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本发明公开了一种机制路面砖，包括面料层和底料层，所述底料层底料由42.5号水泥、0.5cm卵石或矿石、200目卵石碎粉、200目矿石碎粉和水组成，所述42.5号水泥为200重量份、0.5cm卵石或矿石为100重量份、200目卵石碎粉为850重量份、200目矿石碎粉为850重量份、水为110重量份；所述面料层面料中含有300目以上的滑石粉，所述滑石粉重量为面料层面料的15wt％。与现有的相比，本发明面层细腻，颗粒之间有无细小缝隙。
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本发明涉及一种煤焦化自动制样系统,该系统包括制样工作站、自动输送单元、出料单元、控制单元,通过控制单元的控制,使制样工作站、自动输送单元、出料单元顺序联动,对原材料矿石自动上料、破碎、缩分、罐装、自动输送、封样、信息识别喷码、弃样收集。控制单元以PLC控制系统为核心部件,包括数据采集、系统控制、操作面板、贴标机控制、喷码机控制、封装机控制、计算机监控系统七个部分,PLC控制系统通过现场总线与上述部分相通讯。优点是对原材料矿石完成自动上料、破碎、缩分、罐装、封样、信息识别喷码、弃样收集自动化。
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本实用新型公开了一种防堵塞双层卸灰阀，包括：卸灰管道，所述卸灰管道包括有：进灰管、第一灰箱、第二灰箱、以及出灰管；粉碎机构，所述粉碎机构包括：驱动电机、转动杆、以及搅碎杆；密封机构，所述密封机构包括：第一电动推杆、固定块、密封板、第一弹性件、以及挡板；以及，筛分机构，所述筛分机构包括：第二电动推杆、第一过滤板、以及第二过滤板。在本实用新型中，矿渣灰首先进入进灰管中，驱动电机带动转动杆转动，搅碎杆对结块状的矿渣灰进行碰撞挤压碾碎，然后落入第一灰箱中，然后通过第一电动推杆打开密封机构，从而使矿渣灰可以落入第二灰箱内，通过第一过滤板以及第二过滤板进行过滤排出，避免了卸灰通道的堵塞。
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本发明涉及一种高效的 SO4 2－ 去除剂及其生产方法，其采用五级以上的铝土 矿石和石灰石粉碎至通过200目筛，按照重量比1∶2～1∶4 的配比充分混合均匀，在1360℃～1400℃高温下煅烧1.5h～ 2h，出炉后进行急冷，待冷却后粉碎至200目以下，此时铝土 矿石中的氧化铝 (Al2O3)与石灰石中的碳酸钙 (CaCO3)经煅烧后而成。本发明 原料来源广泛且价格低廉，生产工艺流程短，操作简便。水处 理剂水化絮凝性能好，应用范围广泛。絮凝沉淀物可以回收作 为水泥生产原料，无二次污染。
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被煅烧成抗碎强度和密度符合可接受的洗刷介质的要求的锐锥石型钛白粉颜料在用于生产金红石型二氧化钛的氯化法中,被有效地用作洗刷介质。该煅烧方法转化一部分锐钛矿型颜料为金红石型。因此,这种煅烧锐钛矿可被用作随之发生地生产金红石型二氧化钛的氯化法中的洗刷介质。该煅烧的锐钛矿在生成金红石型二氧化钛的过程中不是污染物。从而相对价廉的锐钛矿可被转化为可被加工成颜料的金红石型洗刷介质。
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本发明公开了一种锰方硼石的富集方法，所述方法包括破碎，筛分为0.5mm,-0.5mm～+0.15mm,-0.15mm三个粒级产品；+0.5mm粒级产品擦洗磨矿脱泥得到精矿一，-0.15mm粒级产品浮选得精矿二，精矿一和精矿二混合得到混合精矿。本发明的有益效果是：只有粗粒级擦洗磨矿，大大减少入磨量，减少能耗，擦洗磨矿环节不用磨矿介质；利用本发明的富集方法可以将锰方硼石含量为50％左右的锰方硼石精矿仅通过筛分与一次粗选即可将精矿中锰方硼石的品位提高到90％以上，且回收率在75％以上；浮选环节无需精选和扫选，极大的节约了时间，降低了成本，本发明的方法简单便于操作和推广。
