997
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本发明公开了一种冶金原料烘干烟气粉尘回收系统及其回收工艺,属于矿粉烘干处理技术领域。本发明包括通过减尘烟气导出管串联连通的2个烟气降温降尘装置,分别为一级烟气降温降尘装置和二级烟气降温降尘装置;与二级烟气降温降尘装置通过二级减尘烟气导出管连通的收尘装置,将微尘回收后加以利用;每个烟气降温降尘装置均包括:空气导流机构;在空气导流机构的内部,并和空气导流机构呈空腔环套式结构的烟气降温机构;烟气降温机构外接穿出空气导流机构的含尘烟气导入管和减尘烟气导出管或二级减尘烟气导出管。本发明通过两级强制降温机构和空气导游机构相对隔离对烟气降温,并通过自然重力和惯性阻挡除尘,达到了回收金属矿粉工艺稳定的目的。
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本发明涉及一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺,包括底板、筛分装置、驱动装置、聚拢装置和收集框,底板上端安装有筛分装置,筛分装置前端安装有驱动装置,驱动装置上方设置有聚拢装置,聚拢装置安装在筛分装置上。本发明可以解决现有的设备在针对白云岩矿细料进行筛分时,不能实现对白云岩矿料进行多级筛分的功能,从而不能将不同尺寸的白云岩矿料进行分离,不便于对不同尺寸的白云岩矿料进行使用,降低了筛分的效果,同时,不能够将筛分后的矿料进行再次筛分,易出现细小的白云岩矿料随着较大的白云岩矿料一同排出而不能被筛分的现象,从而降低了筛分的效率,使筛分的效果不明显等问题。
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本发明公开了一种冶金光谱特征回归方法、装置、电子设备和存储介质。包括:将带有目标元素浓度标签值和光谱特征值的物料样本,按照浓度标签值,等距离划分为预设数量的段,标记每段包括的物料样本的数量;根据每段包括的物料样本的数量中的最大值,和每段包括的物料样本的数量,得到每段对应的权重;构建回归方程;根据每段对应的权重和回归方程,构建加权损失函数;将每段包括的物料样本的浓度标签值和光谱特征值代入加权损失函数,根据加权损失函数确定述回归方程系数,使用回归方程完成物料样本分布不均衡的回归优化。能够解决物料样本目标元素浓度分布不均衡情况下的小样本LIBS光谱数据欠拟合问题,提升小样本LIBS光谱的预测精度。
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一种高强度粉末冶金活塞环材料及其制备方法,由下列重量百分比的原料制成:石墨3.4-3.6、硅3.2-3.5、钛0.7-0.9、锰5.7-5.9、铬1.2-1.6、B0.2-0.3、锌0.7-0.9、钼0.2-0.6、GeO0.1-0.16、SnO0.2-0.3、微晶蜡1.4-1.8、硬酯酸锌2.1-2.3、助剂1.4-1.5、铁余量;本发明材料不仅可获得细小均匀的显微组织,而且使烧结过程中碳化物和非金属夹杂物弥散分布。烧结后材料的硬度、抗弯强度高均较高,其硬度即可达到68HRC以上。
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本实用新型公开了一种对称式减重孔的粉末冶金齿轮,包括轮毂、轮缘、安装轴孔、轮齿、轮幅、所述轮幅边缘为轮缘,所述轮缘上设轮齿,所述轮齿的截面为梯形,所述轮幅中心位置为轮毂,所述轮毂中心为安装轴孔,所述轮毂上设减重孔,所述轮齿中心轴孔的两侧设有矩形限位槽。本实用新型可降低噪音水平,并且可以将运转产生的热量更快的散发出去。
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本实用新型涉及粉末冶金行业半成品输送用组合式橡胶轮。其包括压圈、橡胶轮和止盘。橡胶轮为圆圈状,其轴向上均布设有六个通孔;压圈上对应均布设有六个螺栓孔;止盘为中部凸起的法兰状,中部设有轴孔,周边对应均布设有六个螺纹孔,止盘的中部凸起处位于橡胶轮内;通过螺栓将压圈、橡胶轮和止盘连接成一个整体。本实用新型采用组合式结构,拆装方便,缩短了周期;橡胶圈可定做,也可用橡胶板裁剪得来,一些废旧的橡胶板也可用,取材广泛,大大降低了成本。
