有色金属矿山技术理论与应用

烧结清水墙装饰砖及其制造方法 1148     

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本发明提供了一种烧结清水墙装饰砖及其制造方法,装饰砖由以下质量百分比的原料制成:页岩25%～80%,粉煤灰10%～30%,冶金尾矿或水库淤泥10%～60%,外加剂0%～4%;冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种;制造方法为:将页岩粗碎后粉磨,粉磨细度≤1MM,加入粉煤灰、冶金尾矿或水库淤泥和外加剂混合后加水搅拌,然后送入陈化库陈化72小时,经高真空挤出机挤出成型,成型物表面处理和切割后进行干燥,最后送入烧成窑烧成成品。本发明利用粉煤灰、水库淤泥,节约资源、利于环保,装饰砖密实度大、强度高、耐久性好,具有很好的防火功能,且外观典雅美观。

多晶硅生产用工业硅预处理装置 836     

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本发明公开了一种多晶硅生产用工业硅预处理装置，包括防滑块、出料管、网孔板、金属刷一、电动机一、整体外壳、金属刷二、固定杆、观察窗、料筒、盖板、支脚、电动机二、打磨辊轮、切碎辊轮、出料板、电动机三、输料管、收料筒和出料槽。本发明通过在料筒底端的出料管的内腔中设置出料板和电动机三，通过出料板的旋转定量的向底端的切碎辊轮以及打磨辊轮输送硅矿石原料，防止硅矿石原料因重力一次填入整体外壳内腔过多，导致打碎程度不彻底，影响后续加工的同时，也会堵塞打磨辊轮以及切碎辊轮，并且大块的矿石直接下坠也容易损伤整体外壳内的其他机械结构，造成整个装置的损耗。

筒式磁选机 938     

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本实用新型提出了一种筒式磁选机，本实用新型涉及冶金矿业选矿铁矿石分选设备技术领域。本实用新型的方案：一种筒式磁选机，包括机架本体、驱动组件、滚筒组件；滚筒组件包括内层滚筒、外层滚筒和转动轴，转动轴的两侧均与机架本体转动连接，转动轴与内层滚筒转动连接，转动轴与外层滚筒连接，且内层滚筒位于外层滚筒内，内层滚筒安装有可调整角度的选矿磁体，转动轴的一端连接有驱动组件，机架本体设置有与外层滚筒配合的给矿槽，机架本体设置有与外层滚筒配合的精矿槽，机架本体设置有与外层滚筒配合的尾矿槽，给矿槽连接有矿石粉碎槽，矿石粉碎槽内安装有矿石粉碎组件。本实用新型能够避免磁性矿物坠入非磁性产品中，提高矿石分选质量。

筛磨机 980     

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筛磨机是一种粉碎或细碎煤炭、煤矸石等脆性矿物的设备。它能对矿物边磨碎,边筛分并排除杂物。可取代目前使用的除铁器、破碎机、筛子和提升机。它的主要技术特征是:矿物进入滚动的筒体后,被筒体内的钢棒砸碎和磨细。而后通过筛条衬板缝隙进到圆弧筛里进行筛分。细料透筛为合格产品,粗料经过返料口自动返回到机体内,再继续磨细。难碎杂物可由机尾自动溢出。

亚微米活性硅微粉的制备方法 817     

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本发明涉及一种亚微米活性硅微粉的制备方法，其特征在于：（1）石英砂投入立式搅拌机，磨矿介质为氧化锆球，石英砂和氧化锆球质量比1:8~15，研磨20~40min得‑75μm的石英砂颗粒；（2）加入砂磨机，加1%~10%的乙二醇，磨矿介质为氧化锆球，石英砂颗粒和氧化锆球质量比1:3~5，磨矿60~120min；（3）进行离心，下层烘至水分含量小于0.3%；（4）采用振动磨或粉体打散机分散30‑40min；（5）送入气流粉碎—表面改性一体化设备，加0.1‑1.0%的改性剂，粉体经粉碎解聚和改性后，收集产品。本发明优点：利用砂磨机高效地将原料粉碎至亚微米级；采用气流粉碎—表面改性一体化设备，提高了生产效率，获得很好的解聚及改性效果，硅微粉D₅₀在0.2~0.5μm，D₁₀₀≤2μm，活化指数高于80%。

