有色金属矿山技术理论与应用

无介质微粉磨机 1112     

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本发明提供了一种无需添加粉碎介质的矿物粉碎机械，它是一种塔式结构的干式粉碎机械，它的转动部分为纵向转轴形式，在轴上串装一个或多个叶轮本体，在各叶轮本体上设有多个可更换的耐磨叶片以及表面护板，使其成为具有单层或多层叶片的转子叶轮组总成；在每个叶轮的外围相应的设置有由上衬板、导料衬板、弧形主衬板、底衬板、耐磨固定环等组成的耐磨衬层，其内部空腔即构成粉碎腔室，各级粉碎腔室之间上下联通。具有一次性粉碎效率高，细粉合格率高便于控制，入料粒范围宽，可直接产出合格干粉或矿浆大大简化了生产流程，降低生产成本，使用寿命长，维修方便，无粉尘及噪音污染，非常适合选矿冶金及建材行业使用。

自磨机顽石旁路高压辊磨工艺 924     

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本发明公开了一种自磨机顽石旁路高压辊磨工艺，涉及顽石破碎技术领域，用以解决自磨机顽石破碎效率低的问题。它包括进料输送带、自磨机、和筛上漏斗，还包括圆筒筛、筛下漏斗、回料输送带和破碎装置，筛下产品经筛下漏斗进入下一段作业，筛上产品经下方的高压辊磨机给料带式输送机给入自磨机，对自磨机中的顽石进行回收再破碎，提高了自磨机的工作效率。本发明主要考虑原矿品位、原矿磁性率及筛分粒度，得出磁性率越高抛尾量越大、原矿品位越低抛尾量越大以及筛分粒度越小抛尾量越大。

湿法从粉煤灰中回收锗的方法 835     

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湿法从粉煤灰中回收锗的方法,属于湿法冶金技术领域,包括以下步骤:1)将粉煤灰湿法破碎至200目以上;2)用硫酸溶液、氯酸钠和氟化铵对湿粉煤灰2次氧化浸出,将浸出渣用热水洗至中性;3)二次湿法破碎至200-400目;4)用与1次浸出相同的条件再进行3、4次浸出;5)对第1次浸出液用氨水调节pH值至2-2.5后,用质量百分含量为80%-99%的单宁酸沉淀浸出液中的锗;6)将锗沉淀物烘干、焙烧,制得锗精矿,锗精矿按常规方法经盐酸蒸馏后,得到四氯化锗,四氯化锗再经复蒸精馏提纯水解后,得到高纯二氧化锗。本法用于经火法回收锗后的粉煤灰,使稀有的锗金属得到充分利用,并减小了尾矿对环境的污染。具有成本低,回收率高的优点。

晶质石墨鳞片保护分质分选方法 873     

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本发明提出一种晶质石墨鳞片保护分质分选方法，解决了晶质石墨鳞片损失率高的问题，是按照下述方式进行的：步骤（1）原矿进行高压辊磨机闭路粉碎；步骤（2）将步骤（1）中得到的粉碎产品经过“一段粗选、一段精选、一段扫选”浮选后进行分质分级；步骤（3）粗粒低碳产品通过再磨再选后得到中碳石墨精矿和中矿，中碳石墨精矿通过筛分后得到中碳正目精矿和中碳负目精矿I；中粒高碳产品经过再磨再选后得到高碳正目精矿和中矿；细粒中碳产品经过再磨再选后得到中碳负目精矿I；中碳负目精矿I经过分级后得到高碳负目精矿和中碳负目精矿II。本发明实现了石墨的差异化分选，提高了石墨精矿的附价值。

从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法及该方法使用的平炉 1086     

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本发明涉及一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法，包括以下步骤：废渣破碎精选：将钨锡铜铅废渣精选，得到精选矿；熔炼：对精选矿进行熔炼，取上层矿渣；强磁选矿：将所得矿渣破碎后，使用强磁选矿，得到钽铌钨混合粒矿；焙烧：将所得钽铌钨混合粒矿与木炭、碳酸钠混合焙烧；浸出钨：将所得的混合物与水混合浸泡，过滤得到浸出渣；稀酸除硅：将所得浸出渣与稀盐酸混合，浸出过滤得到脱硅渣；烘干：将所得脱硅渣烘干得到人造铌钽精矿。本发明还涉及一种适用上述熔炼步骤的平炉，包括炉体、坩埚、炉芯平台及出烟气管道。所述坩埚与所述炉芯平台设置于所述炉体内部；所述出烟气管道设置于所述炉体顶部；所述炉体整体密封；所述坩埚为两节结构。

