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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的传送装置，其包括平送振动器、U型导槽、夹具和传感器，所述导槽固定在所述平送振动器上；所述夹具固定于所述导槽上；所述传感器设于所述夹具的出口处。由于将清洗喷码和套管剪脚工艺结合在一起，当清洗喷码工艺完成后直接将锂电池引入到传送装置中，无需使用振动盘重新调整姿势来传送，且由于夹具的出口处设有传感器，当锂电池排列不紧凑而使锂电池之间有间隔，传感器可以即时检测到，防止某些工位没有锂电池而进入套管工艺，避免造成套管原材料的损失和设备的损失，减少安全隐患。
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本实用新型公开了一种具有自灭火功能的锂电池耐高温防爆检测装置，包括主体、外架和进料轨道，所述主体的内部安装有辊式传送带，且辊式传送带的内侧安置有伺服电机，所述主体与辊式传送带之间为螺钉连接，且辊式传送带与伺服电机之间为螺钉连接，所述外架安装在主体的外侧，且外架的内侧安置有放料板，所述外架与主体之间为螺钉连接，且外架与放料板之间为活动连接，所述进料轨道安装在外架的上方，且进料轨道的右侧安置有降温机组。该具有自灭火功能的锂电池耐高温防爆检测装置设置有适应圈，能够增加限位环与锂电池之间的牢固性，避免了其在使用时了两者因为之间存在空隙而导致的锂电池掉落，从而降低了装置锂电池受到损坏的可能。
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一种具有温度报警功能的锂离子电池。该锂离子电池包括箱体、通风口、电机、柱状出风结构、风扇、轴座、锂离子电池组放置架、旋转架、正极接口、负极接口、温度检测器、控制器和报警器；所述箱体内部设置有锂离子电池组放置架，所述锂离子电池组放置架中间贯穿有柱状出风结构，所述柱状出风结构通过轴座固定于箱体内部；所述箱体内部还设置有温度检测器，所述温度检测器与设置于箱体外部的控制器连接，所述控制器与报警器连接。本实用新型中，将散热风扇通过柱状结构设置于装置内部，且柱状结构为可旋转的，多维度提高装置的散热效果，设置了报警功能，在温度较高的情况下，还会自动切断电源，防止意外发生。
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本实用新型公开了一种钛酸锂电池的保护板，所述主控芯片通过导线分别与电压检测装置、温度传感器和电流传感器连接，所述电压检测装置用于测量电池组的输出电压，所述温度传感器用于测量电池组的温度，所述电流传感器用于测量电池组的输出电流，所述开关电路的个数至少为一个，所述开关电路与主控芯片连接，所述主控芯片与电量均衡电路连接，所述电量均衡电路用于与电池部连接。本实用新型能够使钛酸锂电池保护板对钛酸锂电池组处在非正常状态时进行保护，能够监测钛酸锂电池组输出的电压、电流和温度，根据具体情况选择不同的工作模式，使钛酸锂电池在安全状态下可靠运行。
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本实用新型公开一种动力软包锂电池注液机，包括运输带、称重扫码机构、注液夹具、真空注液腔及一个旋转移动机械手，所述称重扫码机构分别对待注液及注液后的动力软包锂电池进行称重扫码，所述真空注液腔对注液夹具内的所述动力软包锂电池进行注液，所述旋转移动机械手于所述运输带、所述称重扫码机构及所述注液夹具之间旋转移动以将所述动力软包锂电池于所述运输带、所述称重扫码机构及所述注液夹具之间移动。本实用新型动力软包锂电池注液机具有减少占用体积、结构紧凑、生产线短的优点。
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本实用新型提供了一种具有过热断电功能的聚合物锂离子电池，包括位于具有过热断电功能的聚合物锂离子电池上的正极，负极，以及位于具有过热断电功能的聚合物锂离子电池上的温度检测装置和断电装置，以及控制器。所述温度检测装置和断电装置，以及控制器通过粘贴或机械卡合的贴合方式附着在聚合物锂离子电池上。所述温度检测装置可以是温度传感器等，能够检测电池表面温度情况。所述断电装置可以是开关等，能够在温度过热的情况下，在控制器的控制之下，自动断电。人们可以通过在聚合物锂离子电池温度过热的情况下，电池自动断电，进而采取保证安全的措施，切断电源或者取出电池，从而可以很好的保证电器周围的人身安全。
