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本申请实施例公开了一种润滑轧制模式下的工作辊磨损计算方法及装置，涉及冶金自动化技术领域。所述方法包括以下步骤：建立包含Koil系数的工作辊磨损计算公式；基于归一化指数函数计算Koil系数值；测定轧制油量饱和值q_full和饱和轧制油量对应的修正系数值Koil_full，并基于润滑喷油量数据绘制曲线，得到指数系数α的值；将q_full、Koil_full及α的值分别代入归一化指数函数中得到Koil系数值，并基于工作辊磨损计算公式得到润滑轧制模式下的工作辊磨损计算值。本申请通过测算不同喷油量下轧制油磨损修正系数Koil提高润滑轧制模式下工作辊的磨损计算精度，解决了工作辊磨损计算失真问题，提升了带钢板形的质量。
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一种使水性溶液中的Co和Ni分离的方法，该方法包括对溶液进行萃取，并利用萃取中Ni和Co之间的动力学差异以至少实现将Co从Ni中部分分离。这是通过控制萃取的持续时间来实现的，从而将大部分的Co和小部分的Ni从溶液中萃取出来形成负载的萃取剂和含Ni而Co减少的萃余液，相比于进料溶液所述负载的萃取剂中的Co富集而Ni减少。在另一个实施方式中，本发明利用反萃取过程中Ni和Co之间的动力学差异，有效地分离Ni和Co。可以对负载的萃取剂进行整体反萃取或者选择性反萃取操作以得到Co和Ni溶液，从所述Co和Ni溶液中可以回收Ni和Co。该方法可以与湿法冶金过程结合，用于从含Ni和Co的矿石或者精矿中萃取Ni和/或Co。
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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种利用普通品位铁矿制备超纯铁精矿粉的方法，将铁矿打磨、富集，得到TFe : 58％～65％的普通品位铁矿粉，再加入氢氧化钠溶液混合，进行脱硅反应后，经清水洗涤过滤，烘干得TFe : 69.0％～71.5％的超纯铁精矿粉。本发明使用廉价易得的工业火碱替换贫乏的焦煤资源，降低了铁矿石的还原成本，并且降低冶炼能耗，减少碳排放，节能环保；氢氧化钠溶液与SiO2反应，将铁矿石中的含硅量大大降低，从而提高铁品位。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种氢还原‑电解法利用月壤制备氧气的方法：将月壤在真空条件下升温至还原温度；向其中通入氢气并保温一段时间，制得金属铁和富含钙长石的月壤，并冷凝获得水；将与金属铁分离后的富含钙长石的月壤放入密闭的电解槽，升温至电解温度，使月壤熔化成液态熔渣；对富含钙长石的月壤熔渣进行电解，在阴极获得铝硅合金，阳极获得氧气。本发明方法通过氢还原预先将月壤中的铁提取出来，避免电解过程Fe(II)和Fe(III)离子在阴极阳极之间的相互转化，电流效率较高；并通过电解法将月壤的主要物相钙长石中的氧提取出来，氧气的产率较高。
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本发明公开了一种Co基储氢合金电极材料，由稀土元素RE、元素Co、元素M、合金RE-Co、合金RE-M、Co-M按合金的化学组成式RE2Co17-xMx配制，其中0≤x≤17；稀土元素RE是La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc或Y；元素M是Mn或Ni。该合金负极材料采用高温熔铸法、电弧熔炼法、粉末冶金法、高频感应法或机械合金法制备。本发明的合金电极材料用作镍氢电池的负极，其活化性能、电化学容量、中值电压、高倍率放电性能等技术指标优越。
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本发明公开了一种两分单层式耐磨抗冲击弯管，它由两分单层弯管、两个耐磨连接法兰、法兰焊缝与大小弯焊缝组成；本两分单层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，设计为两分、大双层小单层的独特结构，分为保护层与耐磨层，耐磨性能好，使用寿命长，性价比高，容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。
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本发明涉及锰元素的去除领域，具体而言，涉及一种去除高锰锌精矿浸出液中锰离子的方法及其在湿法冶金炼锌领域中的应用。所述去除高锰锌精矿中锰离子的方法包括：将高锰锌精矿加水进行磨矿，得到矿浆；将矿浆进行氧压浸出，产出氧浸液和氧浸渣；其中氧浸液中锰离子的浓度为8~18g/L；将氧浸液除铁，得到除铁后液和除铁渣；在除铁后液中加入除锰剂，得到锰渣和除锰后液；所述部分锰渣用于制备除锰剂，部分开路。本发明自制锰酸钠作为除锰剂，原料便宜，仅消耗一些电能和氢氧化钠，除锰成本低，效果好，具有技术可行，经济合理的优势。