油页岩全粒级分选富集油母质工艺 810     

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一种油页岩全粒级分选富集油母质工艺，将油页岩原矿破碎至小于50~80mm，对破碎后产品进行0.5mm筛分分级，所得+0.5mm筛上物料进行重力分选，得到大块富油母质产品及大块贫油母质产品，筛下物料进行磁选介质回收，磁选介质回收尾矿与筛分-0.5mm筛下物料进行浮选分选，浮选分选产生的浮选泡沫产品过滤脱水后为细粒富油母质产品，浮选分选的尾矿进行浓缩脱水，生产细粒贫油母质产品，过滤脱水的滤液和浓缩脱水的溢流成为循环水。本发明针对全粒级的油页岩进行分选，有效富集了大块及细粒油页岩中油母质的含量，提高了大块油页岩的出油率和细粒油页岩的燃烧发热量值，有效降低了环境污染问题。其工艺简单，具有广泛的实用性。

滚刀式采煤机滚筒 708     

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本发明公开了一种滚刀式采煤机滚筒，属于煤矿采集技术领域，其技术方案要点是，包括装置主体，滚筒，滚筒连接组件，滚筒内壁，装置主体的左右两侧固定连接有连接杆，装置主体的前端固定连接有喷水器，且喷水器紧贴在连接杆上，装置主体的左右两侧固定连接有固定盘，喷水器的底端卡接有进水管，装置主体的中部焊接有滚筒，滚筒的表面设置焊接有螺旋筒壁，在进行对煤矿的开采中，需要用滚刀高速转动将煤块打碎，再将煤运出，这时会产生大量的煤灰产生，该装置通过在连接杆的外侧设置喷水器，可以起到喷水的作用，对打碎的煤矿进行加湿，可以避免在对煤矿进行粉碎时产生煤灰污染环境，在天热时，需要对采出煤矿进行加湿。

掺杂水淬渣生产高温炉用加气砌块方法 944     

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本发明公开了一种掺杂水淬渣生产高温炉用加气砌块方法，该方法包括有以下步骤：1)、将炉灰、磷石膏混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的炉灰、1-3份的磷石膏；2)、在细磨前的质量份取60-70份的磷矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的炉灰、磷石膏与磷矿渣及铝粉混合均匀后细磨，破碎后的炉灰、磷石膏与磷矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于18mm；3)、将水淬渣进行破碎，并按质量份取10-20份的水淬渣；本发明的水淬渣用量大、节能环保，缓解水淬渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。

生态型磷酸一铵的制备工艺 838     

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本发明公开了一种生态型磷酸一铵的制备工艺，包括以下步骤：S1、将磷矿石通过破碎机进行破碎，然后破碎后的磷矿石加水放入至球磨机进一步破碎，制得磷矿石矿浆；S2、将磷矿石矿浆过滤后加入硫酸萃取磷酸，然后往萃取的磷酸中加入黄腐植酸进行螯合反应，反应完毕后进行过滤除杂制得螯合后的磷酸；S3、在螯合后的磷酸中通入气氨进行中和反应制得磷酸一铵料浆，再将磷酸一铵料浆浓缩后进行喷浆造粒制得粒状磷酸一铵；S4、粒状磷酸一铵经冷却筛分后，再用粘结剂、营养液混合生物菌后包裹粒状磷酸一铵，即制得所述生态型磷酸一铵。本发明的生态型磷酸一铵，可显著减少生产过程中中微量元素的流失，提高磷酸一铵的肥料利用率。

碳铁复合炉料的制备方法 895     

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本发明公开了一种碳铁复合炉料的制备方法，包括以下步骤：1)干燥降水，将铁矿粉放入干燥箱中进行通风干燥处理；2)筛分，将步骤1)中所得铁矿粉利用圆孔筛对其进行筛分操作，得到符合要求的小颗粒铁矿粉；3)破碎与混合，将基础配合煤加入破碎机中进行机械破碎，后与步骤2)所得铁矿粉再加粘结剂进行搅拌混合，得混合物料；4)产品制备，将混合物料加入对辊压球机中压制成枕状物料，对辊压球过程连续加料，连续出料；5)物料炭化，将压制好的物料放入物料罐中，再放入微波加热炉中进行物料静态加热，出炉后将物料加入氮气中冷却。本发明解决了铁矿粉只能用于烧结和造球，同时为制备高反应性碳铁复合炉料，找到了一种新的合适原料。