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本发明公开了一种锂电池芯包结构的X‑Ray检测方法，建立不同种类锂电池的标准芯包结构的标准图像的数据库；通过RGB摄像单元采集待检测锂电池的形状及规格型号；通过X‑ray检测装置进行检测，获得初始X‑ray图像；对获取的初始X‑ray图像进行处理；对得到的处理后的X‑ray图像进行特征提取，得到待检测锂电的芯包结构，根据查找到的结果筛选出所述待检测锂电池的标准图像及其特征；通过对比得到的处理X‑ray图像和筛选出所述待检测锂电池的标准图像的哈希编码和所述哈希编码的对应汉明距离计算的图像相似度，再根据相似度进行锂电池的质量等级区分和低质量检测。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了锂离子电池正极材料及其制备方法与应用。锂离子电池正极材料的制备方法，包括：通过使金属醇铝盐水解以在镍钴二元前驱体表面包覆拟薄水铝石层得到三元前驱体，二元前驱体的化学式为NixCoy(OH)2，其中，x和y均大于0，且x+y＝1；将三元前驱体与锂盐混合均匀后，于氧气气氛下烧结得到LiNiaCobAlcO2，其中a、b和c均大于0，a+b+c＝1。锂离子电池正极材料，采用本发明提供的制备方法制得。通过本发明提供的制备方法制得的正极材料电化学性能稳定，化学成分均匀，粒径分布窄且均匀等特点。该正极材料可应用于制备锂离子电池正极或锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池自动检测及喷码设备，包括机台及智能控制系统，其特征在于，所述机台上设置有上料装置、自动检测装置、传料装置、取样装置、喷码装置、承料装置和下料装置；本发明由机台内的上料装置将治具托盘的锂电池送料到自动检测装置进行检测，检测后治具托盘通过传料装置送到取样装置，将不合格的锂电池抽出到承料装置，剩余合格的锂电池按顺序由喷码装置喷码编号，合格喷码后的锂电池在治具托盘中机台内的下料装置输出；本发明的锂电池自动检测及喷码设备，不仅工作效率高，而且能够大大地降低员工的劳动强度，非常适用于锂电池生产厂家。
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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种锂离子电池熵热系数的获取方法、终端设备及介质，该方法包括：获取锂离子电池在各个不同时间段的测量电压以及电压测量误差；其中，锂离子电池在各个不同的时间段，被置于不同的环境温度下；根据测量电压以及电池测量误差，分别校正锂离子电池在每一时间段的电池电压；基于电池电压以及环境温度的对应关系，计算锂离子电池的熵热系数。本发明实现了对熵热系数测量背景的自动校正，降低了因电池自放电等现象而对电压测量准确率所造成的影响；同时，保证了基于误差较小的电池电压以及环境温度的对应关系，能够更为准确地计算出锂离子电池的熵热系数，进而也提高了熵热系数的测试成功率以及准确率。
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一种多孔亲锂铜箔集流体材料及其制备方法，属于锂电池技术领域。所述多孔亲锂铜箔集流体材料具有双层结构，分别为外包覆层和内包覆层；所述外包覆层为氮掺杂的碳材料；所述内包覆层为氧化铜纳米片，所述氧化铜纳米片生长在铜箔集流体上。本发明利用铜箔作为导电集流体的基底，在含氧气氛中氧化，生长具有一定厚度的亲锂CuO纳米片，同时产生多孔形貌，增大了材料的比表面积，同时有利于金属锂的均匀沉积。进一步利用多巴胺自聚在多孔亲锂CuO纳米片铜箔集流体上，碳化后，聚多巴胺由非结晶碳变成结晶碳包覆在CuO纳米片上，显著增加了亲锂CuO纳米片的电导率及结构稳定性。
