有色金属冶金技术理论与应用

十字万向接轴托架 807     

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本发明涉及冶金轧制技术领域，尤其涉及一种用于棒线材轧机的换辊效率高的十字万向接轴托架。包括托架本体，所述托架本体上对称设置有两块竖直的托架板，所述两块托架板之间安装有上、下两个十字万向接轴，所述两个十字万向接轴通过联动机构联接，所述每个十字万向接轴两侧分别设有一个耳轴，所述每个耳轴分别插入一个滑块的内孔中与所述滑块连接，所述每个滑块分别嵌入两块托架板上相对开设的与所述滑块相适配的两个滑槽内，所述滑块与耳轴之间设有定位结构。本发明可使十字万向接轴在不同开口度的情况下一直保持水平，保证实现快速换辊，避免了诸多安全隐患。

磷化工物料输送管道用耐腐蚀抗污自洁涂料 920     

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本发明提供一种磷化工物料输送管道用耐腐蚀抗污自洁涂料，该耐腐蚀抗污自洁涂料包含环氧树脂、不饱和一元羧酸、催化剂、酚类，苯乙烯、功能性填料及涂料助剂，综合了不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂等优点，具有耐高温、耐腐蚀、高强度、低粘度、工艺加工性能好、可常温固化、固化无毒性、粘接强度高的一种新型复合材料基体树脂涂料。该涂料可制成各种复合材料，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航天、航空、国防、热交换、制药、给排水、市政工程等行业。

大型模铸板坯保护渣加入装置 1031     

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大型模铸板坯保护渣加入装置于冶金行业铸钢模铸技术领域，具体涉及一种高质量要求钢水保护浇注中保护渣加入装置。主要包括带有仓门的保护渣加入槽两个；一组控制带有仓门的保护渣加入槽上升高度和控制仓门开启度的卷筒轴，卷筒轴上止滑卡、止滑飞轮和钢丝绳槽及防钢丝绳跑偏的装置；卷筒轴通过支架和支座放置在模腔上口；两个仓门通过四根连接钢丝绳连接到控制上升高度的卷筒轴上，两个带有仓门的保护渣加入槽通过两根连接钢丝绳连接到控制仓门开启度的卷筒轴上。本发明装置，可实现远距离保护渣均匀加入，即达到均匀保护钢液的目的，又避免一次性加入量过多造成卷渣缺陷的产生，生产出的板坯表面光滑无卷渣，加入时不会产生粉尘。

高铬铸铁 1277     

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本发明涉及一种广泛应用于冶金、矿山、电力、化 工、煤炭等工业领域的耐磨易损件的高碳高铬耐磨耐 蚀铸铁，其特征是在铸铁中加入C3.8/2.8、Si≤1.0、 Mn≤0.8、P≤0.07、S≤0.05、Cr22/12、Mo0.7/1.3、 V0.25/0.35、Cu≤1.0、Re0.03/0.05，用此铸铁能铸 造渣浆泵过流件、物料输送管道、管道弯头、碎煤机滚 齿、磨煤机旋流器等冲击负荷大小的工件，使用寿命 比镍硬铸铁提高了1.22-2.33倍，比一般高铬铁提 高了1.03-1.47倍。

等角速同形位低副高变速比机械无级变速器 862     

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等角速同形位低副高变速比机械无级变速器,是依据“等角速同形位运动原理”、“等角速同向翻转位似性变速原理”设计的“等规律特性无级变速器”,克服了传统脉动无级变速器的相关致命缺陷,整个机构动力链无薄弱环节,具有等效承载容量,可最大限度发挥各环节潜能,承载能力和抗冲击能力强。其空间结构系列机构设计灵活多变,可以任意方位设计传动轴。是目前特有的非摩擦式匀速无脉动低副高效大功率机械无级变速器。具有:结构合理、操作简捷、精确稳定、实施简便、经济高效等优点。变速器主变速系统为低副传动,承载能力高、工作可靠、性能稳定,变速范围极广,可增速、减速、过零、反向以及超近零、超低速精密平稳输出转矩,调控方便简单。

