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本实用新型公开了一种圆锯卡爪驱动带轮粉末冶金模具,属于粉末冶金领域。它包括模座、与模座配合的中模、上冲模组件及下冲模组件,上冲模组件包括上一冲、上二冲、工艺弹簧和上芯棒,上二冲呈中空状,工艺弹簧抵靠上芯棒并内置于上二冲,上二冲外圆周面上设有第三台阶配合面和与槽口配合的凸棱;中模内设有第二台阶孔,第二台阶孔下部开设有与驱动带轮截面形状相同的齿槽;下冲模具组件包括下一冲和下二冲,下二冲与下一冲套装配合置于中模的第二台阶孔中。本实用新型对圆锯卡爪驱动带轮一次压制成形,产品的一致性好,合格率高;具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本发明公开了一种含稀土粉末冶金天然气发动机气门导管,由以下化学原料按照如下质量百分比制成:碳0.8‑1.5%、铬1.7‑4.5%、铜1.5‑3.0%、铝3.0‑4.5%、钴1.0‑1.5%、镍1.0‑1.5%、锰2.0‑4.0%、钨0.5‑1.2%、稀土元素0.1‑0.3%,余量为铁,制造时加入合金粉末质量0.5‑1.2%的硬脂酸锌。经过混合、压制、多段温区烧结、数控机床精加工、精磨外圆、浸油处理后,所得的天然气发动机气门导管具有高的硬度、强度、耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性等优良性能,可在950℃以下正常工作,完全可以满足天然气发动机在高温、干摩擦和含硫气氛等服役环境中的工况要求。
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本发明的目的是提供一种粉末冶金铜钨合金制备电器开关触头的方法,通过选取铜粉和钨触点,铜粉进行混合,之后进行压制成型手工加入钨触点,再进行烧结、整形、抛光得到最终的成品触头,烧结熔点提高,使触头导电性能提高,添加钨触点使得触头强度和导电性提高,烧结采用流量6‑8M3/H的氢气保护气氛,这样保证钨触点和铜粉烧结融合合金化,无氧化,提高产品导电性和使用寿命,并且采用抛光液和陶瓷抛光料进行后续抛光处理,处理后产品抗氧化,表面光洁度提高,使触头在使用过程中,更好接触和抗氧化,整个触头导电性能优异、强度硬度好。
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本发明公开了一种处理冶金固废润磨机防结料的系统及控制方法,包括湿法配料装置和润磨机,所述系统还包括第一皮带输送装置、第二皮带输送装置和用于搅拌混合料体的预混料装置,所述湿法配料装置通过第一皮带输送装置与预混料装置连接,预混料装置通过第二皮带输送装置与润磨机连接。实现了系统不断料、不减料连续运行,物料混合均匀的总体目标。
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本发明提供了一种粉末冶金成型产品表面处理系统,包括执行机构、夹持机构、往复机构和定位支撑机构,所述定位支撑机构上通过滑动配合方式安装有夹持机构,位于所述定位支撑机构的侧壁位置上安装有往复机构,所述的往复机构与夹持机构通过滑动配合方式相互连接,所述的执行机构安装在定位支撑机构上;本发明解决了现今要对管件进行打磨光顺,以便改善镀层不合格现象,对管件内壁的打磨作业过程中,最常用的方法是通过人工利用抛光机进行打磨作业,这种方法纯粹依靠人力,工作效率低、打磨表面质量差,劳动强度高,并且不能同时进行内外部打磨作业。
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本发明公开了一种用于冶金铸造的快速加热设备,包括工作箱,所述工作箱顶部的左侧插接有进料斗,所述工作箱内壁底部的中央处活动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面上固定连接有第一齿轮,所述工作箱底部的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机顶部的输出端固定连接有第二转轴。本发明通过设置第一转轴、第一齿轮、第一电机、第二转轴、圆盘和圆珠,使得开关控制第一电机工作,使得第二转轴转动,使得圆盘转动,使得圆珠转动,并且在旋转的时候带动第一齿轮转动,从而使第一转轴转动,使得内置金属箱可以一点一点转动,便于均匀的加热,使得加热的效果较好,并且加热的速率变强,使得提炼出的金属的纯度更强。
