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本发明涉及一种用于锂‑硫电池的包含聚酰亚胺的正极活性材料(更特别地，涉及一种具有聚酰亚胺和碳类二次粒子与硫粒子复合而形成的复合材料的正极活性材料)、其制备方法以及包含所述正极活性材料的锂‑硫电池。当将根据本发明的包含聚酰亚胺的复合正极活性材料应用于锂‑硫电池时，抑制了多硫化物的溶出，从而改善了寿命特性和能量效率。
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一种用于全部或部分关节置换假体的支承：支承具有本体和加强元件，加强元件加强支承和形成附接构件，和/或支承由聚合物或复合材料至少部分地形成。支承包括较低模量部分和较高模量部分，支承中的一部分至少部分地由支承的另一部分包围。还提供了一种用于支承的形成方法，和一种包括支承的全部或部分关节置换假体。
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本发明是揭示一种树脂基复合结构及其制造方法。树脂基复合结构的制造方法包含下列步骤。准备一预浸布，其中预浸布包含一环氧树脂‑碳纤维复合材料。覆盖一热熔融材料于预浸布的一表面上。执行一压模固化制程以令热熔融材料与预浸布熔融，其中压模固化制程包含：于一第一温度加热以令热熔融材料熔化、软化及完全与预浸布熔融；以及于一第二温度加热热熔融材料以固化热熔融材料而形成一树脂基复合结构。借此，所形成的树脂基复合结构具有无缺陷的表面且无须额外的缺陷移除制程，可大幅简化制程复杂度及降低制造成本。
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本文公开了一种将第一材料纤网粘合到第二材料纤网以形成复合材料的方法。首先，提供在机器方向上移动的第一材料纤网和第二材料纤网。所述材料纤网通过在横跨机器方向上横向延伸的第一能量施加装置。所述第一能量施加装置包括主粘合图案和辅粘合图案。所述主粘合图案结合所述辅粘合图案在所述横跨机器方向上连续延伸横跨所述第一能量施加装置。另外，提供了第二能量施加装置。所述第二能量施加装置在所述横跨机器方向上移动，且由此在所述第一能量施加装置上方延伸所述第二能量施加装置，并且组合操作所述第一能量施加装置和第二能量施加装置以粘合复合纤网。
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本发明是生产纤维素酯和丙烯酸系复合胶乳粒子的方法和由所述方法制成的胶乳组合物。所述纤维素酯和丙烯酸系复合材料通过将至少一种纤维素酯分散在水中和在聚合引发剂存在下将至少一种丙烯酸系单体渐进添加到所述分散体中制备。任选加入表面活性剂和溶剂以助于纤维素酯在水中的分散。
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本发明涉及一种用于制造同步环的方法，包括以下步骤：提供由金属制成的环本体(1)，其具有锥形连接面(2)，提供摩擦环(3)，其对应于连接面(2)，由粘合有树脂的碳纤维复合材料制成，将摩擦环(3)粘连到连接面(2)之上，其特征在于以下步骤：仅热解摩擦环(3)的外层(4)，该外层(4)远离连接面(2)。
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一种连接组件，包括：由复合材料制成的连接件(2)，其包括基部(6)和主壁，所述基部包括孔(10)来接收第二固定元件；至少两个承载件(20)，每个承载件设有贯通开口，每个承载件用于与第二固定元件之一相关联，承载件定位成在主壁的每一侧有一个；主壁和基部通过在主壁每一侧一个的弯曲形状的延伸部(18)连接，每个延伸部限定承载件接收区域，用于接收第二固定元件的孔部分地穿过弯曲延伸部形成。
