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本发明介绍了一种在金属材料制品(或金属基复合材料制品)与金属铸件(或合金铸件)之间形成冶金连接的方法,该方法包括:对制品表面进行表面处理,即使用沉积方法在其表面上沉积一层薄薄的金属(通常该金属与制品和铸件中所含的金属不同),它能增加铸件和制品金属之间的润湿度及两者之间的热传导系数;以及使用构成上述铸件的金属(或合金)来对放置在铸型中的上述制品四周进行浇注的工序。
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本发明提供一种能够提高金属磁性粉和金属膜的粘结信赖性的电子部件。电子部件具备由树脂和金属磁性粉的复合材料构成的复合体和配置在上述复合体的外表面上的金属膜，上述金属磁性粉包含Fe，上述金属膜主要包含Cu，还包含Fe，与上述树脂和上述金属磁性粉接触。
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本发明涉及一种汽车前大灯的光模块，带有支承元件，其设置用于，与半导体光源、反射器、用于遮光板的支座和透镜支架连接成本身刚性的复合光源。该光模块的特征在于，所述支承元件具有由金属制成的第一支承结构和由塑料或基于塑料的复合材料制成的第二支承结构，其中，第一支承结构的一部分固定并且不能没有破坏就可拆卸地埋入到第二支承结构的材料中。
本发明公开了一种固体载体组分，该固体载体组分包含液体聚二有机硅氧烷和乙烯基聚合物。该固体载体组分可用于制备木塑复合材料制品诸如建筑材料的方法中。
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提供由具有优异软磁特性、吸收·干扰电磁波特性的软磁性金属扁平粉末和树脂的复合材料并提供了其的成型方法和由此得到的各种磁芯以及吸收·干扰电磁波的成型制品。使用堆积密度和真密度之比为0.04～0.15而调整了扁平程度的软磁性扁平金属粉末,并进一步在粉末表面形成化学反应层,从而赋予了电绝缘性。把它与热塑性树脂、热固性树脂复合成树脂组合物,再用注塑压缩成型提高粉末的取向。由此制造各种磁芯以及吸收·干扰电磁波的成型制品。
由C5烯组合物的聚合获得的聚合物组合物，用于制造包含其的粘合剂以及制品或复合材料的用途。
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一种导电蜂窝体，其包括多孔蜂窝结构，所述多孔蜂窝结构包括被布置用于提供孔道基质的多个相交的多孔壁，所述多孔壁包括壁表面，其限定了从结构的进口端延伸到结构的出口端的多个通道。所述多孔壁包括陶瓷复合材料，其包含至少一个碳化物相和至少一个硅化物相，每个碳化物和硅化物相包含选自Si、Mo、Ti、Zr和W的一种或多种金属。
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一种制造旋翼轭架的方法,包括:在单侧固结工具上制备固结的复合旋翼轭架预制坯;和对所述固结的旋翼轭架预制坯的至少一部分进行机加工,以形成旋翼轭架。在一种实施方式中,制备所述固结的复合旋翼轭架通过下述步骤实现:向单侧工具铺设未固结聚合复合材料连续料层形成构造以产生未固结旋翼轭架预制坯;向所述未固结旋翼轭架预制坯的不靠工具侧设置半刚性压板;通过基本上气密地向所述工具施加真空包而封闭所述未固结旋翼轭架预制坯和所述半刚性压板;基本上排空由所述真空包和所述工具限定的空间中的空气;和加热所述未固结的旋翼轭架预制坯,有时施加压力,以形成固结的复合旋翼轭架预制坯。
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提供了由组合物制备聚合物复合物的方法，该组合物包含：i)聚 烯烃，ii)选自具有羟基的聚合物和具有氨基的聚合物的聚合物，以 及iii)具有选自C4-C8不饱和酸酐类、具有至少两个羧酸基团的C4-C8 不饱和酸的单酯类，具有至少两个羧酸基团的C4-C8不饱和酸的二酯 类及其混合物的共聚单体的极性乙烯共聚物。该方法适用于含有聚合 材料的回收物流，该聚合材料为不同聚合物的层压或复合材料。
