870
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本发明公开了一种瓷套管制备方法,该方法的步骤如下:(1)按照配方制备泥料;其中,泥料中含有的组分和各组分质量百分比如下:莫来石和刚玉的混合物:45%-55%;长石:5%-8%;伊利石:6-%10%;粘土:30%-40%;矿化剂:2%-5%;(2)将泥料投入真空练泥机中练泥;(3)再通过电阴干对练泥后的泥料进行干燥,干燥后陈腐处理;(4)成型:采用内外仿型修坯机修坯成型;(5)接着进行自然阴干,然后再进入烘房干燥;(6)上釉;(7)装烧:采用先坐后吊的方法进行装坯,并且其中烧结温度为1208-1218℃。本发明不仅能够提高瓷套的合格率,使产品性能优良、稳定,而且高效节能和环保。
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本发明属于陶瓷着色及颜料技术领域,具体涉及一种以常用发色替代稀土元素镨和钒发色制备黄色颜料的方法。本发明主要是选择氯氧化锆、硫酸镉、硫化钠、高活性白炭黑、含氟多组矿化剂、片碱、氯化锌或者氯化亚铁为原料,采用一种结合包膜硫化镉颜料再掺杂锌离子、铁离子技术,对前驱物的引入采用固液结合,高温烧结时引入新型矿化剂,制备出替代稀土元素镨和钒发色的黄色颜料。本发明产品耐温性可以在原有的锆镨黄、钒锆黄基础上提高30~50℃,且镉溶出量完全可以达到国际标准,粒型较为均一球形分布,发色效果为原有产品的2倍。
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本发明涉及一种铝电解阳极炭渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将阳极炭渣破碎、磨粉与均化,得到颗粒≤200μm的阳极炭渣粉,再将阳极炭渣粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中,高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应,使阳极炭渣粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解阳极炭渣中氟化物和氰化物的危害,实现铝电解阳极炭渣的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染,且对环境友好。
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本发明涉及一种基于还原焙烧‑酸浸粉煤灰资源化的方法,其步骤包括:配矿、还原焙烧、碱浸、氧化焙烧、酸浸。其优点在于能高效地将铝硅矿物/固废资源化,提取出其中氧化硅、氧化铝及其他痕量金属。该方法中活化剂锰氧化物可被循环,与传统拜耳法及石灰/碳酸钠烧结浸出法相比,可实现活化剂二氧化锰闭路循环,减少污染与成本,且二氧化硅提取率高,后续酸法、浸出路线可同时回收其中痕量金属。
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本发明属于替代医学领域,涉及无源性慢性疾病康复治疗的医疗器械。本发明慢性病康复芯片组合由康复芯片、表面液、岫玉锥、增效膜组成。康复芯片的成分由极性矿物电气石粉、红外材料粉、软磁性材料粉、光催化材料、稀土复合盐或稀土氧化物、氧化钙和粘结剂、包埋剂组成。其制造方法是对成份材料进行超微纳米化处理,加入粘结剂、包埋剂压制成型,然后经热处理而成。适用于各种慢性疾病的康复治疗。可用于替代针灸、按摩、推拿、刮痧、拔罐、药贴,替代电疗、磁疗、红外、远红外理疗,替代长期中草药治疗和长期化学药物治疗,替代中国气功、印度瑜珈治疗慢性病,达到无害治疗、生态治疗和环保治疗的效果。
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本发明公开了一种环保轻质砖,主要由以下原料制备而成:带泥土的矽砂尾矿、粉煤灰、脱硫石膏、硅酸盐水泥、石灰、铝粉、水。本发明不仅有效降低了生产成本,而且避免因矽砂尾矿直接弃之不用而导致的水污染问题产生;此外,提高了轻质砖的耐高温,且有效防止轻质砖高温下强度的退化,增强了砖的力学性能。