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一种高纯低气铬粉的制备方法，将300目氧化铬粉与高纯石墨粉以质量比3-5：1的充分混匀，在压型机中压成约厚25mm，当量直径约40mm的固定块状，通过真空碳化法将氧化铬还原为金属铬，并在随后的工序中通过真空球磨将铬块磨成细粉，在氢气气氛下将铬粉中的氧、氮、硫等杂质气化，达到脱除气体杂质的目的。通过本方法所得高纯低气金属铬粉，可以在靶材行业、等离子喷涂行业、真空开关触头行业、粉末冶金注射成型行业等得到广泛应用。
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本发明公开了一种多芯同轴电缆，它是由同轴线芯、包带层、镀锌铝合金丝屏蔽层、以及防水层组成，所述同轴线芯是由依次包裹的内导体、内结皮层、裸铜线外导体组成；所述包带层内部包裹有四根加强件，所述加强件与相邻的同轴线芯相外切，所述镀锌铝合金丝屏蔽层与所述防水层之间设有双层隔水层，所述镀锌铝合金丝屏蔽层是由编织密度为45%的钢包钢丝编织而成。该种电缆导电性能好，防水性能优，抗断线能力强，主要应用于发电、冶金、计算机、化工石油等领域，抗干扰性高，同时，线芯牢固，不会偏离原设定位置。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体公开了一种采用三段浸出法提取低品位锗富集物（Ge≤1%）中锗的方法，即将低品位锗富集物经过两次硫化钠溶液浸出后，再用一次硫酸‑氟化铵溶液浸出，将第一次硫化钠浸出液和第三次硫酸浸出液混合后，用浸出液调节溶液的pH到3‑4，再加入三氯化铁溶液沉淀锗，并用氨水溶液调节pH值至碱性沉淀回收锗，再将得到的含锗沉淀物在500℃下焙烧得到高品位的锗精矿，第二次硫化钠浸出液作为下一次浸出时的第一次浸出液使用。采用本发明的锗提取方法，解决了低品位锗富集物中锗提取的技术难题，总浸出率达到95.16%以上，锗沉淀率达到99.2%以上，避免了直接氯化法提取低品位锗富集物时锗回收率低、提取成本高、环境影响大等问题。
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本发明涉及一种采用激光送丝增材制造技术制备复合钢筋的方法，包括：1)采用激光送丝增材制造方式，在碳钢钢坯的表面熔覆沉积3～8mm厚的不锈钢层，形成复合钢坯；2)将复合钢坯送入热轧加热炉进行加热，加热温度1150～1250℃，加热时间3～5小时；3)复合钢坯出加热炉后进行热轧轧制，经过粗轧‑中轧‑终轧的孔型轧制，得到复合钢筋成品。采用本发明所述方法能够得到净界面且为冶金结合状态的复合钢坯，复合钢坯在轧制时可避免轧制脱开等事故；并且生产工艺过程简单，可控性强。
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电炉内外排烟气余热发电节能除尘方法，其特征在于：电炉内排烟气由第四孔排出，经水冷滑套混入冷风，燃烧一氧化碳气体后进入燃烧沉降室；由燃烧沉降室出来的烟气进入蓄热均温室，温度降至100℃左右，经降温的烟气由增压风机出来与连接在冶金炉上方的外排管道出来的烟气混合一并进入除尘器，经除尘后由主风机压入排气筒排入大气。低沸点工质在翅片管蒸发器中吸收烟气余热载体的热量，变成饱和蒸汽，在汽轮机内膨胀做功，带动三相发电机发电。采用R407c为循环有机工质。本发明方法替代水列管余热锅炉、蓄热式热管换热器等设备组合，既简化了系统配置，又可以最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能，达到节能环保的目的。
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本发明公开了一种双组分链轮的生产方法，是通过粉末冶金工艺，根据对链轮硬度、耐磨度等的高要求，将整个链轮分为内外两部分，用不同的粉末组分压制成胚，再经过烧结、整形、平磨、热处理，即可制得，其生产出来的链轮比传统工艺和材料生产的链轮更加耐热、耐磨，硬度更高、强度更大，在本领域内具有先进性。
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本发明公开一种Cu‑Sn基合金镀层及其制备方法。本发明采用金属材料作基体，先将基体表面进行前处理和预镀镍，再电沉积含磷、铁、镍的Cu‑Sn合金镀层，再经低温扩散热处理而得到耐磨减摩Cu‑Sn基合金镀层；它克服了浇注轧制、粉末冶金烧结、表面喷涂、氰化物电沉积等方法制备Cu‑Sn合金材料工艺复杂、设备投资大、能耗高、涂层致密性差、污染环境等缺点，显著减少了Cu‑Sn合金材料用量，大大降低了生产成本。
