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一种用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺，包括步骤如下：高盐高有机物废水，经过滤装置后进入喷淋室；形成的水蒸汽透过所述膜组件进入所述膜组件的膜内侧，然后在冷凝器内冷凝形成水质良好的脱盐水；所述膜组件的膜表面的废水并不能透过膜进入膜内侧，而是在膜外侧形成富含有机物的浓盐水，并进入集液室内；浓水经浓水循环泵提升后进入浓水循环过滤装置去除悬浮物，然后进入循环水喷淋件，进行二次的盐水分离；重复此步骤循环，高盐高有机物废水在所述膜组件的膜表面不断进行浓缩；经过多次循环后，剩余少量浓水经浓水外排口进入浓水处置装置。本工艺解决了传统工艺回收率低的问题；对预处理要求低；膜抗污染能力强；设备结构简单。
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本发明公开了一种镁改性吸附剂处理含铀废水的方法，包括：所述的废水中铀的浓度为5-150mg/L；在所述的含铀废水中加入镁改性凹凸棒石吸附剂，所述的含铀废水中的铀与所述的吸附剂的质量比为1∶(500-5000)；所述的吸附过程在温度为0-50℃的条件下、采用静态和/或振荡、搅拌作用方式进行。所述镁改性凹凸棒石吸附剂中镁元素含量按重量百分比计为7.74％-58.7％；所述的镁改性凹凸棒石吸附剂中添加的镁改性剂为易溶于水的镁化合物。本发明对铀的吸附效率高，操作过程简单，吸附条件要求低，吸附材料成本低廉、再生效率高、易于推广，具有良好的经济和环保效益。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体公开了一种臭氧催化湿式氧化处理废水的方法，所述方法为有机废水与臭氧进入反应器进行反应，按照与有机废水的接触顺序，所述反应器内依次装填有催化剂A和催化剂B，其中，所述催化剂A为过渡金属或贵金属负载型催化剂，所述催化剂B包括复合载体和活性金属组分，所述复合载体包括活性炭和碱式碳酸盐。本发明方法不仅COD脱除能力高，且可以提高臭氧有效利用率，降低臭氧投加量。
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本发明提供了一种高浓度废水的预处理装置，包括贮水池，用于贮存待处理的废水；三维电极电化学反应器，用于对所述废水进行电化学氧化、催化氧化和吸附处理，降解和吸附所述废水中的有机物污染；排泥装置，用于排出经所述电化学氧化、催化氧化和吸附处理的废水所产生的污泥；其中，所述三维电极电化学反应器包括电解池、安装在电解池中的一对固态电极以及位于电解池中的粒子电极。本发明的高浓度废水的预处理装置对高浓度难降解有机废水具有非常好的处理效果。经本发明的装置处理后，对于COD在几万至十几万mg/L的高浓度有机废水，COD浓度可降至10000mg/L以下，达到废水进入厌氧和好氧生化处理系统的基本条件。
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本发明属于废水污染治理技术领域，具体涉及一种废水中砷和/或重金属的硫化去除方法。本方法包括：将硫代硫酸钠添加至废水中，充分混合；将混合液置于紫外光下，直至产生沉淀；固液分离，得到砷或重金属的硫化物沉淀和处理后的废水。本发明废水中砷和/或重金属的硫化去除方法，具有操作简单、反应时间短、无二次污染、砷和/或重金属去除率高等优点。在合适的硫代硫酸钠与砷、重金属配比下，砷和/或重金属的去除率可达98％以上。
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本实用新型提供了一种新型膜生物反应器废水处理系统，包括依次连接的废水进水管道、厌氧调节池、废水泵、膜生物反应器、自吸泵和排水管道。设备运行时，先由废水进水管道将废水注入厌氧调节池，进行充分的厌氧反应后，由废水泵将废水注入膜生物反应器进行净化处理，经净化处理后的洁净水由自吸泵输送到排水管道排走。本实用新型整体结构简单紧凑，污水处理效果好，运行成本低，有利于大规模推广和使用。