钾镁肥生产方法 1145     

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一种钾镁肥生产方法，属于含钾肥料生产工艺技 术领域。包括下列步骤：(1)按质量比1∶0.80－1.10取氧化钾 质量百分数＞11％的含钾矿石与钙的碳酸盐矿物或/和镁的碳 酸盐矿物，破碎后用pH＝3－5的稀盐酸或者稀硫酸浸洗并干 燥，(2)加入活化剂用高炉熔融法在1200－1450℃反应2－4小 时，(3)骤冷，(4)粉磨制粒；活化剂选自(A)铝、镁、钠的硅酸 盐类，(B)钙、镁、铝、钠、氨的硫酸盐、碳酸盐类，(C)钙、 镁、铝、钠的卤化物，A、B、C质量用量比为5－15∶15－55∶ 5－40，活化剂用量为全部炉料量的＞0－10％。配料玻璃结构 因子Ob/Yb＝2.70－2.95；熔融料冷却速度为250－350℃/分钟，冷却至800－850℃。步骤(1)中破碎粒度为粒径20－80mm，酸浸洗时间为30－120分钟。本发明方法配方合理、成肥率高。利用本发明方法生产的钾镁肥肥效好。

鼓风式烧结余热回收造块装置及方法 829     

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本发明提出的是一种鼓风式烧结余热回收造块装置及方法。包括布料装置、破碎装置、鼓风式余热回收烧结炉、鼓风装置、卸料装置、除尘装置；所述破碎装置将烧结块状料连续而均匀地从炉内破碎；所述鼓风装置在烧结过程中需要不断地鼓入空气，冷风由破碎后的热烧结矿加热成热风，回收利用高温烧结余热。本发明采用液压破碎枪与圆锥破碎机相结合，由下向上的冷风通过高温烧结块，将冷风预热成热风，使用热风烧结，回收利用高温烧结块余热，降低还原剂使用量，无需煤气点火，FeO被充分还原，烧结矿亚铁降低。软化压缩区将熔融的烧结物挤压，增强了烧结矿的强度，解决了易堵篦条，粘主抽风机转子问题。适宜作为鼓风式烧结余热回收造块方法应用。

多功能毛巾、浴巾、枕巾制造方法 1076     

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以天然独山石粉末渗入纤维里，与竹纤维或棉纤维混合织造成毛巾、浴巾、枕巾，具有远红、负离子、除异味和抑菌抗螨功效。方法如下：1、将天然矿石粉碎40目，用清水进行沉浮处理。取漂浮云母烘干备用，同时除悬浮物。2、将上一步骤矿石粉用气流机粉碎350目，用3％浓度盐水分层处理，去除漂浮物。3、将步骤2矿石粉烘干与步骤1云母混合，气流粉碎3至5微米以下。4、用20％矿石粉与80％聚酯粒子混合制成母粒，再用20％母粒与80％聚酯混合拉成所需纤维。5、用20％-30％聚酯纤维与70％-80％棉或竹纤维混纺成纱线。6、根据市场需求织造成不同规格的毛巾、浴巾、枕巾。

低水化热高强大体积混凝土及其制备方法 739     

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本发明公开了一种低水化热高强度大体积混凝土，各组分及含量为：水泥83～145kg/m³，矿粉270～332kg/m³，水100～140kg/m³，碎冰30～50kg，碎石900～1100kg/m³，砂750～900kg/m³，复合外加剂8～50kg/m³。本发明采用水泥‑矿粉的二元胶凝体系，利用矿粉大掺量替代水泥并结合功能型外加剂，有效降低水泥用量，改善水泥水化产生大量热量造成的裂缝等问题，并进一步增强混凝土的密实度，提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力和强度，有效保障所得大体积混凝土的工作性能和耐久性能；且涉及的工艺简单、操作方便，造价成本低，可广泛应用于热带雨林气候下板式转换层等领域。