脱硫除尘方法 1195     

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本发明涉及一种脱硫除尘方法，其浮选药剂采用油酸和纯碱，其生产工艺先将原矿破碎成适当粒度，再进入到球磨机细磨，分级后加入浮选药剂进行粗选和精选，再经浓缩过滤后根据用户要求可分别制得湿精矿和干精矿。原矿平均品位50％，其主要成分的平均含量为：CaF？266.91％；含SiO2？30.06％、S？0.016％、P？0.024％。生产过程中，主要产生的污染物有：粉尘(粉碎和烘干)、含氟废水(浮选)、固体废物和噪声。湿精矿和干精矿，后者只是对前者进行干燥后得到。干燥使用回转式干燥机；烘干工序使用柴油作为燃料，柴油在燃烧室内燃烧，产生高温热风，将高温热风引入到回转式干燥机，湿精矿从干燥机的尾部进料得到干燥，干燥尾气依次进入旋风除尘器和布袋除尘器后排放。排放量为1.03kg/h，经过除尘处理后的总氟排放浓度为143mg/m3，排放量为0.10kg/h。

轻体建筑材料及其生产方法 1110     

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一种轻体建筑材料,由粉煤灰、矿渣粉、木屑、竹纤维、废塑料、陶沙、色料、不饱和聚酯树脂组成。按重量比,各组分所占百分比为,粉煤灰:10-15%,矿渣粉:10-20%,木屑:10-15%,竹纤维:5-10%,废塑料:3-5%,陶沙:25-30%,色料:0.5-1%,不饱和聚酯树脂:18-26%。其生产方法是,将粉煤灰、矿渣粉、陶沙粉碎,过120目,将木屑细化,过200目,将废塑料粉碎,将竹纤维加工成直径不超过0.3毫米、长度不超过2毫米的纤维。将上述材料按重量百分比及水按5-7%在搅拌机内混合均匀,成糊状,然后放置在模具内,施加2个大气压,在摄氏60度下成型,出模后风干。本发明的一种轻体建筑材料,强度好,不易折断;刚性强,不易变形。

黑色烧结环保景观砖及其生产方法 1004     

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本发明公开了一种黑色烧结环保景观砖及其生产方法。所述景观砖包括质量百分比为70～95%的页岩，5～15%的钛铁矿，各原料质量百分比之和不大于100%；所述生产方法包括破碎筛选、坯料调制、制坯、缺氧焙烧工序。本发明景观砖以页岩，特别是以页岩质贫铁矿、页岩质铁矿尾矿作为主要成分，能提高矿冶废料的利用，有利于节约土地资源，减少环境污染；钛铁矿在适当温度下缺氧还原焙烧，使钛铁矿中的TiO2还原成低价氧化钛（TinO2n-1，1＜n＜20）或氮氧化钛（TiOxNy，0.3＜x＋y＜1～7）组成的钛黑，使得生产的景观砖具有发色纯正且均匀、耐压抗折强度较高、变形小；本发明的生产方法工艺简单、质量稳定。

急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法 880     

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一种急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法，首先分别将急冷转炉渣与缓冷电炉渣中的杂铜和白冰铜分拣出来，按照一定比例配料后粗碎处理，再进行破碎筛分，粒度合格的矿石进入Ⅰ段磨磨细后分级，分级沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分级矿浆溢流进入Ⅱ段磨后再次分级，矿浆溢流进入浮选，沉沙进入Ⅱ段磨再磨；改变药剂添加位置：药剂直接加入沙泵池，保证药剂与矿浆充分反应，为确保选矿技术指标，对浮选药剂用量调整；对浮选工艺改造，粗选Ⅰ前两槽直接出合格铜精矿，适时开启精选Ⅲ，从而保证浮选产品达到冶炼要求；本发明简单易行、安装操作方便、指标良好、投资费低、安全实用、能有效提高渣浮选铜的回收率和铜精矿品位，广泛适用于铜渣浮选行业。

输送线 1035     

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本实用新型公开了一种输送线，涉及矿山机械领域，包括架体，该架体设有上输送线和下输送带，碎石装置，所述碎石装置包括倾斜设置于架体的输送板、至少两个压板和使压板动作的油缸；所述架体在碎石装置的两端分别设有一筛选装置，所述筛选装置包括筛网、隔震弹簧以及振动器，筛网的下方设有下输送带。本实用新型的有益效果：通过碎石装置将特大的矿石打碎，再通过筛选装置让较小的矿石掉入下输送带，从而将矿石按大小分类两类进行分别输送，实现在输送线上对矿石进行打碎和分选的操作，强化输送线的功能，提供生产效率。

