1116
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本实用新型涉及一种脱硫废水高温闪蒸处理装置,包括废水预处理系统、太阳能集热系统、废水加热系统、蒸汽发生系统和蒸汽冷却系统;所述废水预处理系统的出口与冷凝器的壳程进口连接,冷凝器的壳程出口与换热器壳程进口相连接,换热器壳程出口与喷雾器相连接;汽水分离器的蒸汽出口冷凝器的管程进口相连接;所述集热外管分别连接换热器壳程的进、出口,所述循环水泵以使集热外管的流体进行循环,以实现对脱硫废水的处理及回收利用。
932
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本实用新型公开了一种煤化工废水气浮除油装置,该装置设置有电极室,电极室安装在气浮室前端;废水经电极室破乳、降解有机物后进入气浮室进一步气浮除油,除油后的废水通过净水室排出;该装置通过多级电极室中电极高度逐级增加的设置,使同一水平高度下,后一级电极室中产生的气泡粒径小于前一级电极室中产生的气泡,以此增加气泡对微小油滴的粘附性,强化气浮除油效果,有效地实现了煤化工废水有机物降解、破乳及气浮除油的处理,有效地缩短了工艺流程,提高废水可生化性。
750
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本发明烟气湍流湿法脱硫及脱硫废水处理工艺技术涉及环保技术领域。装置为本体设有烟气进口及烟气出口且与排污管、补充脱硫剂进口、水管、脱硫剂出口固定,烟气进出口间的本体自下而上与脱硫剂进口、一级涡轮增压湍流器、一级脱硫剂进口、受槽、二级涡轮增压湍流器、二级脱硫剂进口、第一根进水管、除雾器、另一根进水管均固定,受槽的出液管穿出本体,脱硫剂进口与喷嘴、一级脱硫剂进口与一级喷嘴、二级脱硫剂进口与二级喷嘴、进水管与水喷嘴均固定;废水处理工艺为废水收集、过滤、石灰乳中和、沉淀、澄清、盐酸中和后排放。用于烟气脱硫及废水处理。装置巧、效果好。
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本发明公开了一种含氰废水除杂处理的方法,首先将待处理的含氰废水送入酸化反应槽,往所述酸化反应槽中添加硫酸试剂进行酸化反应;酸化反应后的溶液进入硫化反应槽,在搅拌状态下加入硫化物进行硫化反应,硫化处理后的矿浆进入浓密机进行固液分离;在浓密机中浓密沉淀的底流部分返回所述硫化反应槽;浓密机中的上清液自流到中和搅拌槽内,往所述中和搅拌槽中添加石灰乳进行中和反应;经中和反应后的溶液进入沉淀塔,所述沉淀塔处理后的上清液溢流到回水槽内,并经泵返回氰化系统,所述沉淀塔内的底流定期压滤得到石膏渣。上述方法工艺流程简单、处理效率高、能有效回收含氰废水中的各种有价元素,实现含氰废水的除杂回用。
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本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种酿酒废水与页岩气开采返排液的协同处理工艺。本发明提供的工艺包括:对酿造废水进行厌氧反应,将其中的有机污染物转化为沼气,进而净化发电;利用沼气所产生的电能对页岩气开采返排液进行电催化氧化处理,所产生的热能通过热交换加热酿酒废水;经厌氧反应处理后的酿酒废水与电催化氧化处理后的页岩气开采返排液合并,经调质调量后进行生化、高级氧化的二级处理,达到排放标准。通过上述协同处理工艺,提高了沼气的生产效率及利用率,又降低了页岩气开采返排液的处理成本及能耗,达到了真正的协同处理的目的。
1062
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本发明公开了一种煤化工高盐高污染废水的处理系统及处理方法,包括预处理系统、纳滤系统、两段平板碟片DTRO反渗透系统和高效MVR蒸发系统;预处理系统,用于对煤化工高盐高污染废水进行软化处理和过滤处理;纳滤系统用于将二价离子从煤化工高盐高污染废水中分离;两段平板碟片DTRO反渗透系统,用于对煤化工高盐高污染废水进行脱盐;高效MVR蒸发系统,用于对二段平板碟片DTRO反渗透系统的浓水蒸发结晶。该煤化工高盐高污染废水的处理系统及处理方法能够将煤化工高盐高污染废水进行彻底分盐资源化处置,达到零排放的目的。
1001
