794
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本发明公开了一种地下矿人工冻结采场顶板深孔崩矿嗣后充填采矿法,利用人工冻结方法,将极不稳固的采场顶板冻结成一个稳固的冻结体,为人员和设备进入采场创造条件;然后采用大直径深孔崩矿嗣后充填采矿工艺,中深孔崩矿,回采完毕后一次性充填采空区,最后对冻结体进行解冻,从而实现顶板极不稳固矿体安全高效开采的目的。本发明特别适用于地下金属矿开采难度大,顶板矿岩裂隙及导水结构发育,松软破碎且极不稳固矿(岩)体回采中,具有作业安全、生产效率高、矿块生产能力大、采矿成本低的特点。
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本发明公开了一种铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,包括如下步骤:将铌粗精矿、造渣剂、还原剂按100:(0‑50):(2‑25)的质量比进行混合配料;造渣剂不为0;将所得的配料投入到熔炼炉内熔炼,熔炼产出含铁合金、炉渣和烟气;通过控制配料组成及炉内氧势,并监控熔炼产出物的组分、铁的回收率来调整炉内氧势及CaO/SiO2质量比至合适的范围;含铁合金中Fe的回收率控制在10%~55%,炉渣的CaO/SiO2质量比控制在0.3~0.7;将产出炉渣排入到渣包中,冷却结晶;然后破碎后细磨,将获得的渣粉采用选矿工艺处理,获得高品位铌精矿。本发明工艺简单,操作易行,成本低,可利用铌粗精矿生产高品位铌精矿。
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一种钨多金属矿的选矿方法,包括如下步骤:将钨多金属矿磨碎成粉末;将粉末加入磁化水中形成矿浆,接着加入调整剂、起泡剂和第一捕收剂,通入空气形成第一泡沫层,除去第一泡沫层后得到尾矿;往尾矿中加入第一抑制剂、活化剂和第二捕收剂,通入空气形成第二泡沫层,收集第二泡沫层得到白钨粗精矿;将白钨粗精矿浓缩至白钨粗精矿浓缩前质量的55%~70%,加温到85℃~95℃,接着加入第二抑制剂,通入空气生成第三泡沫层,收集第三泡沫层得到白钨精矿。上述钨多金属矿的选矿方法通过在工艺过程中使用磁化水,可以扩大白钨矿与含钙矿物的可浮性的差异,实现白钨矿与萤石、方解石等含钙矿物的浮选分离,从而提高白钨矿的回收率。
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本发明公开了一种薄矿脉预裂削壁充填采矿法,在薄矿脉与拟削壁上盘或下盘围岩分界面钻凿预裂孔,实施预裂爆破,矿脉与削壁围岩分次爆破,分别出矿或充填;如此循环直至整个矿块回采完毕。预裂孔与先期爆破矿体或削壁围岩同期微差爆破,即先起爆预裂孔,然后起爆矿体或削壁围岩。出矿(先采矿时)或充填(先削壁时)后,再二期爆破围岩就地充填或爆破矿体出矿。如此循环直至整个矿块回采完毕。本发明通过在削壁充填法中引入预裂爆破技术,实现了真正意义上的薄矿脉矿岩分采,大大降低了薄矿脉开采贫化率,不仅降低了因矿石过度贫化而增加的破碎、提升费用,而且有利于改善选矿工艺指标,减轻尾矿堆放压力,具有较高的经济效益和社会效益。
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一种颚式破碎机防崩料装置,涉及磷肥生产领域,包括磷肥生产和外部颚式破碎机,所述磷肥生产的中部前后两侧对称固定有固定板,所述两个固定板之间转动连接有第一转轴,所述磷肥生产的上表面左侧固定有支撑板,所述第一转轴的中部固定有转动箱,所述转动箱内滑动连接有推拉箱,所述第一转轴上位于转动箱的前后两侧对称固定有固定盘,所述两个固定盘上分别啮合有齿轮。本实用新型通过进料箱堵住破碎斗的上端开口,避免磷矿石在破碎过程中崩料飞出,避免原料浪费,安全性能高,经济性好,通过进料箱的翻转一次性往破碎斗内倒入较多的未粉碎磷矿石,保持破碎斗内的压力,提高粉碎效率。