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本发明公开了一种高功率放电锂电池，包括PVC底套、电池卡套、锂电池、三角状散热翅片和电器盒，所述PVC底套顶部设有PVC顶套，所述PVC底套顶部和PVC顶套底部均固定设有电池卡套，所述PVC底套和PVC顶套的电池卡套之间卡设排布有锂电池，所述锂电池外围统一套设对应形状的氧化铝壳，所述氧化铝壳顶部和底部分别与PVC底套和PVC顶套扣设连接，所述锂电池的正极端设置于PVC顶套顶部，所述锂电池的负极端设置于PVC底套底部，所述氧化铝壳上且位于锂电池之间依次嵌设布设有三角状散热翅片。提高正极端电流充放电的传导能力的同时，避免了电池过度发热，增加了电池之间的散热性，大大提高电池使用的温度安全性，可实现实时进行检测报警处理。
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本发明属于电池材料技术领域，尤其涉及一种纳米磷酸铁锂复合材料，包括载体和生长于载体上的纳米磷酸铁锂颗粒，纳米磷酸铁锂颗粒的中值粒径D50为0.01μm‑5μm，载体与纳米磷酸铁锂颗粒的质量比为1：(10‑100)，载体为非电化学活性载体。相对于现有技术，本发明通过对材料颗粒表面的纳米化，将纳米磷酸铁锂附着在非电化学活性载体上，可以较好的防止纳米磷酸铁锂的团聚，并使其粒径分布均匀，从而提高其电子传导率和离子传导率，进而改善其电化学性能，获得了具有优异的低温性能和功率性能的纳米级磷酸铁锂。其中，载体的质量不能太大，否则会影响使用该材料的电池的能量密度。
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本发明公开了一种高纯度锂盐的制备方法，包括如下步骤：S1、往有机溶剂中加入甲酸以及至少一种含锂化合物与至少一种含镁化合物的混合物A反应，反应完毕后得到含甲酸锂和甲酸镁的反应物；S2、对步骤S1所得反应物，通过加热蒸发溶剂，将蒸发冷凝液脱水后回流无水溶剂的方式移除溶剂中的水分，使得溶剂中的含水量低于0.5wt％后，进行固液分离；其中，液相部分包含甲酸锂，固相部分包含甲酸镁；S3、对步骤S2所得液相部分，进行溶剂蒸发，得到甲酸锂结晶；S4、对所述甲酸锂结晶做重结晶，得到高纯度甲酸锂。
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本发明公开一种碳酸锂‑埃洛石纳米管及其制备方法与应用。该制备方法包括：以埃洛石纳米管和碳酸锂为原料，采用真空浸渍法，制备得到所述碳酸锂‑埃洛石纳米管。本发明将碳酸锂‑埃洛石纳米管加入到混凝土中，随着水泥水化反应的进行，碳酸锂‑埃洛石纳米管中的Li+会逐渐析出，Li+可取代浆体中的K+、Na+与硅酸盐物质发生反应，生成非膨胀性的锂硅酸凝胶，有效阻碍试样的膨胀，起到抑制试样碱骨料反应的作用；碳酸锂‑埃洛石纳米管中的CO32‑将起到固化Ca2+的作用，在埃洛石纳米管中形成碳酸钙，使得Ca2+的含量降低，减少碳酸盐反应对基体的破坏；埃洛石纳米管还可以作为增强材料，提升混凝土的抗裂性能和力学性能。
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本发明公开了一种锂电池加热电路，包括锂电池、太阳能装置、加热模块、加热驱动模块、检测模块及控制模块，加热模块包括串联的第一开关管和加热装置，加热模块连接在锂电池和太阳能装置的两端以利用太阳能装置或锂电池给加热装置供电；加热驱动模块的输出端连接至第一开关管的控制端以控制第一开关管的通断；检测模块用于实时检测锂电池的温度信息；控制模块根据温度信息判断锂电池需要加热时，控制第一开关管导通以使太阳能装置或锂电池为加热装置供电，能够合理利用电池和太阳能装置给加热装置供电，解决了只能依赖外部太阳能板对加热装置供电的技术问题。
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本发明公开了一种钢壳锂电池化成组件、化成装置以及化成方法，该钢壳锂电池化成组件，包括夹紧底座，设置有压板，所述压板垂直安装于所述夹紧底座上；动力机构，与所述压板配合压紧或松开钢壳锂电池；夹具，包括底板、气缸，所述底板可滑动安装于所述压板的一侧，所述气缸安装于所述底板与所述夹紧底座之间，所述底板上位于所述压板的一侧开设有凹槽；加热板，安装于所述压板于所述夹具之间；有效的通过凹槽实现对钢壳锂电池进行定位，提高放置于底板上的稳定性，防止钢壳锂电池在化成过程中发生位移；有效的使化成组件可根据钢壳锂电池的尺寸进行调节，实现化成组件对不同尺寸的钢壳锂电池的兼容性，进而减少多个化成组件的使用，降低成本。
