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本发明公开了一种低品位石料筛下物降低容重的方法,所述方法包括以下步骤:1)破碎:取低品位石料,分别进行粗碎、中碎和细碎;2)一次筛分:使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分,得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和‑3mm筛下物石粉;3)干式磁选:使用干式磁选机对筛下物石粉进行干式磁选,得到精矿和尾矿;4)二次筛分:将步骤(3)得到的干式磁选尾矿进行标准筛套筛筛分,分成若干个粒级。本发明的方法能够将原有的低品位石料的筛下物经过干式磁选抛去含磁性铁高的矿石,再经过二次筛分进一步降低容重后,得到的产品基本可以满足石料厂混泥土配入基骨料的要求,无须进一步处理,而且变废为宝,减轻环境压力。
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本发明公开了一种过磷酸钙的生产方法及其制得的过磷酸钙,包括以下步骤:筛选:从磷矿中选择五氧化二磷质量百分比含量在32.5%以上的磷矿石;粉碎:将磷矿石粉碎得到磷矿粉,通过200目筛的磷矿粉占总磷矿粉质量的80%以上;混合搅拌:在磷矿粉中加入磷酸混合搅拌进行化学反应得到混合浆料;固化:将混合浆料放入回转化成室进行固化10~20分钟。通过本发明的方法制得的过磷酸钙相比较现有的过磷酸钙增加了木质素磺酸钠,木质素磺酸钠可以作为磷分散剂,能有效将有效的磷元素分离出来,提高过磷酸钙肥料的利用率,同时在本发明中加大了硫磺的比例,能够达到改良土壤和杀虫等效果,即在施肥的同时达到改良土质的作用。
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本发明公开了一种用于微波加热催化镍钴浸出反应的连续生产装置,包括矿石破碎研磨机体,矿石破碎研磨机体内设有电动机、破碎装置和研磨装置,矿石破碎研磨机体的外壁上连接有鼓风装置,鼓风装置连接有熔炼池,熔炼池的顶部外壁上设有氧枪,且氧枪上设有自动点火装置,氧枪延伸至熔炼池内的矿石粉末上方,且氧枪的另一端连接有工业氧气罐,熔炼池的底部一侧连接矿浆提升泵的进水口。本发明,提高了熔炼效率,加压釜中在加热加压状态下可以发生高效的浸出反应,浸出储存釜可收集存储浸出物和硫化氢气体,硫化氢气体进入过氧化氢池中,可以避免了环境污染。
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本发明涉及金属冶炼技术领域,特别是一种电炉冶炼镍铁的方法。它使用氧化镍矿进行冶炼,所述电炉冶炼工艺主要包括如下步骤:A将氧化镍矿破碎筛分,并将矿粉与焦粉混合配料进行烧结,得到烧结矿块;B将步骤A中得到的烧结矿块、焦炭、石灰与萤石混配进行冶炼得到镍铁;该步骤B进一步包括:B1将步骤A中得到的烧结矿块粉碎并经筛分后进行磁选得精矿粉;B2将精矿粉与焦粉混合配料进行烧结,得到烧结矿块;B3第二次烧结后的烧结矿块与焦炭、石灰和萤石混配进行电炉冶炼得到镍铁;该步骤B进行烧结工艺时,电炉使用200-600V电压。本方法主要解决现有采用高炉冶炼镍铁方法炼出的产品杂质含量高、镍含量低的技术问题,大大提高了原矿中的镍、铁回收率。