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本实用新型公开了一种冶金材料用分料器,包括壳体,设置在壳体外部的电动气缸、安装台和连接杆,以及设置在壳体内部的转轴、第一挡板、第二挡板翻转板和隔料板,所述壳体采用六边形结构,其上下两端分别设置有进料口和第一出料口,其下部两侧分别设置有第二出料口和第三出料口,所述隔料板位于转轴和第一出料口之间,所述安装台水平设置在壳体外部的正面,所述电动气缸设置在安装台上并通过连接杆与转轴相连接以驱动转轴作旋转动作。通过上述方式,本实用新型通过隔料板将第一出料口分割为两部分,不管从第二出料口还是从第三出料口出料都可以增加下料的量和速度,又能有效地防止物料的堆积,同时通过筛网具有过滤和减震的效果,提高质量和效率。
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本实用新型属于石英陶瓷技术领域,尤其为一种用于冶金生产的石英陶瓷辊棒,包括石英陶瓷辊棒本体,石英陶瓷辊棒本体的外部设置有辊棒外套,且石英陶瓷辊棒本体的外表面固定连接固定块,固定块的顶部开设有固定孔,辊棒外套的内侧开设有凹槽,凹槽的内部且位于固定孔的内侧设置有固定杆,固定杆远离固定孔的一端固定连接有导块,导块位于辊棒外套的外部。本实用新型通过设置的固定块、辊棒外套、固定块、固定杆的配合,便于对辊棒外套进行固定,防止辊棒外套从固定块脱落,便于拆卸,节省了工作时间,减少了生产成本,设置的导块可以减小玻璃与辊道之间的接触面积,降低了划痕产生的可能性。
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本发明提供一种粉末冶金材料加工用筛分装置,包括收集桶,所述收集桶内设有第一收集腔室和第二收集腔室,且所述第一收集腔室中心点、所述第二收集腔室中心点、所述收集桶的中心点均位于同一点;其中第一筛分装置设于所述第一收集腔室正上方、所述收集桶的盖板上;其中第二筛分装置设于所述第二收集腔室正上方、所述收集桶的所述盖板内;其中辅助环形柱套设在所述收集桶外,且所述收集桶外壁与所述辅助环形柱内壁设有一定空隙形成第三收集腔室。第一筛分装置将物料进行第一次筛选进入到第一收集腔室,第二筛分装置将物料进行第二次筛选进入到第二收集腔室,不符合条件的收集到第三收集腔室,从而完成物料的筛分功能。
本发明公开了一种致密无黑斑的铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈,由下列重量份的原料制成:铬6.4‑6.6、钴4.4‑4.6、镍0.7‑1.2、钕0.3‑0.5、硼2.3‑2.6、聚合磷铁粉3.6‑4.3、铜16‑18、纳米二硫化钼1.3‑1.5、氟化钙0.7‑0.8、碳化硅1.2‑1.4、氯化锌0.2‑0.3、三乙基硅烷0.5‑0.8、玻璃纤维1‑2、高碳铬铁合金粉2‑3、铁62‑65,本发明将改性后的纳米二硫化钼表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂添加到基体材料中,同时还添加碳化硅、钕、硼等成分,采用烧结、熔渗、热处理工艺改变金属粒子相变,制得的产品组织均匀、致密、稳定,无黑斑等缺陷。
本发明公开了一种低排放耐磨铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈,由下列重量份的原料制成:铬5.3‑6.2、钴4.3‑4.6、镍1.2‑1.4、钨2.5‑3.5、铅0.3‑0.5、铕0.6‑0.8、铜15‑18、纳米二硫化钼1.3‑1.6、氧化钇0.2‑0.4、膨润土0.9‑1.2、硼酸钠0.1‑0.3、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷0.6‑0.8、丙烯酸乙酯2.3‑2.5、铁67‑70,本发明将改性后的纳米二硫化钼表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂添加到基体材料中,同时还添加氧化钇、钨、铅等成分,采用烧结、熔渗、热处理工艺改变金属粒子相变,制得的产品低排放环保、耐磨损、使用寿命长。