为了提供特别是针对弯曲应力具有提高的机械稳定性的具有电子电路(1270)的有价或安全文件(1000)，本发明提出，有价或安全文件(1000)由至少两个在一叠堆中设置的并且利用接合方法相互连接的文件层(1100,1200,1300,1400)构成，其中，该叠堆通过一支撑结构层(1100)和一承载所述电子电路(1270)的电路承载层(1230)构成。所述支撑结构层(1100)由纤维复合材料构成。
本发明涉及一种用于打印表面(12)，尤其工件(11)的表面(12)的打印装置(10)，所述工件至少部分地由木材、工程木材料、塑料、复合材料等构成，所述打印装置具有颜料供应装置(17)，所述颜料供应装置具有至少两个分别容纳打印颜料(19)的颜料容器(21)以及颜料输送部(24)，通过所述颜料输送部能够将打印颜料(19)输送给至少一个打印头(18)，以便执行利用至少一种打印颜料(19)的打印过程，其中设置有冲洗装置(32)，通过所述冲洗装置可用冲洗液体(33)至少冲洗颜料输送部(24)和/或至少一个打印头(18)以变换打印颜料，以及本发明涉及一种在打印装置(10)中变换打印颜料(19)的方法。
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一种皮卡车货箱子组件包括由夹层结构组成的承载底板，该夹层结构具有上蒙皮、下蒙皮以及在它们之间延伸的芯部。上蒙皮由包括连续增强纤维的复合材料形成。皮卡车货箱子组件还包括左内侧壁板，该左内侧壁板具有沿着左内侧壁板的长度的至少一部分水平地延伸的左内侧壁板接合槽道。皮卡车货箱子组件还包括右内侧壁板，该右内侧壁板具有沿着右内侧壁板的长度的至少一部分水平地延伸的右内侧壁板接合槽道。左内侧壁板接合槽道和右内侧壁板接合槽道接合承载底板的外围部分。皮卡车货箱子组件还包括头板和后横梁。
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本发明提供一种抑制强度的降低的接头构造。接头构造(100)具备：第一部件(110)；第二部件(120)，其由与第一部件(110)不同的材料形成；突出部(114)，其形成于第一部件(110)，并且顶端部(114b)比基端部(114a)宽；嵌合槽(124)，其形成于第二部件(120)，并且供突出部(114)插入；倾斜面(114d)，其在突出部(114)的表面从顶端部(114b)延伸到基端部(114a)，相对于第一部件(110)与第二部件(120)的对置方向而倾斜；多个含纤维层(116a)，其构成包含突出部(114)的第一部件(110)，具有沿着倾斜面(114d)延伸的部位(116b)，由复合材料形成。
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本发明的目的在于提供一种上浆剂，其可对强化纤维赋予与基质树脂的优异的粘接性，并可抑制强化纤维束的起毛及随时间硬化，进一步长期保存稳定性优异；及使用该上浆剂的强化纤维束及纤维强化复合材料。本发明的强化纤维用上浆剂含有环氧树脂(A)、酸值低于5的不饱和聚酯(B)及脂肪酸酯(C)。通过使用本发明的强化纤维用上浆剂，可解决上述问题。
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本公开涉及高尔夫球杆杆头。铸造杯可以包括高尔夫球杆杆头的前部部分，包括插鞘、面部部分以及冠部的前部部分、底部的前部部分、跟部的前部部分和趾部的前部部分。后环可以与铸造杯单独地形成，并且联接到铸造杯的跟部部分和趾部部分，以形成金属球杆杆头主体，使得球杆杆头主体界定中空内部区域、冠部开口和底部开口。铸造杯和后环可以由钛合金铸造。然后，复合材料的冠部插入件和底部插入件可以联接到冠部开口和底部开口。铸造杯的面部部分可以具有理想地复杂的几何形状。铸造杯的面部部分的后表面可以在后环被附接之前进行修改。
