有色金属电冶金技术理论与应用

钢材防氧化涂料及钢材的防氧化方法 925     

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一种钢材防氧化涂料，将包括Al2O3、SiO2、MgO、CaO、Fe2O3、C、 B2O3、P2O5、Na2O组分在内的含镁矿物、层状硅酸盐、冶金固体废弃物、 工业铝粉、有机增稠剂、无机粘结剂与水混合而成，并通过水的加入量调 节最终涂料浆的密度在1100～1500kg/m3。该涂料可直接在热轧入炉加热前 对高达1000℃的热态钢材进行喷涂，并在高温作用下形成连续保护涂层， 从而能够有效降低板坯热轧前输送及均热过程中的高温氧化烧损，不改变 钢材基体原有性能，加热完成后涂层自然剥落能力强；同时该防氧化涂料 的原料易得，成本低廉，制备工艺简单，可以达到广泛适应于各种钢在800～ 1300℃/2～10小时加热时的防氧化。

钢/钢复合线材及其淬火制造方法 1105     

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本发明涉及一种细线、微细线多金属复合线材及其制备方法,该细线、微细线多金属复合线材由芯体和包覆层组成,芯体为碳钢线材,包覆层为不锈钢线材,芯体和包覆层的界面通过冶金结合,其中包覆层截面厚度为0.0031～0.1014MM,且包覆层的重量占复合线材总重量的23.5～30.6%,同时还公开了一种增加了淬火处理的制备方法,采用本发明的技术方案,在减轻复合线材重量的同时,又保证了其抗拉强度、导电性能、综合机械性能均较为理想。

组合阀盖式截止阀 1049     

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组合阀盖式截止阀是一种用于在石油、化工、冶金、电力、房地产等所有安装管道的行业采用的截止阀产品的部件,起到紧固阀杆与阀体作用,在阀体(15)的中间设有一个联合螺母(13)将阀盖(7)固定在阀体(15)上,在阀盖(7)的中心轴向设有阀杆(4),在阀杆(4)下端的阀体(15)内连接有阀芯(14),在阀盖(7)的上部设有锁紧螺母(6),在阀盖(7)的中部设有面板薄螺母(8),在阀盖(7)与阀杆(4)之间自下至上设有填料垫(12)、填料支撑(11)、填料(10)、上填料垫(9)。由于设计了阀芯与阀杆通过活动铆钉连接,避免了由于阀芯密封面在转动时与阀体造成的摩擦而刮伤,从而造成泄漏,大大提高了密封性能。因而使阀门延长了使用寿命。

单吹颗粒镁铁水预处理在转炉炼钢中实现深脱硫的方法 909     

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本发明涉及冶金炼钢领域,即单吹颗粒镁铁水预处理在转炉炼钢中实现深脱硫的方法。它包括铁水预处理、铁渣扒渣、转炉冶炼。在铁水预处理中,铁水温度为1280～1350℃,在铁水兑入铁水包之前在铁水包内加入铁渣改质剂;单吹颗粒镁纯度≥97%;在喷吹颗粒镁脱硫结束后加入聚渣剂,再进行铁渣扒渣;转炉吹炼过程炉渣碱度为4.0～5.0。本发明使铁水预处理深脱硫合格率达到98%以上,处理后的铁水硫含量保持稳定,转炉过程钢水回硫可以≤0.003%,转炉出钢硫含量平均<0.005%,取得了稳定、理想的深脱硫效果。

低苛性比铝酸钠溶液制备高苛性比铝酸钠溶液的方法 991     

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一种低苛性比铝酸钠溶液制备高苛性比铝酸钠溶液的方法,是往铝酸钠溶液中添加一定量甲醇和氢氧化铝晶种,在温度为30-70℃,时间为8-24h条件下进行铝酸钠的深度分解,以氢氧化铝固相形式分离铝酸钠溶液中的氧化铝,反应结束后进行液固分离,分离出的固相溶解后进行种分纯化获得冶金级产品,高苛性比铝酸钠与甲醇的混合液相进行蒸馏,回收甲醇循环利用,苛性比高达5-25的铝酸钠溶液用于处理赤泥或强化溶出铝土矿。本发明的方法,可利用氧化铝厂的低品位热源分馏甲醇,实现氧化铝厂余热综合利用,避免了传统蒸发结晶法的蒸发能耗高,水合铝酸钙法钙消耗量大、不适于较高碱浓度的缺点。因此是一种高效地制备高苛性比铝酸钠溶液的方法。

