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本发明属于采矿领域,涉及一种井下充填过程中挡墙的构筑方法。将掘进废石通过铲运机搬运至挡墙预设处,堆砌成一道废石挡墙。利用皮带抛掷机或者喷射混凝机将碎石填充于挡墙与顶板的空隙处,然后再在挡墙外侧喷射一层厚50~100mm的混凝土,确保其密封效果。于挡墙后方3-5m处构筑一隔水墙,用于阻止充填料浆泌水渗入外部巷道,高约1-2m。该方法构筑充填挡墙速度快,成本低,滤水效果好,具有较高的强度及可靠性。以掘进废石作为原料,有利于矿山的节能减排。使采场的多余充填用水渗出采场,缩短了充填体的凝固时间,改善了充填体质量。本发明适用于采用充填采矿法开采的地下矿山。
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本发明涉及一种土壤调节剂。按照重量份数组成为：矿石材料35-48份、腐熟的畜禽粪便25-40份、磷酸铵镁5-10份、微生物菌剂2-5份。本发明还提供一种用于制备土壤调节剂的方法：1）将矿石材料粉碎后煅烧，在900-1200℃下进行1-2h，再过80目筛处理，得到煅烧矿石产物；2）将腐熟的畜禽粪便喷雾造粒，放入烘干机中烘干，过80目筛；3）将上述步骤中经过筛后的材料按照配比，煅烧矿石产物35-48份和腐熟的畜禽粪便25-40份混合均匀，得到混合物料；4）在步骤3）所得的混合物料中加入5-10份的磷酸铵镁、2-5份的微生物菌剂，混匀后进行粉碎，过100目筛处理，得到土壤调节剂。本发明产品可改良土壤、增强农作物抗病能力、提高农作物产量、改善农产品品质、增加土壤的肥力。
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本发明公开了一种钾长石粉的制备方法以及设备，包括以下操作步骤：步骤S1、破碎；步骤S2、磨矿；步骤S3、溶解；步骤S4、筛分；步骤S5、除铁；步骤S6、脱水；通过粉碎机、筛分循环台上的筛分结构以及L型循环管内循环结构将矿石将粉碎到一定的大小，方便矿石研磨，通过将矿石研磨到一定的大小，通过钾长石微溶于水的特性将溶于水的物质过滤掉，通过除铁结构将粉末中的铁吸附到除铁结构内，从而避免了铁金属对钾长石生产中的腐蚀。
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本发明公开了一种无煤柱自成巷平衡开采方法与装备，方法包括：对工作面进行煤矿开采，同时预留并维护巷道空间；获取采矿体积和工作面对应的顶板垮落矸石的碎胀系数；基于碎胀系数和采矿体积，获取工作面顶板端部的切顶高度使得顶板垮落矸石的碎胀体积等于采矿体积；基于切顶高度对工作面端部的顶板进行竖向切缝；对巷道空间进行档矸支护并形成巷帮。本发明通过对巷道采空区侧顶板进行定向切缝，使得采空区上覆顶岩层在自重和矿山压力的作用下，在切缝高度范围内产生较大面积的垮落，充分碎胀充填采空区，使垮落矸石碎胀量等于采矿量，实现工作面采空区的自动平衡。
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本发明涉及一种混凝土管桩的制备方法。一种高强高性能混凝土管桩的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)高强高性能混凝土的制备:按各原料的配比为,硅酸盐水泥340-500kg/m3、矿粉25-110kg/m3、偏高岭土30-90kg/m3、减水剂6-13kg/m3、河沙550-800kg/m3、碎石1200-1400kg/m3、水110-140kg/m3,将硅酸盐水泥、矿粉、偏高岭土、减水剂、河沙、碎石和水混合搅拌,得到高强高性能混凝土;2)带桩头的钢筋笼的制作,然后将带桩头的钢筋笼放入模具中;3)布料;4)然后进行纵向张拉;5)将张拉后的带料桩模放在离心机上离心成型;6)养护;7)拆模:养护后拆模,然后进行自然停放,得到高强高性能混凝土管桩。本发明的方法具有节能的特点。
