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本发明涉及一种制备保泰松的绿色方法，制备方法包含如下步骤：1）将甲醇钠甲醇溶液蒸馏至干后加入正丁基丙二酸二乙酯、氢化偶氮苯反应，中控反应完成；2）回收甲醇、乙醇至干，然后加入乙醇或者回收的甲醇、乙醇混合液溶解；3）用酸调pH，析出固体，水浴加热固体溶解，脱色，热过滤后降温析晶，抽滤得到保泰松粗品及母液；4）母液加热减压浓缩回收乙醇，保泰松粗品用乙醇精制得到精品保泰松。其优点在于：本发明利用液相色谱仪对反应进行中控，用乙醇或者回收的甲醇乙醇代替水作为溶剂，降低了废水处理成本的同时有机溶剂还可以回收再利用；利用盐酸代替冰醋酸作为中和酸，降低了原料成本，是一种具有较好推广应用前景的绿色化学合成方法。
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本发明涉及一种羟基香茅醛制备方法，该方法包括制备香茅醛噁唑烷衍生物、固体酸催化反应、后处理等步骤。本发明方法制备的羟基香茅醛产物的纯度达到95％以上。本发明方法具有固体酸化催化剂易与反应物分离、可重复使用、不腐蚀反应器、减少催化公害、大大减少废水量等特点。本发明方法实现了一条环境友好的合成工艺路线。
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本发明提供了一种用于合成2,6‑二氯苯甲腈的捕集系统及工艺，所述工艺包括：(Ⅰ)反应产生的混合气体在多级捕集单元的各级捕集熔化装置中凝华，析出固体；(Ⅱ)析出的固体加热至150～250℃后熔化成液态混合物；(Ⅲ)液态混合物通过分液装置分离得到其中的有机相。所述系统包括顺次连接的多级捕集单元、中间槽、分液装置和接收单元。本发明通过将反应得到的混合气通入多级捕集单元中，通过在各级捕集熔化装置中凝华、熔化的连续操作，实现了捕集系统的连续出料，减少了废水的产生，提高了产品收率，降低了工人的劳动强度，改善了现场的工作环境，具有工业化应用前景和现实意义。
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本发明提供了一种Ag/g‑C3N4复合光催化剂及其制备方法，步骤如下：将三聚氰胺放入马弗炉内按照煅烧程序进行煅烧，待煅烧结束后取出研磨；然后将粉末再进行相同程序的煅烧，得到g‑C3N4；然后将g‑C3N4放入装有去离子水和NaOH的烧杯中机械搅拌，得到混合液A；将混合液A转移至反应釜中进行恒温热反应；反应结束后，待降到室温，用去离子水、乙醇洗涤固体产物，干燥，得到g‑C3N4纳米片；将g‑C3N4纳米片和AgNO3置于去离子水中搅拌得到混合液B；再将混合液B放在紫外灯下照射还原AgNO3，反应结束后，待降到室温，用去离子水、乙醇洗涤固体产物，干燥，得到Ag/g‑C3N4复合光催化剂。本发明实现了以Ag/g‑C3N4为催化剂降解抗生素废水的目的。
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本发明公开了一种制备乙二醇乙醚醋酸酯的工艺,以乙二醇乙醚与醋酸为原料,其特征在于:采用固体酸催化剂进行固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的乙二醇乙醚和醋酸,得到乙二醇乙醚醋酸酯。本发明方法实现乙二醇乙醚醋酸酯的连续化生产,操作方式简单,显著提高了乙二醇乙醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。?