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本发明公开了一种耐腐蚀的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环,由下列重量份的原料制成:铬16?18、碳0.022?0.025、锆0.6?0.9、硅1.2?1.4、铜9?10、纳米石墨粉0.9?1.2、氧化钙0.5?0.7、氮化钛0.4?0.7、聚四氟乙烯粉0.2?0.4、滑石粉1?2、活性炭0.6?0.9、乙烯基三甲氧基硅烷1.9?2.2、聚碳酸酯8?11、锰锌铁氧体1.1?1.4、铁56?59,本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂,还添加改性锰锌铁氧体并复合锆、硅等合金成分,采用烧结、高温退火工艺,改善材料微观形貌,具有耐腐蚀性好,即使受到较强的腐蚀,也不会引起磁性下降。
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本发明公开了一种粉末冶金制造锁具工艺,其特征在于包含下列步骤:步骤一:混合备料,将铁基粉混合物按重量百分比:碳化钨粉1%、铜粉1.2%?1.8%、磷铁粉0.9%?1.2%、不锈钢粉末2.4%?2.8%、石墨粉0.8?1.0%、和硬脂酸锌1.3%?1.5%,余量为铁粉送入混料机中,步骤二:制备喂料,将步骤一所得混合物与粘结剂按重量百分比98 : 7.0的比例,送入高混机内,混合制得喂料;步骤五:烧结,将萃取处理后的毛坯送入烧结炉,在温度为1250℃?1500℃的调节下,烧结20?35分钟,保温25?90分钟,降温即可获得烧结结件;步骤六:抛光,将获得的烧结件放入抛光机内进行抛光处理,制得产品,提高材料的利用率,而且不休刚粉末和碳化钨粉末增强了锁具的强度和耐磨性,延长了锁具的使用寿命。
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加固注浆整治冶金铁路路基病害装置及施工方法,涉及冶金厂矿重载铁路路基病害整治、养护,特点是:在铁路路基塌陷病害区的设定范围内,按网格状或梅花状均匀垂直设置水泥桩柱,构成注浆复合路基;施工装置包括铁路加固装置和钻孔注浆设备;加固装置置于稳固的路基地基上,钻孔注浆设备置于铁路的一侧;施工方法,按加固部件制作、钻孔注浆设备及材料准备、铁路加固、钻孔注浆、铁路恢复步骤进行。在列车运行间隙,进行钻钻孔注浆,构成注浆复合路基。优点是,构思新颖,装置设备制作简便,操作简单,安全、可靠,可重复使用,施工对铁路运输生产影响小;注浆铁路路基牢固、稳定,整治路基病害效果及综合经济效益良好,尤其适用于运输繁忙铁路路基病害的治理。
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本发明公开了一种镶钢刃具冶金结合的生产方法,属于机械刀片制备方法技术领域。其步骤为:1)将模具壳升温至300~500℃;2)将主体刃钢的表面涂覆涂料,涂覆涂料后放置24~48小时;3)将处理后的主体刃钢进行升温,主体刃钢的温度达到800~1000℃时停止升温;4)在电炉内熔融冶炼浇注刀体的熔融金属;5)将主体刃钢放置于模具壳中,并将主体刃钢固定在模具壳内;6)将熔融金属浇注入模具壳中,熔融金属在模具壳中形成浇注刀体,浇注刀体与主体刃钢相结合组成镶钢刃具。本发明制备的浇注刀体与主体刃钢之间结合力稳定,只需要浇注一步成型,有效降低了镶钢机械刀片的生产成本。
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本发明公开了一种全液压转向器定转子副的粉末冶金配方,其特征在于,采用重量百分数的如下组分:90.5-94.5%雾化铁粉、0.6-1.2%胶体石墨、1.0-4.0%电解铜、0.8-2.0%镍粉、0.5-2.0%钼粉、0.2-0.5%铬粉、0.1-0.6%硫化锰、0.3-0.7%微粉蜡和5-30mL锭子油/100kg。本发明还公开了所述全液压转向器定转子副的粉末冶金制作工艺,包括配料,搅粉,压制成型,烧结合金化,整形矫正形状,机加工以及蒸汽处理等步骤,本发明实现了材料成分配比科学、耐磨性好、易磨损、加工效率高、材料利用率高、加工精度高、防锈性能好等效果,完全能够满足市场要求。
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本发明提供了一种含稀土粉末冶金天然气发动机气门座圈,其化学组成按质量百分比包括:碳0.8-1.5%、铬10.0-20.0%、钼16.0-22.0%、钴20.0-25.0%、镍4.0-9.0%、钨20.0-24.0%、稀土元素0.1-1.2%、润滑剂0.1-0.2%、粘结剂0.1-0.2%,其余为铁,粒度为60-70目,稀土元素可以是镧、铈,或者富铈混合稀土。所得的气门座圈具有理想的硬度、高强度、高密度、强脱氧及硫能力、耐热性、耐腐蚀性等优良性能。