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本发明涉及一种连续碳纤维增强热塑性预浸料的制造方法，更具体地，涉及连续碳纤维增强热塑性半预浸料或预浸料的制造方法，该方法包括以下步骤：提供被铺展的多个碳纤维的步骤；通过将热塑性膜置于所述被铺展的碳纤维的上侧和下侧的至少一部分上而形成堆叠体的步骤；以及通过将构成所述堆叠体的热塑性膜和碳纤维粘合而形成复合材料的步骤。
本发明涉及一种用于运行柔版印刷机的方法，该柔版印刷机具有承载有套筒的压印滚筒或具有柔版压印滚筒和对压滚筒，所述套筒具有至少一个柔版印模，其中，调设所述柔版印刷机的至少一个参数，其特征在于，在运行所述柔版印刷机时印刷纸、卡纸、纸板、箔或复合材料；以ID标记所述套筒；在所述柔版印刷机的柔版印刷机构中或者在所述柔版印刷机中检测所述ID；将关于ID存储的数据传输给所述柔版印刷机构或所述柔版印刷机；在调设所述参数时使用所述数据。本发明以有利的方式允许在工业上的柔版印刷中成本高效地并且高质量地进行印刷。此外，本发明的方法以有利的方式实现进一步自动化地印刷。
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本发明名称为确定复合结构的完整性的方法和设备。本文描述了确定复合材料的结构完整性的设备和方法。一种描述的用于确定飞机的复合结构202、304的结构整合的充分性的示例性方法包括将流体液滴300施加至复合结构202、304的表面，确定表面和液滴300的一部分之间的三维接触角314、342、344，将三维接触角314、342、344与阈值角进行比较，并且基于该比较确定复合结构202、304的结构整合是否充分。
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本发明涉及齿轮、制造齿轮的方法和齿轮传动的燃气涡轮发动机。燃气涡轮发动机（10）包括齿轮箱（28），齿轮箱包括太阳齿轮（30）、环形齿轮（32）、多个行星齿轮（34）和托架（36）。太阳齿轮与行星齿轮啮合，行星齿轮与环形齿轮啮合。行星齿轮包括第一环形结构（44）、多个从第一环形结构径向延伸的齿（46）和抵靠并固定到第一环形结构的圆柱形表面（45）的第二环形结构。第一环形结构（44）和齿（46）由钢构成，第二环形结构（48）包括金属基体复合材料，金属基体（50）包括铝、铝合金、钢、钛或钛合金，增强材料（52）包括二硼化钛、碳化钛或氮化钛。第二环形结构减小质量但维持或增加行星齿轮的刚度以承载离心负载并维持行星齿轮的圆度。
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本发明涉及一种用于由纸板/塑料复合材料制成的、特别是用于液态食品的包装的管状包装套筒(1)的热活化的方法和装置，其中，利用加热装置将热气体施加到所述管状包装套筒(1)，以制造所述包装的基部或头部。根据本发明，为了以构造上简单的生产方式实现同时加热以活化接触表面，其中活化过程所需要的能量尽可能完全地用于加热待被活化的表面，所述加热装置放置成通过将所述加热装置在用于活化的所述管状包装套筒(1)内部移动，来与待被活化的表面有效接触。另外，所述加热装置包括至少一个带有排出开口的喷嘴元件(4)，所述喷嘴元件的外部形状对应于所述管状包装套筒(1)的待活化的端部的内部形状。
本发明提供一种用于将覆层施加到工件上的方法，所述覆层优选至少部分地由塑料构成，所述工件优选至少部分地由木料、木制复合材料、塑料等构成，其中在连接区域中激活或融化覆层并且将覆层通过连接区域与工件连接，其中为了激活或融化，用优选由发光二极管装置发射的不相干的辐射、尤其红外辐射照射连接区域。此外，根据本发明提出一种用于以这种方式对工件覆层的装置。
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本发明提供一种制造多层复合器件的方法，包括：(A)在介电层中 具有铜区域的表面上形成介电层，通过使该表面接触：a)溶液，该溶液 含有如权利要求1中所述的苯胺的重氮盐、带有至少一种官能团的重氮 盐或式H2N-A-X-Z的胺化合物：b)或者接触，含有芳基重氮盐的第一溶 液，然后含有带有至少一种选自硅烷、硅氮烷、硅氧烷、胺、羟基和羧 基的官能团和带有至少一种能够与由于该芳基重氮盐而接枝在该复合材 料的表面上的芳基反应的官能团的化合物的第二溶液；(B)形成由含硅 的介电铜-蚀刻停止层和/或铜扩散阻挡层构成的覆层。
