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本发明提供了一种高能量密度快充锂离子电池负极活性材料，所述负极活性材料包括如下组分：(a)高压实石墨，(b)小粒径石墨；所述高压实石墨和小粒径石墨均是表面包覆改性后的石墨材料；其中，小粒径石墨的D90比高压实石墨的D50小0‑5μm。所述负极材料具有如下优势：1、能改善高能量密度锂离子电池的常温快速充电能力；2、能改善高能量密度锂离子电池的低温充电窗口，拓宽电池的温度使用范围；3、通过调整小粒径石墨的掺混比例，实现锂离子电池的快速充电的要求。
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本发明公开了一种固态电解质前驱体、锂电池及制备方法。该固态电解质前驱体包括锂盐、分散剂、引发剂和聚合物单体；锂盐、引发剂和聚合物单体分散于分散剂中；聚合物单体包括季戊四醇四烯酸酯类和含有羟基的直链烯酸酯类，引发剂能够引发聚合物单体发生聚合，固态电解质前驱体在聚合物单体发生聚合后呈固体状态。该固态电解质前驱体能够在电池内部发生聚合，并且将其中的分散剂和锂盐留存于形成的聚合物中，有助于提高离子电导率。同时采用含有羟基的直链烯酸酯类和季戊四醇四烯酸酯类进行共聚，不仅能够进一步提高离子电导率，还能够降低电池内部的界面阻抗。
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本发明公开一种机械性能优良循环性能好的锂离子电池复合隔离膜及其制备方法，其特征在于，该锂离子电池复合隔离膜是由重均分子量不低于400万的超高分子量聚乙烯和重均分子量在30～120万的氟树脂组成的，该复合隔离膜中所述的氟树脂颗粒以微纳米微粒分布在复合隔离膜的表面及隔离膜孔内，此结构特点一方面使得该复合隔离膜具有优良的机械性能，另一方面能改善隔离膜与电解液的亲和性和提高隔离膜的保液量，同时增加了隔膜与电极间的粘结力，进而提高锂离子电池的循环性能。本发明的复合隔离膜具有机械性能优良、保液性好的特点，能显著提升锂离子电池的安全性和循环寿命。
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本发明公开了一种多功能锂电池管理系统，其设置有10V1关断单元、10V2补电单元、10V3输出单元以及10V4信号输出单元，并且，用户可通过所述10V1关断单元自主选择控制是否关断电池组的充电或者放电功能，从而解决了锂电池组因长时间未使用而处于低压时，导致所述电源模块无法启动，从而导致锂电池无法继续使用的技术问题；同时，也解决了锂电池处于运输或储存等过程中因无法避免电流持续输出而导致外部短路的技术问题。
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本申请涉及电池技术领域，具体是涉及集流体及锂离子电池。集流体包括基材层、电极层和导电层；电极层的数量为两个并分别贴设于所述基材层的相背两侧表面；导电层位于所述基材层与所述电极层之间，其中所述导电层的电阻率小于或等于所述电极层的电阻率，以提高所述集流体的导电性。锂离子电池包括所述集流体及涂覆于所述电极层上的电极活性材料。通过上述方式，能够不增加集流体厚度的情况下提高集流体的导电性，提高了锂离子电池的体积能量密度；另外基材层能够在外力破坏的情况下融化切断集流体的电流，以提高锂离子电池的安全性。
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一种对锂电池进行充电的方法及相关装置。该方法包括：对待充电的锂电池按照第一预设电流充电(210)；获取所述锂电池的负极电压(220)；根据所述负极电压，确定所述负极电压是否满足第一预设条件(230)；若所述负极电压满足所述第一预设条件，则对所述锂电池按照第二预设电流进行放电，直至所述负极电压满足第二预设条件(240)，其中，所述第二预设电流不大于所述第一预设电流；重复上述步骤。该方法能够在保证电池的安全性能的同时提高充电的效率。