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本发明涉及废水处理领域,公开了处理含硝酸根离子的废水的方法。所述方法包括:在微藻培养过程中,将含硝酸根离子的废水引入培养体系为微藻提供氮源,培养结束后,引出至少部分微藻培养液进行固液分离。本发明利用微藻吸收废水中的硝酸根离子,实现了微藻处理含硝酸根离子废水的目的,处理效率和稳定性均较高,且在处理废水的同时高产量地获得了微藻生物质,具有良好的经济效益与生态、社会效益。
1009
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本发明公开了一种脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法。一种脱硫塔,由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区;所述的烟气排放区与除雾区通过锥体形变径相连,塔盘区与喷淋区通过倒锥体形变径相连;所述的废水处理区中央通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区,循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开;所述的竖直隔板I设置过滤介质。本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理,利用烟气对废水进行搅拌实现氧化絮凝浓缩操作,利用竖直隔板两侧的液位差作为推动力实现了脱硫废水的过滤操作,大幅降低占地面积,显著降低装置建设、改造所需的费用及装置的操作费用。
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本实用新型提供一种泥水混合、两级蒸发处理脱硫废水的装置,属于脱硫废水处理技术领域。该装置包括泥水混合装置、浓缩塔、浓水箱和蒸发炉;脱硫塔中脱硫废水经管道输送至泥水混合装置,出水进入浓缩塔进行一级蒸发,浓缩塔浓缩之后的出水进入浓水箱,浓水箱出水进入蒸发炉进行二级蒸发,蒸干后蒸干盐被除尘器收集。本装置解决了常规脱硫废水零排放投资运行高、运行不稳定、污泥设备无法稳定运行和产生污泥危险废弃物需无害化处理等问题。
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本实用新型提供一种涉重金属污染废水综合治理系统,所述系统包括废水收集池、一次静态反应装置、一次斜管沉淀装置、二次静态反应装置、二次斜管沉淀装置、缓冲水箱、过滤器、排放水箱、污泥浓缩池和污泥干化装置,所述废水收集池、一次静态反应装置、一次斜管沉淀装置、二次静态反应装置、二次斜管沉淀装置、缓冲水箱、过滤器、排放水箱、污泥浓缩池和污泥干化装置依次连接,所述方法利用管道混合技术、鏊合沉淀技术和高效纤维过滤技术,实现快速处理,精密过滤,对涉重金属污染废水进行综合治理。
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本发明涉及用于含氨氮和COD废水处理催化剂。用以解决现有方法中降低废水中的氨氮和COD效率低的问题。本发明通过采用用于含氨氮和COD废水处理催化剂,以重量份计,包括以下组分:(1)90~99.5份的催化剂载体;(2)0.1~5份选自铂族中的至少一种贵金属;(3)0.1~5份助催化剂;其中所述活性组分包括选自铂族中的至少一种贵金属;所述助催化剂包括选自IVA族金属的技术方案,较好地解决了该问题,可用于快速降解废水中的氨氮和COD。
本发明属于废水处理技术领域,涉及一种臭氧微纳米气泡催化氧化技术耦合陶瓷膜的废水处理装置和方法。该装置包括臭氧发生器、微纳米气泡发生器、催化氧化反应器、清水池、尾气处理系统及反冲洗系统;所述臭氧发生器与所述微纳米气泡发生器连接;所述微纳米气泡发生器与所述催化氧化反应器底部的进水口连接;所述催化氧化反应器包括反应器主体和内置的陶瓷膜组件;所述反冲洗系统分别与所述催化氧化反应器、清水池连接;所述尾气处理系统与所述催化氧化反应器排气口连接。本发明的废水处理装置具有运行稳定、结构合理、设计新颖等优点,通过微纳米气泡和粉末催化剂的使用,提高臭氧的利用率,增强羟基自由基的产量,减少陶瓷膜的膜污染,增大膜通量,进一步提高出水水质,使废水达标排放。