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本发明公开了一种用工业固体废渣生产建筑干砂浆的工艺方法,所述建筑干砂浆由胶凝剂、废型砂和有机高分子材料按比例混合形成,所述胶凝剂由活性剂、脱硫石膏、水泥熟料和矿渣组成,所述活性剂由含氧化铝废渣、石灰渣和碱金属硫酸盐废渣组成,所述矿渣为高炉水渣或高炉水渣与粉煤灰混合物,所述脱硫石膏为烟气脱硫石膏,所述废型砂为铸造型砂废弃物,所述有机高分子材料为可分散乳胶粉。本发明充分利用固体工业废渣,变废为宝,不仅能确保建筑干砂浆的质量,降低建筑干砂浆生产成本,而且不需要消耗燃料,节约了能源和工业原材料,不但不会污染环境,而且消化很多固体废渣,对环境治理有非常大的作用,是一种新型的环保型建筑干砂浆。
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本发明公开了一种3‑5μm波段下的低发射率陶瓷材料,具有双钙钛矿结构,分子式为Gd1‑x‑yCaxSryBaCo2‑zCzO5+δ,其中,C为Ni或Fe,0≤x≤0.2,0≤y≤0.2,0≤z≤0.2,0﹤x+y+z≤0.2。本发明的陶瓷材料,在3‑5μm波段下的红外发射率低,特别是在大于等于100℃的高温下,陶瓷材料在3~5μm波段的红外发射率为0.08~0.22,高温稳定性好,可做成涂覆型材料,也可做成结构型材料,拥有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于湿法冶金酸性浸出液磁化絮凝除铁的先驱体制备方法。亲铁性矿物与磁性物料,在机械磨剥的作用下紧密结合,制成絮凝除铁的先驱体,用于湿法冶金过程酸性浸出液的磁化絮凝除铁工艺中。此方法制备的先驱体,原料来源广泛,价格低廉,磁性强,强化铁矿物的结晶作用,不易夹带有价金属。
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本发明公开了一种耐酸碱密着搪瓷板的制备方法,属于装饰材料技术领域。本发明利用生石灰与水反应生成氢氧化钙,并与高炉矿渣中的硫酸盐发生反应,生成二水石膏,有利于釉料的高致密度烧结,从而使搪瓷板表面具备较高的硬度和耐磨性能;本发明的釉料成分高炉矿渣中重金属离子多以硫酸盐形式存在,釉料中重金属离子能够与三乙醇胺发生络合,在酸性条件下将氢离子消耗,在碱性条件下釉料中的铝离子与重金属离子在表面生成水化硅酸盐,本发明中采用了硝酸钴和硝酸镍作为釉料的密着剂,在烧制过程中硝酸钴和硝酸镍在较低温度时已熔融并分解为氧化钴和氧化镍,从而可使釉料的密着性能提高,具备较强的耐酸碱性能,具有广阔的应用前景。
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一种利用钾长石生产草酸钾和氢氧化铝的方法,包括以下步骤:磨矿、混料、水热反应、浸取、碳化、回收碳酸钠、制备草酸钾。本发明方法一步实现了钾长石脱硅与低温分解,降低了能耗,简化了脱硅工艺流程,获得了较高的有价元素回收率(钾离子回收率≥85%,铝的回收率≥80%);实现工艺过程中的碳酸钠与CO2的回收利用,不仅极大地降低了生产成本,而且提高了产品质量;通过利用廉价的钾长石和草酸生产高附加值的草酸钾和氢氧化铝,为钾长石的综合利用提供了新途径。
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本发明具体涉及一种环氧树脂类金属重防腐涂料,其包括以下重量份的组分:氟橡胶乳液20‑30份,环氧树脂10‑20份,丙烯酸树脂5‑15份,水滑石10‑20份,气相二氧化硅5‑15份,硅强粉5‑15份、表面活性剂1‑3份,助剂5‑10份,钼酸盐防锈颜料5‑8份,有机溶剂30‑40份。本发明的环氧树脂类金属重防腐涂料能形成致密的抗渗透性漆膜,具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀,耐大气腐蚀和耐磨损、涂层附着力强、柔韧性好、抗冲击能力强;适用海洋石油钻井平台驻船舶、油气田输油、气、水管道、城市自来水、煤气管道、矿山和矿井下设施、机车车辆等钢结构和钢筋混凝土结构的防腐。
