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本发明公开了一种石墨烯‑聚酰胺复合材料的制备方法，该方法包括石墨烯悬浮液的制备，以及石墨烯‑聚酰胺复合材料的制备，采用该方法制备的石墨烯悬浮液不聚集，能保持单层或少层结构，同时制备的石墨烯‑聚酰胺复合材料综合性能良好。
本发明公开了一种Ag@AgX/g‑C3N4/TiO2光催化复合材料的制备方法。所述方法采用三聚氰胺为前驱体，常压热分解制备得到g‑C3N4，随后将g‑C3N4和P25二氧化钛配成水浆液，通过球磨共混技术将g‑C3N4和TiO2复合后，干燥浆料得到g‑C3N4/TiO2复合材料，再将g‑C3N4/TiO2浸泡于硝酸银溶液并暴露在紫外线下沉积纳米银，水洗干燥后，置于含有卤素离子源的氧化溶液中，反应得到Ag@AgX负载修饰的g‑C3N4/TiO2材料。本发明制备方法简单，且负载物质Ag@AgX尺寸可控，制备得到的Ag@AgX/g‑C3N4/TiO2光催化复合材料能够在紫外可见大光谱段下光催化降解污染物，适用于环境污染防治、水处理与医疗器械防菌等领域。
本发明提供一种非异氰酸酯聚氨酯碳纳米管改性环氧树脂复合材料，由重量比为1/5～5/1的碳纳米管环氧树脂固化剂和环氧树脂混合固化而成，其中，碳纳米管环氧树脂固化剂由重量比为1/100～1/5的碳纳米管和接枝于该碳纳米管上的非异氰酸酯聚氨酯组成。本发明还提供了该非异氰酸酯聚氨酯碳纳米管改性环氧树脂复合材料的制备方法。本发明提供的非异氰酸酯聚氨酯碳纳米管改性环氧树脂复合材料具有良好的储存稳定性，碳纳米管不易沉淀，且具有较高的韧性及耐腐蚀性。
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本发明涉及燃料电池领域内的一种复合材料双极板，该双极板的组成及含量为：石墨为71～79wt％，氨酚醛树脂为18～22wt％，碳纤维为1～5wt％，炭黑为1～3wt％。其制备步骤为1)按上述成分及含量范围取料，石墨的粒径为74μm以下，炭黑的粒径为20μm以下；2)将上述原料混合均匀，将混合物放入模具中在20～27℃、10MPa的压力下保压3min压制成型；3)将成型混合物以10℃/min的速率升温至80℃，保温50min，再以15℃/min的速率升温至120℃，保温30min，自然冷却制得复合材料双极板。本发明制得的复合材料双极板，其抗弯强度和导电率得到了提高，且成本较低。
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本发明公开了一种防静电HDPE复合材料及其制备方法，所述复合材料按重量份主要由以下原料制备得到：HDPE?65-85、永久防静电聚合物5-30、聚吡咯纳米线1.5-3、羟烷基咪唑啉酮0.5-0.9、聚碳化二亚胺1.5-4.5和增韧剂7-13。本发明的复合材料防静电效果极佳，表面电阻率可达到1011-1012，静电耗散时间仅为0.04-0.08s；抗冲击性能好，可广泛应用于易燃液体类容器中，有效预防静电积累产生的电火花，大幅度降低易燃液体自燃或爆炸的几率。
本发明为一种改性环氧树脂/双马来酰亚胺树脂纳米复合材料及其制备工艺，将石墨烯经过羧基化、酰氯化后，再在其引入具有特征结构的二元胺或多元胺，然后利用此氨基化的石墨烯与环氧树脂/双马来酰亚胺进行加成反应，生成石墨烯改性的环氧树脂/双马来酰亚胺树脂纳米复合材料。利用氨基化的石墨烯的强度和韧性强韧化环氧树脂/双马来酰亚胺，提高其与基体树脂的基面粘结强度，有利于提高改性环氧树脂/双马来酰亚胺树脂纳米复合材料的整体性能。