绝缘涂料、多晶硅提纯设备及其防电离与防短路方法、电气设备 788     

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本发明公开了一种绝缘涂料,该绝缘涂料由至少10重量份的微硅粉与1重量份的石英纤维组成。本发明还公开了一种多晶硅提纯设备及其防电离与防短路方法。本发明的多晶硅提纯设备的易电离或易短路的高温部位涂布有本发明的绝缘涂料制备的绝缘涂层。本发明的绝缘涂料,解决了现有技术涂层单纯使用微硅粉容易脱落的弊端,同时又发挥了石英的绝缘性。本发明有效地避免了设备内真空环境下气体的电离与高温部位的短路。

特殊特种高温箱式电阻炉炉膛整体化生产 1238     

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本发明涉及特殊特种高温1800℃(-2300℃)电阻炉炉膛整体化生产,节省传统性哈夫砖结构装发热元件,具体工艺是把各种氧化物和结合剂调配好后,经捣打均匀的,在把拟先下的模芯拨出就成一整体炉膛;应用烧结带孔和拉制人造宝石、陶瓷、冶金、拉制玻璃纤维系列结构产业现代化,炉窑产业现代化,高温超导应用,电脑电器自动化结构调整成套的一系列技术生产方案。

大型复杂薄壁镁合金铸件铸造方法 866     

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大型复杂薄壁镁合金铸件铸造方法,采用砂型重力铸造,铸件分型主要是内外函道分型、分流锥分型、铸件外形分型;型板模分型和浇铸。有效解决了大型薄壁铸件尺寸成形难题,提高了铸件表面质量和内部冶金质量,同时工艺稳定,操作简单,节约工时和能源。

采用超声波振动的连铸结晶器装置 953     

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本发明提供一种采用超声波振动的连铸结晶器装置,属于冶金连铸技术领域。该发明装置包括中间包、结晶器、结晶器铜板、超声波导波杆、换能器、超声波电源,结晶器与中间包直接连接,在所述结晶器铜板的每个背面分别安装超声波导波杆,导波杆与换能器相连,换能器和超声波电源相连,超声波导波杆穿过冷却水水箱与结晶器铜板垂直相连,超声波导波杆的长度为采用的超声波波长的整数倍或半波长的整数倍。本发明提出的超声波振动结晶器的振动方式突破了传统的机械振动限制,其发明有利于促进没有振痕等表面缺陷的无缺陷连铸坯生产,提高铸坯和钢材质量。

耐磨型气门座 1233     

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一种耐磨型气门座,涉及气门座生产技术领域。包括由金属材料制成的气门座主体,在气门座主体的密封锥面设置陶瓷颗粒增强复合涂层。本发明可在低等级材质上实现高性能表层改性,复合涂层与合金铸铁基材呈牢固冶金结合。同时实现了使低等级合金铸铁材料实现高性能表层改性,达到零件低成本与工作表面高性能的最佳组合,节约资源,具有提高气门座整体使用寿命、产品技术稳定性好的优越性。

由钛白废酸制取二氧化锰的方法 790     

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本发明公开了一种制取二氧化锰的方法，属于冶金化学领域，具有低生产成本和保护环境的特点。该方法包括如下步骤：a、将钛白废酸、含有二氧化锰的锰矿、硫铁矿按一定比例混合，加热至60～100℃进行反应，至pH值为2时过滤；b、将滤液、以及含有二氧化锰的锰矿、硫铁矿按一定比例混合，加热至60～100℃，反应至pH值为5时，再加入稀氨水调节pH至6.2～6.4，并保持1～6小时后，热态下过滤；c、向滤液中加入硫化盐，反应后过滤，滤液静置后精滤；d、向精滤滤液中加入氨水调节pH至12，然后得氢氧化锰固体，经煅烧、洗涤、烘干后得到产品二氧化锰。本发明为二氧化锰的制取提供了一种新的途径，具有广阔的应用前景。

对流式塔板 1193     

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本发明属于一种用于炼油、化工、轻工、石油化工、湿法冶金及环保等领域的蒸馏、吸收、解吸、萃取、洗涤和汽提等塔设备的重要分离元件。目的是为了提高塔设备的传质效率和生产能力,提出一种不仅气体穿过塔板(5)孔隙鼓泡传质,而且在两层塔板之间,通过降液管(3)液封槽(8)、淋液盘(6)均匀淋降的液流(7)与连续上升的气流(4)接触传质的气液对流式塔板。依据本发明的技术构思还提出一种竖式波纹填料,一种对流式萃取塔。

