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本发明公开了一种自支撑的锂离子电池凝胶聚合物电解质及其制备方法 和应用。本发明首先通过甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈及乙酸乙烯酯单体的乳液聚 合得到它们的三元聚合物。将此聚合物粉末溶解于N-N二甲基甲酰胺中得到粘 稠的凝胶并涂布在玻璃板上，将凝胶放进水槽中引发相转移，进一步干燥得到 自支撑的锂离子电池凝胶聚合物膜。将膜浸泡在电解液中，即得到凝胶聚合物 电解质。本发明的凝胶聚合物电解质在室温下的离子电导率高达3.48×10-3 S·cm-1，电化学稳定窗口可达5.6V(vs.Li/Li+)，锂离子迁移数也到达0.51。 本发明工艺简单，原料便宜易得，适用于聚合物锂离子工业化生产。
一种导电聚合物浸渍包覆的锂离子电池复合电极材料及其制备方法。所述复合电极材料在锂离子电池电极材料上包覆高分子导电聚合物，所述导电聚合物为易于在水或有机溶液中通过分散介质分散的导电聚合物。其制备是将锂离子正极材料或负极材料浸泡到高分子导电聚合物的水溶液或有机溶液中，通过浸渍包覆处理，获得表面包覆的锂离子电池复合电极材料，导电聚合物包覆的量可以通过导电聚合物浓度与电极材料的配比来控制。本发明制备原料便宜，所述新型复合电极材料表面包覆均匀，具有高比容量、高充放电效率、长循环寿命。与之前的技术相比，其制备方法工艺简单，成本低廉，效果好，生产过程绿色环保，易于工业推广，这种方法便于大规模工业化生产。
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一种高导电性磷酸铁锂正极材料的制备方法,其步骤为:首先,将锂源化合物、铁源化合物及磷源化合物在去离子水中混合;添加有机碳源和掺杂物并混合均匀;然后,将混合均匀的混合物置于温度为80-350℃、压强为1-16.5MPa、搅拌速度为50-500r/min的密闭反应器中反应,将反应后的物质干燥;最后,在保护气氛下烧结,以1-20℃/min速率升温,在温度下恒温烧结1.1-9h;以2-9℃/min降温,制备得到磷酸铁锂材料。利用本发明的方法,能够获得粒度均匀、细小、表面包覆均匀薄层的碳、导电性能好、电化学性能好的磷酸铁锂正极材料。
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本发明涉及到一种锂电池封口板,尤其涉及到一种高容量动力锂电池封口板。其包括一个顶盖,其设于电芯外壳的顶部,顶盖上设有一安全阀,安全阀由一泄压孔、防爆膜片、密封环、压紧环和安全罩组成,所述的防爆孔为上窄下宽的阶梯孔结构,于防爆孔的下部设有防爆膜片,于防爆膜片的下侧设有用于将防爆膜片压紧于防爆孔阶位的压紧环,压紧环的外环与防爆孔为过盈配合,于紧环的下方设有防止泄气的密封圈。可根据要求的爆裂压力,自由控制制作环形槽的形状及深度,以达到控制爆裂压力的目的。另外,克服了焊接应力。其有益效果是:克服现有防爆技术(装置)制作复杂、起爆压力不稳定的不足之处,另外爆裂用的刮槽亦可制成“十”字形槽。
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本申请涉及硅氧复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，其中，所述硅氧复合负极材料包括硅氧材料、包覆在所述硅氧材料表面的复合包覆层，复合包覆层包括碳材料及含锂化合物，碳材料具有孔隙，含锂化合物填充在所述孔隙内。本申请的硅氧复合负极材料及其制备方法简单、成本低、易于实现工业化生产，且制备得到的硅氧复合负极材料具有优异的电化学循环及抑制膨胀性能，可延长锂离子电池的使用寿命。
本发明涉及一种微米/纳米粉体级配的锂镧锆氧固体电解质及其制备方法，包括以下步骤：(a)将锂源、镓源、镧源、锆源与有机溶剂混合，经球磨干燥处理得到混合粉末；(b)将混合粉末加热进行预烧，得到预烧粉体；将预烧粉体分成两份，分别进行球磨干燥处理，得到纳米预烧粉料和微米预烧粉料；(c)将纳米预烧粉料和微米预烧粉料按质量比为(0.5～2):1混合，压制成型、烧结，得到所述锂镧锆氧固体电解质。本发明合成的固体电解质具有较高的锂离子电导率，室温下可高达1.8×10‑3S/cm，能显著提高致密度，不需额外添烧结助剂。