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本发明公开了一种螺螨酯的合成方法，所述螺螨酯以3-(2,4-二氯苯基)-2-氧代-l-氧杂螺[4,5]-癸-3-烯4-醇和2,2-二甲基丁酰氯为原料、以三乙胺为催化剂在非质子型有机溶剂中反应制备而得，反应结束后，将反应液pH值用碱液调至10～11，静置分层，得到水相和有机相，分去水相作为下批合成中的碱液使用；有机相先用水洗涤然后用无水硫酸钠干燥，加热常压蒸馏，脱去含三乙胺和非质子型有机溶剂的混合溶剂，得到固体产物，脱去的混合溶剂用于下一批合成中的催化剂和非质子型有机溶剂，得到的固体产物经重结晶后得到产物螺螨酯。本发明通过一同将三乙胺和二氯甲烷进行回收直接套用到下一批合成，降低了生产成本，同时，减少了高浓度含盐废水的排放。
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本发明公开了用环氧柠檬烯合成二氢香芹酮的方法，以环氧柠檬烯为原料，在固体酸催化剂的作用下发生重排异构化反应合成二氢香芹酮，本发明反应条件温和，产品产率高，固体酸催化剂可多次循环套用，且无三废生成。
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本发明公开了一种无能耗循环加热的炭化炉加热方法，涉及炭化炉技术领域，为解决现有的炭化炉在使用的过程中所消耗的煤气能耗较高，影响对养殖场猪粪变废为宝处理加工成本的问题。步骤1：先将养殖场的猪粪进行集中整合处理，集中整合的猪粪置于粪污集中池中，粪污集中池的猪粪借助运输车运输至处理厂进行固液分离处理；步骤2：经过固液分离的处理的猪粪固体运输至炭化炉所在的位置进行炭化处理，液体运输至污水处理厂进行污水处理工作；步骤3：先借助炭化炉端口位置的送料机构将固体猪粪输送进炭化炉的内部炉仓中，然后借助鼓风机将外界冷风注入热风炉内部的燃烧室中，热风炉通过燃烧煤气产生温度加热注入的冷风。
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本发明公开了一种悬浮填料老化生物膜的异位活化方法，属于生物膜污水处理技术领域。本发明的步骤为：一、从污废水处理反应器中取出包含老化生物膜的悬浮填料；二、生物膜挥发性固体含量测定；三、根据挥发性固体含量数值分别选择处理方案Ⅰ或处理方案Ⅱ，对老化生物膜进行处理；四、水洗去除填料表面已松动却未脱离的生物膜；五、将含有少量生物膜的悬浮填料返投至反应器，完成异位活化。本发明根据老化生物膜的基本特性，采用针对性的优选方案，有效解决悬浮填料老化生物膜难以自然脱落更新活化的难题，操作简便，且环境友好，具有广泛应用前景。
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本发明属于化工设备技术领域，特别涉及一种载药纳米胶囊的干燥装置，包括壳体，所述壳体内部为圆柱形、从上至下设置纯化研磨部、分散部和干燥部；所述纯化研磨部包括纯化室；所述分散部包括上下端开口的圆台状筒体和振动筛网；所述干燥部包括环形鼓风管和碗形加热盘；通过纯化研磨部将溶液中的载药纳米胶囊过滤纯化，所得固体载药纳米胶囊通过研磨盘进行研磨进行初步分散；通过分散部的圆台状筒体将废液除去，避免其进入后续过程，通过振动筛网将固体载药纳米胶囊进一步分散并进入环形鼓风管形成的气流中初步干燥，通过碗形加热盘最终干燥完全。
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本发明适用于粪便资源化处理领域，提供一种畜禽粪便资源化处理利用方法，包括干湿分离、分离后的固体发酵生产有机肥、分离后的液体在黑膜沼气中进行厌氧处理，然后采用陶瓷膜纳滤膜过滤器进行多级浓缩，浓缩后浓液最终制成有机水溶肥，清液可用于养殖区回冲或还田，工艺简单，处理能耗低，充分合理的利用畜禽粪便中的资源，实现变废为宝的追求，固体生产为有机肥料，浓缩液生产为有机水溶肥，清液可用于养殖区回冲或还田，既充分利用了畜禽粪便中含有的大量有机物和样品，用于农业种植，又解决了畜禽粪便排放污染问题，兼顾了经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种改善餐厨垃圾厌氧沼渣脱水性的生物处理方法，包括：首先将餐厨垃圾厌氧沼渣在自然条件下连续曝气处理2d，得到好氧固体残渣；而后将得到的好氧固体残渣进行酶处理，得到酶处理后的沉淀物；最后将酶处理后的沉淀物进行调理改性，调理改性后的残渣经压滤机得到泥饼和滤液，滤液排入废水处理系统中。本发明通过曝气‑酶处理‑调理改性的方式，有效提高有机物的降解速率，促进沼渣絮体有机物的溶出，减少氯离子对设备的腐蚀，餐厨干重增加较少，有利于后端的资源化利用，大大改善餐厨垃圾厌氧沼渣的脱水性能，可将餐厨沼渣含水率降至60％以下。