太阳能水分解制氢技术和装置 1139     

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本发明提供了一种用太阳能分解水制氢技术和装置。属于电化学技术领域,是对氢能源的开发,其目的是解决当前分解水制氢耗能大,产量低的问题,使清洁能源达到普及应用。本发明原理特征:先注入水中电子再使水汽化,再经过磁化和高频微波处理,把水分子间的氢键和氢氧键分步打开后使离子发生氧化还原反应,催化剂可在比较低的温度下加速这一反应,催化剂是由纳米技术处理的金属材料。催化剂不参与反应,可长期使用,本发明采用太阳能为主要能源。本发明制氢成本低,可进行工业化生产,氢气燃烧后只产生水,无污染,氢气可用于化工、冶金、发电、汽车、轮船等。

含镓烟尘的处理方法 1183     

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本发明属于化工与冶金领域,涉及到烟尘的处理,尤其是含镓烟尘的处理。本发明的方法包括将烟尘和水均匀混合制成浆料,再将浓硫酸加入到浆料中并混合均匀,所得到的硫酸-水-烟尘混合物放置进行熟化,然后用水浸提取。浸出的浆料易于用已知的方法固液分离,浸出液中的镓可用溶剂萃取分离富集-电解或其它任何已知的方法回收,磷、锌等可以用任何已知的技术回收成复合肥料或其它化工产品,回收有价成分后的溶液返回浸出作业。浸出渣主要含二氧化硅,可用作建筑材料。本发明的方法能充分、有效而经济地回收烟尘中的镓及其它伴生的有价组分,且对环境友好,整个过程设备简单,操作方便可靠,提取率高,成本低且无废渣、废水排放。

方镁石—碳化硅复合材料及其制备方法 1235     

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本发明涉及一种方镁石-碳化硅复合材料及其制备方法。采用的技术方案是:按重量百分含量将60～90%电熔或烧结镁砂、10～40%碳化硅、外加3～8%的结合剂、0～1%的六次甲基四胺为固化剂,搅拌混合,压制成型,在110～350℃下烘烤2～24小时。本发明所制备的复合材料既具有高熔点及较高的热导率,特别是具有自保护氧化特性,即SiC氧化后在SiC颗粒表面形成一层氧化硅保护膜,保护颗粒内部的SiC不被进一步氧化。本发明用SiC取代石墨可大大提高材料的抗氧化性。又由于本发明在结合剂中引入氧化硅溶胶和二氧化硅物粉可以提高材料的中温强度。该材料可用做冶金炉及容器的内衬。

从硫化锑矿直接制取锑白的湿法工艺 1033     

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从硫化锑矿直接制取锑白的湿法工艺，属冶金 技术领域。本发明的主要特征是向含Hcl和Fecl2 的水溶液中投入辉锑矿并通入氯气进行浸出，Fecl2 转化为Fecl3后与Sb2S3作用生成Sbcl3，单质硫和 Fecl2.Sbcl3经水解多次洗涤及中和后获得符合 GB4062—82零级或一级锑白。在流程中把部分水 解后液返回浸出工序以补充铁离子。本发明工艺流 程短，对原料要求不严格，可使用含Sb量大于0.5％ 的辉锑矿，无环境污染，设备投资小、产品成本低。

彩色示温材料 960     

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彩色示温材料由镧系元素的铬酸盐X2(CrO4)3 和碱土金属元素的钨酸盐Y2(WO4)或碱土金属的钨 酸盐Z(WO4)相混合，便可制成彩色示温涂料。本发 明的示温材料可广泛用于航空、机械、冶金、电子、化 工等工业部门。可在普通测量工具无法测量和人无 法接近的场合进行测量和确定温度。能大面积测出 温度场，并能保留其最高温度场的分布，还可做为设 备达到极限温度的报警。

含水耐火陶瓷浇注料浆的应用 1107     

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本发明涉及含水耐火陶瓷浇注料浆的应用,料浆以易水合的金属氧化物如MgO为主要成分,并含有碳、分散剂和活性硅酸以形成用于冶金熔化容器的整块衬里。

从氯化稀土电解渣中提取稀土的方法 1022     

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本发明涉及一种从氯化稀土电解渣中提取稀土的方法,属稀土湿法冶金范畴。主要特征是用氯化稀土电解渣为原料,加水溶解,盐酸助溶,硫酸除杂。使pH值最终保持在1～2为好,加亚硝酸钠,氧化溶液中的二价铁转成三价铁,在氧化过程中pH值应在7以下为佳。可使少量的四价铈还原成三价铈。本发明的优点是比采用过氧化氢作氧化剂价格低,可降低70%的成本,流程短,渣的沉淀速度快,铈不会发生氧化作用,使高价铈得到还原,提高了收率。