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一种含酸高盐废水综合处理装置，包括固液分离装置、纳滤膜处理装置、反渗透膜处理装置、蒸发浓缩装置和树脂酸回收装置，固液分离装置、纳滤膜处理装置、反渗透膜处理装置和蒸发浓缩装置通过管路依次连通，固液分离装置的入口管路与待处理的含酸高盐废水输送管路连通，蒸发浓缩装置的出口管路与处理后得到的高浓度酸溶液输送管路连通；树脂酸回收装置与纳滤膜处理装置连通。使含酸高盐废水，分离成高浓度酸溶液、中水和盐溶液。高浓度硫酸和中水都可以返回生产工艺再次使用。由于所产生的盐溶液中盐的浓度提高，便于提取其中的有盐类。所以，利用本实用新型装置处理的含酸高盐废水，不仅避免或减少环境污染，还实现了资源的再次利用。
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本实用新型涉及一种低温低压脱硫废水蒸发处理装置，该装置包括烟道烟气处理系统和蒸发结晶系统；其中蒸发结晶系统中，利用除尘器后烟气为循环废水升温，蒸发器内包括高压雾化喷嘴与洗气器，分别用于雾化加热后的废水及清洗蒸汽，产生蒸汽后利用废水上清液冷凝，蒸发浓缩的泥浆喷入空气预热器后烟道，进行蒸发结晶由除尘器除去。本实用新型的装置可用于电厂脱硫废水的净化处理及类似污水处理。所涉及的闪蒸条件为低温低压状态，大大减少了废水对蒸发系统的腐蚀，有效防止设备结垢结渣，利用烟道烟气处理系统提高了能源利用率，最终的产品达到了盐、水分离，实现了脱硫废水零排放。
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本实用新型提供了一种高含盐有机废水资源化处理系统，包括：依次相连的调节池、高密度沉淀池、电芬顿单元、澄清池、超滤单元、纳滤单元和第一蒸发结晶单元；其中，所述高密度沉淀池的出水口与所述电芬顿单元的进水口相连通，所述澄清池的出水口与所述超滤单元的进水口相连通，所述超滤单元的高含盐废水出口与所述纳滤单元的进水相连通，所述纳滤单元的一价盐废水出口与所述第一蒸发结晶单元的进水口相连通。本实用新型提升了高含盐有机废水的处理效果，并实现废水的资源化利用。
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一种含重金属离子废水处理和优质回用的方法及设备,集静态反应、重金属螯合剂、微滤、纳滤等技术为一体,使含重金属离子废水的处理过程更科学、有效,并可以实现处理水优质回用。含重金属离子废水经静态反应装置调节PH值,重金属螯合剂与废水中重金属离子发生反应生出沉淀物实现重金属离子从处理水中的固液分离,微滤装置去除处理水中悬浮物,纳滤装置实现处理水的纯化。含重金属离子废水经上述步骤的处理后,可以实现处理水优质回用,适用于一切含重金属离子废水的处理领域。
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本发明公开了一种煤化工废水脱酚预处理系统及其处理方法。包括乳化单元、萃取单元、破乳单元、吸附单元和集酚单元。处理方法如下：（1）将乳化剂、高分子添加剂和膜溶剂加入至乳化单元中，形成油相；再以氢氧化钠溶液作为水相，形成油包水型萃取剂；（2）将煤化工废水与萃取剂分别通入至萃取单元内，搅拌萃取后，萃取相进入破乳单元中处理，收集下层酚类成分即可。本发明提供了一种运行成本低、去除效率高、结构简单、操作方便，并且针对煤化工废水的脱酚预处理系统。煤化工高含酚废水经上述系统预处理后，可使废水中酚类浓度降低至10mg/L以下，满足后续生化处理系统对煤化工废水继续处理的进水要求。
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本发明公开一种大豆乳清废水在制备高活性乳酸菌菌剂中的应用。本发明首次提出大豆乳清废水可以用于制备活性乳酸菌，得到的乳酸菌活性高，可达到1.0×1010CFU/g～3.0×1010CFU/g。另外，本发明利用大豆乳清废水制备活性乳酸菌菌剂的过程兼顾污染废水处理与活性成分开发，工艺中间过程所得废水COD在1000mg/L以下，处理成本大为降低；废水中还原糖、部分低聚糖、无机盐等，经过生物转化，得到更高附加值的发酵产品如可溶性膳食纤维、低聚糖等益生元。