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本发明公开一种超低温安全的锂离子电池电解液，包括电解质锂盐、有机溶剂和添加剂，其中，所述有机溶剂为碳酸酯溶剂、羧酸酯溶剂和氟代醚溶剂的混合物，所述氟代醚溶剂为1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,3,3‑四氟丙基醚、1H,1H,5H‑八氟戊基‑1,1,2,2‑四氟乙基醚、四氢呋喃中的一种或多种的混合物；所述添加剂包括低阻抗成膜添加剂和阻燃添加剂。本发明的超低温安全的锂离子电池电解液在有机溶剂中添加氟代醚溶剂，氟代醚溶剂和阻燃添加剂按照一定比例混合后能够使锂离子电池电解液在超低温下依然具有较高的离子导电率，同时有更好的阻燃效果。
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本发明公开一种软包锂电池抽气机，包括上下料带、上料机械手、定位平台、双工位机械手、抽气装置、中转平台、切气袋装置、转移平台、双联机械手及出料拉带；上料机械手设置于上下料带的前端与定位平台之间；多个抽气装置并排地设置于定位平台与中转平台之间，双工位机械手横跨于定位平台、抽气装置及中转平台三者之间，且双工位机械手具有上料手臂及下料手臂，上料手臂在定位平台及抽气装置之间抓取软包锂电池，下料手臂在抽气装置及中转平台之间抓取软包锂电池；切气袋装置设置于中转平台及转移平台之间；双联机械手设置于转移平台与出料拉带之间。本发明软包锂电池抽气机具有全自动化、生产效率高的优点。
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本发明公开了一种高能量密度超低温锂离子电池及负极片，高能量密度超低温锂离子电池包括外壳、设置在所述外壳内的电池内芯以及电解液；所述电池内芯包括正极片、负极片及设置在所述正极片和负极片之间的隔膜；所述正极片采用粒径为11‑20μm的碳包覆钴酸锂制成；所述负极片采用低结晶碳表面改性人造石墨制成；所述电解液的溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二已酯、聚碳酸酯、丙酸丙酯和丙酸乙酯。本发明的锂离子电池，截止电压4.2V时能量密度可以达到600‑640wh/L，截止电压4.35V时能量密度可以达到660‑680wh/L，截止电压4.4V时能量密度可以达到680‑720wh/L；‑40℃容量保有量大于80％，‑50℃的容量保有量大于70％，适用于超低温领域应用。
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本发明公开了一种锂电池电解液，包括以下原料：碳酸酯类有机溶剂、导电锂盐、稳定剂、SEI成膜添加剂、三苯基磷酸酯、三（三甲基硅烷）硼酸酯、1,4‑丁烷磺酸内酯、六氟磷酸锂和改性海泡石，其中，所述SEI成膜添加剂由碳酸亚乙烯酯、碳酸丙烯乙酯、亚硫酸丁烯酯组合而成，所述碳酸亚乙烯酯、碳酸丙烯乙酯、亚硫酸丁烯酯的比例为1‑1.5:0.5‑1：1‑2，本发明还公开了一种锂电池电解液的制备方法。本发明的阻燃性、稳定性相比现有技术都要好。
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本发明公开了一种聚合物保护膜、复合金属负极材料、锂离子电池及制备方法，该聚合物保护膜的材料包括有机聚合物，有机聚合物的通式是：
本发明公开了一种氮掺杂碳复合的SnFe2O4锂离子电池负极材料及其制备方法与应用，该锂离子电池负极材料的制备方法如下：1)铁源和锡源在表面活性剂吐温‑20的作用下共沉淀生成SnFe2O4纳米颗粒；2)SnFe2O4纳米颗粒和盐酸多巴胺在Tris‑HCl缓冲液中反应，制备前驱体；3)前驱体在惰性气氛下的煅烧。本发明的锂离子电池负极材料是一种氮掺杂碳复合的SnFe2O4纳米颗粒，具有结构稳定、充放电效率高、循环性能优异、电化学可逆性良好等优点，其制备工艺简单、成本低、环境友好，适合锂离子电池实际应用，能够实现工业化大规模生产。
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一种锂离子电池正极材料前驱体杂质去除的方法，将金属盐溶液、络合剂、沉淀剂以并加方式加入到反应釜中进行反应制备锂离子电池正极材料前驱体，粒径达到后停止反应静置，抽取上述步骤反应釜中静置后的上清液，向沉淀物中按比例加入除杂剂，升温并搅拌，上述步骤中反应釜内前驱体洗涤一段时间后，抽取至离心机中按前驱体与热水比例用热纯水水洗离心机多次，将上述步骤水洗离心后的正极材料前驱体卸料进烘箱内烘干，对烘干样进行杂质元素含量和pH检测分析。本发明效果良好、成本低廉、易于操作，从而改善锂离子电池性能，以解决上述背景技术中提出的锂离子电池正极材料前驱体中杂质去除不彻底的问题。
