江苏有色金属复合材料技术理论与应用

白色阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法 1120     

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一种白色阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂引入烘燥装置烘燥，得到干燥树脂并且投入高速混合机中；将按重量份数称取的聚乙烯树脂、增容剂、抗氧剂、填料、阻燃剂份和润滑剂投入高速混合机中混；将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为250℃，塑炼时间为295min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和干燥，得到白色阻燃聚碳酸酯复合材料。具有工艺简洁和使用设备简单的长处，可适合加工消费类电子产品；弯曲强度70~91MPa；断裂伸长率45~67%；缺口冲击强度9~13KJ/m2(-40℃下)；阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)；在80℃热水中保持3小时不开裂。

低含量塑料复合材料 964     

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本发明涉及一种低含量塑料复合材料，包括树脂、塑料、竹粉、改性剂、热稳定剂、润滑剂和玻璃颗粒，其原料各组分按重量计，树脂40-60份、塑料30-50份、竹粉28-45份、改性剂5-7份、热稳定剂4-6份、润滑剂10-20份和玻璃颗粒25-30份。本发明所述的低含量塑料复合材料，具有造价低、环保、合理利用现有资源、节省使用成本的特点。

大口径高强度复合材料圆管扭转试验装置及其试验方法 938     

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本发明公开一种大口径高强度复合材料圆管扭转试验装置及其试验方法，其通过钢丝绳连接圆管上夹具圆盘两端，并利用定滑轮改变拉力方向，最终通过平衡杠杆将两股钢丝绳合并到一起，只需一个作动筒就能简单方便地实现将单向拉力转换为圆管试验件扭转力矩的目标。由于圆管试验件所受扭矩等于拉力与圆管上夹具圆盘直径的乘积，对于高强度复合材料圆管扭转试验，即便作动筒的拉力有限，也可以通过增大圆管上夹具圆盘的直径来提供足够的扭转力矩，使得圆管试验件发生破坏，并且左右钢丝绳拉力相等，方向相反，恰好平衡弯矩，使得圆管试验件只受纯扭矩的作用，实现了纯剪切载荷的施加，较一般的面内剪切测试方法精度更高。

无机复合材料整体浇注自散热型35kV以上中压母线 1046     

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本发明公开了一种无机复合材料整体浇注自散热型35KV以上中压母线，其包括导体以及包覆于所述导体外的绝缘体，绝缘体包括体积份数如下的物质：非金属矿物质颗粒：SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO?65%???80%；矿石原料阻燃剂：Al（OH）3?8%～12%；玻璃微珠：50%的二异氰酸的玻璃微珠1.0%～2.0%；自熄型树脂8%～12%；硬化剂3%～6%；将合成材料在50℃左右均匀搅拌合成，导体在模具中放置整体固定后在干燥室30℃环境下进行预热2小时以上合成浇注料进行浇注作业。本发明生产工艺简洁，高绝缘性、高防护等级并且节能。

氮化钼/氮化钛纳米管阵列复合材料及其制备方法和应用 1175     

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本发明公开了一种氮化钼/氮化钛纳米管阵列复合材料及其制备方法和应用，所述材料包括氮化钼纳米膜、氮化钛纳米管阵列和氮化钛纳米膜；所述氮化钼纳米膜作为表面层，氮化钛纳米管阵列作为中间层，氮化钛纳米膜作为基底层，氮化钼纳米膜完全覆盖在氮化钛纳米管阵列的表面，氮化钛纳米管阵列垂直生长在氮化钛纳米膜的表面，形成一体化结构的氮化钼/氮化钛纳米管阵列复合材料；所述氮化钼纳米膜具有微孔膜结构，氮化钛纳米管阵列具有管壁相连的长纳米管或者管壁独立的短纳米管结构，氮化钛纳米膜具有凹坑膜结构。相对于现有技术，本发明所述材料导电性强，同时，所得材料具有较高的能量密度和功率密度，且充放电循环稳定性好。