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本发明公开了一种糯米酒配方及采用糖化酶发酵法酿制技术,所述配方是:蔗糖8%-14%、柠檬酸0.4-0%、野菊花10%-20%、糯米30%-50%、小曲0.1-0.5、糖化酶0.5%-0.1%,矿泉水余量,所述的加工技术方法是:1)将野菊花用清水浸泡清洗5min,沥干后用粉碎机进行粉碎,粉碎颗粒为16目左右,将糯米淘洗干净后,加水浸泡;2)将粉碎后的野菊花加入适量沸腾矿泉水中,浸提30-40min,用纱布粗滤得到野菊花浸提液A,再往滤渣中再加入沸腾矿泉水,重复上述过程,粗滤除渣得浸提液B,将两次浸提液混合,冷却;3)将浸泡好的糯米放入锅内蒸,大火煮开,后继续煮20min后关火,将蒸好的糯米用冷水进行淋饭冷却至20摄氏度;4)将冷却后的糯米拌入小曲和糖化酶搭窝,放入恒温培养箱内进行糖化发酵24h,有白色菌丝出现时,加入活性干孝母,加水冲缸,即得。
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本发明涉及送料领域,尤其涉及一种电子级二氧化钛生产用送料设备。技术问题:现有设备通过活动杆无法将卡藏在漏斗出口处的大尺寸物料取出,只能通过人工将其取出,操作过程繁琐,效率低下。技术方案:一种电子级二氧化钛生产用送料设备,包括有漏斗和下料组件等;漏斗下部连接有下料组件。使用时,通过滑杆带动第一拨杆运动将相互卡搭在一起的钛精矿拨散,达到疏通堵塞的效果,通过滑杆带动第二拨杆运动将位于漏斗中间位置的钛精矿拨散,从而达到预疏散效果,减小堵塞现象的发生,并且通过第一拨杆将大尺寸钛精矿集聚在两个破碎块间隙中,然后通过两个破碎块将大尺寸钛精矿进行破碎,无需人工将大尺寸钛精矿取出再破碎,大大提高效率。
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本发明公开了一种含钪超基性岩的提钪工艺,其包括以下步骤:1)破碎与磨矿:以含钪超基性岩为原矿,将原矿破碎后给入球磨机中,然后加水研磨,获得矿浆;2)钪磁选:对矿浆进行磁选;3)钪浮选:对磁选尾矿进行浮选;4)化学选矿:将磁选钪粗精矿和浮选钪粗精矿混合,然后进行焙烧造粒、浸出、萃取、酸洗、反萃、沉淀和焙烧等工序,最终获得钪金属;本发明的工艺步骤合理、科学,针对钪在矿石中分布特性,在工艺上采用磁选、浮选与化学选矿多种巧妙联合,具有良好的分选效果,实现对含钪超基性岩的有效利用和高效提取,能将钪充分回收,钪回收率高,而且整体流程工艺步骤简洁,易于实现,有效缩短了生产流程,利于广泛推广应用。
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本发明公开了一种底泥重金属钝化剂及其制备方法,包括按重量百分比计的以下组分:石灰10%~20%,腐殖质10%~20%,天然矿物60%~80%。方法包括:将各组分粉碎,将石灰、腐殖质粉碎至100目以下,天然矿物粉碎至20~40目;将粉碎后的各组分混合,持续搅拌10分钟,充分混匀即得到底泥重金属钝化剂。该底泥重金属钝化剂通过碱性材料‑有机质‑天然矿物复配联合钝化重金属,对多种重金属复合污染钝化效果好,作用时间长。
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本发明公开了一种氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法,它涉及湿法选矿技术领域。它是利用低品位水镁石为原料进行湿法提纯制备氢氧化镁阻燃剂,首先破碎水镁石原矿成碎石;然后将碎石放入溢流式轮碾机内进行湿法磨矿,制成水镁石浆液;然后对水镁石浆液进行水力旋流器除砂提纯;接着加药剂浮选分级,进一步提纯;最后对提纯后的水镁石浆液进行自然沉淀滤水、压滤、干燥、超细粉碎后,制得不同粒径的氢氧化镁阻燃剂。本发明采用湿法选矿工艺,工艺流程连贯,使得低品位的水镁石得到提纯,并用以制备出氢氧化镁阻燃剂,大大提高了水镁石矿石的资源利用率。