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本发明提供一种回收废旧锂离子电池正极材料的方法，属于电池领域。本发明回收废旧锂离子电池正极材料的方法通过将废旧锂离子电池中分离得到的正极材料依次进行混合有机酸处理、固液分离、收集固体、洗涤、干燥、粉碎、煅烧，得到的锰氧化物MnOx具有更高的比表面积、更多的活性位点以及更高的电子传导速率，用作超级电容电极，具有更优异的电化学性能，循环稳定性更好，比容量更大；用作锂离子电池用的电极具有更高的循环稳定性、比容量以及可逆性；同时采用混合有机酸替代无机酸，不仅简化了除酸工艺，确保所得锰氧化物的纯度，还降低了对设备的腐蚀。
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一种消除锂离子电池顶部溢胶的方法，属于锂离子电池制造技术领域。通过热电偶和温度控制器对金属块进行控温，通过气缸控制金属块的运动，对软包电池封装时溢出的超出电池本体的PP加热熔化，然后将PP刮去，实现消除溢胶的目的。本发明相对于现有技术的有有益效果是：可以有效的对锂离子软包电池封装时产生的溢胶部分进行整形，避免溢胶部分对电池外观的影响，同时保证电池尺寸的一致性。一方面提升锂离子软包电池的外观，提升行业竞争力；另一方面避免了溢胶对电池高度的影响，提升了电池尺寸的一致性。
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一种锂电池贴标设备括：贴标工作台、贴标传送机构、贴标上料放置机构与贴标转移机械手，贴标转移机械手、贴标传送机构及贴标上料放置机构依次安装在贴标工作台上。贴标传送机构包括贴标传送底座、贴标传送驱动部、贴标传送滑板与贴标缓冲组件，标传送底座安装在贴标工作台上，贴标传送驱动部安装在贴标传送底座上，贴标传送驱动部与贴标传送滑板驱动连接，贴标缓冲组件安装在贴标传送滑板上。上述锂电池贴标设备通过设置贴标工作台、贴标传送机构、贴标上料放置机构与贴标转移机械手，从而完成对锂电池的传送以及贴标签操作，由此代替人工的贴标签方式，有效提高锂电池贴标的生产效率。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池钢壳缩口机，两个钢壳翻转结构对称设置在轴套的两侧；机架的底表面固定有旋转动力装置；主轴一端与旋转动力装置相固定连接；主轴另一端与通过轴承座与顶板转动连接；升降套的外侧壁圆周均布有四个夹爪支架；夹爪支架上均固定有第二夹爪气缸；下立支架的顶部设置有驱动升降套在主轴上运动的升降装置。在使用本发明时，该结构中能够自动完成钢壳的缩口，而且缩口完毕后的钢壳与没有缩口的钢壳朝向一致，极大限度地降低劳动强度；本设备各个工位呈圆周分布，节约设备的空间，而且各个工位同时工作，提高缩口的效率。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收工艺，包括：S01：将废旧锂离子电池进行拆分并进行分切，管式炉中高温处理；S02：将得到的正极材料浸入酸性溶解液中溶解后过滤，得到滤液；S03：利用D2EHPA对滤液进行逆流串级萃取；S04：将S03中的萃余液按照所设定前驱体元素比例加入锰源，按照设计的正极材料前躯体的元素比例调整原料组成，向原料中加入氨水溶液共同置入共沉淀反应釜内，然后加入氢氧化钠溶液，调整pH值为10‑12，反应8‑24h后过滤、洗涤沉淀得到正极材料的沉淀。本发明提供了一种针对废旧锂离子电池正极材料的综合回收工艺，该工艺尤其针对镍钴锰三元正极材料进行了回收，实现了对正极材料以及正极集流体的完全回收利用，实现了规模化回收废旧锂离子电池正极材料的目的。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料包覆铝的制备方法,其特征在于:先将可溶性镍盐、钴盐、锰盐配制成盐溶液,与混有氨水的氢氧化钠或氢氧化钾溶液反应,形成前驱体颗粒,洗涤,干燥;将干燥后的前躯体颗粒加水配制成可流动浆料,搅拌,同时向该浆料中滴加三价铝盐溶液和氢氧化钠或氢氧化钾溶液,得到包覆铝的氢氧化镍钴锰前躯体;然后将前驱体与锂源混合,再经烧结得到包覆铝的锂离子电池正极材料,本发明具有如下明显优点:原料易得;包覆过程条件易控制,容易得到比较均匀的包覆体;制得的正极材料可使锂离子电池具有优越的高温稳定性、较好的循环特性。