用于大直径夹套封头的复合材料 977     

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本发明公开了一种用于大直径夹套封头的复合材料，该复合材料包括以下组分：TiN/Ti-B、Ti70Nb7.8Cu8.4Ni7.2Al6.6、Ti5Si3/NiTi、Sm2O3、催化剂、氯乙烯/醋酸乙烯酯和聚甲基丙烯酸正丁酯，各组分的重量含量为：TiN/Ti-B?15~32份、Ti70Nb7.8Cu8.4Ni7.2Al6.6?7~17份、Ti5Si3/NiTi?13~25份、Sm2O3?2~6份、催化剂1~5份、氯乙烯/醋酸乙烯酯30~45份和聚甲基丙烯酸正丁酯28~41份。通过上述方式，本发明具有更良好的耐腐蚀、不易渗漏、不易剥离、耐磨损、耐压力性能好、可耐较高温度、使用寿命更长。

钢覆复合材料消能护舷 1143     

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本发明涉及一种钢覆复合材料消能护舷，包括外壳，所述外壳的主体结构为钢板层，所述钢板层的内表面具有内保护层，钢板层的外表面具有外保护层，所述钢板层上具有若干通孔，所述通孔连通钢板层的内表面和外表面，所述内保护层和外保护层至少在所述通孔处相互连接。本发明的钢覆复合材料消能护舷，采用钢板作为外壳的主体结构，提高了外壳的刚性，使得外壳不易变形；在外壳的内外表面均设有保护层，并且内外保护层相互连接，使得保护层不易从钢板上脱离，保证了保护层的作用，防止钢板外露而生锈或被腐蚀。

蜂窝格构增强型复合材料双筒结构及应用其的防撞系统 790     

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本发明公开了一种蜂窝格构增强型复合材料双筒结构及应用其的防撞系统，所述的双筒结构包括外筒（1）和内筒（2），在外筒（1）和内筒（2）之间设有蜂窝格构增强体（3）且在内筒（2）内填充有填充材料体（4）。所述的防撞系统包括蜂窝格构增强型复合材料双筒结构，该双筒结构包括直筒单元（5）和弯筒单元（6），相邻且相互连接的直筒单元（5）之间或者直筒单元（5）和弯筒单元（6）之间或者弯筒单元（6）之间通过榫卯接头（7）和插销棒（16）相连构成条形或者环状的防撞系统，所述防撞系统的内侧设有移动装置（8）。本发明整体编织成型，填充材料体具有较大的刚度，可限制变形度而不会破裂，寿命长、成本低且易维护。

可屏蔽电磁的塑木复合材料 1101     

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本发明是一种可屏蔽电磁的塑木复合材料，其特征在于制备方法首先将回收PP破碎至直径0.1～0.7cm的粒子和粉碎木纤维至40～120目；再将30-60份树脂、40-50份木粉、10-15份石墨粉、3-6份润滑剂、3-5份相容剂、2-3份分散剂依次加入高速混料机中混合30-60min，待各组分充分混合后，得预混料；最后将预混料挤出造粒和成型。优点：采用专门的工艺将起屏蔽电磁作用的石墨粉成份融合进塑木体系，塑木复合材料具有屏蔽电磁的功能。

镁铝复合材料 1017     

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本发明公开了一种镁铝复合材料，各组分按重量百分比计：Al50%-70%；Mg25%-45%；碳纤维3%-5%；硅1%-3%；锌0.5%-1%。在镁铝复合材料中加入碳纤维、硅、锌等材料，不仅保证了材料的抗冲击性，而且提高了材料的耐腐蚀性。