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本发明公开了一种利用环己酮废水制备乳化沥青的方法,以实现环己酮废水的再利用。技术方案是:取环己酮废水20~40份,加入0.1~5份的木质素胺、0.1~5份的其它乳化剂,搅拌溶解;用酸将溶液的pH调至2~3,并加热至70~80℃保温;取沥青60~80份,加热使其熔化并保温;在上述温度以及高速搅拌条件下,将乳化剂溶液均匀加入到沥青中,搅拌5~15min即可得到乳化沥青。由于本发明利用环己酮废水作为水相,并对制备条件进行优化,不需要另外添加稳定剂,充分利用其中的有效组分,降低了成本,实现了废水再利用,有效解决了此类化工废水的排放和治理难题,具有明显的经济和社会效益。
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本发明公开了一种光电化学处理化学镀铜废水的方法,包括将含有次磷和铜离子的废水放入光电反应器中,对所述含有次磷和铜离子的废水进行光电催化氧化和电还原,从而氧化所述废水中的次磷,同时回收所述废水中的金属铜。本发明利用光电催化氧化技术实现次磷的氧化和铜离子的同步回收,可以有效将废水中的次磷氧化为正磷,通过加入沉淀剂实现磷的回收;在氧化次磷过程中同时可以电还原回收重金属铜,具有简单、高效、经济和易于在工程中应用的优点。
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一种用于难降解有机废水的臭氧催化氧化系统,包括气水混合单元、催化氧化单元和反冲洗单元,气水混合单元包括混合有机废水和臭氧的射流器、将有机废水泵入射流器中的增压泵和臭氧发生器,催化氧化单元包括反应器、填充在反应器中的催化剂和溶气释放器,反冲洗单元包括设置在反应器上,用于清洗催化剂表面附着污染物的反洗进水口和反洗出水口,射流器进口一端与增压泵连接,另一端与臭氧发生器连接,射流器出口端连接溶气释放器,优点是:增压泵和射流器可使臭氧溶解在有机废水中,溶气释放器可将有机废水中的臭氧以释放出来,并产生大量的微细气泡,使臭氧与有机废水及催化剂充分的混合,增强传质效率,增加提高催化氧化的反应速率。
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本实用新型提供一种用于电厂高盐废水杂盐固化系统,包括依次连接的脱硫塔、高盐废水收集池、烟道换热系统、闪蒸系统、闪蒸母液收集箱、旁路烟道干燥系统、除尘器和蒸发产物固化系统,脱硫塔排出的废水和电厂反渗透浓水经过滤及加热后进入闪蒸系统,闪蒸母液A进入旁路烟道干燥系统分离出颗粒B、产物C,与填充料D、水玻璃溶液E形成浆料F,成型养护后得到固化体。本实用新型是为了避免烟道蒸发存在的潜在风险,设计了一种用于电厂高盐废水杂盐固化系统,充分利用了除尘系统后烟气的余热,对高盐废水进行闪蒸,闪蒸母液与烟气在干燥塔中换热,经除尘后对其产物进行固化处理,避免了高盐废水中杂盐进入粉煤灰造成的潜在二次污染。
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本实用新型公开了一种印染废水用酸碱度调节装置,属于废水技术领域,包括壳体,所述壳体的上方设置有进液口和马达,所述马达位于进液口的一侧,所述马达的下方设置有转轴,且转轴延伸至壳体的内部,所述转轴上焊接固定有搅拌杆,所述搅拌杆上套合有套筒,所述套筒的两端均焊接固定有翻转板,所述壳体的内部设置有卡块,所述卡块的内部卡合连接有挡板,所述壳体的一侧设置有进水管,且壳体的下方设置有排水管,所述壳体的前表壁设置有电源开关,该一种印染废水用酸碱度调节装置通过设置翻转板和套筒,转轴带动搅拌杆搅拌时,套筒受到废水的流动跟随搅拌杆转动,并且转动时带动翻转板进行翻转,使废水和酸碱溶液混更佳均匀,增加了混合效果。
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本实用新型公开了一种高镁电厂废水资源化利用的装置,所述高镁电厂废水资源化利用的装置沿废水流经方向包括:依次连通的软化预处理系统、成分调节系统、纳滤分盐系统、反渗透浓缩系统和蒸发结晶系统,所述软化预处理系统与成分调节系统之间还设有管式膜过滤系统。本实用新型高镁电厂废水资源化利用的装置高度集成,可有效的去除水中钙离子,充分利用镁离子,且预处理加药成本大大降低,利用该装置得到的氯化钠产品和硫酸镁产品纯度高且回收率高。