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本实用新型公开了一种新型冶金铸造起重机起升机构平衡臂装置,包括钢丝绳、平衡梁、平衡架和龙门沟,平衡梁两侧设置有与钢丝绳连接的动滑轮,平衡梁两端通过吊叉连接在平衡架底部,龙门沟连接在平衡梁底部,平衡架包括上平衡架、下平衡架以及铰接在上平衡架和下平衡架中部的连接板,上平衡架两端设置有用于与钢丝绳两端连接的铰接轴,铰接轴中心孔位置延伸出最外侧钢丝绳处;本实用新型通过增加上平衡臂水平方向的长度,使其超过吊钩梁上最外侧两根钢丝绳的距离,同时在钢丝绳发生松弛,平衡臂围绕吊叉装置下销轴发生旋转倾斜时,平衡臂的最外沿超过了最外侧的钢丝绳的距离,使钢丝绳难以绕在平衡臂上,减少钢丝绳缠绕平衡臂的几率。
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本实用新型公开了一种冶金系统加热炉高温监控镜头清洁机构,包括调节座、滑槽、第一螺纹杆、旋转杆、喷头和清洁刷,两个所述调节座内侧上方和下方均安装有第二螺纹杆,同高度两个所述第二螺纹杆一端分别与套管两端连接,所述调节座内侧开设有滑槽,所述滑槽内部转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧上方和下方且位于滑槽内部活动安装有滑座;本实用新型通过转把转动第一螺纹杆,螺纹连接的滑座在第一螺纹杆上同时靠近和远离,根据镜头的外径调节两个滑座的间距,然后转动套管,此时两端的第二螺纹杆同时收缩进套管内,直至通过四周的夹座限位固定在镜头外侧,能够与不同的摄像头进行安装。
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本发明公开了一种新能源粉末冶金齿轮加工用的自动送料装置,属于齿轮加工技术领域,包括加工台,所述加工台的内侧固定安装有横板,所述横板与加工台上设有间歇输送机构,且横板上设有与间歇输送机构配合使用的辅助机构,所述加工台的一侧设有与间歇输送机构配合使用的压制机构,所述加工台远离辅助机构的一端固定安装有T型板,所述T型板上设有储料桶。电机将带动限位盘与转板转动,从而带动凹槽与推柱转动,进而配合异型板的使用,能够通过连接环带动第一转杆做九十度的间歇转动,从而通过十字型板带动四组外模具做九十度的间歇转动,进而能够实现送料作业、压制作业与下料作业的同步开展,从而有效提高了加工效率。
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本发明涉及一种冶金用粉末筛选装置,包括主体、电动机和第二筛网,所述主体的顶端设置有进料口,且进料口的内部安置有活动槽,所述活动槽的内侧活动设置有活动盘,且活动盘的外壁连接有活动杆,所述主体的外侧贯穿有转轴,且转轴的外壁安装有搅拌杆,所述电动机设置于转轴的左端,所述主体的内壁内侧固定有滑槽,且滑槽的内部安置有滑块,所述滑块靠近主体中轴线的内侧连接有第一筛网,且主体的底端安装有出料口。本发明的有益效果是:本发明通过对第一筛网、第二筛网、主体、滑块和滑槽的设置,且第一筛网与第二筛网的形状相吻合,通过第一筛网与第二筛网的分别作用,能够对金属粉末进行多重筛选操作,使得装置对金属粉末的筛选效果优异。
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本发明涉及拆装工具技术领域,尤其为一种冶金机械设备螺母拆装工具,包括套管、主轴、摇把和螺母,所述套管顶端固定连接有主管体,所述主管体顶端外侧壁固定连接有呈轴向均匀分布的卡块,所述主管体内壁开设有滑槽,所述主管体内侧滑动连接有主轴,所述主轴顶端固定连接有旋转杆,所述摇把顶端固定连接有卡接管;所述套管内部侧壁固定连接有固定夹板,所述套管内侧壁位于固定夹板对称位置设有活动夹板,所述活动夹板靠近套管内壁的一端转动连接有转动环,所述转动环另一端固定连接有丝杆,所述丝杆末端穿出套管固定连接有调节旋钮,本装置结构科学,操作省力,能有效提高工作效率,具有巨大的经济效益和广泛的市场需求,值得推广。
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本发明公开了一种耐酸碱腐蚀冶金用电缆,它是由硅橡胶绝缘层、铝导体、镍带铠装层、氯丁橡胶护套层、聚酯纤维层、碳纤维带层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。本电缆中心层设置为硅橡胶绝缘层,所述硅橡胶绝缘层内部挤包有12根铝导体,所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层镍带铠装层,所述镍带铠装层之外包裹一层氯丁橡胶护套层,所述氯丁橡胶护套层之外包裹一层聚酯纤维层。该种电缆耐寒性强,抗冻,同时还具有耐酸碱腐蚀,防电磁干扰性强,而且导电性能优。