本发明公开了一种静态深度还原磁化铁矿石的工艺系统,包括预焙烧装置、除尘系统和反应装置,预焙烧装置的出料口通向反应装置的反应腔,反应腔包括物料堆积反应区和物料余热利用区,物料余热利用区安装有换热组件。本发明的静态深度还原磁化铁矿石的方法包括以下步骤:先将铁矿石原料和还原剂破碎混匀;再将混合矿料送入预焙烧装置内预焙烧,使部分铁矿石原料发生还原磁化反应;再进入反应装置上部的物料堆积反应区,使高温矿料继续发生深度还原反应,继续进入到反应装置下部的物料余热利用区,通过热交换、冷却,完成静态深度还原处理。本发明具有高产能、低能耗、水耗小、低成本等优点。
以铅锌矿浮选矿渣(干粉)为原材料制建筑制品(包括预制构件)的配方。本发明涉及铅锌矿浮选矿渣的处理和利用。本发明的技术特征在于以铅锌矿浮选矿渣为原材料,配以水泥、水及碎(砾)石,制成建筑制品(包括预制构件),具有利用处理废物、制品质量提高、成本下降等优点。
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一种鲕状赤铁矿和硼铁矿混合还原方法。本发明首先将硼铁矿作钠盐还原改性处理,改性硼铁矿经细磨后以一定的质量配比与鲕状赤铁矿充分混匀、造块,团块干燥后在一定温度下以非焦煤为还原剂进行还原焙烧,还原产物再经破碎、磨矿后,采用湿式弱磁选方法分选,最高可获得铁品位大于92%、磷含量低于0.09%的金属铁粉,磁选铁回收率大于93%、磷脱除率大于92%。改性硼铁矿在还原过程中能显著降低还原温度,促进铁晶粒的长大,实现铁、磷的高效分离。该发明既能够综合利用硼铁矿资源,同时又实现基于直接还原法的高磷鲕状赤铁矿的铁、磷高效分离,而且避免了在高温还原过程中直接使用硫酸钠或碳酸钠时导致的熔融现象,有利于工业生产实施;具有脱磷效果佳、成品质量好等优点。
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本发明公开了一种低品位钨钼多金属矿选矿方法,包括如下步骤:(1)原矿为铁、钼、铋、硫、钨多金属共伴生矿,原矿经破碎、磨矿、分级后采用1粗2精的磁选流程得到铁精矿,铁尾矿进入浓密机进行浓缩;(2)浓缩后的铁尾矿采用1粗3扫3精的工艺流程进行钼铋混浮,得到钼铋混合粗精矿和钼铋尾矿,其中钼铋混合粗精矿进行钼铋分离,钼铋尾矿进入钨浮选阶段;(3)钼铋混合粗精矿采用1粗2扫4精的工艺流程进行钼铋分离,得到钼精矿和铋中矿;(4)钼铋尾矿采用1粗3扫5精的工艺流程进行钨常温浮选,得到钨精矿。本发明能够高效回收低品位钨钼多金属矿。
875
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本实用新型公开了一种圆锥破碎装置,圆锥破碎装置,包括传动部、定锥和动锥,定锥与架体通过锁紧弹簧装置连接,架体上水平焊接有支撑板,动锥通过螺纹与主轴连接,动锥与定锥配合形成破碎腔。本实用新型的有益效果是,破碎腔分为多阶梯区和平行区,多阶梯区可以咬住较大矿石,多阶梯状使得破碎空间增大,并且使矿石在破碎腔进行短暂停留,增加了填充率,形成层压破碎,破碎效果更好,破碎效率高,平行区再次对矿石进行挤压,保证了挤压的均匀性,使矿石尽可能达到破碎的工艺要求,并且平行区减小了物料堆积。
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本发明提供了一种通过重浮联合分离辉钼矿与方铅矿的方法,包括:将采出的辉钼矿和方铅矿原矿破碎后加水磨细,得到原矿浆;向原矿浆中加入煤油与起泡剂进行钼铅粗选、空白精选和扫选,得到钼铅混合粗精矿和钼铅尾矿;将钼铅混合粗精矿进行两次摇床重选,得到铅精矿与摇床尾矿;将摇床尾矿进行再磨后加入铅抑制剂、煤油和起泡剂进行一次粗选、两次精选、三次扫选,得到钼粗精矿和铅粗精矿;将钼粗精矿进行再磨,加入铅抑制剂进行四次精选得到钼精矿;将铅粗精矿加入乙硫氮与起泡剂进行一次粗选、三次精选、两次扫选得到铅精矿与尾矿。本发明通过浮选‑重选‑浮选联合工艺流程,在有效抑制剂的共同作用下,实现了辉钼矿与方铅矿两者的高效分离。
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本发明公开了一种超声波破碎装置,包括本体,本体上设有电连的超声波发生器和超声波换能器,本体连接有抵接于矿物的变幅杆,超声波换能器与变幅杆连接,本体上设有使变幅杆对矿物施加预应力的预应力加载机构,预应力加载机构包括安装杆和设于本体上的驱动件,驱动件的输出端与安装杆连接并驱动安装杆前进或后退,变幅杆与安装杆连接并沿安装杆的轴向延伸。本发明通过预应力加载机构的驱动件使变幅杆与多金属硫化物的矿物处于接触状态,能驱动变幅杆进行高频振动,并对矿物产生预应力,使矿物形成疲劳损伤,从而在实现海底矿物切削之前使矿物形成初始裂纹并加速了其破碎过程,有助于减小后续刀具切削过程中的载荷波动、降低切削过程的能耗。