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本发明涉及一种矿化降解有机废水的方法和处理设备,属于化工与环境领域。本发明包括催化剂和使用这种催化剂的废水处理设备。处理废水的催化剂包括:钯、铑、猛、钴、铜、钾、银、镧、铁、镍、钨、钌、钛、铈、钠、锇、金、铂、钙、氧、铋等单质和它们的氧化物、过氧化物、超氧化物、卤化物、硝酸盐、硫酸盐、亚硝酸盐、碳酸盐、氢氧化物和磷酸盐等;还包括臭氧、双氧水、氧气、超氧化钠、过氧化钠、过氧化钙、超氧化钙。催化剂可以单独使用或者组合使用。催化剂用量为0.01g-60Kg/吨。将催化剂和废水通过水处理设备顶部进水管加入到水处理设备的容器内;通过光照催化处理有机废水。使用该方法处理有机废水不产生淤泥,不产生二次污染物。设备简单,易于操作。
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本发明公开了一种难降解有机氮废水的处理方法,该方法是:将含难降解有机氮的废水和含溴废水按一定比例加入电解槽中,电解反应一定时间,废水中的溴离子被氧化成溴素,溴素迅速与水反应生成氧化性很强的次溴酸,次溴酸能够氧化降解废水中的有机氮。经本发明处理后,可以去除90%以上难降解有机氮。本发明所述的方法是以废治废,处理成本低,pH适用范围宽,可以广泛应用于各种含难降解有机氮废水的处理。
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本发明属于废水处理领域,公开了一种洗车废水处理工艺,包括以下步骤:将洗车废水通入气浮反应池;将溶气水通入气浮反应池;添加絮凝剂并搅拌,使废水中的悬浮物颗粒形成浮渣;除去浮渣,剩余的水过滤后通入净水箱。一种洗车废水处理装置,包括:气浮反应池、中间水箱、过滤器和净水箱,气浮反应池上设有除渣机,气浮反应池连接有絮凝剂添加单元和溶气水添加单元;所述净水箱连接有增压水枪接口。本发明将气浮反应池与双介质过滤器组合在同一撬装设备上,不仅实现了洗车废水的净化处理,而且设备体积小,便于搬运,安装费用较少;过滤采用双介质过滤,截污容量大,过滤周期长,出水水质好,经反洗水泵反洗后可以重复使用。
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本发明公开了一种含油及固体悬浮物废水的高效脱酚方法。该方法包括:1)将含酚废水与混凝剂和絮凝剂混合,静置沉淀,得到位于上部的油相和位于下部的水相和底部沉淀物;2)将所述步骤1)所得水相自上而下与萃取剂逆流接触进行萃取,萃取完毕后得到萃取相和萃余相,将所述萃取相与步骤1)所述含酚废水混合;3)将所述步骤1)所得油相进行精馏,得到回收的所述萃取剂和粗酚产品;4)将所述步骤2)所得萃余相进行汽提,得到脱酚的废水、由回收的所述萃取剂和废水组成的混合物;将所述由回收的萃取剂和废水组成的混合物静置分层,得到回收的所述萃取剂。该方法可明显提高萃取效果和出水水质。
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本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种高盐废水综合利用处理方法,包括如下步骤:S1、将废水依次进行电催化还原反应和压滤分离除杂,得到废水原液。S2、将废水原液流入超重力分离端进行两级以上的超重力分离,得到第一浓液和第一清液。S3、将第一浓液进行膜浓缩,得到第二浓液和第二清液,将第一清液流入综合处理端进行综合处理,得到一价盐和第三清液。S4、将第二清液回流至超重力处理端,将第二浓液进行蒸发,得到多价盐。S5、检测第三清液的水质,根据第三清液的水质进行分类使用或排放。解决以往不能很好的回收化工加工生产过程中产生的废水中含有的大量一价盐和多价盐等的问题。
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本发明公开了一种氨肟化废水的预处理方法,其包括以下步骤:S1,将絮凝剂加入到氨肟化废水中,进行预沉降;S2,将预沉降后的氨肟化废水调节至酸性,进行强化沉降;S3,将混凝剂加入到强化沉降后的氨肟化废水中,进行混凝反应;S4,将混凝反应后的氨肟化废水进行过滤。本发明方法可以有效去除废水中有机氮,工艺简便,可操作性强。
