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本发明涉及一种粉末冶金材料的制备方法及装置,具体涉及一种粉末冶金细芯块的生坯成型方法及装置。采取的技术方案是在生坯成型时,在橡胶模钢模组合模具每个成型腔两端的物料塞和物料之间各加入一个由橡胶制成的分离塞,该方法及装置解决了生坯脱模时的断裂问题,使生坯完好率达到99%以上。采用这种方法及装置可以压制成型截面直径在8mm以下的各种粉末冶金细芯块生坯。
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本实用新型公开了一种用于冶金废气防扩散处理设备，包括设备主体，所述设备主体的表面覆盖有不锈钢材质的倒角壳体，所述倒角壳体与所述设备主体固定连接，且所述倒角壳体的一侧设有排气端接口，所述排气端接口的顶部安装有第一內隔框，所述排气端接口与所述设备主体通过所述第一內隔框固定连接，所述第一內隔框的一侧设有桥接通道，该种用于冶金废气防扩散处理设备解决了冶金废气污染物不溶于水、不溶于有机溶剂，处理难度大的难题，具有广阔的市场前景和应用前景。
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本发明公开了一种冶金物料的消解方法，所述消解方法包括如下步骤：将冶金物料置于容器中，向容器中加入盐酸或硝酸，在加热条件下发生反应，反应结束后过滤反应溶液，收集滤液并洗涤残渣；将洗涤后的残渣置于铂金坩埚中并加热至250-600℃进行灰化处理，残渣灰化完全后待其冷却至室温，然后加入碱金属盐类熔剂并搅拌均匀，将该搅拌均匀的混合物加热至700-1050℃并熔融10-30min，待其冷却后加入5-10ml浓盐酸或浓硝酸煮沸浸取，得到熔融残渣的溶液；将所述滤液与所述熔融残渣的溶液合并，得到消解后的溶液。本发明适用领域广泛，实验器材要求简单，在各种仪器配置实验室均能有效地应用。
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本发明公开了一种供电系统，尤其是公开了一种用于冶金抬包车的供电系统，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种受地面环境影响小的用于冶金抬包车的供电系统。所述的供电系统包括冶金抬包车本体，所述的供电系统还包括电控箱和滑触取电装置，所述的电控箱安装在所述的冶金抬包车本体上，所述电控箱的一端与所述冶金抬包车本体的驱动装置连接，所述电控箱的另一端与所述的滑触取电装置连接；推动所述冶金抬包车本体运行的驱动电能通过所述的滑触取电装置直接从外部的高压供电线获取。
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本申请提供了冶金炉间断加料装置，属于冶金加料技术领域。该冶金炉间断加料装置包括存料组件和间断加料组件，所述存料组件包括存料箱、支撑腿和加料斗，所述支撑腿设置于所述存料箱一侧，所述加料斗设置于所述存料箱顶部，所述间断加料组件包括圆筒、转轴、电机、料盘、落料管和冶金炉本体，所述圆筒连通设置于所述存料箱底部，通过设置圆筒、转轴、电机、料盘、落料管和冶金炉本体，并在料盘上开设料槽，使得存料箱内辅料每次进入料槽内一分部，然后通过电机带动料盘缓慢转动，使得辅料落入落料管进入冶金炉本体，采用间断分次添加辅料的方式，大大提高辅料效用，提升冶炼效率，同时避免对冶金炉的内衬造成损伤。
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本实用新型公开了一种具有限位效果的粉末冶金含油轴承，特别是涉及粉末冶金含油轴承技术领域，包括轴承本体，轴承本体包括法兰盘，法兰盘固定连接在轴承本体下端，法兰盘与轴承本体为一体结构，法兰盘上端且位于轴承本体外侧呈环形均匀开有至少四个限位孔。该种具有限位效果的粉末冶金含油轴承，在将轴承本体安装到轴承座上的时候，通过将法兰盘上的限位孔对着轴承座上的凸起装配，装配完后，通过限位孔内的卡珠，此时卡珠受到第一压簧和第二压簧的双重压力压紧凸起，从而能避免出现法兰盘与轴承座出现上下位移的现象，解决现有技术中的粉末冶金含油轴承在进行法兰盘与轴承座的限位时，轴承座上的凸起与法兰盘之间稳定性过差的问题。