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本发明公开了一种应用于电子烟的锂电池组件，包括结构主体，所述结构主体包括绝缘外壳、分别设于绝缘外壳两端的封盖及端盖，所述绝缘外壳内设有多个放置腔，所述放置腔的开口处设有护盖及方便电子烟安装的导轨，所述放置腔还设有软包电池，所述封盖嵌入有锂电池总成，所述锂电池总成设有显示屏及导电柱，所述导电柱与软包电池耦接，所述锂电池总成内置有智能模块，所述智能模块包括微型处理芯片、远程控制模块、电量检测模块、蓝牙模块、温度监控模块及信息传输模块。本发明结构稳定可靠，实用性强，安全系数高，操作简单，安装方便，智能化程度高。
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本发明提供一种新能源锂电池自动化输送分拣装置，属于锂电池输送分拣技术领域，包括分拣室，分拣室的内部活动连接有分拣板，分拣板呈等腰三角状分布，且相对位于下方的两个分拣板分别与相对位于上方的分拣板相互配合使用，分拣室内设置有与分拣板配合使用的导向通道组，分拣室侧壁内对称滑动连接有齿条板，分拣室内设置有与齿条板配合使用的重力检测驱动系统。该新能源锂电池自动化输送分拣装置通过分拣板、导向通道组、滑动块、带连接组件、齿条板以及重力检测驱动系统的组合作用，可有效避提高了锂电池输送分拣的效率，与人工输送分拣相比，不仅效率高，且基本无需人力的消耗，输送分拣的成本较低，整个输送分拣的过程具有高度自动化的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法及应用。所述锂离子电池负极材料包括化学式为Li2+4xTi1‑x(MoO4)3的材料；其中,0.2＜x＜0.3。Li2+4xTi1‑x(MoO4)3材料结晶好，当制备到锂离子电池上后，该锂离子电池循环性能优异，可逆容量高。
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本发明公开了一种新型农用便携式锂电池装置；包括壳体，所述壳体的上部通过活动销转动连接有太阳能盖板，所述壳体的底部四角处分别设有四组万向轮，所述壳体的顶端两侧活动设有提拉把手，所述壳体的一侧边上焊接有外延框，所述外延框的内部至少焊接有两组固定板，至少两组所述固定板上分别固定安装有散热风机，所述壳体的内部底端镶嵌安装有若干组锂电池模块，若干组所述锂电池模块的上部安装有支撑板，所述支撑板的上部安装有控制模块，所述支撑板的两端分别设有正极和负极，若干组所述锂电池模块之间设有通风隔板；本发明携带方便，具有防碰撞，以及两种充电系统，并且能够实现监控显示。
本发明提供了一种环状磷酰胺基锂盐，结构式如式Ⅰ所示：
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本发明实施例提供了一种固体阻燃聚合物，包括含有环三磷腈结构的重复单元，由含有环三磷腈结构的单体通过化学键接枝聚合而成，通式如式(I)或式(II)所示，X选自亚烷基、卤代亚烷基、亚烷氧基、卤代亚烷氧基、亚烯基、卤代亚烯基、亚烯氧基、卤代亚烯氧基、亚芳基、卤代亚芳基、亚芳氧基、卤代亚芳氧基、取代磷酸亚酯基、取代酰亚胺基或取代磺酰亚胺基；Y选自氧、硫、亚烷基、卤代亚烷基、亚烷氧基、卤代亚烷氧基、亚烯基、卤代亚烯基、亚烯氧基、卤代亚烯氧基、亚芳基、卤代亚芳基、亚芳氧基、卤代亚芳氧基、取代磷酸亚酯基、取代酰亚胺基或取代磺酰亚胺基。本发明还提供了锂二次电池电极片、隔膜和锂二次电池。
本发明公开了一种碳/磷酸锰铁锂纤维丝、氧化镨双层包覆的镍钴铝正极材料及其制备方法。包括以下步骤：将镍钴铝氢氧化物与锂源混合，得到镍钴铝生粉料；将氧化镨和乙醇均匀分散后，再与所述镍钴铝生粉料乳化至流变相，干燥，煅烧，得到包覆氧化镨的镍钴铝颗粒；进行静电纺丝，将以纳米磷酸锰铁锂为内层、有机碳源为外层的纳米纤维丝均匀包覆在包覆氧化镨的镍钴铝正极材料颗粒上，煅烧，即得。本发明使用氧化镨进行流变相包覆，再使用碳/磷酸铁锰锂纤维丝进行丝状包覆，有效降低了正极材料的表面残碱，并且进一步提升了电导性，同时降低了正极材料与电解液的副反应，使镍钴铝正极材料的包覆效果好、电性能和循环性能优异。