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本发明涉及一种包装装置，尤其涉及一种新能源锂电池辅助热封包装装置。本发明提供一种可辅助工作人员进行热封包装作业时夹紧锂电池，避免工作人员进行热封包装作业时手指触碰到热熔枪口导致灼伤的新能源锂电池辅助热封包装装置。一种新能源锂电池辅助热封包装装置，包括：脚座，底板底部对称设置有脚座；移动机构，底板上设置有移动机构；滑动机构，底板与移动机构之间设置有滑动机构；夹紧机构，底板顶部设置有夹紧机构。当工作人员需要进行新能源锂电池辅助热封包装时，工作人员用封装包好新能源锂电池放置在两个滑动架之间，转动手柄带动丝杆转动，继而带动两个滑动架在四个导杆之间相向移动夹紧新能源锂电池。
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本发明涉及一种高安全性三元聚合物锂离子电池，包括锂离子电池体及设置在锂离子电池体中的电解液、正极和负极，其特征在于：正极由三元镍锰钴酸锂和磷酸铁锂混合构成，磷酸铁锂的质量百分含量占整个正极质量的比例为1％‑5％；负极包括石墨基体，在所述石墨基体的末端或表面和缠绕有若干层铜箔空卷圈；电解液为专用安全电解液，是在现有电解液体系的基础上加入一定比例的添加剂GBL、FEC和EFE，所述添加剂在电解液中的质量百分含量为：GBL为5％‑10％，FEC为3％‑6％，EFE为4％‑8％。本发明能够解决现有技术的三元镍锰钴酸锂存在安全性能差的问题，具有克容量大、循环使用时间长和安全性能好的有益效果。
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本发明公开了一种硅纳米线-石墨烯复合材料，包括：石墨烯、硅纳米线以及纳米金属颗粒；所述硅纳米线形成在所述石墨烯上，且所述硅纳米线将所述纳米金属颗粒包覆在其中。这种硅纳米线-石墨烯复合材料通过在石墨烯上形成硅纳米线，能够有效地降低在嵌锂和脱锂的过程中硅纳米线的弯曲变形。相对于传统的在嵌锂和脱锂的过程中体积变化较大的硅材料，这种硅纳米线-石墨烯复合材料在嵌锂和脱锂的过程中体积变化较小。本发明还提供一种上述硅纳米线-石墨烯复合材料的制备方法，以及采用该硅纳米线-石墨烯复合材料的锂离子电池。
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本发明涉及圆柱电芯动力电池非标自动化设备技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂电池自动装胶框机，包括圆柱形锂电池上料通道、空胶框上料通道和满胶框下料通道和胶框定位装置，所述圆柱形锂电池上料通道的进料口处设置有圆柱形锂电池组件，所述圆柱形锂电池上料通道的出料口处设置有用于将圆柱形锂电池插入空胶框内的六轴机械手，所述空胶框上料通道和满胶框下料通道并列设置，空胶框上料通道的出料口处设置有用于将空胶框从空胶框上料通道放入胶框定位装置上的机械手夹取装置，本发明实现自动将圆柱形锂电池装入胶框内，无需人工操作，提高生产效率、产品的稳定性和一致性、减少品质不良、降低生产成本。
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本发明锂离子电池负极活性物质及其电池属于电池领域，锂离子电池负极活性物质包含有第一活性物质A和第二活性物质B，第一活性物质A是钛酸锂，具有如下结构式：Li1+xTi2－xO4，0≤x≤1/3，第二活性物质B是除去钛酸锂外的其它能掺入/脱出锂的活性物质。第一活性物质A和第二活性物质B质量混合比A/(A+B)为0.05－0.5之间。本发明将Li1+xTi2－xO4(0≤x≤1/3)作为一种抗过放活性物质添加到锂离子二次电池负极中，通过放电末期出现第二个放电平台，可以有效地控制电池电压急剧下降速度，避免或减少电池过放或反极对电池和电池组的损害。适用于制作串联电池组的锂离子二次电池。
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本发明公开了一种含BN添加剂的耐极高温复合锂基脂，具体涉及润滑剂领域，包括以下成分及其重量份数：六方氮化硼5‑10份、聚羟基脂肪酸酯50‑70份、改性环氧有机硅树脂10.8‑12.4份、矿物质基础油70‑90份、12‑羟基硬脂酸8.3‑11.4份、去离子水120‑150份、癸二酸10‑25份、氢氧化锂2.3‑4.7份、抗氧剂1.3‑2.4份、防锈剂1.7‑2.3份。本发明能够大幅度提高锂基润滑脂在极高温下的使用寿命，形成有机分散体系的复合锂基脂，改性有机物烃链上产生许多有机功能团，六方氮化硼与有机物分子之间的这种协同作用增强了有机物分子对矿物质基础油的固化能力，从而延长使用寿命，并且皂化时间也有一定程度的改善，更提高了润滑脂的耐高温性。