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本实用新型公开了一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，涉及冶金技术领域。该冶金用钢板表面氧化层去除装置，包括机体，所述机体的左右两侧均开设有与其内腔连通的入料口和出料口，且机体的内腔底部横向固定安装有传送带，传送带的左右两端分别贯穿入料口的左侧和出料口的右侧，且传送带的右端通过驱动电机带动，驱动电机的左侧固定连接在机体的右侧。该冶金用钢板表面氧化层去除装置，通过刮除机构运作带动刮除件在钢板顶面作反复横向运动，从而能够对钢板表面的氧化层进行有效刮除，通过导滑杆的特殊设计能够有效稳定刮除件的移动稳定性，从而进一步的确保了刮除件对钢板表面氧化层的去除效果。
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本发明提出了一种压缩冶金煤气储能并燃烧发电的方法及系统，有助于提高钢铁冶金企业的煤气回收率，减小煤气存储设施的占地，降低企业的用电成本。所述方法包括：在谷电期，采用煤气压缩机将冶金煤气进行压缩并存储在煤气压缩容器内；在峰电或平电期，将压缩的冶金煤气从煤气压缩容器内释放出来，首先进入膨胀发电机组进行发电，膨胀发电后的冶金煤气，再送入燃气发电机组进行燃烧发电；或者在峰电或平电期，将压缩的冶金煤气从煤气压缩容器内释放出来，直接送入燃气发电机组进行燃烧发电。所述系统包括：煤气压缩机，用于在谷电期，将冶金煤气压缩并存储在煤气压缩容器内；膨胀发电机组，在峰电或平电期，将谷电时期存储的压缩煤气从煤气压缩容器送入膨胀发电机组进行发电；燃气发电机组，在峰电或平电期，燃烧膨胀发电后的冶金煤气进行燃烧发电。本发明适用于冶金企业能量存储发电技术领域。
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本申请提供了一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统，该方法及系统首先获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标；然后根据上述质量指标和高炉的焦炭使用标准取得焦炭的标准极差；再后将上述数据以及高炉的成本控制指标、质量指标对产量的影响系数和质量指标对焦比的影响系数代入预设的冶金价值计算公式，计算得到每种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值；然后将每一质量指标对应的冶金价值予以平均得到每种焦炭的平均冶金价值；焦炭的平均冶金价值在实质上反映了该种焦炭能够取得的冶金效果，对多种焦炭之间的平均冶金价值进行比较即可比较出哪种焦炭的冶金效果最佳，从而能够指导采购。能够很快取得比较结果，用时短、效率较高。
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本发明公开了一种大型冶金工业厂房钢骨混凝土柱的施工方法,属于厂房建筑施工生产技术领域。提供一种能够保证钢骨混凝土柱制作质量的大型冶金工业厂房钢骨混凝土柱的施工方法。所述施工方法包括以下步骤,先在安装基础上安装由钢骨柱和钢骨梁构成的钢骨架,并通过安装调整垫板和缆风绳调整钢骨柱的安装质量;然后再在钢骨架上按先布置钢骨柱外侧,后布置钢骨梁外侧,最后布置钢骨柱和钢骨梁连接处的混凝土钢筋的顺序布置混凝土钢筋;接着在钢骨柱混凝土钢筋外侧支设钢骨柱的混凝土浇筑模板,采用高抛加振捣浇筑法和定点定位振捣浇筑法浇筑钢骨柱箱体内侧和外侧的混凝土,最后待混凝土强度达到设计要求后再拆除浇筑模板养护混凝土。
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本发明涉及冶金矿热炉的无功补偿结构,包括与输入电流连接的电炉变压器,电炉变压器的下游经过短网连接电炉体,在电炉变压器的中压侧与主线路并联中压补偿单元,在短网的前端并联低压补偿单元。本发明的冶金矿热炉的无功补偿结构,能够能降低冶金矿热炉的能耗,达到节能降耗的目的,同时还能够使冶金矿热炉的自然功率因数在0.9以上,提高产品产量,并且运行稳定。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金的除尘装置，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化的、工作效率高的粉末冶金的除尘装置，包括第一倾斜板、与第一倾斜板末端相连接的第二倾斜板，第一倾斜板下表面安装有振动器，第二倾斜板上开设有密集排布的通孔，第二倾斜板末端连接有辊轴，且辊轴通过皮带传动和轴体的作用与电机相连，在辊轴上设置有毛刷，在第一倾斜板、第二倾斜板以及辊轴上方设置有防护罩，且与防护罩之间形成容置空间，在第二倾斜板的下方设置有收集仓，在防护罩内设置有多个通过喷气机控制的喷气嘴；其自动化的高，工作效率高，除尘彻底完全，操作简单，方便快捷，有效地节省了人工劳动强度。