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本发明公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置及工艺,属于冶金和矿物工程技术领域,装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置,磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构,破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构;工艺包括一次破碎筛分、二次破碎筛分及除铁、物料打散、一次磁选筛分和二次磁选分离。本发明在不锈钢钢渣处理过程中,58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细,实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的,提高了脱硫剂中游离氧化钙含量,拓展了脱硫剂的脱硫效率;处理中不消耗水、不需设置尾矿库,缩短了生产工艺流程,提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。
本发明公开了一种钝化修复农田土壤重金属污染的土壤调理剂及其制备方法,该土壤调理剂由如下三种原料组成:钾长石5~7份,生石灰3~5份,矿源腐植酸2~3份。本发明利用钾长石、石灰、矿源腐植酸等矿物质为主要原料,经过破碎、加压蒸养、烘干、粉碎、造粒等工艺,生产一种农田土壤重金属污染修复的矿物土壤调理剂产品。本发明是以矿物质为原料,增强土壤调理剂对农田重金属的钝化作用和吸附作用;将生石灰做成颗粒状,能够使生石灰更好地利用在农田土壤重金属污染修复中;本发明的土壤调理剂含矿源腐植酸,矿源腐植酸通过吸附、络合、离子交换等一系列反应,使重金属向稳定化形态转化以降低迁移性和生物可利用性。
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本实用新型公开了一种高压辊磨料饼的打散系统,是由鄂式破碎机(1)、螺旋洗矿机(2)、单层振动筛(3)组合构成;鄂式破碎机(1)的排矿口与螺旋洗矿机(2)的进料口连接,螺旋洗矿机(2)的返砂口位于单层振动筛(3)筛面之上,单层振动筛(3)的筛下产品与螺旋洗矿机(2)的溢流合并给入湿式粗粒预选抛尾作业。本实用新型首次采用干式‑湿式联合打散工艺,高压辊磨料饼打散充分,打散效果好;首次将螺旋洗矿机应用于高压辊磨料饼打散,发挥了螺旋洗矿机对物料的切割、翻滚、松散的联合作用,且螺旋洗矿机具有处理能力大的优点;选用的鄂式破碎机、螺旋洗矿机、单层振动筛皆为技术成熟、处理能力大的常规设备,工业应用前景好。
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本实用新型提出的是鼓风式烧结余热回收造块装置。包括布料装置、破碎装置、鼓风式余热回收烧结炉、鼓风装置、卸料装置、除尘装置;所述破碎装置将烧结块状料连续而均匀地从炉内破碎;所述鼓风装置在烧结过程中需要不断地鼓入空气,冷风由破碎后的热烧结矿加热成热风,回收利用高温烧结余热。本实用新型采用液压破碎枪与圆锥破碎机相结合,由下向上的冷风通过高温烧结块,将冷风预热成热风,使用热风烧结,回收利用高温烧结块余热,降低还原剂使用量,无需煤气点火,FeO被充分还原,烧结矿亚铁降低。软化压缩区将熔融的烧结物挤压,增强了烧结矿的强度,解决了易堵篦条,粘主抽风机转子的问题。适宜作为鼓风式烧结余热回收造块装置使用。
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本实用新型涉及固体物料的粉磨系统,特别是一种三环磨粉磨系统。它由破碎子系统、粉磨子系统、收集子系统依次连接组成。它主要解决对石材开采过程中出现的碎石、石粉的处理和利用技术问题,它主要适用于中低硬度(莫氏硬度<5级)、水分含量小于3%的非易燃易爆的脆性物料,如方解石(碳酸钙)、白垩、石灰石、高岭土、膨润土、滑石、菱镁矿、伊利石、叶蜡石、海泡石、凹凸棒石、硅藻土、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等的微粉生产,是目前小型生产企业,加工非金属矿物超细粉碎的最佳选择。