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本发明属于粉末冶金领域，提供了一种钨粉的制备方法，具体为：将原料粉末球磨3-5小时，球料比5-10:1，球磨介质为去离子水，去离子水加入量为500-800毫升/公斤原料，球磨后的物料过200-300目筛后得料浆；所述原料粉末为蓝钨或者黄钨；将料浆与原料粉末按照质量比1:1-4均匀混合20min-30min，得混合料；用40-60目的筛网对混合料进行擦筛，然后造粒，得粒度为0.8mm-1.5mm的颗粒状物料；将所述颗粒状物料在氢气中还原，还原温度为810℃-910℃，还原1-3小时后得钨粉。采用本发明制备细钨粉时生产效率比传统工艺提高1-4倍，且粉末粒度细小、粒度分布均匀，大大节省了能源，降低了生产成本。
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本发明公开一种阀瓣具有快开缓闭缓冲结构的大口径轴流式止回阀，属于电力、冶金、石油化工、天然气管道运输技术领域。该轴流式止回阀的缓冲缸体内设置有缓冲机构，使得阀瓣靠近所述缓冲缸体运动时顺畅、靠近所述阀体运动时缓慢；避免阀瓣因介质压力和弹簧作用力产生极大的推力迫使阀瓣以较快的速度撞击密封面，通过缓冲使阀瓣降低关闭速度，能够有效防止因阀瓣撞击阀体造成密封面的损坏从而产生内漏的情况，并且能够避免因撞击震动破坏阀体结构而发生安全事故，从而提高了轴流式阀门的安全使用寿命和工作可靠性。
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本发明属于金属表面改性技术范畴，一种SOFC金属连接体表面CoMn尖晶石涂层制备方法，步骤如下：1）：金属表面预处理过程；2）：沉积电极预处理过程；3）：微晶化涂层制备过程；4）涂层预氧化，合金涂层表面即形成CoMn尖晶石涂层。本发明不需要预先合成钴锰尖晶石，工艺方法简单，成本低，提高了钴锰尖晶石的制备效率；通过改变工艺参数，可获得不同厚度，不同原子比的CoMn合金层。合金涂层与基体为冶金结合，结合力强且涂层致密，制备的涂层能有效阻止Cr的挥发，通过高能微弧火花沉积施加的CoMn涂层由于与铁素体不锈钢具有相近的热膨胀系数且导电性能好，能够满足SOFC金属连接体表面苛刻的工作条件。
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本发明涉及复合粘结剂及其制备方法和用途，属于冶金领域。本发明要解决的技术问题是，提供一种复合粘结剂及其制备方法和应用。本发明复合粘结剂，由以下重量份组分制备而成：聚乙烯醇3～10份，硅酸钠0.0025～0.02份，硼砂0.0025～0.02份，水89.96～96.995份。进一步的，本发明还公开了本发明复合粘结剂的制备方法，及其在矿粉冷固结成型中的用途。本发明复合粘结剂在不影响冷固球团的金属品位的同时，可以提高冷固球团生球的抗压强度和落下强度，且无污染，无危害，能够进一步节省能源、降低污染。
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本发明涉及一种氢气扩散阳极及其制备方法和应用，包括多孔金属基底、活性涂层和疏水剂，所述的活性涂层位于多孔金属基底的表面，所述的活性涂层包含钛氧化物和Pt纳米颗粒，所述的疏水剂为聚四氟乙烯（PTFE），涂覆于所述的氢气扩散阳极的表面。本发明所提供的氢气体扩散阳极在酸性电解液和高电流密度下具有较低的槽电压和优异的稳定性。所得到的氢气扩散阳极在湿法冶金工业中具备应用前景。
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本发明涉及有色金属冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种处理红土镍矿还原焙烧镍铁废渣的清洁生产方法。本发明包括以下步骤：1）将红土镍矿还原焙烧镍铁废渣破碎研磨后，进行磁选分离得到富含Ni的磁选精矿和富含Cr的磁选尾矿；2）将富含Cr的磁选尾矿进行湿式球磨后将固体碱与富含Cr的磁选尾矿进行干混后压块；3）将压块混合料进行碱熔焙烧反应后进行研磨制样；4）将研磨熟料用清水洗涤过滤，得到碱性滤液，其中水洗温度控制在30～95℃；5）将碱性滤液制得的氧化铬；6）由富含Ni的磁选精矿提取Ni。本发明提供一种具有工业操作性且环境友好的红土镍矿还原熔炼镍铁废渣清洁处理方法，为红土镍矿资源的综合利用提供了一条有效的途径。