纳米材料填充聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法 1067     

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本发明公开了一种纳米材料填充聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，按重量分数计，包括，聚对苯二甲酸丁二醇酯，60～96份；改性纳米填料母粒，3～10份；热稳定剂DSTP，0.1～1.0份；抗氧剂1010，0.1～1.0份；抗氧剂168，0.1～0.5份。本发明还提供了一种纳米材料填充聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法，采用该方法制得的产品材料流动性好，收缩率低，尺寸稳定性好，减轻外观缺陷虎皮纹的优点，并且工艺简单、成本低。

铝基复合材料的制备系统 1044     

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本发明公开了一种铝基复合材料的制备系统，包括坩埚、第一原料输送管、第二原料输送管和配料装置，配料装置包括支撑板、第一配料罐和第二配料罐；第一配料罐内设有第一测料板，第一配料罐内位于第一测料板下方的空间为第一储料腔；第二配料罐内设有第二测料板，第二配料罐内位于第二测料板下方的空间为第二储料腔；支撑板设置在第一配料罐和第二配料罐的顶部之间，支撑板上连接有定位板，第一测料板通过第一高度调节机构与定位板连接，第二测料板通过第二高度调节机构与定位板连接；第一原料输送管与第一储料腔连通，第二原料输送管与第二储料腔连通。本发明一种铝基复合材料的制备系统，具有定量配料的功能，且能够方便的调节原料比例。

装饰板材用聚乙烯基复合材料及其制备方法 915     

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本发明公开了一种装饰板材用聚乙烯基复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯130～170份、纤维石膏粉10～16份、硅藻土15～23份、抗氧剂0.5～1.5份、防霉抗菌剂0.6～1.8份、萜烯树脂20～40份、胶黏剂1～3份；S1：将高密度聚乙烯、纤维石膏粉、硬脂酸钙、硅藻土和萜烯树脂置于机械搅拌釜内搅拌4‑8分钟，挤出造粒，S2：将上述改性塑料粒子、胶黏剂和抗氧剂置于机械搅拌釜内并再次机械搅拌3‑5分钟;本发明的复合材料和普通塑料板材相比，所用塑料量减小，对环境更加友好，模量更高，刚性更大，同时更加防霉变。

复合材料模块化电池结构、装置及制备方法 931     

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本发明公开一种复合材料模块化电池结构、装置及制备方法，电池结构包括：外壳和电芯；外壳包括第一壁板、第二壁板、第三壁板、第四壁板、上壁板和下壁板，第一壁板和第二壁板对应设置，第三壁板和第四壁板对应设置，上壁板向内凹陷形成第一凹槽，第一凹槽内设置有三个安装孔；下壁板向内凹陷形成第二凹槽，第二凹槽内设置有二个安装孔；电芯包括正电极片、负电极片和隔膜，隔膜设置在正电极片和负电极片之间，正电极片、隔膜和负电极片按照M型层叠形成电芯。本发明用复合材料块化结构电池来代替传统新能源设备中的承力结构，能有效提高空间的利用率，减轻结构重量。

用于3D打印的钢渣复合材料、制备方法及其应用 858     

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本发明公开了一种用于3D打印的钢渣复合材料、制备方法及其应用，涉及土木工程材料技术领域。本发明公开的用于3D打印的钢渣复合材料包括固体成分和液体成分，其中，固体成分包括钢渣等。本发明以钢渣及钢渣粉大掺量加入到3D打印建筑材料中进行打印建筑物，钢渣粉取代了水泥胶凝材料，钢渣取代了细骨料，一方面保证了固废的综合资源化利用，大大减少了建筑成本，也减少了对江河沙子的开采，减少了对环境的破坏，另一方面可以大大消耗国内的钢渣库存，减少了企业对钢渣的维护等费用，变废为宝，转成本为增值效益，可以为企业创造利润、创造价值。