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本发明公开了一种低能耗膜法抗生素制药废水回用系统；包括废水二沉池，废水二沉池连接有回用处理系统，回用处理系统包括与废水二沉池相连通的超滤膜系统；超滤膜系统的输出端连接有微米级过滤装置；微米级过滤装置的输出端连接有纳滤膜系统，本发明提供的低能耗膜法抗生素制药废水回用系统可通过回用处理系统对制药废水进行多重物理过滤处理，在各级处理过程中减少了各种药剂的消耗；整个回用处理系统结构简单紧凑，占地面积小、性能稳定，且处理后的出水效果较好，实现了高效回收处理的目的。具有较高的实用价值。
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本实用新型为一种用于处理有毒废水的新型分体式两相分配生物反应器。由废水萃取槽、有机相传动装置、微生物水相萃取槽以及曝气槽构成。本实用新型将萃取单元与微生物水相萃取单元相互隔离，废水中盐分不与微生物发生接触，能有效的解决含盐高浓度有机废水对微生物的抑制作用；萃取单元采用机械搅拌与两级萃取的形式，提高了萃取效率；微生物水相萃取单元利用热力学平衡来实现污染物的转移，大大减少了萃取有机相被微生物分解的可能，且曝气产生的泡沫不会造成下层微生物损失。本实用新型实现了复杂有毒废水的高效处理，具有很高的实用性。
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本实用新型公开了一种双膜法重金属废水净化处理回用装置，包括预处理系统；通过管道与预处理系统出水端连接的超滤系统，其包括超滤装置；通过管道与超滤系统出水端连接的反渗透系统；其中，所述超滤装置包括至少一个超滤膜组件，所述超滤膜组件包括密闭壳体；由安装在密闭壳体内部的密封层分隔形成的过滤室和产水室；安装在密闭壳体内部的超滤膜，其出水端与产水室连通。本实用新型的装置能够有效去除重金属废水中的各类杂质及污染物，具有高效、无相变、设备简单、节能、操作方便、无二次污染等优点，净化后的废水可达到再次使用的标准。
本实用新型公开了一种pH控制调节的臭氧‑膜生物反应器焦化废水深度处理装置，包括：砂滤罐设有焦化废水入口和出水口，出水口经缓冲池和设有离心泵的管路与臭氧氧化塔连接；臭氧氧化塔内底部设有布气装置和处于布气装置上方的紫外灯管，布气装置与臭氧氧化塔外部设置的臭氧发生器连接，臭氧氧化塔的出水管与酸碱调节罐连接；酸碱调节罐连接有蠕动泵，酸碱调节罐的出水管经水泵连接至一体化MBR池；一体化MBR池的出水管经设有产水泵的管路与产水箱连接；清洗水箱经设有反清洗泵的管路与一体化MBR池的出水管连接。该装置由于将臭氧‑膜生物反应器有机结合，提高了臭氧的利用效率，节省臭氧成本，提高焦化废水的深度处理效果。
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本实用新型提供一种脱硫废水的四段法蒸发装置，属于脱硫废水处理技术领域。该装置为空心筒体结构，内部自上而下依次为稳流布气段、汇流蒸发段、环流干化段和干燥收集段，装置前端设计量分配模块，稳流布气段设均气稳流装置，汇流蒸发段设喷射装置和蒸发温度场模块，环流干化段分为中央反应区和环壁布风区，设环风布气模块，干燥收集段设布风收集模块，高温烟气从烟气入口进入该装置，脱硫废水经喷射装置进入该装置，与高温烟气进行换热，经过四段蒸发出盐后，脱除水分，产生的盐随烟气送入烟道，进行后续除尘处理。本实用新型从热源和反应环境的源头解决了传统烟道蒸发带来的飞灰积灰问题，且增加了反应的灵活性，保证了机组正常运行的稳定性。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了一种提高废水处理效率的蒸发装置，包括主体，所述主体的顶部安装有出气管，且主体的圆周面上通过螺栓固定连接有套环，所述套环的底部两次均安装有支撑杆，所述主体一侧靠近套环的下方位置处安装有开关，且主体相邻于开关的一侧通过螺栓固定连接有进液管，所述进液管的顶部开设有连接管，所述连接管的两侧均安装有限位框，两个所述限位框的内部均贯穿有插杆，两个所述插杆之间通过螺栓固定连接有电机，所述电机延伸至连接管内部的一端转动连接有转轴，本实用新型通过限位框对插杆进行固定，达到了让废水进行蒸发处理前，无需进行额外的过滤操作，大大提高了废水蒸发效率的效果。