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本发明涉及树脂基纤维增强复合材料成型设备的维护方法，具体是一种树脂基纤维增强复合材料成型用工装的干冰清洗方法。本发明的树脂基纤维增强复合材料成型用工装的干冰清洗方法是：采用干冰清洗设备对固结有树脂胶瘤的金属工装表面进行干冰喷射清洗，其干冰流量1kg/min－2kg/min，干冰颗粒粒径为2.5mm－3mm。本发明方法相对目前工装清洗方法有如下优点：1、对工装几乎无损坏；2、工作效率高，相对比现有工艺的工作效率有数十倍提高；3、清理效果好，无死角；4、不需要大量劳动力，且人身安全有保障；5、环保，不会产生任何废气、废物。
本发明提供一种同轴三层纳米管阵列复合材料，包括二氧化钛或氮化钛纳米管阵列骨架、骨架外壁面聚合沉积而成的聚吡咯纳米管及骨架内壁面聚合沉积而成的聚苯胺纳米管。还提供了上述同轴三层纳米管阵列复合材料的制备方法及其电化学储能应用。该复合材料以二氧化钛或氮化钛纳米管为骨架制得，骨架具有的中空结构以及均匀管间距可以吸收导电聚合物充放电时引起的体积收缩和膨胀，增强电极材料的循环寿命；多空隙中空管状结构使得聚苯胺和聚吡咯与掺杂剂电解质充分接触，有利于离子扩散与电荷转移；复合物材料同时包含p型掺杂特性聚吡咯与n型掺杂特性聚苯胺，充分利用溶液中阴、阳离子，从而获得高比电容、循环稳定性好的超级电容器电极材料。
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本发明公开了一种高强度复合材料，其特征在于，原料成分及其重量份比分别为：纳米级陶瓷粉20～30份、尼龙10～20份、纳米填料10～15份、耐磨填料2～5份、氧化锌20～25份、蒙脱土8～15份、丁苯橡胶40～60份、防老剂2～3份、乙二胺0.5～1份、促进剂1～2份，将所述原料成分在一定条件下混炼加工得到本发明的复合材料。所得复合材料具有高强度、高防腐、高耐温、高耐磨等优良特性，而且使用寿命长，成本低。
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本发明涉及点阵增强复合材料夹层结构的成型方法，包括：采用拉挤技术制备半固化夹芯结构杆件，计算杆件长度，剪裁杆件；通过二维编织工艺在模具上编织所需要的点阵结构，将编织完成的点阵夹芯结构放入烘箱完全固化；铺覆夹层结构上、下面板，并固化上、下面板；将已固化的点阵夹芯结构与面板用胶膜粘接，固化成整体点阵增强复合材料夹层结构。本发明通过拉挤工艺及编织工艺的结合制造点阵增强复合材料夹层结构，避免了金属蜂窝的电化学腐蚀及对环境湿度的敏感性，减重性能及热性能好。增加了点阵杆件之间的连接，可以通过拉挤工艺灵活设计杆件横截面积大小，满足力学性能要求，也可改变编织工艺设计点阵杆件的空间排布，满足点阵结构空间要求。
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本发明涉及一种制造健身器材用复合材料及其制备方法，该复合材料以质量份计含有以下成分：钛合金40～60份，乙烯基酯树脂40～60份，玻璃纤维20～32份，铸造碳5～17份，乙烯-辛烯共聚物8～15份，三氟醋酸1～2份，二苯胺0.8～1.8份，三氧化二锑13～24份，聚丁二烯橡胶10～18份，邻羟基苯甲酸苯酯0.5～1.5份。用本发明提供的复合材料制备得到的健身器材，质量较轻、弹性好、阻燃性能好、耐老化性能好。
本发明公开了稀土掺杂氟化物微纳晶-氟磷玻璃复合材料及其制备方法，涉及固体激光材料领域。本发明是由稀土掺杂氟化物微纳晶与氟磷酸盐玻璃按一定比例通过湿法球磨均匀混合后，在一定温度制度下进行热处理而制备的一种新型复合激光材料。该复合激光材料中含有质量百分比为70~95%的氟磷酸盐玻璃和5~30%的稀土掺杂氟化物微纳晶体。这种复合材料结合了稀土离子在氟化物微纳晶中良好的发光性能和玻璃本身的组分易于调整、低成本、易于大尺寸制备的优点。该微纳晶体-玻璃复合材料适用于做近红外波段的激光增益介质材料。