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一种制成可拉伸的复合材料的方法,该方法为通过将聚合物母体(26),如乳液或热固性弹性体,无论在收缩-拉伸该材料之前或之后加到可收缩材料(12)上,然后在已收缩的材料上处理聚合物母体(26),使其形成聚合物连接层(27)。将弹性片(32)粘合到连接层和收缩-拉伸材料,从而制成弹性的收缩-粘合层状件(44)。
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以至少一片片材形式利用吸附剂聚合物复合材料的装置和方法。所述至少一片片材可具有多个穿孔，所述穿孔有助于形成内部液体网络。在一些实施方式中，多个穿孔中的各个穿孔的尺寸为0.1mm至6.5mm，并且基于至少一片片材的总表面积，至少一片片材的穿孔密度为0.14％至50％。
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本发明涉及双组分环氧树脂组合物，其由以下组成：‑第一组分K1，其包含平均每分子含有多于1个环氧基团的至少一种环氧树脂A；和‑第二组分K2，其包含用于环氧树脂的固化剂B；其中所述双组分环氧树脂组合物在组分K和K2的任一者或两者中含有2‑35wt％，优选3‑25wt％，特别是5‑15wt％的至少一种抗冲改性剂I，基于组合物的总重量；其特征在于所述抗冲改性剂I是至少一种聚合物二醇、至少一种多异氰酸酯和腰果酚的反应产物。所述双组分环氧树脂组合物展现出优异的韧性和冲击剥离强度，并且非常适合作为结构粘合剂或用于复合材料粘合。
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量子隧穿复合材料或其他材料可位于集成到常规触摸屏层中的力集中器之内以对施加在触摸屏上的力进行感测，所述其他材料随着该材料上的力增大而展现出变化的电或磁性能。力集中器可以是从常规触摸屏中的层的层平面的突起，并且可以至少部分地由印刷元件形成。通过多遍印刷和较厚的沉积印刷可对力集中器的突起量进行调节。力集中器还可具有层压在它之上的光学透明胶。可选择性地预载力敏材料，以便在基本上线性反馈范围内操作。感测机制可以被配置成在多个位置处对力的改变进行检测，或者对力的施加进行检测而与位置无关。
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本公开涉及压力传感器，包括至少两个相邻的导电引线，该导电引线以图案形式设置在第一弹性体载体的面上；以及由电阻复合材料形成的电阻层，用于分流至少两个相邻的导电引线，所述导电层设置在第二弹性体载体的面上。第一载体和第二载体横跨间隔件堆叠，使得至少两个相邻的导电引线横跨由间隔件限定的间隙面向电阻层。间隙由载体之间的凹穴形成。包括至少两个相邻的导电引线的第一载体和/或包括电阻层的第二载体是可拉伸的，诸如在接收在横跨间隙的方向中施加的力F时，减小电阻层与至少两个相邻的导电引线之间的间隙。在闭合间隙时，相邻的导电引线在力相关的接触区域和接触电阻上分流。载体之间的气体约束结构中的气体至少部分地抵消所施加的力。
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本发明涉及一种包括基板（1）的印刷电路板，至少一个陶瓷部件（2,3,4）附接到基板（1）上，以便于使得由所述陶瓷部件（2,3,4）产生的热量能够被释放并且阻止在所述陶瓷部件（2,3,4）中和在所述基板（1）中的破裂。为此，所述陶瓷部件（2,3,4）借由两个由金属基复合材料制成的连接器（5,6）附接到所述基板（1）上。所述两个连接器还优选地具有切口以便于使得在所述基板中产生的机械应力能够携带到所述连接器中。