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本发明公开了一种发动机芯轴粉末冶金制备方法,包括有以下步骤:配置混合粉末原料,混合粉末原料由如下重量百分比的粉末原料组成 : 铜粉0.5?0.9%、锡粉0.08?0.12%、镍粉1.2?1.4%、锰粉0.8?1.2%、酰胺蜡微粉0.2?0.4%、碳粉0.3?0.5%,余量为Fe, 混料后再磨制成颗粒粒径200?300微米的粉末;本发明在原料配方中加入不同比例的金属粉末,使得制备出的发动机芯轴达到高强度,高硬度和高扭矩的性能。
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本发明公开了一种粉末冶金汽车同步器齿毂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铜粉2.1-2.3、镍粉3.1-3.2、钼粉0.2-0.3、石墨1.3-1.4、Pr0.1-0.14、Be0.32-0.35、Pb0.2-0.24、硬酯酸锌3.4-3.6、铁粉92-94、助剂1-2;本发明原料中增加石墨,增加了齿毂的耐磨性与润滑性,致密,不仅能使重量明显的减轻,而且结构刚度、耐疲劳性能、抗拉强度优异,而且由于采用了普通模压,使设备简化,降低了生产成本。
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本发明涉及粉末干燥技术领域,具体涉及一种粉末冶金用快速干燥装置,包括外壳和转动筒机构,所述外壳为顶面开口的圆柱状壳体结构,所述外壳底面固定嵌入有第一底座板,所述第一底座板顶面的中心位置固定嵌入有加热芯柱,所述第一底座板顶面的一侧固定连接有第一线路管。本发明中,通过转动筒装置与第二底座板滑动连接,转动筒装置与马达固定连接,马达通过第一线路管和第二线路管与加热芯柱接入交流电路的闭合回路中,解决了干燥装置使用时只能通过单一的加热方式来进行物料的干燥处理问题,开关主板对应电磁铁位置处固定连接有衔铁,另一侧固定连接有复位弹簧,解决了操作人员无法直观判断干燥机使用时物料是否到达了标准的问题。
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本发明公开了一种健康防尘的冶金车间用防护装置,涉及粉尘处理设备技术领域。包括:折叠式收集组件,用于收集车间内的粉尘,所述折叠式收集组件包括收集箱,所述收集箱的内部开设有收集腔,所述收集腔的内部设置有数量不少于两个的安装板,安装板的内部设置有风机组一,所述风机组一呈水平状态,所述收集箱的底部设置有输送管一。通过设置折叠式收集组件,通过收集箱配合其内部的收纳板,可对部分工序运作时产生的大量粉尘进行收集,该装置体积小巧,可在产线内部灵活移动,相较于常规产线内的除尘系统,该装置的粉尘收集方式更具有针对性,无需停止工序的运作,保证了加工效率,符合经济效益,具有广阔的应用前景。
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一种铁基-锆刚玉粉末冶金阀门材料,由下列重量份的原料制成:镀铜鳞片石墨1.7-2、LaB6?2-2.6、糊精粉0.2-0.4、锆刚玉粉4-5、铬铁粉5-6、BaO0.8-1.2、钴粉18-20、三氧化二铑0.6-0.9、硅烷偶联剂kh-550?0.5-0.6、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉63-65;本发明阀门材料使用铁为粘结剂,添加了锆刚玉粉,增加了耐磨和耐热性,减少了金属的用量,降低了成本;通过添加LaB6、钴粉,增加了合金的强度和抗裂性能。
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本发明公开了一种耐磨铁基粉末冶金锻造汽车连杆,由下列重量份的原料制成:铁粉83-84、镍粉5-5.5、稀土镁合金1.1-1.3、纳米碳化硅5-6、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨,使得粉末的分散性好、润滑性好,减少了润滑剂的用量,提高了生坯的密度,而且成品的空隙少,大大提高了合金的强度,降低了锻造压力和温度,节约了能源,易锻造成型,锻造后韧性提高多,而且脱模性好。通过使用镍粉、稀土镁合金、纳米碳化硅,提高了合金的耐腐蚀性和耐磨性。