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本发明是一种超临界混合流体回收碳纤维增强树脂基复合材料的方法，所述回收方法按如下步骤进行：步骤1：将废弃的碳纤维增强树脂基复合材料切割为复合材料块体，并内置于反应釜中，将碱性固体催化剂加入反应釜中。将反应釜程序升温至90℃；步骤2：将固定比例的醇和水泵送至反应釜中，而后将反应釜继续升温至310℃‑360℃，使醇‑水二元混合物达到超临界状态，碱性固体催化剂转变为离子液体；步骤3：反应结束后将反应釜冷却至80℃；步骤4：取出固相产物，恒温环境下干燥。本发明提出的回收方法，大幅度降低了复合材料的回收成本，提高了回收效率，可产业化用于热固性塑料以及碳纤维增强树脂基复合材料的回收和再利用领域。
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本发明公开了一种工厂硫烟吸附处理装置，包括支撑杆和液压缸，所述支撑杆的中间安装有机壳，且机壳的下方四周设置有废料收集箱，所述伸缩杆的下方连接有第一挡板，且伸缩杆和第一挡板的中间处安装有储水箱，所述机壳的右上方设置有出烟口，所述第一挡板的下方安装有第二挡板，且第二挡板的两侧设置有连接孔，所述机壳的下方安装有驱动机，且驱动机的上侧连接有转轴，所述转轴的端口处安装有搅拌叶，所述机壳右下方设置有进气口，所述搅拌叶的下方设置有隔离网，所述第一挡板的侧面安装有喷头。该工厂硫烟吸附处理装置，能够对粘附在装置内壁上的硫化物固体进行清理，防止时间长造成堵塞，并且能够对硫化物固体进行回收。
发明公开一种环境友好润滑油基础油的制备方法，属于生物柴油改性工艺技术领域，涉及一种用固体酸作催化剂制备醇醚型润滑油基础油的工艺。本发明工艺是以环氧生物柴油(环氧脂肪酸甲酯)为原料，与不同链长的脂肪醇在固体酸催化剂参与下进行异构化反应，将不稳定的环氧键打开，得到改性生物柴油。本发明是在双频复合超声波辅助下反应，超声波的空化作用和机械作用强化了醇油两相的传质和乳化，减少驻波产生的死角，产生更强的崩溃压力，增强传质传热效果，提高反应产率和明显缩短反应时间。反应所用的催化剂具有较高活性和选择性，重复利用率较高，稳定性好，容易分离，环境友好等优点，避免了大量废液的排放，有效防止了环境污染。
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本发明公开了一种填埋场渗滤液综合处理系统，包括依次连接的预处理系统、MBR生化处理单元、纳滤单元、脱氨膜系统、BAC单元；所述预处理系统用于去除渗滤液中的悬浮固体及软化水质；所述MBR生化处理单元用于去除有机物同时脱氮除磷；所述纳滤单元用于进一步去除有机物；所述脱氨膜系统用于进一步去除废水内的氨氮；所述BAC单元用于去除残留有机物。本发明通过预处理系统对渗滤液原液进行去除硬度碱度、悬浮固体和部分有机物，大大降低后续各处理系统运行负荷，避免了了后续各系统的结垢问题，降低各系统清洗频率，大大降低了系统运行成本；同时保证了膜系统更高的产水率，系统运行更稳定。
本发明公开了一种2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环的制备方法，以甲基异丁基甲酮(MIBK)与甘油为原料，其特征在于：采用固体酸催化剂进行固定床连续化缩合反应，反应温度90‑115℃，反应生成的水经共沸蒸馏脱除；将脱除水以后的反应产物精馏，脱除并回收过量未反应的MIBK，得到2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环。本发明方法实现2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环的连续化生产，操作方式简单，显著提高了2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环的生产效率，降低其生产成本，且能减少固体污染物和废水排放，具有极佳的规模化工业应用价值。
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一种水生植物制备电极材料的方法，按照所述方法，将慈姑收获后的茎叶用去离子水洗净并烘干，碾成碎末；将碎末与KOH溶液按一定质量比充分混合并常温搅拌，获得混合物；将混合物放入反应釜中通入氨气加热并搅拌，反应结束后，通水冷却并过滤分离得到固体产物；将固体产物脱水干燥后与L–谷胱甘肽按一定质量比混合研磨均匀，放入管式炉中，通入N2，分段加热、保温、反应结束，通过HCl和去离子水冲洗，并脱水干燥得到慈姑基电极材料。本发明利用慈姑废物具有丰富的N、P杂原子结构，进一步掺杂氮原子使交联反应更加充分，资源利用率较高，有机结合分段活化方法以及活化过程中氮气气氛，有效提高了产物的电化学性能，应用前景广阔。