以镁硅合金为还原剂的真空炼镁方法 913     

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本发明属于冶金领域，特别涉及一种以镁硅合金粉为还原剂的真空炼镁方法。本发明方法的步骤是：以白云石，或者菱镁石与石灰石的混合物为原料，煅烧细磨，将煅烧且磨细后粉末原料与硅镁合金粉还原剂配料混合，在40-300MPa的压力下压制成团块料或球团料，将团块料或球团料置于真空反应器中，在1000-1300℃的温度和真空度＜80Pa的真空条件下进行还原，还原物料中的氧化镁被镁硅还原剂还原生成的镁形成蒸气，在真空反应器上部的结晶器上结晶成金属镁。本发明的上述以镁硅合金为还原剂的真空金属热还原炼镁的方法与传统的皮江法相比，可以使生产镁的能耗大大降低，料镁比也大为降低，生产效率得到大幅度提高。

整体式双级链轮 1084     

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本发明涉及整体式双级链轮，由大链轮、轮轴和小链轮构成，所述大链轮通过轮轴与小链轮连接并形成整体结构，双级链轮设有中心孔，中心孔与大链轮、轮轴和小链轮同轴线。所述大链轮的侧壁均布设有至少三个通孔，双级链轮中心孔的孔边设有至少三个凹槽，凹槽均布设在大链轮侧壁靠近中心孔的位置。判断位相对于现有技术，本发明采用粉末冶金方式加工形成整体式双级链轮，产品具有耐腐蚀、耐磨、比重轻、精度高、强度高的特点，还具有容易安装、连接可靠、易于机加工和批量生产的优点，本发明节约了生产成本，产品性能稳定可靠。

利用废型砂生产的新型耐磨板及其制备方法 738     

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一种利用废型砂生产的新型耐磨板及其制备方法，它的原料组成按重量份配比如下：废型砂40~60份；石英砂0~15份；碳酸钙22~40份；氧化铝1~7份；硝酸钠0~2份；碳酸钠2~10份；碳酸镁8~20份；三氧化二铬1~2份。本发明用废弃物作为生产原料，降低了生产耐磨板的成本，以透辉石为主晶相的耐磨板，硬度大、强度高、耐腐蚀、耐风化、不吸水、无放射性危害，同时减少了废型砂的堆存量，实现废弃物的资源化，防治环境污染。本发明采用“熔化—压延—晶化”的工艺制备耐磨板，产品能够在一定部位可代替某些金属或其他材料，降低成本，延长设备的使用寿命，可广泛用于电力、煤炭、矿山、冶金、建筑等领域。

用于将含铁残余物均化和稳定化的方法和装置 747     

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一种用于通过中和剂将在湿法冶金过程中产生的含有少量可溶性重金属的含铁残余物转换为稳定形式的方法和装置。将残余物进行淘选，并将淘选的残余物供给到还被供入了中和剂的至少一个稳定化或均化反应器（3）中，残余物和中和剂通过螺旋混合器（8）均匀地混合在一起，其中，混合器的直径与反应器的直径之比为0.75-0.99。

球形钨粉的制备方法 753     

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一种球形钨粉的制备方法，属于粉末冶金粉末制造领域。具体工艺为：将形状不规则的多角钨粉进行干燥，然后通过内氧化法使得形状不规则钨粉的尖角和棱边氧化、破碎，配合搅拌，使得被氧化部分成粉剥落，最后通过筛分、洗涤、干燥得到球形度良好的钨粉。由于钨粉不规则部分的比表面积大，活性较大，在氧化过程中氧化速率会明显高于规则的表面。同时在搅拌过程中，这些局部优先重氧化的突出部分相互摩擦碰撞，加速其粉化剥落，露出新鲜表面，最终形成球形度良好的钨粉。本发明所制备的球形钨粉具有球形度高，形状分布均匀性好，同时工艺简单，生产周期短，生产成本低，适于工业化生产。

高热值燃气匹配额定低热值燃机的运行方法 879     

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高热值燃气匹配额定低热值燃机的运行方法，属于冶金高炉的运行工艺，主要用于设计额定热值是3090kJ/Nm3的低热值燃机匹配高热值燃气的的运行方法，它包括采用热值测量仪在线测量燃气的热值——对测量出的燃气热值进行比较，其特征是在PLC控制系统中增设高热值运行控制模式程序，高热值运行控制模式程序中设定额定热值是3090kJ/Nm3～3770kJ/Nm3，设定比较热值是3130kJ/Nm3～3650kJ/Nm3，燃气比较后，开启燃气流量控制阀同时开启燃气压力隔断阀，燃气压力控制阀开至最大流量开度的10%，燃气流量控制阀跟踪开启。本发明可以减少氮气的消耗，降低发电成本。