利用高铝粉煤灰和磁珠制备铝硅铁合金的方法 1006     

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一种利用高铝粉煤灰和磁珠制备铝硅铁合金的方法,涉及有色冶金技术领域。本发明方法的步骤为:1)对原料铝矾土和还原剂烟煤进行破碎,将破碎后的物料和原料高铝粉煤灰、磁珠送入混碾机;2)将粘结剂粘土和一定量水加入混碾机中,对以上所述物料进行混合碾压;3)混碾均匀后的物料进入对辊压球机成球;4)从压球机出来的球团进入烘干窑烘干;5)干燥后的球团投入矿热炉内高温冶炼;6)铁水出炉、浇铸锭模,制得铝硅铁合金。本发明不仅原料来源广,生产成本低、而且含粉煤灰球团性能好,入炉冶炼成分均匀,反应充分,使矿热炉炉况保持良好,生产铝硅铁合金性能稳定,实现了废物资源化利用。

除磷填料的制备方法及其在人工湿地中的应用 1177     

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本发明公开了一种除磷填料的制备方法及其在人工湿地中的应用，该除磷填料的制备方法，包括以下步骤：S10：用1％～5％盐酸溶液对稻壳进行浸泡处理1～8h，将浸泡处理后的稻壳自然干燥，将干燥后的稻壳进行粉碎处理以形成稻壳粉；将矿物材料进行粉碎处理，粉碎后的矿物材料颗粒粒径在1mm以下；S20：将稻壳粉与矿物材料颗粒按一定的质量比例均质混合；S30：将均质混合后的稻壳粉和矿物材料颗粒与淀粉粘结剂溶液混合，经螺杆挤压后形成颗粒物；S40：将颗粒物投入高温炉中进行高温煅烧，自然冷却处理后获得除磷填料。

新型高强度免蒸养混凝土及管桩的制备方法 1140     

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本发明涉及一种新型高强度免蒸养混凝土,其原料包括水泥、沙子、碎石和外加剂,所述外加剂由减水剂和早强剂构成,其特征在于:还包括超细高炉矿渣和超细氧化钙,超细高炉矿渣和超细氧化钙的总重量与水泥、沙子、碎石和外加剂的总重量比为180∶2813。本发明含有超细高炉矿渣,并使用超细氧化钙代替了常规大小的氧化钙,最终生产的管桩强度大于85MPa,符合市政管道和建筑支撑的要求,而且在管桩的生产过程中不需要高压蒸养过程,每吨管桩综合节省10元左右的成本,但管桩的强度不变,甚至有所增加,极大的节省了生产厂家的成本。

高效炼金工艺 934     

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本发明公开了一种高效炼金工艺，包括如下步骤将矿石放入粉碎装置中，对矿石进行粉碎处理；进行高温加温，去除矿石颗粒中的硫化物；进行磁选，分离出铁精粉；进行金浸出，获取浸出物；进行逆流洗涤，获取上清液；进行炭吸附回收金；载金炭进行高温焚烧，通过金银冶炼工序后获取金银锭；向金银锭中加入王水，直至王水完全浸没金银锭，至溶金反应结束；溶液滴加乙醇，至反应结束；液体冷凝至室温；液体过滤，将滤渣去除；过滤后的液体通入还原性气体，将溶液中的金离子还原，得到金沉淀。本发明通过粉碎装置保证矿石粉碎完全，通过炭吸附形式回收金，并通过王水进一步提纯金，将银与金分离，保证炼金纯度。

含多种有效微量元素的钾镁肥及其制备方法 998     

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本发明的含多种有效微量元素的钾镁肥及制备方法属于c的无机肥料。其工艺过程是:钾长矿石+粘土矿石—粉碎—制球—焙烧—粉粹—造粒—干燥。其操作步骤如下:将钾长矿石60～80%和粘土矿石20～40%的比例混配,粉碎80～180目;将粉料制球、d=3～5cm;将烧制后的料球粉碎至60～80目;将料粉在适量喷水状态下造粒,粒度为d=1～3mm;将钾镁肥颗粒进行100～150℃、1～3小时的热烘干燥,即制得含多种有效微量元素的钾镁肥成品。其优点是:全部为天然成份,吸收率高,有提高植物品质、增产、改善土质等功效。生产工艺方法简单,原料来源广泛,无环境污染,生产成本低廉。