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本发明公开了一种低灰分兰炭及其湿法浮选工艺，所述低灰分兰炭的湿法浮选工艺包括以下步骤：(1)将兰炭进行破碎，过32目筛；(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为50?80g/L；(3)将矿浆进行超声处理5?15min，超声处理分三阶段进行；(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂；(5)加入煤油作为捕收剂；(6)加入仲庚醇作为起泡剂；(7)充气；(8)过滤、烘干，得到低灰分兰炭。本发明低灰分兰炭及其湿法浮选工艺，采用泡沫浮选的方法对兰炭进行了脱灰研究，考察了兰炭浮选的最佳工艺条件；用正交实验的方法考察了一些因素对降灰率的影响；对兰炭浮选前进行超声处理，探究其对浮选效果的影响；减小了药剂用量，提高了浮选效果。
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提供了一种土压平衡盾构渣土连续输送设备，包括：分级筛203，用于接收输送机传送来的渣土；混合搅拌机205，其接收分级筛筛选出的小颗粒渣土；破碎机204，对筛选出的大块物料进行破碎，破碎后的渣土被送入混合搅拌机205，在搅拌中加入添加剂和低浓度浆液，形成沙石泥浆；离心渣浆泵206，把所述沙石泥浆输送到地表，供泥水处理系统207进行泥水处理。本发明不需要轨道矿车和吊车运输渣土到地表，节省了矿车、大功率牵引电机车和大型龙门吊车，降低了施工设备投资，减少了隧道内作业场地占用；节省了因矿车往返水平行驶、竖直吊运以及卸料而引起盾构掘进等待时间；省掉了地表渣土坑；消除了矿车和吊车作业的安全隐患。
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本发明公开了一种通过微波预处理-磁选联合提高金红石品位的方法,属于选矿技术领域。先将金红石矿进行微波辐照20～60s,对金红石进行磨矿处理,磨矿时间为40～60min,将磨细后的金红石矿放入磁选设备,进行磁选。本发明通过磁选前的微波辐照,可以使金红石矿中的部分金属铁和氧化铁选择性的熔出,通过后期的破碎和磁选,可以将这部分杂质分离出去,提高金红石矿的品位,解决目前金红石矿品位达不到盐酸法或者硫酸法生产钛白粉原料入炉要求的问题。
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本发明属于冶金行业中铁产品的制备方法领域。特别适用于生产铁粉或海绵铁的制备方法。该方法的具体流程是将还原粉料在放置磨粉机中进行破碎磨粉时还进行还原反应的处理后再进行磁选分离,特征是所组成还原粉料的平均粒度为0.02-0.3mm,在还原粉料中的铁矿粉、煤粉为:92-98%;催化剂:0.1-5%;脱硫剂≤3%,还原粉料在磨粉时要进行加热,温度在300-600℃,加热磨粉时间在90-180分钟,然后再磁选。该方法与现有技术相比较具有生产效率高、生产流程简单、成本低、利于环保和降低能耗等特点。
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本发明公开了一种提高金红石浮选回收率的方法，该方法是将金红石原矿破碎、磨矿后，调浆，得到矿浆；所述矿浆先通过重选脱除矿泥，再以H2SO4为pH调整剂、以乙二胺四乙酸为离子络合剂、以Al2(SO4)3为金红石活化剂、以氟硅酸钠为脉石矿物抑制剂、以苯乙烯膦酸和正辛醇为复合捕收剂，进行浮选分离，得到金红石粗精矿，该方法既能保证金红石的较高浮选回收率和品位，又能降低浮选过程中的药剂成本，解决了低品位原生金红石矿浮选回收率低的难题。