生产Ⅱ级热轧螺纹钢筋的冶炼工艺 844     

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本发明涉及一种生产Ⅱ级热轧螺纹钢筋的冶炼工艺，属于冶金技术领域。技术方案是：在提钒-炼钢双联工艺下，以含钒铁水和硅锰合金为主要合金化原料生产Ⅱ级热轧螺纹钢筋，该工艺是在保证Ⅱ级螺纹钢筋性能的基础上，通过增加钢筋中V含量，适当降低Ⅱ级螺纹钢筋钢筋中Mn、Si元素来降低钢筋的生产成本，钢筋中的Si、Mn元素主要来源于硅锰合金，C元素主要来源于炼钢终点C以及液态含钒铁水带入的C元素，V元素主要来源于炼钢终点残钒、液态含钒铁水带入的V元素以及还原转炉终渣中V2O5中的V元素，通过该工艺生产的Ⅱ级热轧螺纹钢筋既保证了钢筋性能，大大降低Ⅱ级热轧螺纹钢筋的生产成本，同时在不穿水的情况下保证了钢筋的各项性能，保证了钢筋的质量。

金属蜂窝芯材及蜂窝三明治板的制备方法 779     

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本发明公开了一种金属蜂窝芯材及蜂窝三明治板的制备方法，它是使用钎料钎焊方式进行制备铝、不锈钢、铜蜂窝芯材与蜂窝板；本发明制成的产品接头能形成冶金结构，可二次焊接、可加工、重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声、无污染，克服了现有的胶粘式蜂窝板蜂窝芯受胶粘剂的性能影响较大的缺点；其力学性能远高于胶粘材料力学性能，而且使制备工艺及操作手段更简单，且各项性能均得到了显著提升，适合工业化生产。

从硫酸盐中电镀高铁锌合金 1035     

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本发明涉及一种电镀合金,尤其涉一种从硫酸盐中电镀高铁锌合金,属于冶金行业。所含各成分的重量份数比为:硫酸亚铁210～240份、硫酸锌10～30份,硫酸铵100～150份,氯化钾20～40份,氯化钾15～25份,柠檬酸1～10,洋茉莉醛0.5～1.5份。本发明适用于汽车等高耐蚀要求的钢铁零件,且适合于高速电镀,镀层稳定,使用寿命长,成本低,使用方便易于推广。

钢铁原料场铁矿石配置方法 1074     

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一种钢铁原料场铁矿石配置方法，属于冶金工业领域，本发明的优化配置方法，综合考虑多种铁矿石的输入配置及严格的铁矿石成分控制要求，能够帮助配置计划人员找出最佳的存储方式，从而提高铁矿石的生产存储质量，实现保障铁矿石供应，减少运输能耗，防止铁矿石混料情况的发生，保证铁矿石质量从而提高其后续产品质量等目的。通过实际数据的人工配置结果与本发明优化结果的比较，可以得出，在铁矿石输入执行率提高了2.7％的前提下，由本发明优化得到的配置方案与人工配置方案相比能够显著将目标函数降低12.79％。有效地降低了运输能源损耗，提高了铁矿石的存储质量，进而提高其后续产品的质量。

滑块及其制造方法 1088     

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本发明涉及一种滑块及其制造方法，其特征在于：该粉末冶金材料的组分包含316L、17-4PH、304L、410L、430L五种不锈钢。制造方法有如下步骤：①备料：将不锈钢粉末和粘结剂按比例混成喂料；②成型：在温度150℃-170℃间将喂料注射到模具中制成产品毛坯；③萃取：在60℃-80℃下将毛坯在萃取剂中保温12h-48h，将蜡萃取出来；④烧结：在温度1300℃-1400℃的条件下，保温30-90分钟；⑤剖光。本发明具有降低产品成本，材料利用率高，生产效率高等优点。

用于辊子表面的自发的磨损保护的硬体 916     

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为了提供通常粉末冶金制成的、辊式挤压机辊子的网目铠装形式的硬体以用于磨损保护,这种硬体可以相对便宜地制造并且其即使在损坏状态下也可以相对较简单地从其相应的辊体凹槽中拆除,以便进行辊子维修。根据本发明预制的硬体(10、10A、10B)具有一预制的中心的凹槽(12、13、14),该凹槽从硬体的径向内端部出发在硬体高度的至少一部分上延伸。