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本实用新型公开了一种不规则物料加工装置,包括底座板、支架和筛选筒,底座板竖直对称设置有两块,且底座板的顶面上水平固定焊接有支架,支架的内部水平设置有筛选筒,且支架之间对称焊接有横条,横条分别水平焊接在支架的两端,且横条的顶面中部均固定有轴承座,筛选筒是由转轴、转环条、第一筛网、第二筛网和第三筛网组成,且转轴上横向均匀间隔套设有四个转环条,且转环条的内壁上设置的连杆与转轴圆周面固定。本实用新型能够针对不同粒径范围的矿石进行筛选,从而将粒径较大的矿石从打碎后的矿石中分选出来,进行打碎,避免将打碎后的矿石再次经过破碎机打碎,全部加入破碎机不仅造成了工作量的增加,加工的效率降低的问题。
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一种低阶动力煤煤泥浮选工艺系统,包括:表面改质单元、第一射流微泡浮选单元、矿浆桶、精矿桶、中矿桶、第一矿浆泵、第二射流微泡浮选单元、第二矿浆泵、浮选精矿泵、压滤脱水单元、螺旋混匀单元、破碎掺混单元、药剂单元,所述表面改质单元、矿浆桶、第一矿浆泵及第一射流微泡浮选单元之间通过管路连接,所述第一射流微泡浮选单元与精矿桶及中矿桶之间、第二矿浆泵与中矿桶及第二射流微泡浮选单元之间、第二射流微泡浮选单元与精矿桶之间、浮选精矿泵与精矿桶及压滤脱水单元之间、药剂单元与表面改质单元和第一射流微泡浮选单元及第二射流微泡浮选单元之间通过管路连接,所述螺旋混匀单元安装在压滤脱水单元底部并通过皮带与破碎掺混单元连接。
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本实用新型公开了一种固体颗粒均匀混料溜槽。该固体颗粒均匀混料溜槽包括底板,底板的前后两侧设置有第一挡板,两侧第一挡板的距离大于皮带的宽度,两侧第一挡板之间设置有第二挡板,第二挡板处在底板的右侧,底板开设有排矿口,排矿口的中心线与皮带的中心线共线,排矿口的两侧设置有第三挡板,第三挡板处在底板的左侧,第一、第二、第三挡板的内侧壁以及底板的顶面构成溢料腔。本实用新型解决了粒径大小不均的矿料进入下游破碎设备,会影响破碎效率,甚至会对破碎设备造成损坏的问题。
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本发明公开了一种深海掘齿破岩机器人,包括底盘、滑台、移动机构、掘齿碎矿头及电机Ⅰ;掘齿碎矿头包括连接座、电机座及多个支撑轴,多个支撑轴分别与连接座连接,多个支撑轴位于同一平面内,每个支撑轴上通过轴承安装有一个轴套,连接座与电机Ⅰ的输出轴连接;电机座包括轴承座及安装在轴承座上的多个电机安装板,每个电机安装板上设有一电机Ⅱ,电机Ⅱ的输出轴与相对应的轴套连接,两滑台相对的侧面上分别设有滑槽;电机底座的两侧面上分别设有滑块,滑块插装在相对应的滑槽内;两滑台和电机底座与升降机构连接。本发明结构简单,运行可靠;而且本发明采用电机带动掘齿碎矿头转动,实现对深海海底的矿石粉碎,粉碎效率高。
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要从铁矿石生产金属铁,一种组合物包括由铁矿石微粒和还原剂微粒组成的混合物形成的一团物质,所述还原剂是生物质粒子和塑料树脂物质粒子。还原剂也可以是生物质和塑料树脂物质以任何比例混合而成的混合物。该团物质包含至少一种坯体,其形状适合熔炼,例如小球、煤饼、碎片或块状。小球的粘结力足以维持它们已经成型的形状。本发明还提供一种从铁矿石生产金属铁的新颖方法,所述方法包括把铁矿石细分成选定尺寸的微粒,把细分后的铁矿石微粒与生物质粒子和塑料树脂物质粒子或其混合物混合,形成一团物质,该团物质的坯体形状适合在熔炉内熔炼,以及把所述坯体放在熔炉内并对其充分加热,使所述坯体内的铁到达炉内的炼铁温度,从而从铁矿石直接生产金属铁。
