的烧结机台车技术领域中的一种强度高、透风率大的烧结机台车联体篦条,所述联体篦条包括篦条体,在篦条体的下侧面上连接篦条挂钩,篦条体包括至少两个独立篦条体,上述至少两个独立篦条体并排排列,独立篦条体相互之间间隔形成垂直透风间隙;独立篦条体之间设置将独立篦条体相互连接的多个联体筋,组成箱型结构。