利用被包复的钻石颗粒进行表面硬化 984     

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一种保护钻头和其他打孔钻头的易磨损表面用的覆硬层,它具有分散在并结合于金属基体沉积物(20)的诸被包复的钻石颗粒(40)。钻石颗粒(44)上的涂层(42)可从诸如碳化钨颗粒、碳化钨/钴和如金属碳化物和金属氮化物的金属陶瓷的材料和合金形成。被包复的钻石颗粒(40)最好是经烧结,它通常呈球形。诸被包复的钻石颗粒(40)与一些预选的材料混合,使焊接和冷却将在固化的金属基体沉积物(20)中形成冶金结合和机械结合。通过将被包复的钻石颗粒(40)、如碳化钨/钴的硬材料(30)和疏松的填充材料(74)的混合物放入一钢管(72)而制备一焊条(70)。通过逐渐将焊条熔入基材(24)的一预选的表面,并使该熔化的材料固化以在基材表面(22)上形成带有分散在其内的诸被包复的钻石颗粒(40)的所需的覆硬层,就使该基材(24)得以表面硬化。

铜锌物料的鼓风炉熔炼铜锌分离方法 1208     

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一种铜锌物料的鼓风炉熔炼铜锌分离方法,其特征在于将含Cu 10-50%、Zn 5-40%、S 5-15%和杂质含量符合要求的铜锌物料先经过烧结产出含硫小于1.5%的烧结块或焙烧制团方法得到含硫小于1.5%的团块,与石灰石和含碳还原剂按100%∶15-20%∶18-25%的配比进行配比,再把这些炉料分批分层地装入到特殊的鼓风炉炉内,鼓风炉下部风口鼓入预热的空气进行熔炼,炉顶设置有二次风口鼓入二次风,保持炉顶1000℃以上的高温,使锌氧化成氧化锌进入到收尘器回收,炉底的炉缸存有粗铜、冰铜与炉渣,粗铜定期放出铸锭,冰铜与炉渣连续流入到前床分离,冰铜返回烧结,炉渣水淬。它具有工艺简单、投资省、分离彻底、物料中各有价金属组分的综合利用好等优点,适合在有色冶金上推广使用。

无毒复合保温涂料 854     

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本发明属于一种无毒复合保温材料,它包括电厂粉尘、海泡石、珍珠岩、陶瓷纤维、渗透剂、膨润土、水玻璃、聚乙烯醇、粘合剂831、石灰和石膏。本发明具有无毒、无污染、导热系数低、节能效果显著的优点。本发明可广泛用于石油、化工、电力、冶金等工业部门的管道、闸门、炉窑、墙面的保温、绝热、隔音和防火。

氯化物电解共析法制取铈镁合金 1029     

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本发明涉及一种铈镁合金的制备工艺,属于稀土火法冶金技术。在氯化物熔融盐体系中,控制氯化铈和氯化镁的加入量,电解过程中铈和镁在阴极上共同析出成为铈镁合金。该工艺简单、操作方便、金属回收率高,合金成分易于控制,组分均匀。本发明采用廉价的氯化镁作原料,生产成本低,适宜于乡镇企业和中小工厂生产。

碟形钼基钨靶的制造方法 1117     

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碟形钼基钨靶是医用X-射线管中的旋转阳 极。以前国内制造碟形钼基钨靶是采用气相沉积法， 此法制造的碟形钼基钨靶钨钼的结合不牢，易产生龟 裂，寿命极短。国外是先用粉末冶金法制取钨钼复合 圆形平板烧结坯，再终锻成碟形锻坯，此法锻打道次 多、易导致锻坯断裂。而本发明的碟形钼基钨靶的制 造方法，克服了上述二种方法的缺点，采用复合加料， 一次压制成型，经氢气或真空烧结，一次锻打和机加 工后就能得到碟形钼基钨靶。

无机盐净水剂 1039     

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本发明提供了一种无机盐净水剂，其配比(重量 比)：氢氧化钠：50～200，亚硫酸钠和/或亚硫酸氢 钠：20～70，亚硫酸钾和/或亚硫酸氢钾：20～70。无 毒、无嗅、无色、无腐蚀，性能可靠，使用方便，净水成 本低，处理效果佳，处理后的水pH＝7～8。适用范 围广，不但适用于生活饮用水的净化处理，而且适用 于轻化工、冶金、矿山、造纸、印染、医药等工业用水的 净化处理。