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本发明公开了一种深海钴结壳破碎方法及装置,该方法采用机械齿和水射流联合破碎深海钴结壳,在机械齿施加机械力破碎深海钴结壳的同时,喷射高压水流冲击深海钴结壳的受力区域以辅助破碎深海钴结壳。该装置包括用于共同作用于深海钴结壳的机械破碎装置和喷水装置;所述的喷水装置包括水箱、高压泵、第一阀门、蓄能器、第二阀门、控制器和喷嘴;所述的水箱、高压泵和单向阀依次串接后再与所述的蓄能器连接;所述的蓄能器还通过第二阀门与喷嘴连接。本发明能减小钴结壳破碎过程中的破碎头受到的冲击载荷,提高集矿机的行走速度。
953
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本发明的一种双腔双动颚颚式破碎机,涉及破碎机械设备技术领域,包括偏心主轴8、对称相同的主腔主动颚颚式破碎装置和辅腔辅动颚颚式破碎装置,主腔主动颚颚式破碎装置和辅腔辅动颚颚式破碎装置对称安装;所述的主腔主动颚颚式破碎装置包括连杆轴1、主连杆2、主边护板3、主静颚轴4、主静颚7、主肘板11、主机体12、主调整座13和主动颚9;具有破碎比大、生产效率高、磨损小、成品率高、使用成本低、工作平稳等特点,可用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中的物料破碎。
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本发明公开了一种有色金属材料提取用粉碎研磨装置,包括机体,所述机体的内部且靠近底部的位置固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上表面对称贯穿转动连接有研磨罐,所述研磨罐的底部贯穿固定连接有出料管,所述研磨罐外表面且位于第一支撑板上方的位置套设固定连接有斜齿圈。本发明中,通过设置的破碎板、粉碎辊、研磨罐和研磨芯,可以对有色金属矿石进行逐步地粉碎和研磨,从而大大提高了对有色金属矿石的粉碎效果,由于研磨罐和研磨芯之间的间隙越来越小,进而使得矿石粉磨的之间逐渐减小,从而得到更加细小和均匀的矿石粉磨,同时通过两个研磨装置可以大大提高矿石的研磨速度。
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本发明公开了一种利用高磷铁矿和中低品位磷矿制备磷铁合金的方法,将预先破碎至-3mm的高磷鲕状赤铁矿和中低品位磷矿按一定比例混匀后造块,干燥后的团块用煤作还原剂进行还原焙烧,焙烧温度为1150℃~1200℃,焙烧时间为90min~120min,冷却后的还原团块经磨选后得到磷铁合金产品。该发明以目前未有效利用尚处于“呆滞”状态的劣质鲕状赤铁矿、中低品位磷矿资源为原料直接制备磷铁合金,工艺流程短、成本低、产品附加值高,具有广阔的应用前景。本发明易于实现工业化。
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本发明公开了一种集空、崩、充一体的深井厚大矿体采矿方法,包括以下主要步骤:分段布置;自稳窿形计算;采准切割工程;回采;通风;出矿;充填。本申请通过自稳窿形的设计及开挖能减少深井开采中的地压活动,以初始自稳窿形开挖以及后续自然塌落的破碎岩石形成岩层保护采矿生产。本发明有效的结合了空场法、崩落法、充填法的优势,减少了地压活动、提高了工作效率、保证了地表的安全,为深部高地应力环境下的矿石开采提供了安全高效的采矿工艺,具有广泛的推广应用价值。