环保植物基质的制备方法 986     

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一种环保植物基质的制备方法，包括以下步骤：（1）收集枯枝、落叶，分拣，破碎，粉碎，通过直径为0.6-0.8㎝的筛网；（2）加入复合肥、干鸡粪或干牛粪、过磷酸钙；（3）加入复合菌种；（4）放入发酵池、加水；（5）一次发酵；（6）第二次发酵；（7）干燥，包装。本发明在物料发酵前加入复合肥及其他矿物质、复合菌种，通过有益微生物酶的作用，能使难以溶解、难以被植物吸收的养分变成易溶解、易吸收的矿物质；在高温发酵阶段通过简易的通风装置使降温效果更好，能平均缩短发酵周期5-7天，使综合成本下降35-40%；本发明所得基质适用于蔬菜、水果、花卉栽培，苗木移植，屋顶绿化，矿山修复，高速公路边坡生态修复等领域。

低成本混凝土的制备方法 1093     

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本发明公开了一种低成本混凝土的制备方法，按组分配比称取原材料：水泥，100份；水，80~120份；砂，80~100份；矿石尾料碎屑，100~180份；废水泥制品碎料，80~150份；低分子聚酰胺固化剂，1~3份；纤维素醚，5~8份；环氧树脂，2~6份；将称量的水泥、砂倒入搅拌机，搅拌50秒；然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒；最后倒入称量好的矿石尾料碎屑，搅拌50秒后，得到所述低成本混凝土。本发明低成本混凝土的制备方法，使用矿石尾料碎屑和废水泥制品碎料代替部分砂料和碎石料，制备方法简单，有效降低成本，且所制成的混凝土强度高性能佳。

聚丙烯专用无卤阻燃母粒的制备工艺 1180     

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本发明涉及一种聚丙烯专用无卤阻燃母粒的制备工艺，包括以下步骤：步骤(1)将凹凸棒石、蒙脱石、高岭石原矿混合，粗碎，喷水，挤压，获得片状混合物；步骤(2)将所述片状混合物、水以及分散剂组合物和三氧化二锑进行打浆，剪切，高压均质处理，获得乳浊液；步骤(3)将所述乳浊液进行脱水，获得饼料；步骤(4)将所述饼料烘干，破碎，再加入马来酸酐，磨粉，气流粉碎，得到改性矿物组合物；步骤(5)将所述改性矿物组合物与聚丙烯混合，再喷入液体石蜡，混合均匀，获得预混合物；步骤(6)将所述预混合物熔融造粒，即得。本发明通过对矿物组合物进行改性，使得其作为阻燃剂应用于聚丙烯时，有利于提高无卤阻燃母粒的阻燃效率。

功能碳酸钙粉体及其生产方法 916     

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一种功能碳酸钙粉体，所述的粉体是利用方解石原矿，进行多级物理碾磨并进行除杂改性之后得到的，所述的超细碳酸钙粉体为D97过筛，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述的生产方法，包括以下步骤：Step1选矿，获得干净的精矿，送入破碎机；Step2初破，将精矿破碎成精矿块；Step3粉碎，将精矿块运送至磨机经过多次碾磨；Step4分级筛选，分级装置选出粒径符合要求的矿粉；Step5风选收集，符合要求的矿粉进入改性装置；Step6改性，所述的改性装置采用雾喷改性；Step7包装入库。本方法利用方解石原矿进行多级物理碾磨并进行除杂改性，由于分级的过程更精细，颗粒的均一性更好，并且采用雾喷改性，改性剂以雾状形式均匀的包覆在颗粒的表面，防止团聚，因此吸油值更小。

新型的水泥生产工艺 1007     

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本发明公开了一种新型的水泥生产工艺，包括以下步骤：步骤S1：原料准备：石灰石、矿渣、砂岩和页岩原料；步骤S2：配料配比：准备料仓，按照质量配比石灰石：矿渣：砂岩：页岩为（50～60）：（15～20）：（6～10）：（15～20）的比例投放原料至料仓中；步骤S3：破碎：准备破碎机，将料仓中的物料匀速投放到破碎机中进行混合粉碎，得到碎料；步骤S4：研磨：准备研磨机，将碎料投放到研磨机内进行初步研磨处理，得到粉料。本发明设计充分简化水泥的制备工序，合理利用矿渣等成本低的原料，并将水泥原料在预处理过程中即开始混合充分，经过加工处理后制得颗粒较小的水泥成品，降低生产成本，适合推广生产。