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一种冶金吊车拆除方法包括：使用第一汽车吊将冶金吊车的板钩放至地面，使用第二汽车吊将板钩运送至指定位置；使用电葫芦将冶金吊车的主小车和副小车上的减速机和卷筒拆除；使用另一冶金吊车将所述冶金吊车拖运至厂房另一侧的吊装梁，卷扬机拆除主小车和副小车车体；利用电葫芦和卷扬机分解拆除驾驶室以及电气室；使用所述另一冶金吊车将冶金吊车拖运至厂房的所述一侧，使用电葫芦拆除第一和第二副梁以及第一和第二副端梁；使用电葫芦拆除第一和第二主端梁；使用电葫芦拆除主小车走行装置、主小车传动系统、副小车走行装置、副小车传动系统，拆除第一和第二主端梁上的轨道；对第一和第二主梁局部挖空，使用电葫芦分段拆除第一和第二主梁。
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本发明公开了一种粉末冶金制备发动机气门座的方法，通过本制备方法制得的具有特定组分的粉末冶金气门座，除由合金元素带来的增益效果外，粉末冶金气门座的各项性能均得到明显提升，制得的气门座的抗拉强度达到1260MPa，径向压溃强度达到914MPa，洛式硬度达到69HRC，韧性达到8.5?MPa·m1/2，气门座的致密度达到98.7%，优于现有制备工艺制得的粉末冶金气门座，同时，本发明省略了昂贵的渗铜工艺，在生产成本上明显降低了制造成本，易于推广应用。
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本实用新型公开了一种冶金粉末用加料系统，包括冶金装置，所述冶金装置左侧的底部焊接有托板，所述托板的后侧焊接有电机，所述电机的输出轴贯穿至托板的前侧并固定连接有齿轮一，所述冶金装置的左侧焊接有位于托板顶部的固定架一。本实用新型通过启动电机带动齿轮一转动，进一步带动齿轮二转动，最后带动存料斗以转轴为转动轴线转动，存料斗顶部的开口位于冶金装置的顶部且倾斜，然后存料斗内的粉末物料即可倒入冶金装置的内腔进行加工，如此不需要人工借助攀爬工具加料，保证了使用者的人身安全，降低了工作强度和冶金效率，该冶金粉末用加料系统，具备不需要人工操作，使用安全性高，效率高的优点。
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本实用新型公开了一种适于生产高精密度、三维形状复杂的粉末冶金产品的多向开模粉末冶金模具，其主要包括：一‘十’字滑槽模座，至少两组相对应的滑块模具置入于十字模座的滑槽中，由盖板将整套模具固定在设备的工作台面上，同时形成封闭的滑槽；每组滑块模具与设备上相应的驱动机构连接，藉由驱动机构的连动而在滑槽中作往复直线滑动，完成关模和开模的功能。该模具具有突破性的多滑块模具结构，多方向开模，超越传统模具的限制，能生产结构复杂、精度要求高的粉末冶金制品，在降低成本，大幅提升产能的同时确保产品质量的稳定。
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本实用新型提供一种粉末冶金用送料装置，涉及粉末冶金技术领域。该粉末冶金用送料装置，包括模型板，模型板的上端设置有模型孔，模型板的上端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与送料箱固定连接，送料箱的上端设置有进料孔，送料箱的外部侧表面固定连接有连接板，连接板与活动杆固定连接，送料箱的上端固定连接有调节箱。该粉末冶金用送料装置通过伸缩气缸、止料板、第一导向杆、第二导向杆、伸缩杆和中间块的相互配合，在需要改变下料速度时，只需要对两个伸缩气缸的之间的动作延迟和动作频率进行改变，即可完成对金属粉末的下料速度进行改变，不需要人工进行机械调节，方便制造工人进行工作使用。