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一种超早强混凝土材料的制备方法，解决了短时间内达到一定强度的工程项目的有材问题，其特点是将硫铝酸盐水泥、河砂、碎石、矿粉、固体早强组分、液体早强组分及自来水按重量配比进行混合并充分搅拌而成，选择其组成重量比为：硫铝酸盐水泥100、砂210-240、碎石260-290、矿粉40-50、固体早强组分5-7、液体早强组分6-9、自来水为45-50，碎石的最大粒径≤31.5mm，砂为天然河沙，细度模数≤3.0，矿粉为S95级矿粉，固体早强组分为葡萄糖酸钠、氯化锂、氟化钾、硅灰中的一种或几种，液体早强组分为聚羧酸减水剂、甲基硅醇钠溶液中的一种或两种，本发明具有在6小时内抗压强度≥30Mpa，且各方面性能高于普通混凝土性能指标的优点，适应于道路、工程抢修等在建或已建工程的施工。
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本发明提供一种提高从包含Mg-硅酸盐、形成矿泥的矿物、和/或粘土的矿石中回收贵重硫化物或贵金属矿物的回收率的方法,通过粉碎所述矿石、研磨该矿石、和使细磨矿石经受浮选法,并结合向该矿石内添加至少一种单价离子改性增强剂和/或泡沫相改性剂来实现该方法。
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一种易泥化油页岩富集油母质装置及方法，装置包括：破碎机、泥化设备、振动筛、混料桶、给料泵、重介质分选设备、轻产物脱介脱水筛、重产物脱介脱水筛、磁选机、合格介质桶、补加介质桶、离心机、浓缩机；油页岩原矿经破碎机破碎后进入泥化设备，泥化后的油页岩进入振动筛分级，筛上物料进入重介质分选设备，所得产品经分别经过脱介脱水，得到大块富油母质产品及大块贫油母质产品，重介质通过磁选机回收复用，筛下物料与磁选机尾矿通过离心机、浓缩机脱水后，得到高含泥的细粒油页岩尾矿，浓缩机溢流成为循环水，返回重介质分选。适用于易泥化油页岩分选，可提高洗选精度和富集油母质效果，尾矿水处理环节简单，简单易于实现，具有广泛的实用性。
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本发明涉及一种低温熔融分解法制造无氯磷钾复合肥的系统及方法,其主要步骤包括:氯化钾和浓硫酸在脱氯反应槽中混合、反应,低温脱氯,得熔融料浆;熔融料浆与磷矿粉在磷矿分解槽中混合,进行分解反应,得料浆;所得料浆经冷却后输送至粉碎装置,粉碎后,得无氯磷钾复合肥。在无水熔融状态下磷矿粉的分解不存在钝化现象,磷矿粉分解彻底,所得产品磷钾均有缓释效果,施入土壤不易流失,为作物提供较持久均衡的营养供应。本发明生产工艺流程更简单直接,装置建设投资少。
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本发明公开了一种石英砂和石英粉的制备与提纯工艺及其产品,石英砂制备与提纯工艺是:将脉石英原矿→粗选破碎→焙烧水碎→磨矿分级→高梯度磁选→药剂络合反应→浮选→静电选→去离子水洗→干燥→产品;石英粉制备与提纯工艺是:将脉石英原矿→粗选破碎→焙烧水碎→磨矿分级→高梯度磁选→药剂络合反应→微波处理→静电选→去离子水洗→干燥→产品;采用本发明工艺生产的石英砂和石英粉在玻璃、芯片的生产应用中不起泡,光纤光缆不会断,玻璃无水纹,而且还拓展了应用领域,适宜于单晶硅、多晶硅、光纤光缆、军工、精细化工和微电子领域应用。
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本发明公开一种中空玄武岩纤维制造装置及制造方法，涉及玄武岩制造技术领域。该装置包括粉碎设备、熔岩设备和拉丝设备，粉碎设备用于粉碎玄武岩矿石，熔岩设备用于使玄武岩矿石处于熔融状态，拉丝设备用于对处于熔融状态的玄武岩矿石进行拉丝处理；拉丝设备包括拉丝窑炉和拉丝漏板，拉丝窑炉用于熔融玄武岩矿石，拉丝漏板包括漏板本体、过滤网和针芯组件，漏板本体具有腔室，腔室具有相对设置的开口和底壁，过滤网罩设于开口，过滤网具有通孔，且通孔与腔室连通，底壁设置有安装孔，针芯组件安装于安装孔。基于本发明提供的中空玄武岩纤维制造装置的制造方法能够实现中空玄武岩纤维的制造，并且成本控制较好。