廉价的稀土铁硼永磁体 989     

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一种廉价的稀土铁硼永磁体，采用以Cr代替部 分Fe，适当添加Al、Si等元素，同时提出一种新的热 处理工艺，采用粉末冶金法生产廉价、高性能、高矫顽 力和高使用温度的NdFeB永磁体，磁体的性能指标 为： (BH)max＞200KJ/m (25MGOe) jHC＞114KAm (14KOe) Br＞1.0～1.1T (10.0～11.0KGs) 不可逆损失：180℃时为5％，200℃时为12％， 第二次热循环20～200℃时为1％。 与已有的高使用温度的NdFeB相比，成本降低 50％。

径向滑动轴承 1270     

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本发明公开了一种径向滑动轴承的结构型式及其制造方法,它是将径向滑动轴承或其轴瓦轴套结构件设计成在一种筒形基体构件的内孔结构上焊接或胶结联接固定有一个个条状或块状的用复合材料或铜合金材料或粉末冶金材料、制品制成的元件这样的组合结构型式,它能简单、方便、经济地利用复合材料和铜合金材料制造适应不同工作条件的厚壁及厚轴承材料工作层的滑动轴承,充分发挥不同材料的优点。

易切削高韧性塑料模具钢 1115     

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一种在预硬状态下(HRC30～45)可顺利进行 各种切削加工并具有较高韧性的硫钙复合系塑料模 具钢。采用电弧炉冶炼，喷射冶金加钙工艺。工艺简 单，质量好，成本低。可用做大、中、小形及腔形复杂 的塑料模具。这种模具钢的基本成分为： S0.04～0.20％，Ca0.002～0.02％，C0.30～ 0.65％、Ni0.30～2.00％及适量的Mn、Cr、Mo、 V、Si、余量为Fe。

冶炼变压器的二次侧连接新型无功功率发生器的方法 748     

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本发明涉及在冶炼变压器二次侧连接新型无功功率发生器的方法。包括变压器,在交流冶炼变压器的二次侧的三相三线制或三相四线制主回路三相上并联连接一台新型无功功率发生器或三相三线制二次侧绕组三相的主回路a、b、c三相二次绕组首端依次连接一台新型无功率发生器,在x、y、z三相二次绕组末端依次连接一台新型无功率发生器或积木式的并联组合多台连接新型无功功率发生器。具有速吞吐无功、补偿电流谐波、抑制电压闪变、响应时间快、不会引起谐振短路、精准电压控制特点,适用于电力行业、冶金行业、化工行业、国防等单位在变压器二次侧作为无功功率和谐波在最短路经上流转以及实现就地补偿和动态实时补偿的目的。有较好的经济和社会效益。

微波流化床制取还原铁的方法及装置 1162     

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本发明公开了一种微波流化床制取还原铁的方法及装置,属冶金技术领域。其方法要点是:铁矿和煤粉碎后按比例混合,在一级流化床燃烧预热到反应温度后导入二级微波流化床,并用水蒸气驱动物料呈流化状态,同时碳与水蒸气反应生成水煤气使氧化铁还原,物料经冷却、磁选后得金属化率高的还原铁。其装置包括一级流化床、二级微波流化床和蒸汽炉,一级流化床的与微波流化床的进料机构管连接,在微波流化床的金属外壳上设置微波管,微波能量经传输、耦合系统馈入微波流化床内;微波管有独立的风冷机构;微波流化床内底部有风帽,风帽与蒸汽炉管连接。本发明具有工艺路线合理、可使用多种原材料、生产成本低的优点。

改进的菱锰矿湿法提取锰的方法 1018     

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一种改进的菱锰矿湿法提取锰的方法,属于菱锰矿的湿法冶金领域。菱锰矿与硫酸的重量比为1∶0.3～0.8,并加入1～18%菱锰矿矿石重量的还原剂——亚硫酸盐、硫代硫酸盐、二氧化硫、黄铁矿、抗坏血酸、羟基胺。然后,不分先后进行以下步骤:(a)菱锰矿酸性浸出液过滤后,加入1～7%菱锰矿矿石重量的软锰矿,优选范围是3～7%,软锰矿中二氧化锰的含量为15～90%。除亚铁反应的温度为室温～100℃,优选40～80℃,反应时间为20分钟以上。(b)在菱锰矿酸性浸出液中加入碱-氨水、生石灰、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠调节溶液pH值为5.0～9.0,优选5.0～8.0。本发明的优点:软锰矿的用量少,锰的浸出率高,渣中锰含量少。