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本发明公开了一种铁炻器的制作工艺,包括如下步骤:(1)坯体原料的选择;(2)备料;(3)坯料制备;(4)成型;(5)烧成。本发明是利用当地的蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥作为原料,原料分布广泛,储量丰富,开采方便,价格低廉,同时为了降低成本,选用了工业矿物废渣铬矿渣和锰矿粉;通过本发明制作出的产品胎质坚硬,色泽深沉含蓄,质地古朴,视觉和触觉感受比较硬,具有朴实、浑厚、直率的美;另外制品不需施釉,使得具有一定的透气性,能保持食物味道鲜美,泡茶或煮茶也不易变味的特点。
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一种用于水下作业的高强度水泥,按照重量份计,包括熟料、铅铜矿渣、促凝早强剂、絮凝剂和增稠剂;按照重量份计所述促凝早强剂包括水化促进剂粉末、0.5‑3份NaOH和0.5‑3份Na2SiO3混合均匀得到,水化促进剂粉末包括三乙醇胺、三异丙醇胺和乙二醇,三者的重量百分比为10‑60%,5‑30%,5‑30%;增稠剂为甲基羟丙基纤维素。在本发明中,增稠剂的使用能够解决矿渣水泥形成混凝土后混凝土的泌水通过解决矿渣水泥混凝土泌水,保证了结构物的外观质量和耐久性,使建筑物使用寿命能够达到预期寿命。同时本发明中的促凝早强剂能够提高混凝土的早期强度。
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本发明公开了一种不锈钢3D打印粉料的制备方法,包括以下步骤:(1)造球+预热;(2)预还原;(3)熔分;(4)电炉精炼;(5)水雾化;(6)氢还原;得到不锈钢3D打印粉料。本发明利用铜冶炼渣与红土镍矿共还原精炼后其各组分配比正好是可用于不锈钢3D打印粉的组份配比范围内,因而精炼后的熔融液直接雾化、还原后制备成不锈钢3D打印粉料,可以避免共还原精炼后的铜镍铁产物还需进行进一步金属分离,也可以避免不锈钢3D打印粉料配料时采用出原料需要熔融步骤,实现铜废渣和低品位红镍土矿的再次利用,可以在很大程度上节约成本。
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本发明公开了一种采用带式焙烧机球团法制备活性混合材的方法,包括以下步骤:(1)破碎和磨矿;(2)配料、混匀:将细磨后的煤矸石、复合添加剂和水在强力混合机中按照设定比例充分混匀,充分润湿;(3)造球:将混匀矿制成预定粒度的球团;(4)带式焙烧机焙烧:将球团在带式焙烧机上布料、干燥、预热、氧化焙烧、均热和冷却;(5)破碎和细磨:将煤矸石球团料破碎并细磨至设定比表面积,即得所述活性混合材。本发明提供了一种采用带式焙烧机球团法制备活性混合材的方法,该工艺适于大规模生产,煤矸石使用量占到85%以上,有利于彻底解决煤矸石堆存问题,并为建筑行业提供优质混合材。
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本发明公开了一种铅锌冶炼渣与铁矾渣协同资源化处理的方法,该方法是将铅锌冶炼渣、铁矾渣及碳质还原剂混匀压球,球料进行焙烧,焙烧熔体经过缓冷结晶,得到含金属铁和铅锌硫化物的焙烧产物;焙烧产物经过浮选回收铅锌硫化物精矿,浮选尾矿经过磁选回收铁精矿。该方法将铁矾渣和铅锌冶炼渣协同处置,不但实现了铁矾渣中硫的高效固定,避免SO2气体溢出,同时废渣中的铅、锌等硫化成重金属硫化物,而铁还原成金属铁,从而可以采用常规的浮选和磁选方法分离回收铅锌硫化物和铁;该方法具有工艺条件温和、绿色环保、操作简单、成本低等优点,能够解决现有技术对铁矾渣和铅锌冶炼渣处理所造成的环境污染的问题。