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本发明涉及汽车粉末冶金小齿轮技术领域，且公开了一种汽车零部件加工用粉末冶金小齿轮油浸设备，包括油浸箱体，油浸箱体的内侧底部两侧均固定连接有密封隔板，两个密封隔板的顶部分别延伸至油浸箱体的外侧，油浸箱体的顶部固定连接有离心支撑架，离心支撑架的内侧顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的末端之间固定连接有承重连接板，承重连接板的上表面中间位置固定连接有低速电机。本发明通过设置油浸箱体、密封隔板、离心支撑架、电动伸缩杆、低速电机、离心连接机构、垂直导向吊轨、活动导向块、到底滑轮、力矩电机、收放绳索和齿轮盛放机构相互配合，解决了现有的粉末冶金小齿轮油浸时升降不稳定和油控时间较长的问题。
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本实用新型提出了一种压缩冶金煤气储能并燃烧发电的系统，有助于提高钢铁冶金企业的煤气回收率，减小煤气存储设施的占地，降低企业的用电成本。所述系统包括：煤气压缩机，用于在谷电期，将冶金煤气压缩并存储在煤气压缩容器内；膨胀发电机组，在峰电或平电期，将谷电时期存储的压缩煤气从煤气压缩容器送入膨胀发电机组进行发电；燃气发电机组，在峰电或平电期，燃烧膨胀发电后的冶金煤气进行燃烧发电。本实用新型适用于冶金企业能量存储发电技术领域。
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本发明涉及天然气裂解氢冶金方法及设备,尤其是涉及一种冶金炼铁的方法及实现该方法的冶炼设备。本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效降低冶金工业二氧化碳排放的冶金方法,本发明所采用的技术方案中的冶金方法是一种天然气裂解氢冶金方法,以高压空心电极电弧炉或高压空心电极矿热炉作为冶炼裂解炉,其基本工艺步骤为:通过冶炼裂解炉一方面裂解天然气制取氢气,另一方面利用天然气裂解产生的碳黑直接进入熔融高温铁液,制造饱和含碳铁液顺利实施海绵铁的熔融还原,生产出铁水,然后再利用氢气预还原铁精矿粉制得海绵铁。同时也提供适用于该冶金方法的设备。本发明的优点是,二氧化碳排放趋于零,能耗小,成本低,产品质量好。
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本发明提出了一种压缩冶金煤气储能的方法及系统，有助于提高钢铁冶金企业的煤气回收率，减小煤气存储设施的占地，降低企业的用电成本。所述方法包括：在谷电期，采用压缩机将冶金煤气进行压缩并存储在煤气压缩容器内；在峰电或平电期，将压缩的冶金煤气从煤气压缩容器内释放出来，进入膨胀发电机进行发电。所述系统包括：煤气压缩机，用于在谷电期，将冶金煤气压缩并存储在煤气压缩容器内；膨胀发电机组，在峰电或平电期，将谷电时期存储的压缩煤气从煤气压缩容器送入膨胀发电机组进行发电。本发明适用于冶金企业能量存储技术领域。
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本发明涉及冶金设备领域，具体的说是一种冶金炉，包括安装板、驱动结构、两根烟管、套筒、进料结构、下料结构、预热结构、导向结构和角度调节结构；安装板与圆柱体结构的套筒之间设有用于调节套筒的角度的角度调节结构；套筒的内部设有用于对物料进行预热的预热结构；预热结构的底端设有用于驱动预热结构的驱动结构。本发明的烟管配合预热结构的使用，便于利用烟气中的余热对冶金材料进行预热，进而大大提高了烟气中的余热利用效率，同时提高了冶金效率及其质量，驱动结构配合预热结构的使用，便于驱动预热结构在套筒的内部滑动，进而使预热结构在套筒的内部抖动，进而大大提高了预热结构的防堵性能，使冶金材料的存储效果更好。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用矿石除杂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的内壁固定连接有过筛网，所述筛选箱的内侧壁固定连接有斜板，所述筛选箱的一侧开设有出矿口，所述筛选箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管。该矿石冶金用矿石除杂装置，达到了该矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果好的目的，从而解决了一般矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果不好的问题，搅拌箱顶部的电机带动电机转轴作用于海绵搅动棒，对放入搅拌箱内的矿石进行搅拌去杂，然后通过筛选箱内的过筛网再次的对搅拌去杂后的矿石再次的进行去杂筛选，达到除杂效果好的目的。