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一种废旧锂电池极片材料分离回收方法，属于锂电池回收领域。废旧锂电池极片材料分离回收方法包括：S1、获得废旧锂电池的极片，极片包括集流体以及形成在集流体表面的涂覆层；S2、提供阳极和阴极，其中，以极片中的正极片作为阳极，和/或，以极片中的负极片作为阴极；在碱性电解质水溶液中，对阳极和阴极通电以进行大电流脉冲充放电循环处理以电解水，随后浸泡于酸性水溶液中，以使极片上的至少部分涂覆层与集流体分离；其中，大电流脉冲充放电循环处理中电流的大小为2‑10C，充放电间隔为5‑60s。其在简化回收工艺的前提下可有效分离并回收集流体和涂覆层，不仅回收分离效率高，而且最终产品的纯净度高。
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本发明公开了一种锂离子动力与储能电池用负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高电池的大倍率充放电性能,同时兼备优良的循环性能。本发明的负极材料,采用加入催化剂的沥青,经500～1300℃碳化处理得到。制备方法包括:升温升压,发生碳化热缩聚反应,然后洗涤、抽提、再洗涤,烘干得到中间相小球前驱体,再经过碳化处理,得到锂离子动力与储能电池用负极材料。本发明与现有技术相比,降低生产成本,由于采用低温碳化得到的中间相软碳类材料,其内部属于乱层结构,可以高功率、大电流充放电,中间相软碳类主要原料为沥青,与树脂型、植物类等其他硬碳相比,收率高3-5倍,成本低,且比容量更高。
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本发明公开一种高产量纯相锂镧锆氧固体电解质材料的制备方法，包括步骤：采用干磨法对镧源进行球磨，得到球磨后的镧源；采用干磨法对掺杂源进行球磨，得到球磨后的掺杂源；按Li：La：Zr:掺杂元素＝(7‑x)：3:(2‑x)：x的摩尔比，将锂源、球磨后的镧源、锆源、球磨后的掺杂源置于真空搅拌脱泡机中进行搅拌，得到混合粉体；其中，0≤x≤1；将所述混合粉体进行第一次煅烧后，进行压片处理，然后进行第二次煅烧，得到所述高产量纯相锂镧锆氧固体电解质材料。所述方法可以保证在产物高立方相纯度的前提下提升产物产量，并且可以获得较高的锂离子电导率，具有制备时间短、产量高、产物为纯相立方相、成本低等优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及一种软包锂电池及其制备方法。该软包锂电池包括软包外壳和裸电芯，裸电芯的极耳中心线偏离软包外壳的外壳中心线，软包外壳第一端的至少一端角处热封封边成型有第一角封部，软包外壳第二端的的至少一端角处热封封边成型有第二角封部，第一角封部和第二角封部均为斜边部。将多个软包锂电池叠层组装至模组外壳内时，第一角封部和第二角封部与模组外壳的内壁之间形成安装间隙，供连接导线等组装配件安装，模组外壳的空间利用率提高，模组能量密度提高；通过热封封边成型第一角封部和第二角封部，第一角封部和第二角封部的设置不会破坏软包外壳的原有结构，确保软包外壳的密封特性不受影响。
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本申请提供了一种正极复合材料，包括磷酸锰铁锂材料以及包覆在磷酸锰铁锂材料表面的包覆层，其中，包覆层包括高镍三元材料，且高镍三元材料的XRD图谱中(003)晶面衍射峰的半峰宽≤0.09°；包覆层中还掺有第一导电剂，其为线状和/或面状，线状的第一导电剂包括碳纤维和碳纳米管中的至少一种，面状的第一导电剂包括石墨烯和石墨微片中的至少一种。通过高镍三元材料包覆层及第一导电剂的设置，有效改善了磷酸锰铁锂材料的溶锰现象，提高了结构稳定性，并在不降低极片压实密度的情况下提升了导电性。本申请还提供了正极复合材料的制备方法、正极片和锂离子电池。
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