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本发明公开了一种高频高阻抗新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环,由下列重量份的原料制成:铬15‑17、碳0.021‑0.024、钪0.3‑0.5、钒0.7‑1.1、铜10‑12、纳米石墨粉1.1‑1.4、二氧化钛0.4‑0.7、氧化铋0.2‑0.4、硅灰2‑4、碳化硼0.1‑0.3、苯基三乙氧基硅烷2.1‑2.4、丙烯酸丁酯3‑5、对叔辛基苯酚甲醛树脂‑14、锰锌铁氧体1.2‑1.5、铁55‑57,本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂,还添加改性锰锌铁氧体并复合碳化硼、钪、钒等成分,采用烧结、高温退火工艺,改善材料微观形貌,具有高频高阻抗性能,且在烧结后不会发生粘连。
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本发明公开了一种粉末冶金汽车轴承,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁粉62-64、镍16.2-17.0、锡3.2-3.5、石墨0.8-1.2、Si4.5-4.7、Mg3.7-4、Mn0.8-1.2、Cu0.4-0.8、Zn2.3-2.6、Mo1.2-1.4、Li0.8-1.4、助剂2-3;本发明添加助剂,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,使产品的疲劳寿命有所提高;本发明配方合理,制造的强度轴承高,承压力强,制造的轴承组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、抗拉强度性能优良。
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本实用新型公开了一种多功能冶金固废回收系统,属于固体废弃物利用领域。针对现有冶金固废回收处理成本高和工作效率慢的问题,本实用新型提供了一种多功能冶金固废回收系统,它包括配料仓、粘接剂仓和污泥仓,配料仓、粘接剂仓和污泥仓均分别通过给料装置与混合料胶带输送机连接,混合料胶带输送机的出口分别与料场、强力混合机和回转窑连接,且配料仓、粘接剂仓和污泥仓顶部均设置有显示仓内料位值的料位计。本实用新型将混合料胶带输送机分别与料场、强力混合机以及回转窑连接,使其通过单个系统实现混合料不同工艺的需求,有效降低了由于各单一处理工艺设置不同配料工艺设施的经济投入,减小了工序能耗和占地面积,节约了资源,且工作效率高。
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本发明公开了一种出料方便的粉末冶金用原料清洗装置,包括底座,所述底座的上表面通过两个侧板与顶板的下表面固定连接,所述底座的上表面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有转轴,所述转轴的底端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第一驱动装置的外表面啮合,所述第一驱动装置的上表面与底座的下表面固定连接,所述转轴的顶端与清洗箱的下表面固定连接。该出料方便的粉末冶金用原料清洗装置,通过设置第二驱动装置、螺纹筒、螺纹柱、第三齿轮、连接板、限位板、卡块和网箱,使得工作人员能够一次性的将网箱内清洗完成的冶金原料进行收取,降低了工作人员的工作强度,方便了工作人员的工作。
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本实用新型公开了一种冶金炉的冷却供水装置,其包括处于高位的冷水槽和处于低位的热水槽,冶金炉上冷却元件的进水端、出水端分别与冷水槽的出水口和热水槽的进水口相连,其特征在于:所述冷水槽的出水口位于槽体上部,且冷水槽内设有引水管,所述引水管一端高、一端低,引水管的高端管口向上延伸至与冷水槽的出水口连接,引水管的低端管口向冷水槽的底部延伸。使用时,冷水槽内的冷却水是以虹吸方式向冷却元件负压供水,一旦冷却元件破损发生泄漏,虹吸负压供水就会被打破而自动中断向冷却元件供水,从而有效避免冷却水向外流出并与高温熔体接触发生爆炸,提高供水装置的使用安全性。