简易湿法冶金浸出装置 1032     

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本实用新型涉及一种简易湿法冶金浸出装置，包括反应池、进水管、出水管、控制器、顶板、支架、粉碎机构、混合机构和两个支板，粉碎机构包括粉碎管、料斗、进料管、出料管和两个驱动室，粉碎管内设有往复组件、竖板、网板和两个第一锯齿，驱动室内设有驱动组件，驱动组件包括平移单元、粉碎块和第二锯齿，混合机构包括升降组件、第一电机、第一驱动轴、滤网、网罩和两个封闭组件，该简易湿法冶金浸出装置通过粉碎机构将大块的矿石粉碎成颗粒物，增加矿石的比表面，有利于浸出，不仅如此，通过混合机构使矿石颗粒在浸出剂中转动并升降移动，与浸出剂充分接触，加速了浸出效率，提高了设备的实用性。

节碱型碱焙烧法对高硅废渣进行减量化处理的方法 968     

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本发明公开了一种节碱型焙烧法对高硅废渣进行减量化处理的方法，包括：(1)将高硅废渣破碎并磨细成粉矿；(2)将粉矿配入一定比例固体片碱，在高速切割粉碎机均匀混合，得预混矿；(3)将箱式马弗炉加热至指定的焙烧温度，温度稳定后，放入装有预混矿的刚玉坩埚，十分钟后预混矿升至恒温焙烧温度，焙烧计时，焙烧结束，取出刚玉坩埚，空冷，得焙烧矿；(4)焙烧矿用热水进行充分溶解，后进行固液分离，得硅酸钠溶液，为制备白炭黑、分子筛等硅化合物的前驱体。滤渣含多种金属的富铁渣，可作为多金属综合提取的原料。本发明的方法操作方法简单，所用原料来源广泛，合成产品用途广泛，整个过程无废水产生，工艺清洁高效，方法新颖，实用性强。

树脂塑封料边角废弃物的微粉化及活化方法 1117     

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一种树脂塑封料边角废弃物的微粉化及活化方法,它包括清洗净化和粗粉碎成1～5MM颗粒料的二个加工步骤,而加工步骤三是在1～5MM颗粒料中加入包括无机矿粉与抗静电剂的分散助剂,以及偶联剂活化改性剂进行混和,所述无机矿粉、抗静电剂、偶联剂活化改性剂的加入量分别为颗粒料量的5～20%、0.2～1.5%、0.1～0.5%;步骤四是将混合料进行精磨粉碎;步骤五是筛分,得粒径≤100ΜM的微粉产品。本发明通过添加一定的分散剂和活化改性剂,使刚性、韧性、高强度兼备的树脂塑封料废弃物得以通过普通研磨机械粉碎成粒径≤100ΜM的微粉,而且表面活性化,从而成为同类树脂制品的优良填充剂。本发明工艺设备简单,生产成本低,研磨采用密闭循环,环保、安全。

提高包裹金浸出率的方法 778     

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本发明提供了一种提高包裹金浸出率的方法，包括以下步骤：①筛分破碎：包裹金原矿经粗碎、中碎、细碎后得到破碎合格产品；②焙烧：用富氧空气对破碎合格产品进行氧化焙烧；③细磨；④阶段浸出：向矿浆内加入保护碱氧化钙和氰化钠，分两段浸出；⑤分离与提取得到精炼金。本发明的一种提高包裹金浸出率的方法工艺流程简单，矿石适用性广、处理量大，对于焙烧、阶段浸出等步骤的条件易于控制，最终达包裹金浸出率83.%左右，浸渣含金量0.81g/t。

玻璃钢废料的预处理方法 967     

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本发明提供了一种玻璃钢废料的预处理方法，涉及固体废物处理技术领域。本发明提供的玻璃钢废料的预处理方法包括以下步骤：(1)将玻璃钢废料进行粉碎，得到粉碎料；(2)将所述粉碎料进行筛分，得到筛下料；所述筛分用筛子的孔径为0.15mm；(3)将所述筛下料与水混合，所得浆料通过选矿摇床进行选别，在精矿端得到玻璃纤维和填料的混合物，在尾矿端得到树脂。本发明采用简单的粉碎、筛分及摇床选别，将玻璃钢废料中的玻璃纤维和树脂初步分离和富集，实现了玻璃钢废料资源的回收，为玻璃钢废料的进一步再利用提供了合适的原料，过程简单、易于操作。