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本发明提供一种用于浴缸的不饱和聚酯复合材料，其重量份组成为：不饱和聚酯25～35份，引发剂0.2～1.5份，促进剂0.1～0.5份，阻聚剂0.01～0.02份，碳酸钙晶须15～20份，纳米氧化铝12～18份，偶联剂0.5～2份，阻燃剂2～5份，脱模剂1～3份。本发明还公开了该用于浴缸的不饱和聚酯复合材料的制备方法。本发明提供的用于浴缸的不饱和聚酯复合材料的耐磨性较好，可延长浴缸的使用寿命。
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本发明公开了一种Pd-Fe2O3/GO复合材料的制备方法。包括如下步骤：将贵金属Pd和金属氧化物Fe2O3置于反应容器中，混合均匀；再向反应容器中加入载体GO，充分混合均匀；加入盐溶液，磁力搅拌1h，然后静置一段时间；待负载了纳米粒子的GO完全沉淀下来，离心分离、洗涤，得到多元复合材料Pd-Fe2O3/GO。本发明制备过程简单，条件温和，应用广泛，有利于大规模工业生产；通过本发明制备的复合材料具有显著的纳米粒子协同效应，可以增强材料的使用性能。
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本发明涉及电介质复合材料技术领域，特别是一种聚合物基电介质复合材料，按照质量份数计包括以下组分：聚乙烯20-34份，聚氯乙烯22-36份，聚丙烯晴35-50份，氧化镁10-16份，白炭黑5-13份，聚偏二氟乙烯10-15份，二甲基乙酰胺4-9份，钛酸钡12-16份，玻璃纤维8-15份，聚苯胺2.6-5.4份。采用上述配方后，本发明的聚合物基电介质复合材料具有介电常数高、粘结性能好、制备工艺简单等优点；另外，本发明的成分成本低，不会对环境造成污染，便于推广应用。
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本发明通过选用高性能环氧树脂为主体，同时加入含氟环氧树脂复配以在主链结构的不同位置引入强吸电特性的氟元素来调控分子链结构的刚韧度，通过加入功能化碳纳米管进一步提高树脂体系模量以及与碳纤维界面的粘接性能，通过调节主体树脂、含氟树脂、固化剂、促进剂、碳纳米管之间的配比来制备一种低粘度、与碳纤维浸润性良好、适用期长，且复合材料制品具有高刚度、高模量的缠绕专用树脂体系，有效解决了与高模碳纤维的匹配问题，调控了复合材料的横向变形，对制备高刚度复合材料及其相关制品具有极大的指导意义。
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本发明属于化工新材料领域，特别涉及一种碳量子点/凹凸棒纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明将柠檬酸、双氧水和凹凸棒混合进行水热反应，再经过离心、洗涤、烘干得到碳量子点/凹凸棒纳米复合材料，再将此复合材料用于光催化脱硫。
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本发明公开了一种绝热隔音气凝胶层复合透气膜的复合材料及其制造方法，该复合材料包括：透气膜层、粘结连接层和气凝胶层，所述的透气膜层和气凝胶层之间通过粘结连接层相粘结。其制造方法：工艺准备，透气膜放卷，透气膜上滚涂粘结连接层，敷设气凝胶，在气凝胶层上喷涂粘结连接层，在气凝胶层上覆盖透气膜，加热滚压固化，收卷。本发明的复合材料柔韧性好，能够在极低温‑268℃~300℃温度环境中无冻裂，能够广泛的运用在寿命长、防腐蚀、户外耐紫外环境老化、绝热防护和强隔音的场所。