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一种重质碳酸钙表面处理方法；本发明提供了一种重质碳酸钙表面处理方法，其技术方案是：(1)原料(矿石)预处理：在集中破碎阶段，先对矿石用水进行清洗干净后，在向破碎机的输送过程中使用浓度为1％的液体石蜡先对矿石按0.1％的添加量进行喷洒，然后破碎为3至5个毫米的粗矿料，通过搅拌输送到混合料储料罐；(2)粉碎预处理：将储料罐的粗矿料送往超细粉磨机的料仓，经过搅拌粗磨绞龙的时候使用浓度为50％的液体石蜡按每吨添加2公斤的添加量对粗矿料进行二次喷洒处理，再进入超细粉体磨机中进行粉碎和充分研磨，得出成品。本发明适用于粉体加工企业的重质碳酸钙生产。
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本发明涉及一种从高钙含钒硅质页岩中提取钒的方法，属于硅质页岩钒矿选矿技术领域。本发明将矿石破碎至3mm以下，通过分级处理后，按先选钙再选钒的操作方式，对高钙含钒硅质页岩进行处理，实现了钙和钒金属的富集与回收。本发明所得钙精矿中氧化钙的品位为为原矿中氧化钙品位的5-7.5倍；所得钒精矿中五氧化二钒的品位为原矿中五氧化二钒的品位的1.8-2.4倍；所得尾矿占原矿总质量的60-65％。本发明钙的总回收率为70-82％，钒的总回收率大于等于73％。本发明操作简单，实用性强，便于工业化应用。
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本发明提供一种低温保冷绝热材料生产工艺,它包括以下步骤:将精选的珍珠岩矿石经破碎、筛分工艺后,得到适合生产低温保冷绝热材料的矿砂;启动预热炉,点燃预热炉燃烧器,待预热炉炉内温度达到预热投料温度时,将矿砂投入到预热炉中进行预热;启动膨胀炉,点燃膨胀炉燃烧器,待膨胀炉炉内温度达到膨胀温度时,将预热后的矿砂投入到膨胀炉中进行膨胀,得到珠光砂;将珠光砂送入旋风下料分离器中进行分离,并将憎水剂喷涂到珠光砂表面,利用珠光砂出料的余热对珠光砂进行憎水处理,得到低温保冷绝热材料。该生产工艺简单科学、实用性强,而且其具有节能环保、成本低、工艺效果好、所产产品质量高的优点。
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本发明公开了一种含钒石煤微波辐照—酸浸提钒工艺，将石煤矿破碎、 磨矿致其粒度小于0.15mm，按液固比1～2∶1加入硫酸溶液制备成矿浆，硫 酸用量为矿石质量的15％～25％，将该矿浆搅拌混匀后置于工业微波炉中，开 启微波炉对矿浆进行微波辐照，控制矿浆温度60℃～100℃，微波辐照0.5～1.0h 即为浸出完成；完成浸出后，关闭工业微波炉，将矿浆从微波炉中取出，加 入水使液固比为2～3∶1，室温下搅拌5min～10min后，经液固分离得到含钒 浸出液；浸出液用铁粉还原三价铁离子，用石灰和氨水将pH值调整到2.8～3.0 后，经溶剂萃取、氧化、加入氨水，得到多钒酸铵沉淀，多钒酸铵经煅烧制 备粉状五氧化二钒产品。本发明具有如下的有益效果：1.与同样酸耗量的传 统湿法浸出工艺相比，V2O5浸出率有明显提高；2.浸出时间短，可以节约能 耗；3.采用微波辐照对矿浆进行加热，取代传统的蒸汽加热方式，可以避免 大气污染。
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本发明公开了一种重晶石粉的加工方法，包括如下步骤：首先进行重晶石矿冲洗粗选；再把重晶石矿冲洗精选；烘干后进行破碎，破碎颗粒在2厘米以下；用提升机把矿放进主机，然后就在主机里碾磨,在碾磨的同时,把颗粒直径小于4.5的重晶石粉,用分级机分出来.经过下料口进行打包，本发明在重晶石矿冲洗选矿过程中，细分为粗选和精选，筛除达不到要求的重晶石矿，保证了重晶石矿的品位，使加工的重晶石粉杂质含量达到国家标准，重晶石矿在主机碾磨过程中，严格控制工艺参数，打包的重晶石粉的颗粒直径小于4.5微米。