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一种耐热阀门用粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:碳纳米管0.2-0.3、Co2O3粉末2-3、TiCN12-15、TiB5-8、AlN2-3、碳化铬8-13、铬粉7-9、钒1-1.5、片状石墨0.5-0.6、硅烷偶联剂kh-550?0.5-0.6、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠3-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液40-45、润湿助剂2-3、铁粉61-64;本发明阀门材料具有耐高温的特点,可以耐受600℃以上的高温,质量稳定、强度高、加工精度高的优点。
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一种阀门用耐磨粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:碳化硼4-6、超细羰基铁粉8-10、水雾化铁镍合金粉末5-6、Ta2O5?1-1.6、远红外陶瓷微粉5-8、TiB2?11-13、Ni3-5、碳粉3-3.5、铜粉13-16、Mn1-2、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉55-58;本发明阀门材料的制作工艺增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性,能够防止成分偏析,使得材料组织均匀,从而可以获得完全致密的材料;通过添加远红外陶瓷微粉,增加了自润滑性和耐磨性。
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一种铁基阀门用自润滑性粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:钒粉0.5-0.8、铬粉0.5-1、铌粉0.05-0.08、海绵铁6-7、二硫化钼6-7、高岭土2-3、纳米银0.5-0.8、石墨0.4-0.6、钼粉12-16、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2-3、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液20-25、润湿助剂2-3、铁粉70-74;本发明阀门材料的制作工艺增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性,使得材料组织均匀,增加了强度和韧性,其抗压强度超过125MPa;通过添加二硫化钼、纳米银,增加了阀门的自润滑性、抗磨性和耐腐性。
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本发明公开了一种用于冶金铸造起重机司机室的通风装置,包括本体,所述本体的内部固定连接有隔板,所述隔板将本体的内腔分割为左腔和右腔,所述本体的左侧固定连接有进气管,所述进气管的右端贯穿本体的左侧且延伸至隔板的右侧,所述进气管内腔的顶部固定连接有散水器。本发明通过设置有挡水板和海绵层,阻挡水流的溢出对后续设备的影响,海绵层吸收后,不但可以去除灰尘颗粒,还能对危害气体进行吸收,通过设置有芯、铁片、安装块和线圈,利用电磁效应对灰尘进行吸附,磁感应使铁片带上磁性,从而增大吸附的表面积,以提高吸附效果,利用金催化剂快速将一氧化碳氧化为二氧化碳,防止一氧化碳中毒的发生,保障操作人员的安全。
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本发明公开了一种节能式炼铁炉预热装置,包括炼铁炉,炼铁炉正面的底部固定安装有预热箱,且炼铁炉的出气管贯穿预热箱并延伸至预热箱的内腔中,预热箱的顶部贯穿设置有排风管,且排风管上设置有控制阀,预热箱的一侧贯穿设置有进气管,且预热箱的内部通过螺栓固定安装有进气箱,进气管的一端挂传进气箱并延伸至进气箱的内腔中。本发明通过设置预热箱,并且通过将预热箱的内腔与炼铁炉的内腔连通,同时设置了排风管和气压控制阀,从而使炼铁炉内的高温热气排放至预热箱的内部,并且通过进气箱,加热管道排气箱和排气管的配合,对通过预热箱进入到炼铁炉中的空气进行预热加温,从而达到了余热利用,节能环保的效果。
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本发明公开了一种粉末冶金高硬度轴承材料及其制备方法,由下列重量份的原料制成:铝85‑90、铁5‑8、铜3‑4、硅1‑2、镁0.5‑1、聚四氟乙烯粉3‑4、二硫化钼0.8‑1.5、硬脂酸2‑3、甲基纤维素0.6‑1、石墨1‑1.5、松木屑1‑2、氧化钇0.3‑0.4、炭微球0.8‑1.5、油酸适量;本发明制备的轴承材料具有粒度细小且分布均匀、高硬度、高抗弯强度、高断裂韧性、良好的高低温稳定性等特点,值得推广。