免烧路面砖及其制备方法 1175     

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本发明涉及一种免烧路面砖及其制备方法。该免烧路面砖包括底层和面层，所述面层覆盖于所述底层上，所述底层与所述面层的厚度比为2‑6:1；底层由盾构渣土，第一粒化高炉矿渣以及第一碱性激发剂构成；面层由碎石、砂和钢渣中的一种或多种，第二粒化高炉矿渣以及第二碱性激发剂构成，碎石、砂和钢渣中的一种或多种与所述第二粒化高炉矿渣的质量比为7‑8:2‑3，碎石、砂和钢渣中的一种或多种与所述第二粒化高炉矿渣的总质量与所述第二碱性激发剂的质量比为1:0.10‑0.12，在确保路面砖的透水性和蓄水性的同时，提高了路面砖的抗压强度和抗冻性，确保了其抗折性能以及耐磨性能。本发明还提出了上述免烧路面砖的制备方法。

洗煤作业用的离心装置 1196     

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本实用新型公开了一种洗煤作业用的离心装置，包括静置沉淀池、回流水管、过滤池、离心装置、粉碎装置、支架、离心电机、粉碎电机以及底垫，本实用新型添加有粉碎装置，从而便于将成块的煤矿粉碎，从而便于对煤矿的装卸运输，同时，更小的煤矿大小，可以提高煤矿的燃烧效率，大大提高生产效率，本实用新型采用第一放置板与第二放置板配合结构，使经过离心的煤渣无需人工由离心槽中取出，而是直接有离心槽下端面进入粉碎装置中，无需工人取矿，减小工人工作负担，增大劳动效率，采用竖直出水缝，在不增大通过煤矿物径的情况下稍稍增大了出水孔的面积，使得离心时更加迅速更加容易的排水。

锂云母浮选方法 1030     

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本发明公开了一种锂云母浮选方法, 该方法是将原矿破碎后，进行湿式球磨，得到矿浆；以十二胺聚氧乙烯醚溶液为捕收剂，硫酸为调整剂，对所述矿浆进行浮选分离，得到高品质锂云母精矿。本发明具有工艺简单，药剂消耗量低，生产成本低，对矿泥适应性较好的特点，实现锂云母精矿回收率相对于原矿中Li2O达到66.38％，锂云母精矿品位Li2O含量达到3.17％，富集比达到4.80，显著提高了锂云母资源的综合利用价值，且环境友好，具有可持续发展的长远和现实意义。

碳酸钙粉生产用超细磨粉机 1052     

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本实用新型公开了一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机，包括研磨箱，所述研磨箱侧壁贯穿并转动连接有两个破碎辊和研磨辊，所述研磨箱侧壁贯穿并转动连接有第一转杆与第二转杆，所述研磨箱侧壁贯穿并嵌设有安装架，所述安装架内侧壁固定连接有过滤板，所述安装架外侧壁嵌设有卡块，所述卡块贯穿研磨箱并与研磨箱滑动连接。本实用新型，通过破碎辊、曲柄机构、过滤板、第一转杆和驱动机构的相互配合，在进行碳酸钙粉研磨时，将原矿从进料斗注入研磨箱中，破碎辊对原料进行初步碾碎，碾碎后的原矿经过过滤板过滤，原矿经过过滤后再经研磨辊碾磨，从而有效的防止过大的原料使研磨辊造成过高的损耗，从而降低碳酸钙粉的生产成本。

均质挡渣球及其生产方法 1001     

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本发明公开了一种均质挡渣球及其制作方法。特征是由镁砂、铁矿石、水玻璃粘接剂、高铝水泥组成。生产方法是首先将镁砂耐火材料及不同比重的铁矿石进行破碎、粉碎,然后进行筛分将物料分成各种不同粒度;将镁砂、铁矿石、高铝水泥原材料放入搅拌机中,并添加水玻璃粘合剂相互混合,混合好后,将混合物放入挡渣球模具中,在振动台上振动成型,成型后放入干燥箱中干燥5h-15h,自然冷却脱模,成品放入成品库贮存。特点是具有生产效率高、成本低、使用效果好的特点,与现有生产技术相比,提高生产效率300倍以上,产品强度提高50%,降低成本约40%。