低熔点PBT电磁屏蔽复合材料及其制备方法 740     

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本发明涉及一种低熔点PBT电磁屏蔽复合材料及其制备方法，将PBT基料母粒、石墨烯材料、分散剂加入到高速搅拌机中搅拌，后加入复配相容剂、无机纳米材料、LCP纤维、亚麻纤维、碳纤维继续搅拌，再将混合物加入双螺杆挤出机，熔融挤出造粒得到改性PBT材料；其中，PBT基料母粒为PBT与聚丁二醇、己二酸中至少一种的接枝共聚物，复配相容剂为二元醇、二元酸中的一种与相容剂的复配物。本发明的PBT电磁屏蔽复合材料，同时具有低熔点、优异电磁屏蔽和雷达波吸收特性。

纳米纤维素-氧化石墨烯复合材料的制备方法 1153     

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本发明公开了一种纳米纤维素‑氧化石墨烯复合材料的制备方法。所述方法先将氧化石墨烯置于二甲基二酰胺中分散，加入甲苯二异氰酸酯后充分搅拌，得到氧化石墨烯‑异氰酸酯基；纳米纤维素置于二甲基二酰胺中分散均匀，加入二氯亚砜，稀氨水洗涤，调节pH至中性，再加入乙二胺回流，得纳米纤维素‑氨基；然后将氧化石墨烯‑异氰酸酯基与纳米纤维素‑氨基在丙酮或乙腈中混合搅拌，得到纳米纤维素‑氧化石墨烯。本发明制备的纳米复合材料吸附性好，对离子以及染料分子具有很高的吸附去除效率，在环境和生物医用领域具有较好应用前景。

高强度纸基摩擦复合材料的制备方法 961     

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本发明涉及一种高强度纸基摩擦复合材料的制备方法，属于摩擦材料技术领域。本发明以聚丙烯纤维、竹纤维和芳纶纤维为原料，并添加羧甲基纤维素、聚乙烯醇和甲基三乙基硅烷，制备一种高强度纸基摩擦复合材料，本发明添加了纳米氧化铝、碳化硅微球和滑石粉，纳米氧化铝的加入可以作为纸基摩擦材料的硬质点磨料，能有效提高摩擦材料的摩擦因数和耐磨性，加入碳化硅微球，其中的孔洞能使其与树脂粘结得更好，从而提高纸基摩擦材料的粘结强度，并且孔洞的存在可以促进油的流动，从而使摩擦材料更耐热，同时可以提高摩擦材料的摩擦因数和能量吸收率，加入滑石粉可以调节材料的摩擦性能，从而使摩擦材料获得较好的综合性能。

新型复合材料储运箱成型方法 831     

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本发明公开了一种新型复合材料储运箱成型方法，包括以下步骤：1）在方形箱体四个R角处铺层至预定厚度，制备预制体1，固化成型后，不进行脱模；2）在预制体1表面铺贴脱模布，然后进行R角压模的铺层，固化成型后进行脱模；3）开始箱体主体的铺层部分，主铺层采用手工铺层工艺，每两层抽一次真空，每次30±5min，铺层完成后放置压膜进行打袋固化；4）固化完成后，取下压模，将复合材料箱体同箱体模具一同上机床进行环筋的缠绕，缠绕完成后进行常温固化，固化过程中保证箱体模具慢速旋转，使得成型后的储运箱表观质量良好，R角区域无褶皱、架桥等问题。

改性碳纳米管-硅烷偶联剂-地聚合物基复合材料及制备方法 1184     

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本发明涉及一种改性碳纳米管‑硅烷偶联剂‑地聚合物基复合材料，由如下重量份的原料制备而成：100份硅铝质材料，60‑80份激发剂，0.1‑0.9份改性碳纳米管，0.1‑0.5份硅烷偶联剂水解液，0.03‑0.27份分散剂，0.1‑0.5份聚羧酸减水剂。本发明以高硅铝质材料、激发剂为主要原料，碳纳米管和硅烷偶联剂作为改性材料，分散剂、减水剂为外加剂，实现无机材料与有机材料的有效复合，该复合材料强度高、韧性好，有效解决了传统地聚合物存在的脆性大、固化时易失水开裂的问题。