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本发明公开了一种立式复合多级破碎机。为了解决现有的破碎机对于大体积矿料或建筑料一次破碎比不高的问题;所述立式复合多级破碎机包括底座,该底座上装有竖向布置的外筒体,在该外筒体的顶部设有加料桶;所述外筒体内装有由驱动装置驱动旋转的输入转轴;所述输入转轴顶端具有一连接板,该连接板下端固定连接一位于输入转轴外侧的转子;在所述转子与输入转轴之间设有转子支架;所述转子顶部装有铣削破碎机构,在该铣削破碎机构下侧设有反击破碎机构和撞击破碎机构中的至少一种。本发明通过平面破碎和多级破碎相结合,实现对大体积矿料或建筑料的一次性破碎,破碎比达到数万级甚至数十万级,破碎后的粉料可达到毫米级。
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本发明公布了一种云母片破碎前的清洗除杂设备及除杂方法,它属于云母加工领域,清洗除杂设备包括壳体,所述壳体内间隔设置有至少两个清洗区,所述清洗区包括上下间隔设置的喷淋装置和传送部;所述传送部用于带动矿石移动,两个传送部之间设置有中转箱,所述中转箱绕其水平的轴线旋转以将矿石从一个传送部移动到另一个传送部;所述壳体侧壁上阵列设置有喷淋头,所述壳体下端设置有蓄水池。本发明的目的是提供一种云母片破碎前的清洗除杂设备及除杂方法,能够对未破碎的云母矿进行初次清洗,清洗的同时能尽量避免使云母矿产生碎裂。
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本实用新型涉及电驱动的非变容式的液体泵,尤其是属于绞碎型清淤泵。本实用新型所采取的技术方案是:它包含在清淤泵壳体内装有电机和主叶轮,在清淤泵壳体上制有出水口,其特征在于:在主叶轮的下方装有搅拌叶轮;搅拌叶轮是由带刀片叶轮中的绞碎刀片装入刀片座中的进水孔所组成;其中,带刀片叶轮是由在叶轮座上制有叶轮叶片和绞碎刀片所组成;刀片座是由在座架上制有表面、底面、进水孔和底面凸台所组成。本实用新型的有益效果在于:它适用于抽取含有动物毛发的沼液、建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、河流,湖泊、水库、港口、市政工程、农村沼气池等抽沙清淤工程。
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一种中深孔凿岩阶段集中出矿嗣后充填采矿法,通过腰巷将矿块沿垂直方向划分为几个分段,从沿脉巷道或腰巷施工中深孔直至贯通矿块相邻的分段高度,在中深孔中采用电子雷管一次性可以对爆破区的一个分段高度进行爆破,爆破采集完后,在采空区放置废旧塑料空心管作为补偿空间,然后通过上沿脉巷道向采空区敷设尾砂充填管,采用上述方式,本发明减少了爆破的数量,大大提高了爆破的效率,爆破后碎裂的矿石依靠自重溜入下沿脉巷道,由于采用上述爆破方式,保证每次爆破后产生的矿石远远高于传统的爆破方式,通过多个耙渣机同时施工,提高出矿效率,同时避免了作业人员长期、多次进出采场带来的各种安全隐患。
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本发明公开了一种薄矿脉盆地形矿块的开采方法,包括步骤(1)钻孔确定矿块最低点;(2)在矿块的上部布置环形平巷,在矿块底部布置下部运输平巷,由下部运输平巷向矿块底部布置放矿溜井、行人联络道并相互贯通,以行人联络道为中心向上部环形平巷分别布置至少一条通风行人天井;(3)从矿块底部沿各通风行人开井进行上行式回采,其间布设不规则矿柱以支撑采空区顶板;(4)对于矿块轴部区采用小跨度回采;对断层构造的破碎区进行支护处理;对顶板围岩整体性差但岩性坚硬且有适当块度的区域采用管缝式锚杆护顶。本发明提供一种可解决采场积水、矿石搬运快捷高效、采空区顶板管理方便可靠的薄矿脉盆地形矿块的开采方法。
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本发明公开了一种海底矿产资源富钴结壳的采矿头,用于切削并收集深海中的富钴结壳薄层矿。该采掘头主要由水力式采集机构、安装盘、液压减震器、刀盘、刀盘安装轴颈和轴承系统组成。该采掘头安装在海底作业车上,作业车带动采掘头移动。液压马达驱动安装盘绕其中心轴转动,三个旋转刀盘绕自身中心轴转动,利用高速的转速切削结壳使得结壳与基岩分离,三个刀盘配合旋转将剥离下的结壳块集中于采掘头的中心部位;水力式采集机构产生负压,将结壳块随水流吸入水力式采集机构的料仓中,具有集矿效率高、微地形敏感等特点。本发明采掘和采集机构一体化使得采掘头结构紧凑、集矿能耗更低,刀盘独立的液压减震器结构使得采掘头能够贴合地面,提高了破碎效率。