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本发明公开了一种表面含银的抗菌不锈钢及其制备方法。本方法采用液相等离子电解渗透技术，将抗菌金属元素银渗入不锈钢基体中，使不锈钢表面获得含银抗菌膜层，其中，制备步骤包括打磨、丙酮除油、液相等离子电解渗透和冲洗干燥；该方法制备的表面抗菌膜层与基体间为冶金结合，不存在剥落问题，抗菌层抗菌性良好、厚度可控，且制备工艺简单，成本低。
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本发明公开了一种垂直式输入输出行星传动装置，主要包括箱体、输入轴系、一级行星轮系、二级锥齿轴系、二级锥齿轮和输出轴系。所述输入轴系、一级行星轮系及二级锥齿轴系以共轴线方式依次水平安装布置于箱体内，二级锥齿轮和输出轴系垂直固定于箱体右端，二级锥齿轴系与二级锥齿轮垂直啮合连接，二级锥齿轮同轴安装于输出轴系上。该新型行星传动装置针对目前行星传动装置普遍采用的输入输出同轴式或平行式现状，创新耦合引入锥齿轮副，可实现输入输出垂直式传动，在工程机械、矿山机械、水泥冶金机械、起重及风电新能源、船舶汽车等需垂直式传动领域有着广阔的使用前景，结构紧凑可靠，具有体积小、质量轻、传动比大及传动效率高等优点。
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超声波测量球墨铸铁球化率的装置及获取方法，属于铸造和冶金领域，本发明为解决采用金相法测量球墨铸铁球化率存在无法100%检测、无法达到无损检测的问题。本发明包括直线位移传感器、接收超声波压电晶片、发射超声波压电晶片、任意波形发生器、数字示波器和计算机；待测球墨铸铁零件的相对的两侧分别设置接收超声波压电晶片和发射超声波压电晶片，在待测球墨铸铁零件设置接收超声波压电晶片的一侧夹持设置直线位移传感器；计算机自动监测和显示超声波在球铁中传播的时间和在超声波传播方向上球铁零件的厚度尺寸并计算出超声波在球铁零件内传播速度，进而获取待测球墨铸铁零件的球化率。
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本发明涉及粉末冶金模架领域，具体涉及一种CNC模架的伺服控制机构。本发明提出一种CNC模架的伺服控制机构，设计简单巧妙，无需手工调整，省时省力，安全可靠，控制精度高，工作效率大大提高，具有很好的市场竞争力。本发明的优点是设计简单，使用方便，省时省力，由PLC控制伺服电机转动，通过锥齿轮组啮合带动过渡轴，再通过过渡轴带动升降机构中的蜗杆轴转动，进而带动蜗轮的转动带动升降螺杆上下CNC运动，再通过限位螺母和浮动油缸实现模架运行CNC控制，安全可靠，控制精度高，工作效率大大提高，具有很好的市场竞争力。
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本发明涉及一种无人行车吊运轧辊配辊自动控制方法及装置，属于冶金自动控制方法及装置技术领域。本发明的技术方案是：ET200远程站通过串行网络与无人行车系统进行数据交换，采集安装于配辊辊架上的传感器信号，实时将轧辊配辊的实时位置到位信号反馈给无人行车控制系统，纠正无人行车偏差值。本发明的有益效果是：通过对无人行车吊运时配辊位置进行合理的布局与规划，成功将无人行车系统应用于磨辊间配辊系统控制领域，扩大了无人行车协同的效率最优化，使配辊时间减少，降低失误率，提高了生产效率。
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一种石墨烯增强镍基复合涂层材料及其激光熔覆工艺，属于材料表面改性技术领域。其特征是是以镍基自熔性合金为熔覆层基质材料，以体积百分比0.5-20%的石墨烯为增强相，利用激光熔覆技术在钢和合金基体上制备具有优异耐磨和减磨性能的复合涂层。本发明的优点是石墨烯含量变化范围大，涂层组织均匀致密，耐磨和减磨性能优异，与基体之间具有良好的冶金结合，可满足碳钢、合金钢构件在不同工况条件下对摩擦磨损性能要求，且涂层制备过程规模化和自动化程度高，可广泛应用于航空航天、机械、汽车和军工等领域。
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本发明公开了一种大型修磨机压下缸固定装置及其制作方法，属于冶金企业生产辅助设备领域。本发明将圆柱轴改为圆锥轴，缩短配合面的长度，避免装拆过程费时费力的现象；锥套采用铸铜材料，可以减少对圆锥轴的磨损量；透盖止口部位的涨紧槽结构可以确保透盖与第二圆环的内孔始终保持紧密配合；透盖可以通过拆卸用螺孔方便地拆卸；1:20锥度配合结构可以补偿磨损量，延长该结构的使用寿命；通过在生产现场划线并切割出Φ140mm圆孔、装配、点焊、调整、焊接、打磨焊缝、对焊缝进行震动时效处理，消除焊接应力，可以在保持原来主体结构的基础上完成结构改进。
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