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本实用新型公开了一种冶金实验过程中的酸碱稀释、混合装置,属于冶金实验分析领域。本实用新型包括混合槽、密封部件、抽风机、搅拌机构和进料管;所述的进料管为弯曲的管状结构,进料管包括进料管进口端、连接弯管和进料管出口端,所述的混合槽为顶部开口的容器,混合槽的下部设置有搅拌机构;所述的混合槽上部设置有密封部件,该密封部件边缘与混合槽内壁紧密贴合,实现将混合槽的顶部开口进行密封,所述的密封部件上开设有安装孔;进料管的进料管出口端由安装孔安装在密封部件上,所述的安装孔与进料管的外壁紧密贴合。本实用新型可有效地防止酸碱溶液在混合的过程中发生喷溅,并防止有害气体挥发至室内,危害操作人员的身体健康。
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本实用新型公开了联动型冶金装用设备辊轴装配结构,涉及辊轴装配技术领域,针对现有的联动型冶金装用设备辊轴装配结构,大多采用螺栓与螺母来安装辊轴,在安装过程中消耗了工作人员大量的精力,增加了工作人员的工作量,且螺栓与螺母在长时间使用过程中易生锈,不易拆卸,使用效果差的问题,现提出如下方案,包括两个安装架,两个所述安装架的底侧均固定焊接有三个支腿,相对应的两个所述支腿之间固定焊接有同一个连接座,所述安装架的顶侧开设有多个等间距设置的矩形孔。本实用新型结构设计合理,操作简单,便于对批量的辊轴进行安装与拆卸,降低了工作人员的劳动强度,使用效果好,值得推广使用。
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本实用新型公开了一种冶金辊等离子喷涂的护目装置,包括镜架和镜片,所述镜架的外侧设置有圆形凸条,镜架的外侧设置有硅胶条,并在硅胶条的内侧开设头凹型槽,硅胶条的凹型槽扣合在圆形凸条上;所述镜架的前端对称开设有镜片加装槽。本冶金辊等离子喷涂的护目装置,具有如下优点:一、柔软的硅胶条与人脸接触,压迫性小,舒适度高,棉布层贴合皮肤表面,进一步提高了舒适度,在工作人员长期佩带时,对工作人员的脸部起到很好的保护效果;二、对镜片清洗过程中无需取下该护目装置,且清洗后的水流不会弄到人身上,操作方便卫生,可在佩戴的状态下进行清洗。
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本实用新型公开了一种冶金用物料快速冷却装置,属于冶金技术领域,包括冷却盒、盒盖和保护壳,所述冷却盒固定连接在底板的上表面,且冷却盒的上方设置有盒盖,且盒盖的左右两侧面均固定连接有两个固定块,且每两个固定块前后对称设置,且固定块的下表面通过第一电动推杆与底板的上表面固定连接。本实用新型中,通过设置冷却盒和承载筐,承载筐内可以放入大量提炼的金属块,并在冷却盒内倒入冷凝水,金属块位于冷凝水内可以被有效冷却,且固定管转动连接在通孔内,因此驱动机构工作时可以带动固定管的顶端左右摆动,此时固定管的底端可以带动承载筐左右摆动,可以避免承载筐停留在一处位置进行冷却,因此提高了对金属块的冷却效果。
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本实用新型公开了一种冶金机械用尼龙棒生产收起装置,包括机箱,所述机箱的内部竖直安装有电机,减速机上安装有转轴,活动转盘套在转轴上,所述转轴上还固定套设有固定转盘,所述活动转盘上固定设置有挡圈,两个活动转盘之间设置有卷筒,机箱的底端一侧固定连接底座,在底座上设置有立架,所述机箱的上端内部横向安装有液压缸,所述推座的顶部安装有拉棒滚组。本冶金机械用尼龙棒生产收起装置,电机通过减速机缓慢驱动转轴转动,转轴转动带动固定转盘转动使卷筒转动将尼龙棒卷在上面,液压缸通过推座推动拉棒滚组拉动尼龙棒来回活动,使尼龙棒能够均匀的卷在卷筒上,提高收起效率,避免杂乱无章堆积清理困难。
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