碳纤维和复合材料的智能制造系统和方法 957     

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本发明公开了一种碳纤维和复合材料的智能制造系统和系统的使用方法，包括：系统采用服务器端集中部署模式，系统设计采用模块化的设计方式，各模块之间相互独立又相互衔接，模块内部修改不影响其他模块，业务流程设计从实际生产工艺出发，采用模块化的设计，各工序操作之间按顺序依次衔接，每一个工序操作由输入和输出，生产全过程数字化并将数据存储在数据库中。通过智能制造车间、工业生产设备、与工业生产设备通讯连接的中控室、环境监控系统、订单数据信息采集传送终端和供电系统构成的工业智能制造系统，能够根据生产订单自动生产制造出符合生产订单及质量要求需求的碳纤维和复合材料产品，减少了人工的工作量，提高的生产制造的质量和效率，且生产过程安全可靠。

新型石墨烯的改性复合材料及制备方法 1073     

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本发明实施例公开了一种新型石墨烯的改性复合材料及其制备方法，改性复合材料包括以下重量份的原料：单层石墨烯粉末5‑15份、碳纳米管10‑50份、h‑BN材料10‑20份、尿素30‑80份、氧化锌3‑8份、液体橡胶5‑10份、热塑性树脂30‑50份，引发剂0.1‑0.2份以及Mxene3‑10份；其中，MXene材料具有电磁屏蔽、导热以及传导电荷的作用；h‑BN材料具有绝缘、隔离Mxene与石墨烯纳米管以及导热的作用；尿素分子为球磨剂，具有对二维材料表面改性的作用，获得具有增强、增韧作用的碳纳米材料。

超表面馈能的复合材料构件损伤外场微波快速修补方法 787     

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一种超表面馈能的复合材料构件损伤外场微波快速修补方法，其特征是在复合材料构件待修补面放置电磁超表面构件，并与开口的微波辐射器共同组成微波谐振腔腔体，形成超表面馈能的微波谐振腔，微波源向谐振腔馈入微波，利用超表面馈能实现纤维增强复材补片直接吸收微波能量，实现外场条件下复材构件的快速修补。本发明可以大幅度提高修补效率，操作方便，成本低。

阻燃聚乙烯复合材料及制备方法 737     

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一种阻燃聚乙烯复合材料,包括下列组分,各组分含量为,按重量以聚乙烯为100份计,阻燃剂15～45份,偶联剂0.1～5份,分散剂0.5～10份,抗氧剂0.02～5份。其制备方法为先制备由磷酸,季戊四醇和三聚氰胺按质量比制成的阻燃剂;再将制备的阻燃剂用球磨机磨10～15min,粉末过200目筛子;然后将将聚乙烯、阻燃剂、偶联剂、分散剂和抗氧剂按比例混合,用密炼机在140～160℃下混炼5～10min,取出共混物用平板硫化机在150～160℃下压板得阻燃聚乙烯复合材料。本发明的产品力学性能、加工性能和阻燃性能好,且工艺简单,具有较好的应用前景。

纤维增强复合材料保温板及其制备方法 761     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料保温板，包括：保温层的上下两层上均铺设有增强层，所述增强层为玻璃纤维网格布；纤维增强复合材料保温板的制备方法，包括以下步骤：保温层的各原材料与水混合均匀；将混合均匀的料浆倒入底部铺设有玻璃纤维网格布的模具中；再在料浆上层铺设有一层玻璃纤维网格布；铺设完成后，对其进行压制成型。通过上述方式，本发明能够双面采用玻璃纤维网格布进行加强，可以明显提高保温板尺寸稳定，抗冲击性，抗裂性能；采用无机胶凝材料包裹保温填料技术，满足外墙保温防火要求；使用寿命更长，可与建筑物的寿命基本保持同步。