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一种振动流化床干式磁选机,机架上有带式输送机,带式输送机上、下两条料带之间有水平磁系挂架,水平磁系挂架上有由长方体永磁体块沿三维方向排列组成的立方体形水平磁系,水平磁系的磁极方向与水平方向相垂直,相邻立方体永磁体块的磁极方向相反,下料带的下方有振动输料槽,振动输料槽的两侧连有振动电机,振动输料槽的后端有进料斗,水平磁系的中段下方有振动输料槽的出料口,振动输料槽的出料口的前下方有隔矿板。本发明有由相邻磁体块磁极方向相反的立方体永磁体块排列连构成的水平磁系,破碎后的铁矿石原矿是呈流化态向前运动,对破碎后的铁矿石原矿中的铁矿石和脉石分离清晰、对含铁矿石富集效果好。
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本实用新型提供了一种球磨机,包括机身和筒筛,机身上、下部分别设有进料口、排矿口,排矿口下部接设筒筛,在进料口、排料口内壁上设置衬套,避免矿料或碎料钢球对进料口及排料口的磨损,降低球磨机维修率,提高生产效率;在筒筛内壁上设置旋转螺纹,在筒筛运转时,被破碎的矿料和碎料钢球随筒筛一起运转,沿着筒筛内壁上的旋转螺纹向下移动,被破碎的矿料从筒筛壁上的筛孔中甩出,而碎料钢球沿着旋转螺纹向下移动到筒筛底部,从筒筛底部的出口排出,因此,钢球不易被从筛孔中甩出,从而减少了后级分级机叶片的损坏以及返砂溜槽易堵塞。
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本发明涉及一种基于水力浮选技术的有色金属固废大规模源头减量技术,属于有色金属固废综合治理领域。本发明包括将破碎后的原矿给入高压辊磨机进行粗磨同时减少过粉碎,优先筛分出‑5mm、‑4mm、‑3mm、‑2mm或‑1mm粒级原矿进入水力浮选工段,经水力浮选后的粗粒尾矿作为建材用砂,不再进入尾矿库;经水力浮选后的粗精矿进入球磨进行细磨,细磨产品经分级机分级溢流进入现有浮选阶段得合格精矿,细粒尾矿排入尾矿坝。与现有的有色金属矿选矿工艺相比,首先本发明产生粗颗尾矿,有利于转化为各种建材材料,实现有色固废源头大规模减量;其次本发明实行粗磨预抛尾,磨矿总体能耗降低、处理量增大,进入后续浮选工段的入料品位增大,有望缩短后续浮选流程。
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本实用新型公开了一种生产大结晶电熔镁砂用给料机构,涉及给料技术领域。一种生产大结晶电熔镁砂用给料机构,包括粉碎室,所述粉碎室内部包括粉碎外壁,所述粉碎外壁顶端固定连接有进料斗,所述粉碎外壁内侧活动连接有粉碎轴,所述粉碎轴表面活动连接有粉碎辊,所述粉碎外壁一侧固定连接有电机平台,所述电机平台顶端活动连接有粉碎电机。本实用新型通过粉碎室的设置,在除杂前将矿石充分粉碎,配合除杂室使得除杂更加彻底,在除杂室下方设置液压伸缩杆和液压机,通过除杂室的角度达到接料、除杂和放料三种功能,缩短了矿石进入熔炉前的行程,一定程度上减少了其受到污染的可能,对提高产品的最终质量有所帮助。