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一种从硫酸锂钾与氯化钠混合物中浮选硫酸锂钾的方法,包括以下步骤:(1)将硫酸锂钾和NaCl的混盐进行磨矿;(2)将步骤(1)所得矿浆送入浮选机,浮选工艺流程为一次粗选一次扫选或者一次粗选两次扫选;(3)将步骤(2)所得硫酸锂钾精矿过滤,烘干,得硫酸锂钾粗产品。采用本发明,从硫酸锂钾与氯化钠混合物中浮选硫酸锂钾,对不同品位的硫酸锂钾资源具有很强的适应性,且工艺简单,便于操作,成本低,能耗低,所用浮选药剂无毒无污染,所得硫酸锂钾产品质量好;锂资源回收率高,经济效益好。本发明采用浮选法先将硫酸锂钾与氯化钠等杂质分离,再通过化工处理法生产硫酸钾和碳酸锂,将大大提高产品的质量和收率。
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本发明公开了一种从电解锰阳极泥中回收铅锰的方法,在硫酸体系中,加入二氧化硫脲做还原剂,与电解锰阳极泥混合,进行酸性还原浸出;所得滤渣经干燥得高品位铅精矿渣。所得一次滤液返回电解液继续电解或将其除杂过滤、加沉淀剂沉淀再过滤,最终滤渣制备锰盐产品,最终滤液用于制备三氧化硫脲或氮肥。本发明的方法降低了能耗与时间、降低了成本、降低了污染,无二次资源浪费,节约矿产资源。本发明方法具有还原剂价格便宜、操作流程短、工艺简单、成本低、所得铅精矿品位高、无废液废气污染的优点。
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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料前躯体的方法,该方法包括:将复合锰矿进行研磨,其中,所述复合锰矿主要由硫化锰、二氧化锰和氧化锰组成;将复合锰矿预焙烧,生成预焙烧产物;将预焙烧产物加入硫酸溶液进行反应,待反应完全,过滤,留滤液;对滤液进行除杂,干燥后析出硫酸锰;将硫酸锰溶于去离子水中,加入碳酸盐的水溶液混合干燥后得到球形碳酸锰;将球形碳酸锰分散于水中得到分散液,滴加高锰酸钾溶液和稀酸,干燥后得到球形二氧化锰;将球形二氧化锰与氢氧化锂混合进行焙烧,加入到氯化锰溶液中,烘干得到锂电池前驱体。通过本发明提供的方法制备锂电池前驱体成本低,充放电性能好。
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本发明涉及一种负离子涂料及其制备方法。该负离子涂料包括如下质量份数的各原料:纯丙乳液500份~600份;钛白粉100份~150份;填料180份~200份;成膜助剂15份~25份;负离子诱发源矿物5份~20份;松香0.5份~5份;分散剂3份~8份;水性聚醚改性硅氧烷1.5份~5份;防沉剂5份~10份;水200份~300份。本发明在保证涂料的负离子诱生量的基础上,重点突出对负离子涂料的耐洗刷性能的研究,通过大量实验优化原料及配比,考察发现诱发源矿物、松香、分散剂及防沉剂这几个原料对负离子涂料的耐洗刷性能影响较大,最终优化得到耐洗刷性能优异的负离子涂料。
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一种从混盐中反浮选提取硼砂的方法,其包括以下步骤:(1)将含硼砂、KCl、NaCl、硫酸钠和碳酸钠的混盐进行磨矿;(2)将步骤(1)所得矿浆送入浮选机,加入捕收剂进行一次粗选;(3)将步骤(2)所得硼砂精矿过滤,烘干,得硼砂粗产品。采用本发明的反浮选工艺,工艺简单,便于操作,能耗低,无污染,成本低,所用浮选药剂无毒无污染,所得硼砂产品质量好,硼砂资源利用率高,经济效益好,适用于盐湖水摊晒出来的各种不同品位硼盐资源的硼砂的提取,特别适用于低品位硼盐中硼砂的提取。
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本发明公开了一种含硅材料及其制备方法和应用,包括硅氧化物颗粒和硅酸盐矿物颗粒,硅酸盐矿物颗粒分散在硅氧化物颗粒的内部和表面;或硅酸盐矿物分散在硅氧化物颗粒的内部或表面。含硅材料的制备方法,包括以下步骤:(1)准备所需原料,将硅和二氧化硅混合后加热沉积得到沉积物,将沉积物粉碎得到硅氧化物颗粒;(2)将硅氧化物颗粒与含钙化合物混合,在特定条件下激发进行反应,得到含硅材料。本发明的含硅材料应用于负极材料时能够降低嵌锂和释锂时材料的体积效应,从而提高电池的首次循环效率以及安全性能,同时对负极活性材料对水敏感的问题也有一定的改善作用。本发明的制备方法工艺简单、操作简便、产能高,可适用于大规模产业化生产。