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本发明公开了一种涉及甲醇制丙烯催化剂的成型方法，（1）将分子筛晶化浆液过滤后，得到产物；（2）将（1）中得到的分子筛过滤产物、胶溶剂、黏结剂、助挤剂和水按一定比例混捏成塑性体，经挤出成型得到特定形状的固体产品；（3）将步骤（2）得到的固体产品经烘干、焙烧和离子交换等步骤得到最终成品，即甲醇制丙烯催化剂，该方法将分子筛过滤后的晶化产物直接与助剂进行混合，完成催化剂成型，摒弃传统甲醇制丙烯催化剂成型工艺中使用分子筛原粉作为成型原料，简化了生产工艺，同时将滤液作为黏结剂回收利用，降低有机氨氮废水排放量，降低了生产成本，提高了国产催化剂的市场竞争力、填补了甲醇制丙烯催化剂生产技术的国内空白。
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本发明涉及一种左亚叶酸的制备方法，属于制药合成工艺技术领域。本发明提供的制备方法，它包括以下步骤：(1)将左亚叶酸钙分散于溶剂中，再在0～60℃下缓慢与碳酸盐混合进行反应，反应后除去固体，得到左亚叶酸盐溶液；(2)将步骤(1)得到的左亚叶酸盐溶液在‑20～30℃下加入无机酸进行酸化反应，反应后分离出固体，即得。本发明提供的方法有效的提高了收率，降低了成本和减少了废液的排放，获得的湿品颗粒性好，容易过滤，经冻干获得的左亚叶酸钙离子小于0.1％，纯度大于99.2％，氯化物小于0.5％，其他指标均符合标准要求。
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本发明公开了一种利用燃料电池余热的热解回收装置及工作方法。热解回收装置包括热解炉、设置于所述热解炉内部的燃料电池、用于向所述燃料电池输送氢气的第一送气系统、用于向所述燃料电池输送空气的第二送气系统、用于提供热解炉无氧环境的第三送气系统、用于回收所述热解炉热解气的第一回收系统以及用于回收所述热解炉热解液的第二回收系统。本发明利用燃料电池在工作时产生的余热为热解提供热量。热解后的固体，液体和气体均可回收。本发明有效利用了固体氧化物燃料电池余热提高了能源利用率，并实现废弃印刷电路板充分回收利用。
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本发明公开一种有机污染物的降解方法，依次包括如下步骤：在搅拌条件下，同时向浓度为0.5～2mol/L的氯化铁溶液中滴加浓度为0.5～1mol/L的氢氧化钠溶液和浓度为0.5～3mol/L的硫化钠溶液，保持Fe3+：OH‑：S2‑＝4:1:3，沉淀分离，将固体用去离子水洗涤2～3次，105℃烘干；将得到的固体置于马弗炉中，在300～450℃下煅烧2～3h，制得氧化铁硫化铁复合物；将制得的氧化铁硫化铁复合物加入到待处理有机废水中，加入10～30μL质量浓度为30％的双氧水，搅拌10～120min，沉淀分离，上清液可以排放。该方法利用硫化铁有助于促进参与反应的Fe3+/Fe2+之间的循环，突破芬顿反应的速度控制步骤，使有机物降解速度大大加快。
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本发明公开了一种R‑(+)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸的合成方法，包括以下步骤：(1)将对苯二酚分批加入到含有有机溶剂的氢氧化钠溶液中，在N2氛围下反应得到对羟基苯酚钠悬浊液；(2)将S‑(‑)‑2‑氯丙酸溶于有机溶剂，在冰水浴条件下缓慢加入Na2CO3固体反应，得到S‑(‑)‑2‑氯丙酸钠溶液；(3)将步骤(2)的溶液缓慢滴加至步骤(1)的悬浊液中，得到的反应液经减压蒸馏、溶解酸化、萃取、减压蒸馏得白色固体，即R‑(+)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸。上述合成方法具有合成路线简单，反应条件温和，产物收率高，产物光学纯度ee值高，对苯二酚回收率高，产生的“三废”少，能耗低等优点。
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一种N, N-二甲基苯胺的连续化制备方法，以固体酸SO42-/ZrO2为催化剂，在管式反应器中，甲醇与苯胺进行气相催化反应，所得反应产物经精馏分离得到N, N-二甲基苯胺。本发明的制备工艺以固体酸SO42-/ZrO2为催化剂，采用连续管式气相催化和精馏结合制备N, N-二甲基苯胺，苯胺转化率可达到97.50％以上，N, N-二甲基苯胺的纯度可达到99.1％以上，甲醇循环使用，催化剂连续使用寿命长，同时克服了无机酸催化工艺产生废酸水的问题。