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氧化物‑氧化物陶瓷基复合材料(Ox‑Ox CMC)组件包含：编织的高旦尼尔陶瓷纤维，所述纤维包括多个丝束，所述编织的纤维具有间隙间距，包含纤维的所述丝束具有间隙间距；其中，铝硅酸盐基质占据所述纤维之间的间隙间距；其中，铝硅酸盐基质还占据所述纤维的所述丝束之间的至少一些间隙间距。在另一方面，制造氧化物‑氧化物(Ox‑Ox)组件的方法包括以下步骤：提供陶瓷纤维，提供铝硅酸盐浆体，用铝硅酸盐浆体涂覆纤维，将经涂覆的纤维长丝缠绕在工具上，形成未固化的预成型件，将未固化的Ox‑Ox预成型件从工具中取出，固化Ox‑Ox预成型件，形成近净形的Ox‑Ox组件。
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一种使用树脂传递模塑工艺制造风力涡轮机叶片的方法及生产线，风力涡轮机叶片具有包括基体材料和纤维增强材料的复合壳体结构。所述方法包括生产线（30），在生产线中风力涡轮机叶片形成在多个模具（40，50）中。多个模具（40，50）的每个包括至少第一模具部件（41、51），至少第一模具部件包括第一模具腔（42，52）。所述生产线（30）还包括可以沿着生产线（30）移动的起重台架装置（35）。所述方法包括下列步骤：a）利用起重台架装置（35）将纤维增强材料布置在第一模具（40）的第一模具腔（42）中；b）沿着生产线（30）移动起重台架装置（35）到第二模具（50）；以及c）供应可固化复合材料进入第一模具（40）的第一模具腔（42）中，同时基本上同时地利用起重台架装置（35）将纤维增强材料布置在第二模具（50）的第一模具腔（52）中。所述生产线（30）包括用于形成风轮叶片的多个模具（40，50，60）。多个模具（40，50，60）的每个包括至少第一模具部件（41，51，61），至少第一模具部件包括第一模具腔（42，52，62）。
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本发明提供的风扇动叶片(1)具备叶片主体(10)，其由树脂与强化纤维的复合材料形成，具有面对旋转方向的一侧的压力面(10a)以及面对旋转方向的另一侧的负压面(10b)。在该叶片主体上具备刚性比该叶片主体更高并以覆盖位于外部气体的吸入方向上游侧的叶片主体的前缘部附近的状态固定于该叶片主体的护套(20)。护套的前端部(21b)从叶片主体的前缘部侧向后缘部侧延伸，并且该前端部(21b)的端部与叶片主体的后缘部在处于一平面。
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一种用于使PEBA塑料组合物与不同的材料结合的方法。此外，根据本方法制造的复合材料物品。该方法仅使用水性粘合剂组合物。
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本发明公开了一种红光发射碳纳米点、其制备方法及应用，涉及碳纳米材料技术领域。通过以柠檬酸和尿素与甲酸为原料通过一步溶剂热法合成高效的红光发射碳纳米点，无需复杂的纯化程序，制备得到的碳纳米点表面有强的吸电子结构，使红光发射碳纳米点有高荧光量子效率的红色发射。制备得到的碳纳米点可以和白蛋白形成复合材料，在水溶液中具备较高的荧光量子产率，并具有明显增强的单光子下转换和多光子上转换荧光，可以在生物成像、生物医疗中得到应用。
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涉及用于制造复合层压件部件的连续移动流水线。具体地提供了一种用于制造复合层压件部件的系统，该系统包括：多个作业区，在所述多个作业区中对部件执行操作；多个工具，所述多个工具能够沿着穿过所述多个作业区中的各个作业区的流水线连续移动；层压机，该层压机位于所述多个作业区中的至少一个作业区中，并且该层压机被配置成在工具上施加复合材料；以及控制器，该控制器用于控制工具的移动以及层压机的操作。