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本发明公开了一种粉末冶金材料的高温拉伸测试及高温流变损伤模型构建方法，将有限元模拟与粉末冶金材料的Gleeble高温拉伸测试相结合，测定粉末冶金材料高温拉伸试样的中部温度相对均匀段在高温拉伸过程中的拉伸应力和应变数据，消除Gleeble试验机加热拉伸试样时所产生的温度梯度的负面影响，确定粉末冶金材料高温拉伸过程发生损伤开裂的临界断裂应变，建立粉末冶金材料高温拉伸的临界断裂应变模型和流变应力本构模型，进而构建出耦合变形温度、应变速率、应变和应力的粉末冶金材料高温流变损伤模型，并进行适当的修正，以提高损伤模型的准确性。该损伤模型适用于涉及铁基、铝基、铜基、钛基、镁基等粉末冶金材料的热锻、热轧、热挤、热拉拔等热加工工艺和模具的优化设计，能够精确预测粉末冶金材料在热加工过程中的损伤开裂，具有良好的稳定性，可应用于铁基、铝基、铜基、钛基、镁基等粉末冶金材料的高温塑性加工工艺和模具的计算机辅助设计。
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本发明公开了一种适于生产高精密度、三维形状复杂的粉末冶金产品的多轴式粉末冶金注射成型机。其主要包括：一机座、一主板、四组导模装置、一‘十’字滑槽模具总成，一注射装置总成。四组导模装置安装在机器的正面上并相互联结。滑块模具置入于十字模架的滑槽中，并与导模装置的曲肘连杆机构连接，藉由气缸及曲肘连杆机构的连动而在滑槽中作往复直线滑动，完成关模和开模的功能。液压缸与曲肘连杆机构连接，对有需要的模具施加额外的锁模力。其专用模具具有突破性的多滑块模具结构，多方向开模，超越传统模具的限制，能生产结构复杂、精度要求高的粉末冶金制品，在降低成本，大幅提升产能的同时确保产品质量的稳定。
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本实用新型公开了一种冶金工程除尘装置，包括底箱和固定件，所述底箱顶部的中部固定连接有固定件，所述固定件的顶部卡接有顶筒，并且顶筒内腔顶部的中部固定连接有电源组件，所述驱动电机的输出轴上固定连接有扇叶，并且顶筒内腔两侧之间的顶部均通过固定块固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的顶部和底部均套设有固定套，本实用新型涉及冶金加工技术领域。该冶金工程除尘装置，可以让冶金加工中所产生的废气被有效过滤，且过滤效果好，使其附带的灰尘和高温气体被迅速处理，再将处理后的空气排出时符合排放标准，让冶金工作场所中的空气更加干净，即使工作人员直接吸入也不会出现过大的影响，这便于人们使用。
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本实用新型公开了一种用于冶金辅料防堵下料机构，包括冶金装置，所述冶金装置的顶部设置有防堵机构，所述防堵机构包括固定在冶金装置顶部左侧的提升机构和固定在冶金装置顶部右侧的限位机构，所述提升机构和限位机构相对一侧的底部均固定连接有支杆。本实用新型通过防堵机构的设置，转动螺纹套在螺纹杆的表面上下移动，当螺纹套上移时带动支杆上移，最后带动疏通杆上移，从而伸入到下料管的内腔，将下料管内腔堵塞的辅料向上顶出，从而将下料管的内腔疏通，使得在下料时，辅料能够足量顺利的进入到冶金装置的内腔，从而提高冶金的效率和质量，该用于冶金辅料防堵下料机构，具备防止下料堵塞的优点。
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本发明涉及湿法冶金设备领域，尤其是一种无需停产疏通管道，从而保证生产顺利进行的湿法冶金用供水系统，包括高位水箱，所述高位水箱的出水管分别与第一高压泵和第二高压泵连通，所述第一高压泵和第二高压泵分别与第一高压泵供水管和第二高压泵供水管连通，第一高压泵供水管和第二高压泵供水管与用水点管道连通。当第一高压泵所在的管道出现管道堵塞时，只需直接切换到第二高压泵所在的管道系统即可，从而无需停产疏通，保证了生产的顺利进行。本发明尤其适用于需要保证生产连续性的湿法冶金生产之中。
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