碳纤维增强复合材料及其制备工艺 818     

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本发明为一种碳纤维增强复合材料及其制备工艺，将碳纤维编织物在50～70％的硝酸，30～50％的硝酸钠、氯化铁、高锰酸钾、酸性重铬酸钾中的一种或几种，5～20％的双氧水所调配成浓度为50～60％的复合预处理溶液中进行预处理；采用模压成型方法，将碳纤维编织物放在可调控张拉机构中预张紧，然后通过定位装置固定在模具上，铺上所需厚度的热固性树脂粉末，并根据所需制造的碳纤维增强复合材料性能指标，逐层地将碳纤维编织物和所需厚度的热固性树脂粉末铺在模具中的基体位置，直至达到所设计的层数和厚度，然后进行加热升温压制成型。通过采用特殊配制的复合溶液对碳纤维进行表面处理，大大提高了碳纤维与热固性材料的相容性，改善了碳纤维与基体树脂的粘合性能。采用模压工艺成型，具有成型工艺简单、生产灵活且周期短，设备投资小，成本低。

高对比度复合材料铺放间隙图像的采集参数 1000     

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本发明提供了一组获得高对比度复合材料铺放间隙图像所需的采集参数,包括光源最佳入射角度和位置参数。在复合材料铺放工艺过程中,对同一铺放层相邻预浸带间隙进行视频检测时,根据该参数可以提高铺放间隙与背景区域的对比度,获得铺放间隙突出的稳定图像。

铝合金复合材料的生产方法 1092     

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铝合金复合材料的生产方法,涉及金属材料的加工技术。按照本发明所提供的设计方案:A.表面切削加工:利用切削机床对母材与皮材的表面进行切削加工,使表面平整;B.均匀化退火:将切削加工好的母材与皮材送入加热炉内加热,加热温度570℃～590℃;C.第一次热轧:对母材与皮材进行热轧,热轧温度为540℃～560℃;D.焊接捆扎:用带材将母材与皮材捆绑在一起,并对母材与皮材的结合面进行点状焊接;本发明的特点是:在对母材与皮材进行第一次热轧后、焊接捆扎前,利用滚刷机上的滚刷对母材与皮材的表面进行滚刷,清除母材与皮材表面的波纹、氧化层及油污。

自调节型高散热膜复合材料及其制造方法 748     

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本发明提供了一种自调节型高散热膜复合材料及其制造方法，属于高散热复合材料技术领域。该材料有高散热膜和基材两部分组成，制造时，首先将高散热膜做凹凸处理，然后将其置于基材表层，快速加热位于基材表层的高散热膜，高散热膜将热能传导至与之相接触的基材表层区域，并使之熔化，最后将覆有高散热膜且局部熔化后的基材冷却，使熔化的基材凝固，并同与之相接触的高散热膜粘附在一起。由于高散热膜与基材之间呈局部接触，为二者因热膨胀率不同而带来的形变提供形变余量，从而避免因热膨胀率不同而带来的材料变形、破损。

闪蒸解纤无胶轻质农作物秸秆纤维复合材料制造方法 1134     

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本发明是闪蒸解纤无胶轻质农作物秸秆纤维复合材料制造方法,其工艺是将秸秆原料粉碎成长度为20～30MM的单元,含水率50～60%,再将秸秆单元放入蒸爆处理器中,通入高温高压饱和水蒸气蒸煮,然后瞬间突然打阀门释放压力排料,采用二段式蒸汽爆碎处理工艺:秸秆单元在较低蒸汽压下预处理5～8MIN,然后在较高蒸汽压下处理2～5MIN,再突然打开阀门释放压力排料,获得解离纤维;板坯成型;采用封闭喷蒸热压工艺,蒸汽压力0.6～1.0MPA,喷蒸时间10～30S,喷蒸后封闭板坯四周,热压温度为180～190℃,热压时间为4～15MIN。优点:产品生产与使用过程中均无环境污染;省去施胶工序,降低生产成本;制得不同厚度的轻质板材。