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一种从含钛渣中分离钛组分的方法,包含选择性富集、选择性长大和选择性分离三个环节。先对渣进行改性,调整熔渣组成,控制渣的氧位使渣中的钛选择性地富集到钙钛矿相中;随后在冷却过程时控制冷却速度和温度范围,加入少量添加剂,促使析出的钙钛矿相长大和粗化;最后将凝渣破碎磨细,采用矿物加工方法选择性分离出富集钙钛矿的富钛相。本发明具有投资少,处理量大,能耗低,效率高、易工业化,实现资源综合利用,杜绝环境污染等优点。
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本实用新型公开了一种新的智能分选前的布料装置，涉及分选布料装置领域，包括原矿仓，所述原矿仓的底端设置有棒条式振动给料机，且棒条式振动给料机的底端设置有颚式破碎机。本实用新型通过设置的原矿仓、棒条式振动给料机、颚式破碎机、第一皮带运输机、圆锥破碎机、第二皮带运输机、双层圆振动筛、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四皮带运输机、粉矿仓、布料筛、X射线智能分选机、预选尾矿仓、预选精矿仓、第三皮带运输机、细碎圆锥破碎机，实现了细化了原本的布料分选工艺，将石料更加精细的进行分选，经过细化之后‑10㎜粒级进入X射线智能分选机中的占比大大降低，从而降低矿石粒度对X射线智能分选机的影响，提高分选精度。
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本发明涉及氯化钛渣，特指一种制备氯化钛渣的方法，属于冶金领域。本发明以海滨砂矿粉为原料、精煤粉为还原剂和石灰粉为脱硫剂，在完成钛精矿研磨、称量、煤粉和石灰粉混合、原料和还原剂装罐、入隧道窑预还原、将预还原坯块从还原罐中取出冷却、破碎、入电弧炉熔化、加石油焦深还原、出渣、出铁、渣坨冷却、破碎、除铁、研磨等一系列工艺环节后获得成品氯化钛渣。经检测：钛渣中TiO2含量≥85wt%，FeO≤5wt%，Fe≤2wt%，MgO≤0.25wt%，CaO≤0.5wt%，MnO≤0.5wt%，Al2O3≤0.5wt%，Cr2O3≤0.1wt%，S≤0.015wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.25wt%，U+Th≤1ppm，是生产TiCl4的优质原料。
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本发明涉及一种利用不溶性钾矿制取钾肥的方 法。该方法是将含钾岩石经破碎, 选矿、得到含钾长石的精矿粉, 用精矿粉与纯碱或烧碱混合后在500℃—850℃下焙烧, 将焙烧 过的熟料与烧碱和水搅拌混合成胶体状, 通过静置、老化、晶 化、过滤, 得到含钾母液。含钾母液通过酸化中和、钾肥提取分 离, 得到K2CO3钾肥。本方法还可得到副产品—沸石分子筛粉料。 本发明工艺设计合理、工艺简单、不污染环境、无废料排放、产品成本低。 原料来源广泛、便于实施推广。
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本发明一种无水石膏提纯增白生产线包括料斗、第一储料罐、第二储料罐、筛选机和色选机，进料斗的出料端设置有振动给料斗，振动给料斗连接第一破碎机，第一破碎机出料口与第一储料罐顶部进料口之间连接第一提升机，第一储料罐底部出料口与第二破碎机进料口之间连接第一输送带，第二破碎机将原矿石破碎成0‑10mm的颗粒，0‑10mm颗粒原矿石由第二破碎机底部出料口经过第二提升机提升至第二储料罐内，第二储料罐底部出料口与筛选机进料口之间连接第二输送带；筛选机对0‑10mm大小颗粒原矿石进一步筛选，保留2‑10mm大小颗粒的原矿石，2‑10mm大小颗粒的原矿石由筛选机出料口经过第三输送带输送到色选机内进行筛选。本发明解决了传统挑选高纯度、高白度无水石膏的工作效率低，且清除杂质不彻底的问题。