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本发明公开了一种非爆破开挖再造人工群柱深孔崩矿嗣后充填采矿法,利用反井钻机钻井技术在条柱矿体范围内按一定的排列布置方式开挖一定数量的柱井;待柱井开挖完后,在其内放入钢筋笼,然后采用混凝土进行充填,形成人工群柱,群柱的力学性质满足采场稳定性的要求,用以替代人工条柱,在回采矿段的周围形成一个相对稳固的受限空间;应用大直径深孔崩矿方式回采矿房,铲运机出矿,出矿完毕后一次性充填采空区。本发明适用于地下金属矿松软破碎矿体的开采,采用非爆破技术开挖柱井,并充填柱井形成人工群柱替代人工条柱,具有施工工艺简单、构筑效率高、生产成本低、采矿效率高,矿块和盘区生产能力大等特点。
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本发明公开了一种用于缓倾斜贫富共层矿体的采矿方法,对缓倾斜贫富共层矿体进行富矿和贫矿的分类连续爆破,其中位于上部的富矿层采用抛掷爆破,位于下部的贫矿层采用原地松碎爆破,实现富矿的抛掷矿石和贫矿的原地松碎矿石分离控制,最终依次对富矿和贫矿进行分级精准出矿。本发明的采矿方法根据断面矿体品位进行分层,在上分层和下分层设计不同爆破类型的炮孔,将上下两分层进行一次分类爆破,可以让打孔、装药、通风、出矿等工序连续进行,将抛掷出来的矿石和原地松动的矿石分离出矿,保证贫富矿石分开出井,高了缓倾斜贫富共层矿体的开采效率,并且降低了回收贫富共层矿体的成本,通过一次分类连续爆破既分离了贫富矿石又减少了施工时间。
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本发明提供了一种氧化钴矿的选矿方法及其浮选捕收剂,所述捕收剂由如下质量百分比组分组成:50~60%的N‑(3‑十二烷氧‑2‑羟基丙基)乙二胺三乙酸钠、30~40%的丁基黄原酸钠和5~15%的柴油。所述选矿方法包括如下步骤:原矿破碎磨矿得到细度为‑0.074mm占62%~88%的氧化钴矿粉;将氧化钴矿粉加水搅拌,得到氧化钴矿浆;所述氧化钴矿浆依次经粗选作业、扫选作业、精选作业得到氧化钴精矿和尾矿;所述粗选作业和扫选作业中均依次加入硫化剂、浮选捕收剂和起泡剂浮选氧化钴矿物,所述精选作业为空白精选,不加入任何药剂。本发明较常规的单一黄药浮选,氧化钴矿物的回收率大幅提高,操作简便,能增加企业经济效益。
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本实用新型公开了一种用于萤石矿的振动式露天采矿机,包括机架,机架的顶部的一侧设置有驱动组件,驱动组件的驱动端设置有移动组件,移动组件的移动端设置有旋转组件,旋转组件的旋转端设置有采矿组件,其中采矿组件包括控制箱,控制箱的一侧转动连接有支架,支架的顶部固定连接有破碎机,破碎机上设置有振动器,支架的底部固定连接有采矿铲。本实用新型通过旋转组件和采矿组件的组合,不仅提高了采矿效果,而且角度调节的功能,并且通过破碎机的设置,可以对大型块状的萤石块进行破碎,便于提高后续采矿铲的刮取,具有良好的转换功能,有效的解决了萤石块体型过大,不便于采集,以至于需要额外的破碎机进行破碎的问题。
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本发明公开了一种钒矿的选矿方法,包括以下步骤:将矿石进行破碎,破碎后的矿石采用光选机进行抛废,抛出的矿石送至下一分选作业;将抛出的矿石采用高压辊磨机系统,进行一段闭路破碎,得到破碎后的矿石;向破碎后的矿石中加入硼砂,然后在沸腾炉进行焙烧,破化钒矿的晶体结构,得到焙烧后的钒矿;将焙烧后的钒矿进行破碎,然后加入浸出液进行浸出,得到浸出后的矿浆;将浸出后的矿浆进行压滤洗涤作业,滤渣可直接入井下充填或者外卖做建材用品;浸出液进入下一步骤;将的浸出液进行萃取、反萃取、沉钒和煅烧作业得到钒。本发明通过采用添加硼砂,可以破碎钒矿的晶体结构,由于硼砂自身的稳定性,焙烧过程中无有害气体产生,属于环保型焙烧工艺。
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