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课题在于得到在成型加工为碳纤维增强复合材料的过程中、最终得到的成型品中显示出优异分散性的碳纤维。本发明的碳纤维为从侧面在直线距离1mm的范围内观察单纤维时，单纤维的纤维轴的波动幅度为2.5μm以上，该波动幅度的变异系数为100％以下的单纤维的纤维长度为10cm以下的碳纤维。该碳纤维由下述碳纤维的制造方法制造，其中，对聚丙烯腈系碳纤维前体纤维束进行耐燃化处理之后依次进行预碳化处理、碳化处理，将所得的呈连续纤维形态的碳纤维束切断，将碳化处理中的纤维束的捻度设为16个捻回/m以上或者将纤维束的表面的加捻角设为2.0°以上。
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本发明是有关于一种驻极体背极式双振膜电声致动器及其制法,是在一绝缘层的两侧面分别设置一驻电板,再在各驻电板的外侧面上经由一间隔层而结合一导电振膜,两导电振膜的外侧设有一绝缘件,其中,各驻电板包含一携带电荷的驻电振膜及一导电电极:当两相位反向的音讯电压交叉施加在两导电振膜及两导电电极时,两导电振膜受静电力作用而推动,藉此该音讯电压可为一较低准位的电压,便可驱动本发明产生声音。本发明应目前市场对于扬声器的需求,应用驻极体复合材料所提供的正、负高电压,以及利用薄膜制程的导电振膜,改良传统静电型扬声器的缺点,完成一省电、简单、低成本、高音质的驻极体背极式双振膜电声致动器。
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本发明涉及一种电气开关，包括一组端子，每个端子布置有至少一个触头装置、容纳电导体的开口和拧紧电导体的螺纹装置。布置有至少两个触头装置的移动元件，其中一个触头装置是可枢转且永久地与端子的触头装置接触，而移动元件的其它触头装置与端子的触头装置可移动地接触。驱动装置与移动元件的至少一部分滑动接触以驱动移动元件从第一开关位置到第二开关位置。端子和移动元件的每个触头装置包括内芯部的复合材料，在中心轴具有高陶瓷TSC比例和低Ag比例，当关于中心轴向内芯部的周边移动时，随陶瓷TSC的百分比的减少，银的百分比逐渐增加。该电气开关的该触头装置获得更好的耐磨损和更高冲击强度，增加了寿命，改进了触头质量。
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提供了一种形成用于武器枪管的复合肋条的方法。所述方法通常包括对准复合材料和脱离层,并且引导材料组合体通过模具。所述脱离层被从中间肋条上去除,从而在肋条的表面上形成三维的饰面。
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本发明涉及一种在车辆中使用的、由纤维复合材料制成的板簧(1)。在将该板簧(1)固定到车辆时,为了避免在板簧的纵向边缘上出现板簧材料的开裂或脱落,根据本发明,作如下设置,即,至少将板簧(1)的上表面和下表面在垂直于该板簧的纵向延伸方向上弯曲成拱凸起状。
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一用于使用内燃发动机的车辆上的双燃料箱组件(70),其中燃料箱布置在车辆框架内,作为它的一组成部分,并且组件具有多个由复合材料制成的用以贮存气体燃料的圆柱形压力气瓶(43),并且圆柱形气瓶与燃料箱组件的外壳(42)套接,以便在压力气瓶(43)周围留出空间,在那里贮存液体燃料。
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