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本发明涉及一种植物纤维增强彩色灰渣实心砖及其制作方法。本发明按照下列步骤实现:把植物纤维粉碎成5～15MM的短纤维,黄铁矿烧渣粉碎成100～200目的细粉。把植物短纤维2～10%、黄铁矿烧渣细粉10～20%、粉煤灰20～30%、水渣10～30%、电石灰5～15%、碱渣0～15%、水泥5～10%、惰性集料20～30%、外加剂2～3%(各固体原料的质量总和为100%),以及占固体物料总质量10～15%的水混合,搅拌,加压成型,脱模,静养,码垛,常压自然养护,产品质量检验,得到植物纤维增强彩色灰渣实心砖成品,彩色灰渣砖的质量符合JC239-2001《粉煤灰砖》的要求。本发明的植物纤维增强彩色灰渣实心砖具有美观、价廉、质轻、高强、免烧、免蒸、保温、节能、环保、利废率高的优点。
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一种天然硅酸镁铝凝胶的制备方法, 以皂土、蒙皂 石、凹凸棒土或膨润土为原料, 按下列步骤进行 : 1、对原料进行 粉碎; 2、将矿粉加水制成矿浆, 并加入降粘剂充分搅拌、均匀分 散; 3、采用动态离心分离提纯方法进行分离提纯; 4、加入含有 一价金属离子的无机盐, 并进行充分搅拌, 对胶凝性能进行预激活处理; 5、加入至少含有Na+的无机盐, 并充分搅拌进行改性; 6、对改性后的矿浆进行后处理, 从而获得最终产品。本发明的技术核心是 : 将降粘剂的使用与动态离心分离提纯、预激活处理和不同价数金属离子的无机盐改性相结合, 既解决了使用降粘剂与凝胶性能下降之间的矛盾, 找到了重新激活凝胶性能的方法, 又解决了矿物提纯过程中矿浆浓度与提纯效果间的矛盾, 从而获得了显著的技术和经济效果。
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本发明主要涉及一种适用于生物曝气滤池中的滤料及其滤料的制备方法。一种高效生物滤料,包括有重量份为70%-90%的红土矿,重量份为10%-30%粉煤灰。其主要特点是所述的滤料粒为破碎后的不规则形状的滤料,其粒径为3-8mm。其生产方法,取重量份为70%-90%的红土矿破碎至粉状,在130-170℃温度下烘干;取重量份为10%-30%的粉煤灰粉碎,使含水量<3%后,混合均匀,加水混合团球,烘干后入窑煅烧,温度为1050-1250℃,出窑后自然冷却,经破碎,滚磨去棱角,筛分,使其粒度为3-8mm。本发明的优点是,具有大孔结构、表面粗糙、空隙率适中、真实的比表面积大等特点,各项性能都能满足作为生物曝气滤池滤料的要求,是一种性能优良的生物曝气滤池滤料。
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一种粉煤灰硅酸盐水泥及其制备方法，按重量百分比由以下原料组成：水泥熟料40%～52%、粉煤灰?20%～40%、矿渣?10%～20%、石膏?2%～6%、生石灰3%～5%、沸石?2%～6%。制备方法是：将水泥熟料、粉煤灰、矿渣、石膏、石灰、沸石送入粉碎机粉碎后，经过球磨机粉磨至细度为0.08mm方孔筛筛余2%以下，得到粉煤灰硅酸盐水泥。优点是：工艺简单，在增加粉煤灰用量、减少硅酸盐熟料用量的情况下，保证并提高水泥的强度，降低原料成本，使粉煤灰得到了充分利用，减少粉煤灰对环境的污染。