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本发明提供一种用于商用车辆的车辆部件的支撑杆。杆包括集成的减振器，用于杆本身中的振动作用和负载，集成的减振器包括结构复合材料，提供对机械‑动力作用的改进的阻尼作用和改进的机械响应，从而减少结构疲劳。杆还提供对作用的更高的抵抗力、更少的材料量，并提供在预定位置的不完全故障的模式，避免在由使用产生的结构故障期间损失部件。杆还具有低重量/质量，提供商用车辆有效负载的增加，以及能量/燃料的经济性。本发明还提供一种用于商用车辆的车辆部件的支撑和振动阻尼的集成系统、一种制造用于商用车辆的车辆部件的支撑杆的方法、以及一种配备有至少一个车辆部件的商用车辆。
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本发明涉及一种用于无菌医药产品、尤其是植入物的无菌包装，该无菌包装构建至少一个无菌屏障或在多重无菌包装的情况下至少一个内部的第一无菌屏障和外部的与第一无菌屏障分开且独立构造的第二无菌屏障，并且该无菌包装容纳在外包装中。根据本发明，这种无菌包装的外包装由复合材料制成，尤其由纸板和至少一个涂层或膜制成，并且被构造和设置用于形成无菌包装的第二无菌屏障。
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一种高尔夫球杆头，包含金属件、连接所述金属件并界定出至少一个开口的复合组件，及至少一个以碳纤维材质制成且封闭所述至少一个开口的顶盖。所述复合组件包括至少一个配件，及以热塑性碳纤维复合材料制成并在热压后包覆所述至少一个配件的包覆体。由于所述包覆体是在热压后包覆所述至少一个配件，因此所述包覆体可提供高强度的结构，且相较于金属件较易塑型，也没有铸造蜡缩及铸造收缩的限制；此外，所述包覆体包覆固定所述至少一个配件，使所述金属件上不再需要设计用于固定配件的结构，可大幅降低金属用量并提升设计弹性。
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一种用于制造封闭件的方法，该封闭件被构造为插入并牢固地保持在产品保持容器的颈部，所述方法包括：均质掺混多个包覆颗粒(每个颗粒包括软木材料芯部和第一塑料材料)与第二塑料材料，以及其他任选的成分；加热该组合物以形成熔融物；由熔融物挤出或成型封闭件前体；以及任选地切割和/或精加工封闭件前体。在制造封闭件中使用的组合物包括多个包覆颗粒(每个颗粒包括软木材料芯部和第一塑料材料)与第二塑料材料，以及一种或多种起泡剂。本公开还提供了用于制造颗粒材料、软木复合材料的方法，以及制造封闭件的其他方法。
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本发明涉及用于机动车辆的液体容器，包括存储液体(6)的存储容积(4)和至少一个壳体(8、10)，所述壳体(8、10)至少部分界定所述存储容积(4)，其中，所述壳体(8、10)至少部分采用注塑成型工艺制造，所述壳体(8、10)包括阻挡膜(12、32)和增强元件(14、34)，所述增强元件(14、34)至少部分或完全由热塑性纤维增强复合材料形成；所述壳体(8、10)还包括单部件或多部件支承结构(16、36)，所述单部件或多部件支承结构(16、36)至少部分或完全采用注塑成型工艺形成；所述阻挡膜(12、32)整体结合至所述增强元件(14、34)，以及所述阻挡膜(12、32)和所述增强元件(14、34)分别整体结合至所述支承结构(16、36)。
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本发明涉及一种复合材料，其用于具有至少一个载体层和静电纺丝膜的保护性通气件，所述静电纺丝膜设置在所述至少一个载体层上，其中所述静电纺丝膜由彼此重叠而形成多孔结构的叠合纤维组成，由此设计多孔结构，由此，载体层包含单丝织物，将等离子体涂层施加到静电纺丝膜和所述至少一个载体层的单丝织物两者，并且提供连接载体层和膜的粘合。此外，本发明涉及制造本发明保护性通气件的相应方法。
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