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本发明属于餐盒制造技术领域，具体涉及一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作工艺，包括以下步骤：步骤一、制备纸浆：将废纸板切割破碎后与水混合，加热搅拌均匀后得到纸浆；步骤二、餐盒成型：将所述纸浆制成餐盒的形状后对纸浆进行冷却，得到固体餐盒；步骤三、餐盒干燥：通过流动的空气对所述固体餐盒进行干燥，得到脱水餐盒；步骤四、餐盒覆膜：在所述脱水餐盒表面涂覆一层防水剂，对防水剂干燥成膜即可；其中，步骤四中在所述脱水餐盒表面涂覆一层防水剂的过程采用一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作装置配合完成。本发明避免了空气残留在缝隙中导致气泡产生的情况，提高了防水膜与餐盒内表面的贴合度，提高了防水膜的使用效果。
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本发明公开了一种无支撑的3D打印方法，使用常温下高粘度、流动性极差、接近或达到近似凝胶状态树脂，采用逐层固化的方式对在高度方向上叠加的光敏树脂层进行处理，被照射的光敏树脂固化形成工件，固化物周围未被照射的光敏树脂冷却后转变为近似凝胶状，将工件部分包裹固定；该打印方法利用工件周围未固化的近似凝胶状光敏树脂代替传统打印过程中的固体支撑件，物体成型质量高，表面处理方便，同时整个打印过程不产生废料，打印完成后进行加热，则未固化的树脂受热转变为液态后回收再利用，固化的树脂保持固体形状进行使用。此方法显著降低了生产原料成本，简化了光固化3D打印过程，提高了生产效率。
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本发明一种环保充气柜，充气室(7)的顶部穿接有出线套管(6)，充气室(7)的底部穿接有连通至电缆室(5)的进线套管(10)，所述充气室(7)内设置有三工位开关装置(8)和真空断路器装置(9)，断路器轴(15)和隔离接地轴(21)均插置于充气室(7)内，所述断路器轴(15)和隔离接地轴(21)分别驱动真空断路器装置(9)和三工位开关装置(8)。本发明一种环保充气柜，整体结构紧凑、性能可靠，具有免维护功能，且从根本上解决了有害绝缘气体泄漏对环境破坏的问题，以及环氧树脂等固体绝缘带来大量固体废弃物的问题。
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本发明公开一种猴头菇水培基质,属于食用菌生产领域。其特征在于:该基质为营养液。该营养液的配方是:每1000ml营养液中含有土豆100-200g、麸皮50-100g、米糠50-100g、玉米粉50-100g、黄豆粉50-100g、棉籽壳50-500g的水煮液;还含有葡萄糖15-20g、蛋白胨6-8g、硫酸镁2-4g、磷酸二氢钾2-4g、维生素B10-20粒,其余为水。本发明基质的原料易得,操作简便,成本低廉,利用该基质栽培猴头菇生产周期只有固体培养基的1/2-1/3,可以工业化生产,应用前景广阔。同时,利用该基质栽培猴头菇,不会产生大量的固体废弃物,可以减少环境污染。
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一种生产高纯丙二酸酯的两步法环保清洁工艺方法,是以氯乙酸为起始原料,经以碳酸钠水溶液中和、再用氰化钠水溶液氰化得氰基乙酸钠水溶液,在碱性介质中水解生成丙二酸钠水溶液;经过净化处理除去整个体系中的机械杂质及其原辅材料中的水不溶物,经脱水干燥,得干燥的丙二酸钠固体;脱出的水用于碳酸钠和氰化钠水溶液的配制,干燥的丙二酸钠固体,再与醇在浓硫酸或发烟硫酸存在下进行酯化反应生成丙二酸酯;反应生成的丙二酸酯经精馏得高纯丙二酸酯产品。酯化反应后的无机相,经处理生产出高品质硫酸氢钠与硫酸钠副产品,母液套用。产品收率很高,整个工艺无任何三废产生,是完完全全的环保清洁工艺方法。
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本发明公开了一种纤维素燃料乙醇联产多种糖酸的方法。植物纤维原料经过稀酸水解预处理或稀酸蒸汽爆破预处理，通过固液分离得到半纤维素预水解液和富含纤维素的固体物料。其中，固体物料经中和、纤维素酶水解得酶水解液，再经酿酒酵母或运动发酵单胞菌厌氧发酵生产燃料乙醇；半纤维水解液经浓缩和中和后采用氧化葡萄糖酸杆菌或莓实假单孢菌在好氧条件下全细胞共催化生产多种糖酸。采用本方法可实现植物纤维原料制取燃料乙醇联产多种糖酸，能够有效地克服半纤维素预水解物糖发酵的抑制效应，可显著地提高植物纤维原料中各种糖类物质的利用效率，有效降低生产废水中的污染负荷，进而提高植物纤维原料生物炼制的经济效益。原料中总糖物质的利用率达到80%以上，糖转化率超过90%。
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