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本发明涉及一种基于信号采集的随动控制系统，所述系统包括：颗粒粉碎机，用于接收输送的多个煤矿颗粒，对所述多个煤矿颗粒执行粉碎操作，以获得粉碎后的煤块碎片；枪型摄像机，设置在将多个煤矿颗粒送往所述颗粒粉碎机的传送带的上方，用于对传送带所在场景进行摄像操作，以获得并输出相应的传送带采集图像。本发明的基于信号采集的随动控制系统原理可靠，运行有效。由于基于颗粒粉碎机前端的各个煤矿颗粒对象的各个最大径向半径的定制探测结果，实现对颗粒粉碎机的功率的随动控制，从而在保障粉碎效果的同时有效减低了设备的功耗。
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本发明公开了一种低品位冰铜渣的环保高效资源回收工艺，属于固体废物资源化领域。该环保高效资源回收工艺包含以下的处理方法和步骤：1)冰铜渣经破碎球磨处理，磁选回收生产过程中加入的还原性Fe；步骤1)所得磁选尾矿经陶瓷过滤机脱水后烘干粉碎，并加入还原煤粉、腐殖酸钠及膨润土，搅拌均匀后造球；步骤2)中的球团经还原焙烧后球磨磁选。本发明采用的工艺包括磁选、造球、还原焙烧工艺，均为低成本处理方法，且由于回收得到的还原性Fe及磁性铁精矿占冰铜渣总量的40-70％，具有较高的经济价值，为高铁含量低品位冰铜渣的综合利用提供了一个新的方法。
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本发明公开了一种提高膨润土人工钠化效率的方法，属于非金属矿物加工领域，所述方法包括：将钙基膨润土原矿通过立式锤型破碎机，将其破碎到小于1毫米的粒度，并在破碎机出料口喷洒原矿重量5%-10%、浓度为5%-10%的碳酸氢铵溶液，然后晾晒或烘干至含水量10%左右，按现有的人工钠化膨润土的方法钠化上述经处理的膨润土。本发明提供的提高膨润土人工钠化效率的方法，解决了膨润土原矿粒度、含水量、有序度、环境温度、搅拌程度等因素的不同，钠化效率差别很大的问题，可以大大提高膨润土人工钠化的效率，减少膨润土生产运行时间，提高膨润土的质量和生产经营效益。
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本发明公开了一种四氧化三锰的制备方法，制备步骤如下：a.首先将水锰矿放入到粉碎机进行粉碎，再将粉碎后的水锰矿经过300目筛进行筛分，再将筛分后水锰矿放入到高温焙烧炉内进行焙烧，制得三氧化二锰；b.待步骤a完成后，再将制得三氧化二锰从而焙烧炉内取出，并且放入到冷却室内进行冷却；c.待步骤b完成后，再将冷却后的三氧化二锰均匀铺平放入到金属网框内。本发明不但对水锰矿粉碎成块矿后焙烧，还让三氧化二锰均匀铺平和分层后与甲烷气体反应，加快了水锰矿焙烧和三氧化二锰还原反应时的速度，节省了水锰矿焙烧和三氧化二锰还原时的时间，增加了三氧化二锰和甲烷气体还原过程中的充分性，提高了四氧化三锰制备的纯度和效率。
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一种再生镁铝铬砖及制备方法，按重量份数计组成为废弃镁砖颗粒及粉料65～80份、铝铬渣粉料？15～25份、铬矿粉料？？5～15份、铬绿粉料？0～5份、氧化锆粉料？？0～5份。将废镁质砖去除浸蚀层、破碎、分筛成粒度为1mm以下、1～3mm、3～5mm颗粒；将铝铬渣、铬矿、铬绿、氧化锆、部分1mm以下废镁质砖颗粒分别破碎成粒度≤0.088mm的粉料；加入混辗机中加木质素磺酸钙溶液混辗；混辗后，用压力机内压制成型；干燥，烧成，得再生镁铝铬砖。本发明以铝铬渣和废镁质砖为原料，价格便宜，使废渣废砖及时处理，解决了其占用空间和污染环境的问题；制得的再生镁铝铬砖结合强度好、耐磨性强、抗侵蚀能力好、热震稳定性高。
