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一种具有连续测温功能的中间包塞棒,属于计量检测技术领域和冶金设备配件领域。本发明是利用现有塞棒代替热电偶测温装置中温度传感器的外保护管和辐射测温装置中的感温窥测管而形成的具有测温功能的新型塞棒。其结构在连铸中间包的塞棒上安装有测温装置,测温装置为热电偶测温装置或辐射测温装置。本发明有益效果是:测出的温度是中间包钢水浇入结晶器时的实际温度;测温准确,测温过程不会影响连铸工艺;测温费用低,省去了热电偶保护管或感温窥测管的费用;热电偶法测温装置中B型或S型热电偶在1500～1600℃中使用寿命一般都超过30H;在使用过程中,即使向塞棒内吹入氮气,也不会影响测温效果。
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本发明公开了一种酸化后的石墨尾矿，其技术方案的要点是，酸化后的石墨尾矿配料由石墨尾矿、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。酸化后的石墨尾矿的生产方法：将酸化后的石墨尾矿配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的石墨尾矿。石墨尾矿经过酸化处理后，可以提高石墨尾矿的利用率，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。酸化后的石墨尾矿具有较好的耐高温性、化学稳定性、导电、导热性、可塑性、粘结性和耐磨润滑的特点。酸化后的石墨尾矿适用于生产环保材料、耐火材料、导电材料、耐磨润滑材料、冶金材料、发泡剂和消防产品。
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高炉直吹管与风口小套接触部位跑风在线调整方法，属于冶金领域，（1）拉紧上部拉杆总成，同时拧紧下部马力拉杆；（2）拉弯头吊耳，松拉杆总成；调整下部补偿器；（3）拉紧上部拉杆总成，用3T倒链向左斜拉直吹管，然后打右侧马力拉杆，再打左侧马力拉杆；（4）拉紧上部拉杆总成，用3T倒链向右斜拉直吹管，然后打左侧马力拉杆，再打右侧马力拉杆；（5）拉弯头吊耳，松上部拉杆总成，然后打右侧马力拉杆，再打左侧马力拉杆；（6）拉弯头吊耳，松上部拉杆总成，然后打左侧马力拉杆。本发明延长了高炉休风周期。
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本发明涉及一种铝合金电磁脱气方法，属于材料与冶金过程技术领域。预处理：在氩气气氛中，首先将铝合金原料在常压、温度为570~2000℃条件下反应得到熔融产物；电磁定向凝固脱气：将上述步骤得到的熔融产物进行向下定向凝固处理，同时在外部加上交变电流，在控制冷却速率为1~100μm/s、熔融产物垂直方向温度梯度为1000~3000K/m条件下冷却至液相线温度获得产品；将上述步骤获得到产品切去头部和尾部即获得高品质的铝合金。本发明通过常压情况下利用电磁搅拌和定向凝固的作用使氢气能够较好地脱除到铝合金的表面，经过切头尾料处理后获得含氢量低于0.10ml/100g，气孔率低于0.15%的高品质铝合金。
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本发明公开了一种核壳型稀土配合物及其制备方法和应用，该核壳型稀土配合物以硬酯酸稀土盐为核，酰胺化合物通过配位吸附包裹在核外围构成壳；制备方法是先制备稀土盐，再将稀土盐依次与硬脂酸和酰胺化合物反应得到；该制备方法简单，成本低，制得的核壳型稀土配合物稳定性好，作为润滑剂应用于粉末冶金工艺，具有优秀润滑效果。
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本发明涉及冶金行业连续铸造或半连续铸造领域，特别涉及一种管坯连铸用多边形曲面内壁结晶器。其特征在于，所述结结晶器内壁的横断面为多边形曲面。本发明提供的多变曲面内壁结晶器，能够顺利的将管坯连续从结晶器内拉出而不会漏钢，保证了管坯的质量，满足了实际生产中空心管坯的连续或半连续铸造。
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本发明提供一种高强韧烧结铁镍合金及其制备方法，将铁粉和镍粉混合均匀后放入振动棒磨机中研磨，干燥研磨产物，得合金化的Fe-Ni粉末；将合金化的Fe-Ni粉末在20～30MPa、850～900℃下真空热压烧结0.75～1.5h；烧结完后冷却至室温，即得到高强韧烧结铁镍合金。本发明工艺简单，操作方便，其核心关键在于将机械合金化与粉末冶金结合起来，实现机械合金化粉末在真空中的低压低温烧结，从而获得高强韧铁镍合金。该方法能够降低烧结温度，具有节约经济成本的优点。与现有的铁镍合金相比，本发明的方法制得的高强韧铁镍合金具有优异的力学性能，能够在具有高强度的同时保有高的延伸率，能够满足特殊场合的应用需求。