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本发明提供了一种延长锂离子电池在产品上使用寿命的方法，通过自动识别或人工设置锂离子电池产品的充放电方式，调整充放电电压区间、充放电电量区间以及充电时间区间；通过自动识别或人工设置锂离子电池产品的位置变化，调整充放电电压区间、充放电电量区间以及充电时间区间；通过自动识别或人工设置锂离子电池产品的用途，调整充放电电压区间、充放电电量区间以及充电时间区间；根据识别电池不同的使用场景，调整充放电电压区间、充放电电量区间以及充电时间区间，将使用需求和电池性能考量结合起来，在提升电池使用感受的同时延长电池寿命。
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本发明属于电池材料回收技术领域，公开了一种从废旧磷酸铁锂电池中回收制备正极材料的方法。该方法包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂电池放电、破碎、剥离，得到黑粉；然后将黑粉与苯磺酸盐混合，于流化床中反应；再加入酸、碱去杂，最后加入补锂剂、补铁剂或磷酸盐，以及还原剂，经烧结制得。该方法通过对破碎、剥离、脱碳氟以及除杂过程的控制和优化，在控制回收成本的同时，能够回收得到纯度高的正极材料，利用回收的正极材料再次制备的电池具有良好性能。该方法不仅能够有效减少黑粉中的铝、铜、碳、氟的含量，且在再生正极材料时，只需要补足铁或锂，经碳热还原即可。
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本发明公开一种负极极片及含该负极极片的锂离子电池，所述负极极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体一侧或两侧表面的负极活性物质层，所述负极活性物质层包括负极活性物质、导电剂、粘结剂和添加剂；其中，所述添加剂包括硅烷改性的聚乙二醇。本发明的添加剂可以在负极活性物质表面成膜，能够有效改善负极/负极活性物质表面的固态电解质膜的组成，提高固态界面膜中锂离子电导率、高分子组分含量，改善电池负极极片内部的电子和锂离子导通，提升负极极片内部锂离子动力学，避免电池在循环过程中的内阻增加，提升循环寿命和容量保持率。
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本发明涉及一种改性锂电池用隔膜及其制备方法和用途，所述改性锂电池用隔膜包含纤维素和/或纤维素衍生物及位于所述纤维素和/或纤维素衍生物表面的聚多巴胺，所述改性锂电池用隔膜的孔隙率为50‑80％；本发明所述改性锂电池用隔膜中的聚多巴胺包覆层使得纤维素和/或纤维素衍生物的隔膜具有致密的多孔结构和高的机械强度，进而有利于提高电池的安全性，并减少电池的自放电，同时聚多巴胺包覆层使得隔膜与电极及电解液的接触更加紧密，进而有利于提高电池的电化学性能。
本发明属于纳米材料和锂硫电池领域，公开了一种氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用。本发明首先将Pluronic F‑127溶于水中，加入碳源双氰胺，再加入正二价钴盐、正二价锌盐,进一步搅拌后蒸干水分得到固体复合物，然后在N2气体保护下进行高温碳化。此过程中双氰胺通过碳化得到N掺杂碳，且双氰胺在碳化过程产生的一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮以及碳等还原性物质能够将钴锌还原碳化得到Co或Co3ZnC，反应完成后即得目标产物。将N掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料作为隔膜修饰材料运用刮刀法涂覆在商用隔膜上，应用于锂硫电池中可以有效提高锂硫电池的电化学性能。