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本发明涉及一种婴儿游泳圈用抗菌PVC复合材料及其制备方法，属于高分子技术领域。该PVC复合材料包括按照重量份数计的如下组分：PVC100~120份、芳纶纤维2~5份、环氧大豆油1~2份、抗氧化剂1~3份、电气石粉0.5~1份、热稳定剂0.5~2份、单硬脂酸甘油酯1~3份、纳米氧化银0.1~0.5份、甲壳素1~2份、有机硅季铵盐抗菌剂0.8~1.5份。本发明制备方法简单，制得的PVC复合材料物理机械性能优异，透光率好，且具有良好的抗菌性能和释放负离子的功能，有益于人体健康，不仅可用于用于制造婴儿游泳圈，还可适用于其他需要PVC膜的场合，易于推广应用。
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本发明涉及一种改性模具复合材料的制备方法，该原料组合物按重量份配比进行预混，使用的设备为通常塑料加工中所用的高速混合机或捏合机；预混时可以视物料情况适当加温，此混合温度一般应低于100℃；将预混后的物料使用通用的橡塑共混设备进行熔融共混，再经过挤出造粒等步骤而得到本发明所述的木塑复合材料。本发明提供了一种防静电、环保、隔音、隔热、密封性好、强度高、耐受性好的改性复合材料制备方法。
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本发明属于导热复合材料技术领域，涉及一种导热抗静电碳纤维改性聚酰胺复合材料，其重量百分比组分为：沥青基碳纤维：5-40%，聚酰胺树脂：50-85%，相容剂：1-10%，石墨微粉：5-15%，加工助剂：0.1-1%；沥青基碳纤维需经过以下表面处理：沥青基碳纤维采用氧化剂在温度60-120℃下处理2-24小时，对沥青基碳纤维的表面进行氧化；滤出经步骤㈠处理过的沥青基碳纤维，用蒸馏水清洗至蒸馏水呈中性后，在80-150℃条件下烘干；再在常温下在处理液中密封静置处理2-5小时后烘干。本发明的复合材料纤维添加量少，且加工步骤简单，不仅具有导热的功能，同时也提高了材料的机械性能和抗静电性能。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种PBAT复合材料及其制备方法，PBAT复合材料包括如下重量份的组分：PBAT 80‑100份、无机填料10‑16份、PBAT‑g‑IEM 0.4‑0.6份和抗氧剂0.1‑0.5份；所述PBAT‑g‑IEM是PBAT、甲基丙烯酸异氰基乙酯和过氧类引发剂通过混合挤出得到。本发明合成的PBAT‑g‑IEM可以改善PBAT树脂和无机填料之间的相容性，相比于目前市场上常用的马来酸酐接枝的相容剂，PBAT‑g‑IEM的接枝率更高，用它改善PBAT得到的物理性能更高。
本发明涉及一种氧化石墨烯‑硅烷偶联剂‑地聚合物复合材料，由如下重量份的原料制备而成：100份硅铝质原料，35‑80份碱激发剂，0.7～7.0份硅烷偶联剂水解液，0.01～0.07份氧化石墨烯，0.03～0.20份分散剂。本发明以廉价的硅铝质材料为原料，来源丰富、成本低廉，以氧化石墨烯为填料，制得的地聚合物基复合材料产品的抗折以及抗压强度高、韧性好、耐酸碱性好、耐高温性好，有效地改善了目前地聚合物存在的脆性大、韧性差等问题，并且制备工艺简单，CO2排放量小，经济环保；本发明的地聚合物主体原料来源丰富、成本低廉，可实现对工业固废的有效利用，具有良好的经济效益和环保效益。