绿色环保固体充电电池 763     

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本发明属于高比能量、长循环寿命电池, 涉及一种 绿色环保固体充电电池, 其特征在于 : 电池为固态聚合物锂离子 电池, 其正极材料是 : 是用锂盐镍盐混合在700～850℃经固态反应制备的LiCoO2、LiNiO2, 和尖晶石型的LiMn2O4; 负极材料是 : 石墨、冶金焦炭、石油焦炭; 电解质材料是 : 采用锂盐和混合有机溶剂所组成的材料 : 如LiClO4/PC(碳酸丙烯酯)+DME(二甲基乙二醇)、PC+DME、PC+DME+EC(碳酸乙烯酯)、EC+DEC(碳酸二乙酯)LiAsF6/EC+THF(四氢呋喃)。本发明用于大电流, 环境温度在－50～+80℃时, 用于电热服装、电热鞋等民用。具有体积小、无酸液和其它有害物质、没有自放电、电流大、无污染的特点, 长期存放使用5年以上, 具有广阔的使用前景。

椭圆腔加热冷却装置 856     

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本发明是一种广泛用于各个领域的加热(冷却)装置。本发明是由装置的腔体和发热(吸热)体组成。腔体的内部空间是具有等截面的柱体,截面是一个或若干个具有共同的椭圆相交组成。被加热(冷却)物放置在共同焦点上。发热(吸热)体放置在其余焦点上。根据发热(冷却)体及壁面反射率的不同,可以获得不同的加热(冷却)效果,可广泛用于日用品、食品加工、化工、冶金和机械等行业。

高纯致密异型钨制品的制备方法 1080     

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高纯致密异型钨制品的制备方法，属难熔金属加 工领域。目前所用的钨制品均采用粉末冶金的方法制得，无法 制备薄壁、复杂形状的钨制品。本发明以铜制作具有所需钨制 品形状的仿体；将上述铜仿体表面用有机溶剂洗净、干燥后放 入反应室内；以WF6和高纯 H2为沉积反应气体；沉积反应在 常压下进行；沉积反应温度在400℃～800℃，反应气体配比范 围为：1L/min H2流量对应1－ 5g/min WF6通入量；控制沉积速 度V≈0.5－2mm/h；沉积后关闭气体，继续通入 H2冷却到室温、取出、切割打磨 仿体后用硝酸溶解或加热熔化异型仿体。本发明生产效率高、 工艺简单、操作方便，获得钨制品纯度高、高致密度、且形状 任意、壁厚均匀。

用拜耳赤泥吸收二氧化硫废气的方法 1000     

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本发明提供了一种用拜耳赤泥吸收二氧化硫废 气的方法，将拜耳赤泥加水配制成矿浆，从吸收塔顶部向下喷 射，含SO2废气从吸收塔下部进 入，在吸收塔内与赤泥矿浆逆流接触，形成强制对流循环，赤 泥通过物理吸附并与SO2发生化 学反应，达到脱除SO2的目的； 与现有技术相比，本发明吸收剂赤泥对 SO2的吸收能力高，选择性好， 且其化学稳定性好，黏度小，经稀释后腐蚀性小，来源丰富， 价廉易得，不易产生二次污染；实现了 SO2废气的达标排放以及 SO2废气的资源化、无害化和减 量化，解决了有色冶金厂大量赤泥的污染堆放问题。

以在基体和切割体之间置入中间层的方式制造喷嘴盘的方法 807     

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根据用于制造在水中对热塑塑料造粒的,带有在喷嘴(6)区内基体(2)和环状切割盘(12)间嵌入的中间层(13)的喷嘴盘的方法,为对热应力进行膨胀平衡,至少中间层(13)由含镍的层厚为0.5～2mm的粉末冶金混合物构成,其中采用热平衡挤压技术对中间层(13)进行压实并经扩散焊接与基体(2)和由合成-合金构成的整体面的并做了防磨损保护的切割盘(12)连接在一起。

便携式同位素源X射线荧光仪稳谱装置 1013     

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本发明提供了一种便携式同位素源X射线荧光仪的稳谱装置。其主要特征在于采用该稳谱装置、能克服仪器工作过程中受环境条件影响造成的谱漂移,使仪器在25℃+25℃的温度变化范围内、谱漂移低于+1%,保证仪器在任何情况下工作状态的一致性,提高仪器在解决地质问题、找矿、勘探和冶金工业中的性能。稳谱装置由单元素片、分析器、分频器、可逆定标器、DAC电路构成。其特征是稳谱性能好;易于安装进仪器之中。