陶瓷外墙砖用干粒及含有该干粒的陶瓷外墙砖 765     

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本发明公开了一种陶瓷外墙砖用干粒及含有该干粒的陶瓷外墙砖，所述干粒为釉料干粒或岩矿干粒，所述釉料干粒由如下重量百分比的组份构成：SiO2 57%~62%、Al2O3 17%~20%、Na2O/K2O 5%~7%、CaO 7%~9%、ZnO 0%~3%、ZrO2 4%~6%。所述岩矿干粒的制备方法包括如下步骤：S1.破碎造粒：通过破碎机将岩矿破碎，破碎后经过振动筛进行颗粒分级，得到岩矿干粒半成品；S2.提纯处理：将岩矿干粒半成品进行提纯处理；S3.分级过筛：提纯处理后的物料经过双层振动筛进行颗粒分级，制备成岩矿干粒。本发明提供一种陶瓷外墙砖用干粒及含有该干粒的陶瓷外墙砖，使得外墙砖呈现星星点状、砂岩质感、金光闪闪等别具一格的装饰效果，进一步丰富外墙砖的产品种类。

生物多元磷钾肥 1122     

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本发明涉及一种生物多元磷钾肥，属于农用肥料 技术领域。生物多元磷钾肥的原料为含钾页岩，其中主要成分 为SiO2、 P2O5、K2O、B、Zn、Mo、Cn、 Fe2O3、Mn、S、Se、Na2O等。 其制备方法是，将含有上述各种成分的天然含钾页岩粉碎；在 粉碎的矿粉中加入解磷和解钾菌种，搅拌混合均匀；将混合物 置于常温下，发酵1－10天。本发明提出的生物多元磷钾肥， 制备原料为纯天然矿物质和有益微生物，入土后不会产生对土 壤有害的物质；改善了土壤肥力水平，作物收获后的土壤除有 机质、全氮、钙、镁等略有减少外，其它营养元素有所增加； 可以提高农作物产量和质量，降低农业投入成本。

高纯二硫化钼的制备方法 1055     

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本发明公开了一种高纯二硫化钼的制备方法，该方法为：一、对钼精矿进行过筛，向筛下物中加水进行调和，然后置于陶瓷匣体或石英坩埚内压制成钼精矿湿饼；二、将盛放有钼精矿湿饼的陶瓷匣体或石英坩埚置于微波马弗炉中，在氮气保护下微波处理；三、将经微波处理后的钼精矿湿饼加水捣碎，得到浆料，对浆料进行超导磁分离处理，然后过滤，得到滤饼；四、对滤饼进行酸浸，然后过滤，对过滤后的滤饼进行洗涤，烘干，粉碎，得到二硫化钼。本发明通过微波处理和超导磁分离去除钼精矿中的异相矿物杂质，精制了钼精矿，最后通过酸浸可得到产品质量纯度不小于99.3%的高纯二硫化钼，大幅提升了产品品质。

高硫中尾煤的脱硫再利用方法 1143     

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本发明公开了一种高硫中尾煤的脱硫再利用方法,它先将高硫中尾煤破碎为粒度不大于3MM的颗粒;再将破碎后的高硫中尾煤均匀流入跳汰机,通过跳汰机使破碎后的高硫中尾煤中的各物质按密度分层,从跳汰机中分离出硫精矿,得到的硫精矿含硫32%～34.78%;用安装在跳汰机上的分选床分离出煤泥;然后将通过跳汰机和分选床后的剩余物送入摇床分选,得到含硫低于3%的精煤。采用本发明的工艺不但可以达到硫煤分离,而且采用无污染的机械法分离工艺既不会对环境造成二次污染。同时采用梯跳、分级、摇床工艺与现有常用的浮选法除硫工艺相比较,具有工艺简单,投资少见效快等优越性。