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本发明涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种复合材料护帮板及其加工工艺，护帮板包括：上蒙皮和下蒙皮，上蒙皮和下蒙皮之间包括一容置空间；铰链结构，铰链结构至少局部固定于容置空间内，铰链结构为一体结构，且在容置空间外设置有若干安装孔；梁类结构，梁类结构固定设置于容置空间内，对铰链结构进行支撑；泡沫芯材，泡沫芯材设置于容置空间，对容置空间进行填充。本发明中，由于铰链为一体结构，可以保证载荷的传载，梁类结构在上蒙皮与下蒙皮之间，对铰链进行支撑，可以有效的提高结构性能，能够承载较大的载荷，泡沫芯材对内部进行填充，达到减重、隔热等作用。复合材料护帮板重量大大降低、且结构性能优异，可以很好的满足煤矿井下作业。
本发明涉及纤维素催化转化技术领域，具体涉及一种金属合金/凹凸棒石复合材料在纤维素转化5‑羟甲基糠醛反应中的应用。将凹凸棒石粉末分散到磷酸溶液处理，得到酸化后的凹凸棒石。以酸化凹凸棒石为载体，加入金属氯化物，加入还原剂，通过微波水热法使金属合金原位生长在凹凸棒石上，制得的复合材料CuB‑酸化凹凸棒石(B为Co、Zn、Ni中的任意一种)，应用于光催化纤维素转化制5‑羟甲基糠醛(5‑HMF)。负载在凹凸棒石上的合金颗粒通过光捕获产生表面等离子体共振效应，并增强了酸性中心促进纤维二糖水解为葡萄糖和葡萄糖异构化，然后脱水生成5‑HMF。是由太阳能驱动的温和途径将纤维素有效转化为5‑HMF。
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本发明公开了一种基于高能量密度型石墨烯硫正极复合材料的制备方法，包括以下步骤：浓硫酸中加入石墨粉、硝酸钠以及高锰酸钾，搅拌使其缓慢升温；待溶液反应升温后加入去离子水以及还原剂，过滤干燥得到氧化石墨；氧化石墨超声处理，得到分散液A，升温至80℃‑90℃后加入水合肼，过滤冲洗，干燥后得到氧化石墨烯；将氧化石墨烯加水后超声处理，得到分散液B；将无机硫化物加水后搅拌溶解，得到硫溶液C；将分散液B与硫溶液C混合至反应完全，加入稀酸调节溶液至酸性并过滤，干燥后得到石墨烯/硫正极复合材料，在0.1℃的充电条件下，容量为1186mAh·g‑1，经过200次循环后的库伦效率为96％，1℃充电条件下容量为997mAh·g‑1,循环1000次后容量为578mAh·g‑1。
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本发明属于碳纤维复合材料制件的制备技术领域，具体公开成型较大轴径比的碳纤维复合材料制件的方法，成型方法包括：(1)将纱架上的连续碳纤维单向纱往复式缠绕成环形，得到干纱预成型体；(2)在设定张力下，牵引拉挤干纱预成型体，并使其中部依次经过树脂槽充分浸润树脂、缠绕装置缠绕纤维丝束和加热固化模具加热固化，得中间体，其中纤维丝束的缠绕角度α为30‑60°，中间体的两端部位形成干纱环；干纱环在设定的径向张力下，经二次湿法模压成型成环部，径向张力与步骤(2)中张力大小相等。本发明成型方法，效率更高、借用现有成熟设备无需开发、成型占地面积小、直线度易保证。
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本发明属于污水处理领域，公开了一种深度去除废水中氟离子的复合材料、制备方法及应用，所述复合材料为采用水热法制备的至少含有3种金属氢氧化物的层状复合金属氢氧化物，所述层状复合金属氢氧化物中含有锆氢氧化物、镁氢氧化物及铝氢氧化物。本发明利用层状复合金属氢氧化物吸附去除废水中的氟离子以及其他高价阴离子，同时利用铝氢氧化物和锆氢氧化物与氟离子的强络合作用去除氟离子，各组成成分之间的协同达到深度去除废水中氟离子的目的，解决了现有方法成本高、沉降速率慢、固废生成量大的问题，且本发明的材料在应用时可以耐受更宽泛的pH范围，无需将废水pH调低至4以下，大大拓宽了应用范围，降低了处理成本，利于推广。
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