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本发明涉及一种解决锂离子电池电解液注液难的方法，包括以下步骤：控制电池卷芯处于压缩状态；在电池气袋中注入电解液；控制电池卷芯处于舒张状态，使电池气袋中电解液被吸入电芯内部。本发明的一种解决锂离子电池电解液注液难的方法，生产工艺简单、易行；实现了锂离子电解液快速浸入电池卷芯内部，提高了注液效率；杜绝了电池污染，降低了电池腐蚀，进一步提高了电池的生产合格率，具有良好的社会效益，可以广泛应用于锂离子电池的生产制造中。
本发明公开了方形锂离子动力电池的过充电检测方法和过充电检测装置，其中，过充电检测方法包括：(1)在方形锂离子动力电池的注液口处进行切磨开口，以便获得采样口；(2)将气体采样袋排空后关闭所述气体采样袋出入口阀门，通过气管连通所述出入口与所述采样口；(3)对所述方形锂离子动力电池进行过充电；(4)在所述过充电结束后打开所述气体采样袋出入口阀门，使得经过所述过充电产生的气体携带电解液进入所述气体采样袋，完成采样；(5)将所述气体采样袋内采集到的样品进行检测分析。采用该过充电检测方法和装置无需对方形锂离子动力电池进行拆解，因此更加安全、方便、易行，可显著降低了危险系数。
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本发明涉及一种用于减小固态电解质|金属锂负极界面电阻的方法，包括以下步骤：S1)、选择合适的固态电解质作为沉积的基底；S2)、在固态电解质上溅射碳靶；S3)、将固态电解质基底放置于沉积工作区内，利用沉积方法进行碳沉积，沉积厚度大约1nm‑100nm；S4)、然后将锂片与处理后的固态电解质紧密结合，通过碳过渡层直接与锂接触，从而大大降低界面电阻。本发明方法简单，实用性强，通过在固态电解质与锂金属之间溅射一层碳原子颗粒，从而达到减小界面电阻的目的，并且碳靶可自行制备，相对现有技术更加经济，并且通过改变溅射形貌，满足不同界面电阻需求。
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一种磷酸铁锂蓄电池耐寒保暖制作方法。电动车普遍使用酸铅蓄电池，重量重，充电时间长，充放电循环次数只有300次左右，一年必更换电池；三元锂电池虽重量轻，体积小，耐低温，充放电循环次数可达500次，但价格贵，安全系数不高，不耐高温。现有磷酸铁锂蓄电池，充放电循环次数高达2000次，耐高温，安全系数很高，充电快，但致命缺点是不耐低温，零下5度左右就不能正常工作。本发明彻底克服了磷酸铁锂电池怕冻不耐寒致命弱点，摄氏零下30度也能正常工作。一旦规模化生产推广实施，将会推动我国乃至世界在利用环保能源开发各类电动车船、电动无人机、家庭、工矿企业太阳能发电等方面，跃上新台阶，必然会带来难以估量的经济效益。
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本发明公开的是一种低阻抗、循环寿命长的锂离子电池电解液及其制备方法，是向电解液中加入环硼氧烷化合物（即添加剂X）,既可以减小电池的阻抗，提升其功率性能，其中的硼原子又可以作为阴离子受体，对氢氟酸进行捕捉，吸附由于锂盐及其他添加剂产生的氢氟酸，避免氢氟酸进攻正极CEI膜，改善电池的循环性能，提升容量保持率，同时提高锂盐的解离度及锂离子的迁移数，并且简单易制备。
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本发明涉及一种复合捕收剂、低铁锂辉石精矿及其制备方法。所述复合捕收剂包括氨基酸、脂肪酸和柴油，所述氨基酸、脂肪酸和柴油的重量比为(80‑90)：(5‑10)：(5‑10)。该复合捕收剂能够提高锂辉石精矿中锂的品位不会造成锂资源的浪费，同时还能降低铁杂质的含量。