生态大体积混凝土膨胀剂及制备方法 826     

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生态大体积混凝土膨胀剂及其制备方法,制备步骤为:将矿石过筛并进行预处理,破碎后粉磨;将菱镁矿尾矿和白云石尾矿配成生料,混合均匀,高温煅烧;在空气中冷却后,经过筛即得到生态大体积混凝土膨胀剂。本发明中CaO可作为早期膨胀源,补偿早期收缩,同时可补充由于水工混凝土中掺合料量大,氧化钙不足的缺陷;MgO可作为后期膨胀源,补偿后期的收缩,将菱镁矿尾矿和白云石尾矿经合理配伍后煅烧,可降低和补偿水工大体积混凝土的早期和后期收缩。

光纤护套管添加剂材料的制备方法 1015     

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本发明涉及光纤护套管添加剂材料的制备方法。其步骤为:1.粉碎硅酸盐矿物(滑石)及分级,控制含水量;2.将矿物粉料加入1.5%的铝酸酯偶联剂,在80-100℃的混炼机中搅拌30分钟后出料;3.将片状硅酸盐矿物粉(10%)与添加剂和基料混合,控温至100℃混炼,一小时后出料;4.平板硫化机制样,压制HDPP时,上板调致195℃,下板调致180℃,将压力调到5KN;将模具进行预热,再放入物料,预热4-7分钟,压制2-4分钟,取出模具进行脱膜;5.温度在210℃注射成型机制样。本发明扩大了硅酸盐矿物的应用领域,大大降低了生产成本,提高了光纤护套管各项性能指标,具有很强的市场竞争力和推广应用价值。

用于冶炼铝硅合金的球团及其制备方法 1111     

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本发明涉及一种用于冶炼铝硅合金的球团，本发明还涉及球团的制备方法。通过该方法制备的球团透气性好、抗压强度高、热性能稳定，适于用矿热法冶炼硅铝合金。其特征在于：球团的密度为2.0克/立方厘米～2.3克/立方厘米，抗压强度为180牛/个～400牛/个，气孔率为20％～35％，比电阻为109欧母/厘米～1011欧母/厘米。制作时将矿物原料铝矾土、粉煤灰、兰碳、石油胶、烟煤破碎成1毫米以内的颗粒，然后混合；制作还原剂，将烟煤、篮碳、木碳分别破碎成1毫米以内的颗粒，然后混合；粘接剂为造纸废液干粉、糖浆干粉或粘土中的任何一种；将矿物原料、还原剂、粘接剂、烟煤混合，加入水混合碾压，碾压时间至少为15分钟；接着将碾压好的物料压实并压出球团并将球团烘干。

含硬质碳化物的陶瓷颗粒及其制造方法 1191     

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本发明提供一种含硬质碳化物的陶瓷颗粒,可以减少对优质高品位铝土矿资源的使用,增强陶瓷颗粒产品的强度和抗破碎能力。含硬质碳化物的陶瓷颗粒,其组成成分的重量百分比含量为:高硅低铝铝土矿:50～85%、煤渣:0～30%、磷渣:0～4.5%、含钒钛化合物:0～8%、烧结助剂:0.5～2.5%和湖精:0.1～1.2%。含硬质碳化物的陶瓷颗粒的制造方法,该方法包括如下步骤:a)将组成成分分别磨成粉末;b)按比例配料,搅拌,混合均匀;c)造粒成球;d)在回转窑中进行高温烧结。本发明的颗粒物相中含10～25%的硬质碳化物,比普通支撑剂产品的耐酸溶解性提高3%以上,颗粒破碎率降低1.5%以上。

电解铝废料磁选方法 927     

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本发明公开了一种电解铝废料磁选方法,将电解铝废料通过湿式破碎,通过浮选;其特征在于:在电解铝废料中加入还原剂,将废料中的含赤铁矿颗粒的表面转化为磁铁矿,在磁选设备中,除去铁和硅,分离得到碳粉和其余原料。本发明的技术方案是在浮选过程中利用极其微量的还原剂,使杂质颗粒表面的赤铁矿(Fe2O3)转化成具有强磁性的磁铁矿(F3O4),极大地提高了磁选的效果,采用普通磁选机即可达到梯度磁选机的效果。然后,对初步分离后的碳粉进行碱式溶出,析出冰晶石(Na3AlF6),处理后的碳粉(灰分为1%-2%),达到高纯碳粉的级别,极大地提高了产品的市场价值。

石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置 977     

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本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;生产的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150～1250目)。