铁路轴承专用的密封装置 1172     

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本发明涉及冶金制造技术领域,该密封装置主要由外圈(1)、外油封(2)、内钢骨架(3)和内圈(4)组成,外油封(2)与轴承外圈(1)的牙口配合,内圈(4)的内外径与密封的内钢骨架(3)配合,外油封(2)的内唇口与内钢骨架(3)接触形成接触式密封,内钢骨架(3)与外油封(2)的外层橡胶组成迷宫式密封。本发明的有益效果是:能够有效地防止润滑脂泄露,防止外界的灰尘、杂质进入到轴承内部。

热轧低碳软钢及其生产方法 1216     

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本发明涉及热轧低碳软钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提 供一种延伸率A50≥45％的热轧低碳软钢及其生产方法。本发明低碳软钢，其化学成分的重 量百分比为：C：0.02～0.07％，Mn：0.15～0.30％，Als：0.015～0.08％，Ti：0.004～ 0.020％，N：≤0.0040％，Ti/N：≤3.43，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明低碳软钢具 有屈服强度低、延伸率高、带钢表面不产生粗晶等优良性能，适合于制备各种需要冲压成形 的零件。

双向输出减速机 951     

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本发明为一种双向输出减速机,包括输入齿轴、输入齿轮、输出齿轮、油泵齿轮、油泵、箱体和箱盖。该双向输出减速机使用单入双出的结构形式,还设有油泵和油泵齿轮对减速机进行强制润滑和冷却,因此具有优良的润滑性能,延长了设备的使用寿命,安全性也相对提高。输入端可固定一个转速也可变频调速,可以单输出,也可以双输出,因此在生产中可以有效地改变与控制设备的运行状态,该机型可广泛应用在化工、石油、矿山、冶金、纺织、电力等行业。

真空法生产23MnB钢的方法 1135     

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本发明公开了一种真空法生产23MnB钢的方法，属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使大规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法，该方法包括以下步骤：a、转炉冶炼；b、出钢时向钢液中加入电石，再加入铝，使钢液中酸溶铝的重量百分比含量在0.014～0.019％；c、LF炉精炼；d、精炼后进行真空循环处理，处理中向钢液中加入铝使酸溶铝含量在0.025～0.055％，再加入钛使钛含量在0.02～0.06％，加入硼使硼含量在0.0005～0.003％；e、连铸。本发明从各个步骤严格控制酸溶铝含量，硼收得率高，23MnB钢淬透性好，并且避免了大规格连铸机水口变小。

锁块及其制造方法 1189     

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本发明涉及一种锁块及其制造方法，其特征在于：该粉末冶金材料的成分是铁粉Fe和镍粉Ni。包括如下步骤：①V混：将Fe粉和Ni粉按比例混匀。②高混：将混合粉和粘结剂按比例混成喂料。③注射成型：在温度150℃-170℃间将喂料注射到模具中制成产品毛坯。④萃取：在60℃-80℃下将毛坯在萃取剂中保温12h-48h，将蜡萃取出来。⑤脱脂：在450℃-600℃条件下经30h的控温，将脂类脱除。⑥烧结：在1200℃-1300℃条件下经30h的控温制成产品。本发明具有降低产品成本，材料利用率高，生产效率高等优点。

褐铁矿的高配比烧结方法 807     

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本发明涉及一种褐铁矿的高配比烧结方法，其特征是，烧结所用配料为由铁料、燃料、熔剂、返矿、添加剂五种组分组成的混合料，将各组分进行混合，在圆筒混合机中加水混匀、造球,其混匀造球时间控制在5～7分钟；将制备好的混合料通过布料器装入烧结台车进行烧结，在烧结点火温度为1200±50℃，烧结台车速度为1.3～1.6米/分钟，烧结终温度为300±10℃的条件下进行烧结，烧结矿经破碎、冷却、筛分后，按筛上烧结矿重量的2.0重量%，将质量浓度为2%的CaCl2溶液喷洒到筛上的烧结矿上，得粉化率低，冶金性能好成品烧结矿。实现了高配比褐铁矿的烧结，为扩大铁矿石的来源、缓解资源不足的现况创造了条件。