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本发明涉及一种滑石粉制备方法,其使用一种滑石粉制备装置,该滑石粉制备装置包括粉碎机构和水洗机构,所述的粉碎机构的正右侧设置有水洗机构,粉碎机构和水洗机构均安装于已有地面上,本发明采用多重粉碎的设计理念进行滑石粉制备,装置整体可对矿石进行三次连续粉碎处理,且三次粉碎处理对不同大小的矿石具有一定的针对性,进而大大提高了矿石粉碎效果,设置的水洗机构可在碎粒接受水洗期间使盐酸水洗液呈现较快速度的流动状态,以此提高盐酸水洗液与碎料之间接触的充分度,进而提高碎料的水洗速度和水洗效果。
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本发明公开了一种用于制备重油催化裂化催化剂的高岭土,其制备是先采掘松化高岭土矿料,并初步分离出粘土、杂物后,获得高岭土基料,将基料与分散剂混合进行制浆后除砂,获得高岭土矿浆初料;将高岭土矿浆初料输送至储浆罐中搅拌,加入氧化剂和连二亚硫酸钠溶液进行化学漂白,制得高岭土矿浆精料,将经过化学漂白获得的高岭土矿浆精料进行洗涤,再经过压滤脱水,获得滤饼,将滤饼干燥后,粉碎,即得成品。本发明高岭土具有良好的分散性和稳定性,可满足催化裂化装置对催化剂理化性能的要求,具有更低的生产成本,成胶过程中,胶体凝胶时间短、产品磨损指数低,最终获得的催化剂具有更佳的重油转化能力和抗重金属污染能力。
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本发明涉及一种城市垃圾分类处理方法,其主要包括下列步骤:(1)初分,将可以单独处理的垃圾从城市垃圾中分离出来;(2)一次破碎;(3)一次分选,将垃圾物料分为主要由无机物构成的重物料和主要由有机物构成的轻物料两类;(4)重物料粉碎;(5)重物料磁选,将重物料分为磁性重物料和非磁性重物料两类;(6)轻物料粉碎。对磁性重物料进行冶金选矿,分选出来的精矿沙用于冶金原料,分选出的尾矿砂混入所述的非磁性重物料中一同进行处理,非磁性重物料用于制造建材或用作填充物,粉碎后轻物料用作燃料、用于生产沼气、用于堆肥或者制造肥料。本发明将绝大部分城市垃圾都作为可回收利用的物料加以分类和处理,有助于使大部分城市垃圾得到资源化利用。
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本发明公开一种三角型耐磨衬板及磨机内筒体,耐磨衬板,包括安装面和提升面,所述耐磨衬板由安装面、第一拼接面、第一破碎面、第一提升面、提升顶面、第二提升面、第二破碎面、第二拼接面顺次过渡连接围合构成的衬板实体,所述第一提升面与所述第二提升面之间的几何空间夹角为30°~80°;所述第一破碎面为平面或曲面,所述第二破碎面为平面或曲面。20~90块前述耐磨衬板拼接构成正三角形型和倒三角型磨机内筒体。本发明通过三角型耐磨衬板提升矿石,倒三角破碎区负责破碎矿石,通过优化衬板的结构来改变现有衬板存在强度高耐磨不耐冲击的弊端。磨机内筒体,通过三角型耐磨衬板和倒三角破碎区相互配合使用,增加耐磨衬板的使用寿命,同时又整体提高了矿石的破碎效率。
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本发明公开了一种燃煤脱硫脱硝剂,属于燃煤脱硫脱硝技术领域。目的在于提供一种燃煤脱硫脱硝剂,在不改变现有循环流化床锅炉的燃煤工艺和设备,不改变现有脱硫系统设备及工艺的前提下,用户根据使用煤炭的理化指标选用本发明的脱硫脱硝剂,从而同时达到脱硫、脱硝的效果。燃煤脱硫脱硝剂包括石灰石粉,还包括稀土尾矿,稀土尾矿质量占石灰石粉质量的1%~8%。其制备方法为将稀土尾矿用球磨机磨碎,磨至200目,然后放在马弗炉内烧结,制作成多孔材料,通过破碎机破碎成毫米级的颗粒,再将破碎后的颗粒加入石灰石粉中,其中破碎后的颗粒质量占石灰石粉质量的1%~8%。本发明不仅适合作为燃煤脱硫脱硝剂使用,还增加了脱硝效果。
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