利用炼钢渣的方法 985     

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利用炼钢渣的方法，是在炼钢渣中加入一种改 良剂，该改良剂至少含有两种以下物质：硅酸盐质岩 石、矿石(或它的风化物)、异极矿、玻璃碴、铸造废 砂、煤灰、废砖、红泥、火山喷出物、高炉渣、脱硅渣和 氧化铁；把改良剂加到熔融的炼钢渣里，使之发生熔 融反应，急冷处理，然后脱铁处理；再加入石灰和 (或)石膏，混合粉碎，或把脱铁处理后的炼钢渣、石 灰和(或)石膏分别粉碎后再混合；将其混合物与水 泥熟料混合，用作生产混合水泥的原料或者作造粒 或团块的粘结剂。

稀土原料初加工设备 1132     

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本发明提供了一种稀土原料初加工设备，包括粉碎机、螺杆送料机、除铁装置，粉碎机的出料口与螺杆送料机的进料口连通，除铁装置位于螺杆送料机的出料口的下方；除铁装置可对稀土原料进行推送刮平，以便电磁铁进行更好的吸附铁矿料，有效的进行去除铁矿料；其结构新颖，可对稀土原料进行粉碎，并对粉碎后的物料进行批量除铁，有效减少稀土原料中夹杂的铁矿料，提高稀土质量。

从高炉干渣中回收高品位铁的方法 851     

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本发明公开了一种可从低铁含量的高炉干渣中回收高品位铁的方法，属于固体废弃物资源综合利用技术领域。该方法包括如下步骤：a、将高炉干渣破碎成干渣碎石；b、将干渣碎石送入湿式球磨机球磨至0～5mm，然后磁选得到初级矿；c、将初级矿送入Φ1500×3000的湿式球磨机磨10～20分钟，然后送入1200～1400奥斯特的磁选机磁选；得到的物料再球磨、磁选；球磨和磁选的料浆浓度为物料质量︰水的质量=1︰1.1～1.3；d、筛分，1mm以上的为产品铁粒；1mm以下摇床重选得到产品铁粉。本发明将干渣中金属铁含量从3％左右提高到90％以上，尾渣中残铁含量降至1％以下，工艺流程简单、投资少，适于在本领域推广应用。

低品位水镁石高效率制备改性氢氧化镁阻燃剂方法 831     

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一种低品位水镁石高效率制备改性氢氧化镁阻燃剂方法。首先破碎水镁石原矿成碎石；将碎石放入溢流式球磨机内进行湿法磨矿，制成水镁石浆液；对水镁石浆液通过螺旋除砂机和水力旋流器除砂提纯；通过高梯度磁选机除去在球磨时混入的铁微粉杂质，接着加药剂浮选分级，进一步提纯；对提纯后的水镁石精制液内加入硬脂酸钠，然后离心机脱水，得到水镁石湿料；将水镁石干料放入到水磨机内，并加入预先配制好的硬脂酸钠水溶液，充分研磨干燥、超细粉碎，制得改性的氢氧化镁阻燃剂。本发明使得低品位的水镁石得到提纯，大大提高了水镁石矿石的利用率，快速实现表面改性处理，缩短氢氧化镁表面改性工艺时间，大大提高了选矿效率。

降低煤中硫分和灰分的分选工艺 908     

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本发明公开了一种降低煤中硫分和灰分的分选工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤给入到跳汰机中进行跳汰分选得到跳汰精煤；二、将跳汰精煤给入到破碎机中进行破碎得到破碎产品；三、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨得到球磨产品；四、将细球磨产品引入到矿浆预处理器中并添加药剂和水搅拌后得到细球磨产品矿浆；五、将细球磨产品矿浆引入到浮选机中进行浮选得到浮选精煤和浮选尾煤；六、将浮选精煤给入到消泡桶中进行搅拌处理得到消泡精煤；七、将消泡精煤给入到离心分选机中进行离心分选得到含水低灰低硫精煤和离心尾煤；八、将含水低灰低硫精煤和尾煤分别进行脱水处理。本发明能降低高硫煤中的硫分和灰分，脱硫脱灰效率高，工艺流程简单。

用蓝晶石微粉制备莫来石-高硅氧玻璃材料的方法 947     

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一种制备莫来石-高硅氧玻璃材料的方法,是将蓝晶石矿石经破碎、选矿得到蓝晶石精矿粉,再经超细粉碎制成微米级粉体(简称微粉),将蓝晶石微粉与结合剂混合、压制成型后,在1150～1300℃烧成,得到莫来石-高硅氧玻璃材料,该材料可以是可供直接使用的制品(如耐火砖、陶瓷窑具及陶瓷元器件等),也可以做为熟料使用。本发明原料来源广泛、工艺简单、烧成温度低、材料强度大、便于实施推广。