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本发明公开了一种仿古瓦的制作方法及配方,配方包括:高岭土、煤矿渣、工业氧化铝、钾长石、钠长石、水泥、石墨、石英、硅藻土、氧化铁、氧化铜和石膏粉,各组分的重量份数分别是:70‑80份的高岭土、30‑40份的煤矿渣、5‑10份的工业氧化铝、5‑10份的钾长石、6‑8份的钠长石、7‑10份的水泥、4‑7份的石墨、15‑20份的石英、15‑25份的硅藻土、1‑1.5份的氧化铁、0.5‑1份的氧化铜和5‑10份的石膏粉,该发明利用煤矿渣作为原料来生产仿古瓦,有利于废物利用,利用色料和釉料的不规则叠加,采用氧化焰烧制,有利于在烧制时出现不规则的黑色,凸显一种古朴的风格,通过气磨机的轻微打磨、砂纸的手工打磨以及蘸取大理石粉的棉布的依次打磨,提升了仿古瓦的仿古效果。
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本发明涉及一种湿法炼锌中免拆卸清理管道积渣的方法,它包括配制初始矿浆、配制最终矿浆、循环清渣等步骤,本发明可以同时清理两套管道,也可用于弯曲管道的清理、清渣速度快、效率高、效果好,不需拆卸管道,自动化程度高,成本低,清理后的矿浆可以回收部分有价金属的同时又不会对环境造成污染。
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本发明系一种含钒物料钠化焙烧提钒清洁工艺,含钒物料矿加氯化钠混匀磨细,团矿焙烧,焙烧烟气用吸附剂脱除其中的有害气体后达标排放,所得焙砂先水浸再碱浸,焙砂加水浸出,过滤得水浸液和水浸渣,水浸渣再加碳酸钠盐溶液浸出,过滤得碱浸液和浸出渣,水浸液加氯化钙沉淀富集钒,过滤得钒酸钙滤饼和沉钒后液,沉钒后液返回焙砂水浸工序或含钒物料拌矿或团矿工序循环使用,所得钒酸钙滤饼用碱浸液分解,过滤得碳酸钙和钒富集液,碳酸钙煅烧转化成氧化钙后返回高温烟气净化工序继续使用,钒富集液加铵盐结晶析出钒,过滤得偏钒酸铵及其结晶母液,偏钒酸铵热解得五氧化二钒产品,结晶母液直接返回碱浸工序,或加钙沉钒后再返回碱浸工序循环使用。氯化钠、石灰、碳酸钠盐及水在工艺过程循环利用,具有工艺简单,钒回收率高,生产成本低,清洁环保等优点。
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本发明公开了一种粉末冶金铁粉的制备方法,包括以下步骤:步骤(1)造球;步骤(2):预热和焙烧;步骤(3):预还原;步骤(4):破碎和磨矿;步骤(5):氢还原。本发明针对直接还原铁粉生产中传统隧道窑法存在产量低、能耗高、污染严重、自动化程度低的缺点,提出了回转窑直接还原法,使用铁精矿球团代替传统隧道窑法中的铁精粉则因一次还原产品分离容易,可获得质地纯净的金属化球团,防止带入煤灰及残碳,影响后续产品质量,同时回转窑产量大,操作温定,可控性好,产品质量纯。本发明针对高纯磁铁精矿球还原过程中易粉化的难题,提出了分段还原分段加煤的新思路,调控还原速度,降低赤铁矿还原转变成磁铁矿晶格转变而产生的结构应力,促进应力的缓慢释放,提高预还原球团强度,抑制还原粉化。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰的预处理方法,包括步骤1,混合:将垃圾焚烧飞灰与石英粉、碱液混合为浆料;步骤2,加热搅拌:在加热和搅拌条件下,进行催化循环反应;步骤3,固液分离:将反应后的浆料固液分离得到浸出液和浸出渣,浸出液返回碱液进行再利用;步骤4,后处理:将浸出渣进行清洗、干燥、球磨、成型等,得到脱氯渣。本发明优点在于原料简单、流程简短、易于工业化应用,并具有资源节约和环境友好意义。
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