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本发明提供一种干法工艺的腐植酸盐造粒方法，工艺流程简洁合理，质量稳定，能耗低、成本低。该方法包括：含腐植酸矿物源原料和固体活化剂经固体输送装置分别依次进入破碎机、混合机，然后经输送装置送入造粒设备入口，同时造粒设备通入蒸汽和热水，含腐植酸矿物源原料和固体活化剂反应生成的腐植酸盐粉末黏聚成粒，经干燥、冷却即为腐植酸盐固体产品；或含腐植酸矿物源原料由破碎机破碎后经输送装置输送至造粒设备，同时液体活化剂经管道输送至造粒设备，同时造粒设备通入蒸汽和热水，含腐植酸矿物源原料和液体活化剂反应生成的腐植酸盐粉末黏聚成粒，经干燥、冷却即为腐植酸盐固体产品。
本发明涉及通过向熔炉-气化器内注入细碎的含碳材料而制造铁水的设备,及使用该设备制造铁水的方法。本发明的制造铁水的方法包括步骤:在还原反应器中还原含有铁矿石的混合物并将含有铁矿石的混合物转变成被还原材料,制备含有挥发性物质的块状含碳材料,作为熔化被还原材料的热源,将块状含碳材料装入熔炉-气化器的穹形的上部,并形成煤填充床,制备含有挥发性物质的细碎含碳材料,作为熔化被还原材料的热源,通过安装在熔炉-气化器上的鼓风口将氧气和细碎含碳材料注入煤填充床,将被还原材料装入与还原反应器相连的熔炉-气化器并制造铁水,并且将熔炉-气化器中的、由块状含碳材料和细碎含碳材料中含有的挥发性物质制得的还原气体供应到还原反应器。
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本发明涉及钛白粉的制备，具体说是钛白粉废渣的回收处理系统，包括对酸解的钛铁原矿进行压滤的压滤装置，该压滤装置上设置有横向推送机构，所述压滤装置将压滤的滤饼向上顶出后，该横向推送机构将滤饼推送至倾斜设置在压滤装置外侧的导板，导板将滤饼导入破碎机进行破碎，破碎后的颗粒经烘干机烘干后输送至干式磁选机分选出未酸解的尾矿，再将尾矿输送至气流分级机进行分级，从该气流分级机收集较细的颗粒，得到金红石。本发明采用压滤装置对酸解的原矿压滤后，通过举伸气缸和推送气缸将滤饼自动输送至导板，在经过破碎机、干燥机和磁选机等设备进行处理，从而获得金红石，不仅实现了酸解废渣的回收利用，而且自动化程度较高，可提高生产效率。
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本发明提供一种利用酸处理秸秆强化生物浸出的装置和方法，属于溶浸开采技术领域。该装置中恒温烘干机与粉碎机连接，实现秸秆的干燥以及破碎；制酸反应器与酸储存罐、水储存罐连接，用于制作秸秆酸处理所需酸性溶液；水解反应器与粉碎机、制酸反应器连接，实现秸秆酸处理；水域加热仪器、磁力转子搅拌器等促进秸秆酸处理过程。混合浸矿液振荡搅拌器与水解反应器、浸矿液储存罐连接，实现酸处理后秸秆与浸矿液充分混合。数据收集系统对测定探头返回的数据进行收集，再通过电子操作系统对装置各项参数进行调节。该装置结构简单、易于现场操作，能够有效的减少溶浸采矿过程中沉淀物质的产生，为提高溶浸效率提供帮助。
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本实用新型公开了高效整形机，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有整形机体，所述整形机体的上表面设置有矿料入口，所述整形机体的底部设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面设置有第一破碎装置，所述整形机体的内侧壁设置有导向块和第二破碎装置。本实用新型的有益效果是：通过在整形机体的内侧壁设置有多个第二破碎齿能够对从第二击飞台反弹过的矿石进行第一次击碎，在整形机体的内部设置有二次破碎装置能够把来自第二破碎齿反弹的矿石再一次进行撞击破碎，达到二次破碎的效果，矿石进入到整形机体的底部会被第一击飞台的旋转击飞到第一破碎齿侧壁再次进行撞击粉碎，达到多次粉碎的效果。