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本发明公开了一种高炉活跃性定量评价的方法，属于冶金炼铁技术领域。所述高炉炉缸活跃性定量评价的方法，包括选定高炉操作参数；利用高炉操作参数的波动值的权重加和构建了炉缸活跃性定量评价公式；根据具体高炉确定炉缸活跃性定量评价公式高炉操作参数的基础值；输入高炉正常生产下的高炉操作参数实际值；将高炉操作参数基础值及高炉操作参数实际值输入炉缸活跃性定量评价公式；计算得到炉缸活跃性评价指数HAI；对比区间划分炉缸活跃程度，指导高炉生产。本发明高炉活跃性定量评价的方法可以给出炉缸活跃指数为具体的数值，可以定量化表征高炉炉缸的活跃程度。
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本发明涉及一种细化金属凝固组织的方法，属金属材料制备技术领域。本发明将蚊香型扁状线圈和螺线管状线圈连接起来组成底部开口的圆筒并罩住金属熔体的液面和型壁，达到磁场覆盖整个熔体的外表面，实现凝固组织的有效细化。先将金属材料熔化，然后将金属熔体浇注到置于复合型脉冲磁致振荡凝固装置的模具中，使金属熔体在复合型脉冲磁致振荡作用下凝固。处理参数为：脉冲电流I＝10A～30000A，脉冲宽度10μs～100ms；作用频率f＝0.01Hz～2kHz。本发明具有不受金属材料限制，可制备大尺寸的均匀细晶铸锭，且无污染，节能，设备简单，便于操作，成本低等优点。本发明用于冶金工业中的模铸、半连铸及连铸生产，适合各种金属材料的凝固组织细化。
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本发明公开了一种带引流线低烟无卤护套电缆，它是由镍导体缆芯、聚四氟乙烯绝缘层、乙丙橡胶绝缘层、铜带屏蔽层、铝带铠装层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述镍导体缆芯设置为三组，都挤包在聚四氟乙烯绝缘层内部，所述聚四氟乙烯绝缘层之外挤包有一层乙丙橡胶绝缘层，所述乙丙橡胶绝缘层之外挤包有一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹有一层铝带铠装层。本电缆具有耐老化、低烟无卤阻燃、耐酸碱腐蚀性强以及具有绝缘性能优的特点，广泛应用于石油化工、冶金电力等领域。
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本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种内置梯度结构多孔泡沫金属的集蜡器。其包括一个外壳包有水套的立式或卧式金属圆筒，金属圆筒内置梯度结构多孔泡沫金属；圆筒侧壁分别设置有进气口和出气口，圆筒的底部侧壁设有排蜡口；水套下部侧壁设置有进水口，水套上部侧壁设置有出水口。本发明的集蜡器利用梯度结构多孔泡沫金属良好的导热和气体阻滞特性，可将导入集蜡器的炉气热量迅速散出到通有冷却循环水的水套，使气态石蜡等有机成形剂冷凝为液态；高通孔率且孔隙率和孔径呈梯度排列的多孔泡沫金属良好的气体和液体渗透性，可有效地汇集有机成形剂，使集蜡器的有机成形剂收集率≥98%。
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本发明提供了一种用于铁矿石烧结的烧结助熔剂制备方法，既可以解决转炉渣的废物回收再利用问题，又可以制造出一种低成本的烧结助熔剂，并且减少转炉渣废弃对环境的破坏。本发明使转炉渣与空气中的氧气在800~1100℃的高温下进行充分的反应，所得烧结助熔剂产品中的主要成分SFCA（复合铁酸钙）可以降低助熔剂的熔点，有利于烧结过程中液相的生成，从而减少了能源的消耗，为高炉效率的提高提供了条件，尽可能的利用转炉渣的最大价值，实现了冶金废渣的回收再利用，有助于企业节能减排。本发明用于铁矿石烧结的烧结助熔剂制备方法，为降低炼铁、炼钢生产成本和节能减排提供产品和技术支持。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种全自动炉外测温取样装置，在精炼人工进行测温取样时，测温枪插入点位置和插入深度实现了自动控制，对于测温枪受热时间的控制比较准确，提高了其稳定性，使得影响准确性的因素减少；与人工的测温相比，所得的温度值精准度高、样子成分存在波动小，从而减少了对连铸机的生产效率和铸坯的质量的影响；而且，不像人工测温取样产生劳动强度大，不需要适应恶劣的环境，减少了对测温人员的人身危险，能有效的保护操作人员的人身安全和身体健康。
本发明属于钛白工业、湿法冶金工业和无机化工领域，特别涉及一种利用钛白行业副产的七水硫酸亚铁来制备氯化亚铁、氧化铁红和硫酸的工艺。本发明首先采用钛白生产中副产的七水硫酸亚铁在浓盐酸中利用共离子效应结晶制备四水氯化亚铁，然后将其煅烧制备氧化铁红。滤液经蒸发分离剩余盐酸后，冷却过滤分离剩余七水硫酸亚铁从而回收硫酸。煅烧和蒸发产生的HCl可循环使用。本发明的方法能够清洁的将七水硫酸亚制备成氯化亚铁、铁氧化铁红和浓度约60%的硫酸。本发明既减轻了环境污染，又能降低钛白粉的生产成本。