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本发明公开一种物流仓储式锂电池烘烤生产设备，包括治具、转移装置、储仓及烘烤辅助设备；所述治具设有容置锂电池的腔体及对所述腔体加热的发热装置；所述转移装置能将所述治具送入或送出所述储仓并能使所述治具在储仓之间转移；所述烘烤辅助设备设置于所述储仓内；所述烘烤辅助设备包括抽真空系统，所述治具及所述抽真空系统可相互靠近并连接，以使所述腔体与所述抽真空系统连通；所述抽真空系统能对所述腔体抽真空，所述发热装置能对所述腔体加热，以干燥所述锂电池。本发明物流仓储式锂电池烘烤生产设备可省去大型的干燥炉及加热模块，有效减少能耗，大幅降低生产成本。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了一种利用铬渣制备锂离子电池负极材料的方法。将铬渣加入到水中，加酸调节pH至2～3，然后加入还原剂还原；加碱调节混合液pH至8～12，然后加入碳源，150～180℃水热反应；将水热反应产物经离心、洗涤、烘干后于300～500℃焙烧，得到含铬酸铁活性物质的材料；将所得含铬酸铁活性物质的材料与导电剂和粘合剂混合，得到锂离子电池负极材料。本发明采用简易的湿法还原、水热反应及焙烧处理合成产物，并通过加入廉价碳源如腐殖酸、石墨等增加其电导率及容量，所得锂离子电池负极材料具有良好的电化学循环及倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池极耳金属箔材焊接机构及焊接方法。该焊接机构包括焊接部分和焊接保护部分；所述焊接部分包括底座（1）、导向柱（2）、导向板（3）、压合动力系统（4）、上焊接头（5）、下焊接头（6）以及通电系统。本发明的锂电池极耳金属箔材焊接机构能辅助结构少，减少了焊接过程中包括保护片和连接片等辅助结构的使用，在进行包括锂电池极耳金属箔材的金属材料的焊接过程中没有粉尘产生，同时减少了包括激光焊接多层金属箔材时的虚焊和炸火现象，对包括锂电池极耳金属箔材的金属材料焊接过程具有良好防氧化保护作用，简化了焊接工艺，提高了焊接效率和良品率，提高了生产效率，降低了生产成本。
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本发明提供一种锂离子电池隔膜浸润性的测试装置，包括电解液收容器、夹持件、电导电极及电导率仪；电解液收容器具有收容空间且包括顶壁及底壁，夹持件卡持于顶壁及底壁之间，夹持件收容于收容空间内，夹持件用于夹持待测的隔膜，夹持件及隔膜将收容空间分割形成第一收容槽及第二收容槽；第一收容槽用于收容锂盐及溶剂，第二收容槽用于收容溶剂；电导电极的一端收容于第二收容槽内且浸入溶剂中，电导电极的另一端连接电导率仪。本发明还提供一种锂离子电池隔膜浸润性的测试方法。本发明提供的锂离子电池隔膜浸润性的测试装置及测试方法，测试装置结构简单，操作方便，测试方法简单且精度高。
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本发明公开一种提高锂电池负极铜箔集电极电性能的方法，其特征在于利用真空等离子镀膜技术在锂电池负极集电极铜箔上沉积一层纳米铜薄膜，再对铜薄膜表面进行离子源轰击处理，用以提高锂电池负极材料与集电极铜箔的附着力，减小界面效应，从而提高锂电池的电性能。
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本发明公开了一种金属离子掺杂二氧化铈(Ce1‑xNxO2，0≤x≤1)表面修饰锂离子电池高镍正极材料及其制备方法。该锂离子电池高镍材料的化学式为：LiNiaCobM1‑a‑bO2(其中a、b为摩尔数，0.5≤a≤1，0≤b≤0.2，M为金属离子Mn、Al和Fe中的一种或几种，Ce1‑xNxO2为表面包覆层材料，0≤x≤1,N为金属离子Sc,Ti,V,Y,Zr,Nb,La,Pr,Nd,Sm,Gd)本发明通过简单的液相前驱体制备、表面修饰和高温固相烧结反应，制备出Ce1‑xNxO2表面修饰锂离子电池高镍材料。Ce1‑xNxO2表面包覆层具有很好的电荷传导能力，有利于锂离子的脱嵌。利用Ce1‑xNxO2表面修饰高镍正极材料可有效提高高镍正极材料的循环性能、倍率性能和安全性能，本发明制备方法的操作简单、成本低、环境友好，易实现工业化大规模生产。
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