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本发明属于电池技术领域，具体公开了一种软包锂电池用防腐蚀保护膜及其制备方法和应用，所述软包锂电池用防腐蚀保护膜包括环氧树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂和溶剂；所述溶剂为异丙醇、丙酮和醋酸丁酯中的至少一种。其制备方法为（1）保护膜液的制备：往溶剂中加入环氧树脂、酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂，调节pH，加热，搅拌；停止加热，继续添加溶剂以调整体系粘度，搅拌得到保护膜液；（2）保护膜的制备：将步骤（1）中制得的涂膜液使用喷枪均匀喷涂在软包锂电池电芯表面，干燥即在软包锂电池电芯表面形成保护膜。该制备方法简单，制得的保护膜具备优异的耐腐蚀性，还具备良好的耐磨性及耐候性，且不易脱落但易剥离，不残留。
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本发明旨在提供一种包含功能添加剂的以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液，以及以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液的二次注液的锂离子电池。本发明中，所述电解液中包括非水有机溶剂、电解质盐和添加剂，所述非水有机溶剂包括有主组分碳酸丙烯酯，其中碳酸丙烯酯为电解液总质量的50%～100%,所述电解质盐为锂盐，所述锂盐浓度为2.5～4.0mol/L，所述添加剂包括常规成膜添加剂；所述二次注液的锂离子电池包括正极、负极、隔膜以及上述以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液。采用二次注液的方法，可以防止PC溶剂的共嵌，从而可以明显提升电池的首次效率，改善电池的常温循环性能，低温放电性能。
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本发明公开了一种复合粘结剂及其制备方法和一种锂电池。本发明复合粘结剂由导电聚合物单体与水系粘结剂在酸性介质存在的环境中进行原位复合反应制备而成。其制备方法包括配制混合反应溶液和加入引发剂进行原位复合反应的步骤。本发明锂电池电极活性材料层中的粘结剂选用本发明复合粘结剂。本发明复合粘结剂具有高的粘结性及导电性，能有效提高电极在充放电过程中的结构牢固性和锂电池的循环稳定性能，同时还能有效提高锂电池的倍率性能和容量。其制备方法工艺简单，条件易控，制备得到的复合粘结剂性能稳定，且生产效率高，有效降低了生产成本。
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本发明公开了一种无机硫基玻璃陶瓷电解质及其制备方法，涉及锂离子电池领域，能够解决锂离子电池中，固态电解质难以兼具良好的电导率和对空气稳定的问题，提高了电池的安全性能。其中，无机硫基玻璃陶瓷电解质包括：Li2S-P2S5玻璃陶瓷材料作为内核，无机氧化物材料或无机磷化物材料作为包覆层包覆在内核表面。本发明还提供了一种包含该无机硫基玻璃陶瓷电解质的全固态锂离子电池。本发明可用于锂离子电池领域。
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本发明公开了一种锂电池硅碳纳米管复合负极材料及其制备方法与应用。本发明通过将有机碳源和纳米硅按（0.4～9）:1的质量比混合搅拌均匀再加入催化剂得到混合浆料，再通过闭式循环喷雾干燥得到前驱体，将所得的前驱体在300～700℃保温1～5h，得到的样品再放入管式炉中，在气态有机碳源和N2、Ar2混合气氛下升温至500～900℃保温0.5～3h，自然冷却后得到所述锂电池硅碳纳米管复合负极材料。该锂电池硅碳纳米管复合负极材料的电化学性能优秀，首次充放电效率高达2000mAh/g以上，循环50周后仍然保持有1100mAh/g左右的可逆比容量，比容量高、循环性能好，成功解决了硅在实际制备锂离子电池负极的应用时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和导电性能差的问题。