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本发明公开一种螺线管式变阻尼力阻尼器，其改善活塞的强度并且防止电磁线圈中断线或类似情况。活塞(16)包括活塞主体(30)、伸展侧阀板(41)、收缩侧阀板(42)、电磁线圈(43)和螺栓(44)。活塞主体(30)是由诸如基于铁氧体材料的铁磁性材料通过粉末冶金方法、模铸或类似方法制成的整体形成的部件，并且包括与缸体(12)的内周表面可滑动地接触的中空的圆柱形形外磁轭(31)、具有与外磁轭(31)的内周表面通过第一和第二间隙(32，33)相对的外周表面的柱状内磁轭(34)，和使外磁轭(31)和内磁轭(34)在活塞(16)的轴向中间位置处彼此连接并且使第一和第二间隙(32，33)彼此分开的连接构件(35)。电磁线圈(43)被装配在活塞主体部(30)的第二间隙(33)中。
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本发明属于粉末冶金粉体制造领域，特别涉及在氢还原生产线上直接钝化微细金属粉末的方法。该方法包括如下具体措施：A.在普通管式氢还原炉冷却段后续接钝化段，钝化段无加热或冷却装置，长度为还原段长度的1/2~4/5；B.钝化段开有三个钝化气进气口，分别位于钝化段的最前部、1/4处及3/5处；C.钝化气为空气或氧气，在生产过程中按还原气流量的0.1%～1%通入三个钝化气进气口；D.钝化段尾部开有带阀门的放散口，调节放散气流量为还原气流量的1/5～1/3；E.钝化段尾部接自动出料盒，倾斜角60度。本发明与现有技术相比具有投资小、成本低、适用性广、生产过程简单、适于大批量生产的优点。
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本发明公开了一种耐高温极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：含氢硅油2.5-4.3份、多异氰酸酯2.3-4.6份、杏仁油5-8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-7.6份、苯乙烯丁二烯2.4-7.5份、双酚A二缩水甘油醚30-55份和长链多元酰胺4.7-8.4份。本发明与现有的润滑脂相比，在100摄氏度的情况下运动粘度为15-50，工作锥入度范围为220-340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。
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本发明提供了一种耐磨耐腐蚀合金表面覆层的液压启闭机油缸活塞杆，活塞杆表面使用激光器作为能量源，合金材料粉末作为加工材料，熔覆形成耐磨耐腐蚀合金熔覆层。熔覆层金属晶体细致纵向排列的非常致密，使熔覆层坚硬、耐蚀、耐磨，并且可以达到低稀释率低热影响的突出效果。熔覆层与基材呈冶金融合，强度非常高。熔覆层可为单层也可多层叠加，熔覆完成后熔覆层厚度为0.2mm至10mm。本发明实现了活塞杆表面耐磨耐腐蚀防护层的柔性化制造，生产周期短，加工效率高。表面材料限制少，适用范围广。获得的耐磨耐腐蚀合金激光熔覆活塞杆表面无氧化影响、无热应力变形，具有较高的综合机械性能，与基材结合强度好，抗磨抗腐蚀性能优异。
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本发明涉及用于将金属熔体从第一器件引导到第二器件的喷嘴，特别地，其涉及用于将金属熔体(钢熔体)流从冶金熔融容器(如中间包)引导到模具(如铸锭)―它们都可称为"储器"―中的浸入式入口喷嘴。
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本发明涉及一种防水耐磨电缆。包括导体，所述的导体外依次设置隔氧层和绝缘层构成线芯，所述的线芯外设置内护套构成缆芯，所述的缆芯外依次设置屏蔽层和外护套。本发明结构合理简单，生产制造容易、成本低。电缆具有优良的防水性能、抗干扰性能和电性能。为水电站自动化设施建设用电缆，可提高计算机及其他自动化操作系统的安全性，还可广泛应用于水工建筑物、大型水利工程的仪器、仪表、电子计算机和自动化装置，也可用于电力、冶金、石化、机场等一些要求防水的场所，有很好的推广应用价值和广阔的市场前景。
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一种具有低温韧性的含稀土H型钢及其生产方法，属于冶金及成型技术领域，原料为(Wt％)高炉铁水90％、优质废钢10％，铸坯化学成分及含量(Wt％)为：C0.07-0.12；Si0.10-0.30；Mn1.10-1.40；P≤0.015；S≤0.005；Cr0.10-0.30；Ni0.90-1.20；V0.05-0.20；Ti0.01-0.03；Al0.01-0.04；稀土元素RE0.0005-0.010；Cu＜0.10；余为Fe和无法检测的微量元素；其工艺流程为：铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→方坯连铸→切割→铸坯加热→高压水除磷→BD1开坯→BD2中轧→高压水除磷→CCS万能轧制→矫直→冷却→锯切→探伤；其力学性能为：屈服强度为460～530MPa、抗拉强度为630～720MPa、屈强比≤0.80、延伸率≥26％、横向冲击值：aKV≥100J/cm2(-80℃)。本发明的产品具有生产成本低、强度高、低温韧性好、焊接性能优良的特点。