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本发明涉及高硫渣回收处理技术领域，尤其为一种锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法，其方法包括如下步骤：将锌冶炼高硫渣放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的高硫渣碎料进行筛选，得到高硫渣的粒径为5‑30mm，超过粒径超过30mm的高硫渣重新进行粉碎；本发明方法采用粗选后再精选的方式来对高硫渣进行二次浮选，分离出粗矿和精矿，并有效的将硫精矿与尾矿分离，并提升硫精矿回收的效率，而且能够对砷、镉、汞等毒害元素进行有效回收，杜绝污水中存在金属污染物，将毒害元素完全处理掉，并降低对周边环境的污染，解决了目前采用浮选‑热过滤法对锌冶炼高硫渣进行处理，容易造成毒害元素处理不完全，且硫精矿和单质硫回收率低下的问题。
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本发明涉及野山参收藏栽培技术领域，尤其设计一种野山参复土收藏栽培法，包括以下步骤：步骤一，选择无盖箱体作为收藏容器；步骤二，将稀土、麦饭石、磷矿石、硼砂粉碎后组成的矿物质混合物，腐殖土、林下土、黄土、细辛碎粒、块状不规则麦饭石钾长石、草木灰、菜籽饼调配成栽培土质，将栽培土质分层分段填装在收藏容器中；步骤三，将活体野山参移植到收藏容器中；步骤四，对收藏在收藏容器中的野山参进行日常养护。本发明的有益效果是：将野山参移植到特定拟态的容器中，使得野山参能在适宜的环境中继续生长，避免野山参因为不利自然环境和虫鼠等的侵害而死亡，提高了野山参的活体植株的存活率。
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本实用新型公开了一种新型金属探测仪，包括金属探测仪主体，所述金属探测仪主体两侧均设有金属探测仪安装架，并且金属探测仪安装架的侧面设有支撑板，所述支撑板下端开设有插孔，且插孔内插设有支撑腿，所述金属探测仪主体下方设有第一输送皮带，且第一输送皮带呈倾斜设置，并且第一输送皮带其中一端设有圆锥破碎机，所述圆锥破碎机上端设有进料斗，且圆锥破碎机下端设有第二输送皮带。该新型金属探测仪更换了探测位置，可以对用于圆锥破碎机矿料输送的第一输送皮带上的矿料进行探测，圆锥破碎机供给皮带停滞运行不会对整个系统皮带的正常运转造成影响，缓冲仓里的矿料供应给整个系统创造了缓冲期，不会因为人工清理和重启设备而延误生产。
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本实用新型公开了一种二氧化硫转化装置，包括沸腾炉体、与其输入端连通的入料箱，所述入料箱的内部轴承穿设有转轴，所述转轴的输入端焊接有电机，所述转轴位于入料箱内腔端焊接有主动粉碎辊，且主动粉碎辊另一端轴承连接至入料箱内壁，所述主动粉碎辊的外壁卡接有传送齿带，所述传送齿带的内壁卡接有从动粉碎辊，且从动粉碎辊两端均轴承连接至入料箱内壁，所述入料箱的内壁焊接有过滤板，且过滤板位于主动粉碎辊与从动粉碎辊正下方；使用者可将大块硫化矿入料时可驱动电机带动主动粉碎辊与从动粉碎辊对其粉碎，随后由过滤板对硫化矿进行过滤将粉碎后细小硫化矿进行加热，有利于硫化矿充分加热节省装置燃料消耗。
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本发明提供了利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法，（1）将低品位凹凸棒石黏土原矿粉碎，矿粉按固液质量比1:10分散到3 mol/L盐酸水溶液中，回流处理2h后固液分离，得白色粉末A；（2）将表面活性剂溶于水中形成质量分数0.5‑2%的水溶液，向其中溶解铜盐形成含Cu2+浓度0.5 mol/L的混合溶液B；（3）将A和B按质量比1:50‑1:80混合，加入浓氨水，搅拌，得悬浮液；（4）将悬浮液转入水热反应釜中，100‑160℃反应6‑24h，以5℃/min速度降温至室温，分离出固体，洗涤、干燥、粉碎，得硅酸铜纳米管。本发明水热反应促进黏土中氧化硅组分与Cu2+反应，形成长径比高、管径分布均匀的硅酸铜纳米管，性能稳定，用于染料、抗生素、霉菌毒素等物质的吸附剂、新型抗菌剂和高分复合材料补强剂。
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