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本申请提供一种含聚油田废水处理方法以及装置,该方法包括:使所述废水进入交联反应器,投加交联剂进行交联反应;使经过交联反应的废水进入气浮装置,进行气浮处理;使离开气浮装置的废水流入生化反应器,进行生化反应处理;使生化反应器出水在沉淀池中进行泥水分离;使沉淀池流出废水经保安过滤器进入超滤膜和反渗透膜过滤装置,得到处理水。本申请的方法和装置基于交联除聚合物为核心,集聚合物去除+生化+超滤+反渗透为一体,能够实现对经过预处理的含聚废水的系统处理,达到锅炉给水使用要求。
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本发明涉及一种油页岩干馏废水综合处理工艺,属于废水处理技术领域。针对油页岩干馏废水油含量高、氨氮含量高,富含难降解有机物等特点,废水首先经过降温重力除油和气浮除去大部分悬浮物和油类,然后经精馏蒸氨法脱除大部分氨氮,经预处理后的废水进入生化系统,生化系统包括调节池、厌氧池、缺氧池和好氧池,大部分有机污染物在生化处理阶段脱除,然后经过混凝、过滤和臭氧氧化进一步深度处理去除难降解污染物,最后经过膜脱盐系统处理回用;本发明提供的油页岩干馏废水处理工艺具有工艺适用性强,脱除效果好,抗冲击力强的特点,具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种用于煤中低温干馏废水的预处理方法,该方法先将废水进行重力除油池、陶瓷膜过滤后去除重油及悬浮油,通过汽提脱酸脱氨,再通过萃取脱酚、破乳气浮去除乳化油和悬浮物,芬顿氧化提高废水可生化性后进一步调节pH,从而保证预处理最终出水油含量、氨、酚及可生化性达到生化进水要求;本发明通过有针对性的逐级脱除浮油、重油、悬浮油和乳化油,保证了预处理最终出水油含量达到生化进水要求,在此基础上通过对预处理除油、蒸氨、脱酚、提高废水可生化性的各单元优化组合,实现了对废水中焦油、氨、酚的高效回收,并提高废水可生化性,可保证后续生化系统运行的稳定性,具有良好的应用前景。
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本实用新型提供了一种焦化废水深度回用及浓缩蒸发结晶零排放系统。本实用新型的焦化废水深度回用系统包括依次设置的深度处理单元和回用处理单元,深度处理单元包括依次设置的絮凝沉淀池、臭氧催化氧化装置、活性炭生物滤池和多介质过滤器,在臭氧催化氧化装置中填装有靶向催化剂,回用处理单元包括依次设置的超滤装置和原水反渗透装置,活性炭生物滤池、多介质过滤器和超滤装置的反洗废水进入反洗废水池,反洗废水池的出口与絮凝沉淀池连通,原水反渗透装置的产水出口与生产工艺用水系统或循环冷却水系统连通。本实用新型的系统能够稳定、高效、安全地运行,最终实现了焦化废水的零排放,经济效益显著。
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本实用新型提供一种用于电厂的脱硫废水零排放系统,包括依次连接的脱硫塔、脱硫废水收集池、砂滤系统、烟道换热系统、闪蒸系统、蒸母液收集箱和闪蒸母液固化系统。闪蒸母液固化系统包括均化装置、成型装置和养护装置。脱硫塔排出的废水经过滤加热后进入闪蒸系统,填充料放入闪蒸母液固化系统内,与闪蒸母液收集箱流出的闪蒸母液搅拌均匀后成型养护,制成可用于路面砖的固化体。本实用新型设计了一种用于电厂的脱硫废水零排放系统,充分利用了除尘系统后烟气的余热,对脱硫废水进行闪蒸,填充料中的凝胶相将闪蒸母液的重金属离子包裹,并生成溶解度小的产物,形成高强度和韧性的固化体,避免了脱硫废水中杂盐进入粉煤灰造成的潜在二次污染。
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本实用新型公开了一种处理废水的系统,该系统包括:中和装置,所述中和装置具有废酸入口、碱液入口和中和后废水出口;第一沉降装置,所述第一沉降装置具有含酸废水入口、中和后废水入口、沉降剂入口和沉降后混合物出口;过滤装置,所述过滤装置具有沉降后混合物入口、废渣出口和废液出口;第二沉降装置,所述第二沉降装置具有废碱入口、上清液出口和沉降渣出口;混合装置,所述混合装置具有上清液入口、含碱废水入口、废液入口和配置碱液出口,所述配置碱液出口与所述碱液入口相连。采用该系统可减少酸洗废水处理量达60%,节约用水量达50%,减少新碱使用量达50%,具有优异的经济和环保效益。
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