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本发明专利涉及一种截割或破碎矿物刀具，具体说涉及一种具有非圆弧圆锥面硬质合金头和弹性功能结构的镐型截齿，属于煤矿等矿物截割或破碎设备领域。现有的镐型截齿的结构影响截齿的消耗、截割比能耗和工作寿命。本发明提出一种新型截齿，截齿的硬质合金头具有非圆弧圆锥面结构，截齿单元与齿套之间设有弹性元件轴向联接，使之有相对轴向移动。本发明的有益之处在于破碎煤岩时既能发挥刀型截齿的刀刃的作用，提高破碎效率，又增强镐型截齿的强度和强力破碎的能力，同时有利于压溃煤岩和截齿的自旋转。同时，截齿与齿套之间设有联接弹性元件，可以调节截齿的轴向位移，避免截齿过度偏磨，增强破碎煤岩的能力和截齿的自旋转的可靠性。
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本发明公开了一种罗源红尾料的综合利用方法，其包括：对开采尾料进行第一分级，得到矿石尾料和砂土料；对加工尾料进行第二分级，得到石材边角料和石材粉料；将砂土料进行第三分级，得到用于发泡陶瓷原料的水洗砂和水洗泥；将石材边角料、矿石尾料混合、破碎后，与石材粉料混合，粉碎，磁选、分级后得到精铁矿和用于发泡陶瓷或陶瓷砖生产的水洗长石和水洗土。本发明通过分级、破碎、磁选的手段的有序配合，使得罗源红加工尾料和开采尾料均得到了充分的利用，最大限度的利用了矿产自然资源。
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本实用新型涉及铁精粉提取技术领域，且公开了一种提取铁精粉的干选装置，包括干选箱，所述干选箱的内部分别安装有粉碎机构、筛选网和磁性筛选网，所述磁性筛选网位于筛选网的下部，所述筛选网位于粉碎机构的下部，所述粉碎机构包括粉碎轴、电机、齿轮和转动轴，所述粉碎轴和齿轮的均有两个。本实用新型在干选箱的内部安装有粉碎机构，电机可以带动其中一个转动轴进行转动，其中一个转动轴通过齿轮带动另一个转动轴进行转动，从而通过两个粉碎轴进行粉碎，从而完成了对矿石进行粉碎的工作，再次通过磁性筛选网对粉碎的矿石进行提取，从而完成了对矿石进行粉碎矿石进行提取铁精粉的工作，减少了对铁精粉提取的工作。
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本发明公开了一种高岭土的提纯工艺,将高岭土和水按质量比例1:4置于捣浆机中制成矿浆液；将制得的矿浆液置于水力旋流器中进行降砂和粒度分级；然后将矿浆液置于高梯度磁选机中进行高梯度磁选，制得精矿浆液；将得到的精矿浆液置于洗涤槽内，加入硫酸调节矿浆液的PH值为4.5-5，转移至漂白瓜罐内，加入还原剂进行漂白；向漂白后的矿浆液加入分散剂和PH值调整剂对矿浆液进行擦洗；向擦洗后的溶液中加入活化剂和捕收剂后，置于高剪切搅拌机中进行搅拌沉淀；将沉淀进行过滤、水洗、烘干，置于煅烧箱内在700-900℃之间进行煅烧，粉碎后即的提纯后的高岭土。该高岭土的提纯工艺,有效的提高了高岭土的白度和高岭土提纯的纯度。
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一种高连生体高灰高硫煤分选制浆一体化工艺，适用于矿物分离技术领域中使用。进行1mm分级，+1mm物料给入混料池，通过两段两产品重介质旋流器分选得到精煤Ⅰ、中煤Ⅰ和矸石Ⅰ，破碎中煤Ⅰ，对解离后的中煤Ⅱ进行调浆作业，调浆后物料给入经浮选机Ⅰ进行分选，得到精煤Ⅱ和尾煤Ⅰ；分离出小于1mm物料进入混料池Ⅰ，进行0.2mm分级，分出的1-0.2mm物料打入自生介质旋流器进行分选得到精煤Ⅲ和矸石Ⅱ；分离出的小于0.2mm物料给入矿浆准备器得到矿浆，矿浆给入浮选机Ⅱ得到精煤Ⅳ和尾煤Ⅱ；将所有精煤Ⅴ添加水和高效复合添加剂后搅拌获得混合产品给入滤浆系统，去除杂质后产出水煤浆。其降低了能耗，减少了对环境的污染，经济效益显著。
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