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本发明提供一种超薄型聚合物锂离子电池,包括电芯,所述电芯内设有正、负极片涂膜,该正、负极片涂膜上分别设置有正、负极材料层,该正、负极材料层的表面分别涂覆有一层聚合物膜;正极、负极极性引出带分别设置在该正、负极片涂膜的一端,与该正、负极片涂膜连接为一体,该正、负极片涂膜之间设置有一层隔离膜。本发明所揭露的超薄型聚合物锂离子电池具有更小的体积,正、负极片涂膜的设计结构更加合理,提高了电池的循环性能与稳定性,通过薄型的包装膜与密封带,使电芯具有良好的防液漏效果,同时,采用正、负极片涂膜与正极、负极极性引出带一体化的设计,使电池与电子产品可直接连通,不需要再焊接锡元件。
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本发明公开了一种高锰多晶正极材料及其制备方法、动力锂离子电池,要解决的技术问题是提高电池的能量密度和高温循环性能。本发明的高锰多晶正极材料的通式为:LiwMnx(CoNi)yOz,Mn重量≥40%LiwMnx(CoNi)yOz重量。本发明的制备方法包括前驱体制备,单晶烧成,多晶合成。本发明的动力锂离子电池,正极活性物质为LiwMnx(CoNi)yOz,Mn重量≥40%LiwMnx(CoNi)yOz重量。本发明与现有技术相比,正极材料比能量在155Wh/Kg以上,55℃1C充放电500次循环容量保持率≥80%,25℃循环寿命≥1000次,容量保持>80%,材料的加工性能良好,可用于自行车,电动汽车,以及风电、核电、太阳能、电网调峰等行业储能系统。
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一种电池极芯,该电池极芯包括正极片、隔膜、负极片和正、负极耳,正、负极耳分别与正极片和负极片连接,正极片、隔膜和负极片叠在一起卷绕成电池极芯,其中,所述正极片、负极片在一端端部的宽度方向上具有一凸出部分,所述正、负极耳分别连接在正极片、负极片的所述凸出部分上。本发明还提供了这种电池极芯的制作方法,以及使用这种电池极芯制作的锂离子电池。本发明提供的制作电池极芯的方法制出的极芯是一种能够提高电池容量并且正、负极耳之间距离满足公差要求的极芯,采用本发明提供的电池极芯制作的锂离子电池容量高。
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本发明公开了一种软包装锂离子电池,包括一电芯;电芯包括极芯、电解液及包裹并热封极芯的外壳,电解液密封在外壳内;外壳在包裹并热封极芯后,电芯形成一对折边、一极耳引出边和两侧边,对折边与两侧边相交处的底角为圆角,所述圆角通过进一步热压形成。本发明同时公开了一种制造软包装电池的方法,在外壳热封形成电芯后,再次对对折边与两侧边相交处的底角进行热封。采用本发明方案成功的解决了因在制造锂离子软包装电池中底角处容易破裂的问题,方法非常简单,实施方便,成本低,可切实解决电池底角复合膜破裂问题。
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本发明提供一种利用BP神经网络,以部分放电过程预测锂离子电池放电容量的方法。将锂离子电池至少前10MIN恒流放电过程的路端电压作为输入,用BP神经网络模型输出电池放电容量。该方法解决了传统工业方法测试周期长,能耗大的技术问题,也克服了实验室方法步骤复杂,不适合大规模工业生产的缺点,同时保证平均预测误差为～2.0%,小于工业生产中允许的～5%的误差范围。
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本发明公开了一种隐性短路锂离子电芯的筛选方法,包括以下步骤:A.将封口清洗后的电芯半电存贮老化处理,并在半电存贮老化处理后筛选出电压不合格电芯;B.将电压合格电芯满电存贮老化处理,并在满电老化处理后筛选出电压不合格电芯。本发明充分利用了半电存贮与满电存贮的优势,将存贮分成两次进行,即先进行半电存贮一段时间,使锂离子在石墨负极层间扩散的更加均匀,从而降低了电芯分容后的尺寸膨胀及提高了其可逆容量;再进行满电存贮,满电存贮时由于电压高,内部微短路电芯电压衰减更加明显,从而更易挑出。
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