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多功能井下巷道掘进机车，它具有行走、凿岩、装载、运输和锚杆支护等多功能的机车，凿岩部分的钻头都采用金刚石钻头，钻进速度是已有技术的十几倍，特别是凿岩部分的大直径金刚石钻机，可以在工作面中间钻一个大孔作为爆破掏槽孔，给爆破孔创造了自由面，从而实现直孔中深度爆破。是国内外煤矿井下掘进巷道爆破的新理念。直孔深度爆破使火药的爆破力，全部释放到工作面岩墙的掏槽孔内，对巷道的爆破冲击波很小，碎岩率高、方便装载和运输，提高了爆破孔和火药的利用率，降低了煤矿井下掘进巷道施工的综合成本。多功能井下巷道掘进机车，它设计结构合理，操作方便，是煤矿井下掘进巷道施工设备的全新替代产品。实用于隧道、冶金矿石的开采。
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本发明公开了一种加压过滤机排料装置及方法，该装置包括排料通道、密封式卸料器和料位计，料位计安装在排料通道上，密封式卸料器布置在排料通道出料端。当加压过滤机开始工作时，密封闸阀关闭，料位计检测排料通道内的物料高度，当物料堆积到预定高度时，程序控制系统打开密封闸阀。之后，程序控制系统根据料位计检测到的物料高度调节卸料器的卸料速度，控制排料通道内的物料高度在预定高度范围内。本发明实际应用装置结构简单，故障率低，维修方便，密封性能好。本发明在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用。
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磁性材料压机模具保护结构，属于磁性材料制造技术领域，涉及用于永磁铁氧体磁性材料的湿压自动成型环节，压机在压制产品时，起到模具空模受压的保护作用的磁性材料压机模具保护结构。主要包括压机上横梁、压机上浮动横梁、上模、下模、压机底座，其主要改进是在压机上浮动横梁与压机底座之间设有受压模具保护杆。磁性材料压机模具在受到压制空模时，由于采用本发明的保护结构，起到对模具100%保护的方法；同时对于粉末冶金、建筑材料行业等压制成型环节均也可以起到100%对模具的安全保护作用。
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一种安全泄放机构，外形呈圆柱型，为预压紧膜片结构；膜片夹于压环与垫圈之间，由泄放螺塞紧固于本体泄压口，阻尼塞过盈装配于本体泄压口内，0型密封圈嵌装于垫圈槽内；平时处于持压密封状态，超压压力源经阻尼塞形成较窄的斜流、直流，至垫圈锥面进入垫圈圆柱孔道，冲破膜片进行泄放降压；属消防领域；解决了常规安全泄放机构在阀门开启时受高动能介质冲击误爆破泄放的问题，提高了装配合格率、密封性能与耐腐蚀性能；确保了安全泄放机构在伺服工作状态与启动喷放时爆破压力的一致性，增强了系统工作的安全性；安全泄放机构由本体、膜片、泄放螺塞、压环、垫圈、0型密封圈、阻尼塞组成；在食品、医药、石油化工、汽车、造纸、喷漆烘漆线、采矿冶金具有广泛的应用前景。
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本发明为一种铜多孔材料的制备方法，属于金属多孔材料制备领域。该方法采用粉末冶金途径，主要工艺步骤包括：在铜粉中均匀混入造孔剂，经过粉末压制、烧结、去除造孔剂制备出铜基多孔材料。孔隙率的大小可以通过调整造孔剂的加入量来控制。去除造孔剂的方法有两种：一是高温烧结；二是通过水解去除。与传统制备铜基多孔材料的方法相比，具有工艺简单、流程短、成本低、易于实现规模化生产的特点。
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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种新的喹啉偶氮类试剂及其在钯固相萃取中的应用。本发明试剂为，2-(2-喹啉偶氮)-1,4-二氨基-5-甲基苯，具有下述结构式。制备成附载有该喹啉偶氮试剂的石墨化炭黑固相萃取柱，可应用于钯的固相萃取富集。本发明所述固相萃取柱对钯的富集倍数高，萃取容量大，材料可多次重复使用，钯的一次萃取率可超过94.7％，富集倍数超过600倍，该材料对钯的萃取容量大于31.8mg/g。。
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