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本发明公开了一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法,包括有以下工艺步骤:1)、配料工序:由以下重量份的原料组成:铜粉40?50份、锡粉2?3份、镍粉1.4?1.8份、硬脂酸锌2.5?3.5份、增塑剂0.8?1.2份、镁粉2.4?2.8份、合金增强元素0.5?0.8份、铁粉4?6份;2)、压制工序:向模具中装入所有配料,压制压力为400MPa~440MPa,压制时温度为250?280℃,压制密度达到2.2?3.1g/cm?;3)、烧结工序。本发明静触头合金配方更加合理,具有V型槽接触面增大,导电性明显改善。
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本发明公开了一种粉末冶金耐压复合金属材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:316不锈钢粉45-47、铁粉50-54、石墨纤维1-2、二硫化钼1-2、铝7-8.5、钒4.5-5.5、钼11-13、铬4-5、助剂2-3;本发明原料中增加石墨,增加了轴套的耐磨性与润滑性,制造的轴套组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良;用于制备汽车电喷泵调整垫块,本发明材料也可用于摩托车、汽油机、柴油机等其他对耐腐蚀、少剩磁、气密性和表面硬度有要求的产品。
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本发明公开一种承压式一体化冶金污水高效净化处理装置。包括:封闭式承压壳体,在所述壳体内包括由下至上顺序连通3个功能区:混凝区、斜管沉淀区与过滤区;在混凝区及沉淀区的下端分别连接有排污管;在所述壳体的上部和下部分别设有延伸至所述壳体外部的出水管和进水管;所述混凝区位于壳体的下部,包括三个同轴套设在壳体内的环形区:胶体凝聚区、吸附架桥絮凝区、网捕卷扫絮凝区,每个环形区内排布有星型涡流反应器;胶体凝聚区上部竖直设置有文丘里管,文丘里管由渐缩段、喉道和渐扩段三段组成;渐缩段的入口端与胶体凝聚区上出水口对应设置;渐扩段的出水口顶部设置有倒锥形分水帽。本发明设备不易堵塞、维护简单方便。
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本发明涉及工业生产技术领域,尤其为一种便于自动加料的冶金设备原料输送机,包括储料箱和固定板,所述固定板的中央位置开设有下料口,所述下料口的底端面外侧设有固定块,所述固定块内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板的左端面固定连接有电动伸缩杆,所述下料口的底端设有集料桶,所述集料桶的两侧固定连接有固定杆,所述固定杆的底端设有称重传感器,所述固定杆的底端固定连接有第一电机,所述固定杆的下方设有控制器,本发明中,通过设置的控制器、电动伸缩杆、第一电机、和称重传感器,可以针对不同情况进行定量配比,这种设计构思新颖,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
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本发明公开了一种粉末冶金复合轴承材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:Al2-2.3、Mg3-3.1、Sn1-1.2、Si2-2.3、Cr7-7.3、Nd0.3-0.5、Mo1.3-1.5、W1-1.2、Ti1.5-1.7、Ta0.1-0.2、Hf0.4-0.45、碳化硅0.15-0.25、碳化钽0.4-0.6、Te0.4-0.8、铁粉86-88、助剂1-2;本发明添加Al、Mg、Sn、Cr能有效提高材料的抗疲劳强度并且能支撑载荷,而且采用特殊的原料配比,使生产出的轴承材料性能指标高,光泽度好,稳定性好,不易出现断裂等现象,使用寿命长,适用范围广。
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本发明公开了一种粉末冶金合金齿轮,其特征在于,由下列重量份的原料制成:镁5.2-5.5、铜2.2-2.4、铁粉74-75、Ti5.1-5.3、Co3.1-3.5、As0.3-0.5、In0.2-0.3、助剂2-3;本发明添加助剂,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,使产品的疲劳寿命有所提高;本发明微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良;工艺简单,易于实现,提高了生产效率。
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