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一种酸性矿山废水处理系统，属于废水处理领域。处理系统包括：调节池，用于接收包含待处理的酸性矿山废水的原水，并对原水的水质和水量进行调节；与调节池连通的曝气池，用以接收调节池出水并通过溶解氧反应生成金属氧化物；与曝气池连通的沉淀池，用以接收曝气池出水；与沉淀池连通的可渗透反应墙，用以接收并处理沉淀池出水；与调节池和沉淀池均连通的污泥暂存池，用以接收沉淀池排出的污泥，并在污泥静置后的底泥排出、上清液返流至调节池。该处理系统可以有效地处理酸性矿山废水，达到以低的运行成本，并且还具有高效率、生态环保、出水稳定的优点。
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本申请涉及烟气脱硫废水处理领域，尤其是一种脱硫废水排放处理装置，包括：过滤器，其入口与脱硫废水源连通；吸附塔，其内填充有壳聚糖衍生物吸附剂，其入口与过滤器的出口连通；固液分离器，其入口与吸附塔的出口连通，具有：固相出口，用以将固液分离器中固液分离的固相排出；液相出口，用以将固液分离器中固液分离的液相排出。本申请能够有效去除脱硫废水中的重金属离子，降低成本。
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本发明涉及一种从烯草酮脱羧废水中回收丙酰三酮和氯化钠的方法，其包括向烯草酮脱羧废水中加入分离剂，静置分层后得到上层为分离相、下层为水相；其中，所述分离剂包括络合剂、助溶剂和稀释剂；向该分离相中加入碱性溶液，静置分层后得到上层为再生的分离剂、下层为丙酰三酮钠溶液；将该水相进行吸附处理，得到处理出水；将所述处理出水进行蒸发，得到蒸发出水和氯化钠。该方法可有效回收废水中的有毒污染物，提高后续蒸发盐的品质，回收丙酰三酮并得到副产盐氯化钠，实现废水资源化，并且具有操作简单、污染物去除率高等优点。
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本发明公开了一种抗生素废水深度处理装置，包括通过废水管道依次连接的混凝沉淀装置、调节池、芬顿反应装置、树脂反应池和树脂沉淀分离池，其中，混凝沉淀装置附设有絮凝剂及助凝剂贮存及加药装置；调节池附设有pH调节装置以及pH监测装置。本发明还公开了一种抗生素废水的处理方法，包括以下步骤：将待处理的抗生素废水流入混凝沉淀池，混凝沉淀池投入絮凝剂和混凝剂；静置沉淀，水质稳定后出水，进入调节池；将抗生素废水pH值调节至2.5-3.5；调节池出水通过芬顿反应装置进入树脂反应池，树脂反应池采用100-150倍树脂处理量，水力停留时间为15-20min；进入树脂沉淀分离池后出水。本发明各部分单独运行，设备简单操作方便，易于控制和调整。
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本发明公开了一种利用微藻处理氨氮废水的装置及方法。具体涉及使用膜接触器分离废水中的氨氮，利用微藻细胞溶液流经文丘里管产生的负压和吸力作用，将原水侧穿过疏水微孔膜的氨气分子快速带出，作为微藻生长所必需的氮源被利用。在处理净化氨氮废水的同时，获得微藻生物质。该微藻可反复用于吸收废水中的氨氮，亦可在收集之后用于绿色生物能源的生产。本发明改进了现有的利用微藻去除废水中氨氮的方法，降低操作难度，缩短处理时间，提高氨氮去除效率。
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本发明提供的电厂废水处理装置用于解决如何实现电厂废水零排放的技术问题，其结构包括：旋转雾化器、烟气分配器和蒸发塔罐体；蒸发塔罐体的底部设置有烟气出口和排灰口；烟气分配器设置在蒸发塔罐体的顶部或蒸发塔罐体上端的侧壁；烟气分配器包括烟道和设置在烟道内的烟气导流板；烟道的出口与蒸发塔罐体的内腔连通；烟气分配器的烟道内设置有旋转雾化器安装套筒，旋转雾化器安装套筒内设置有旋转雾化器；旋转雾化器的输出端与蒸发塔罐体的内腔相连通。本发明提供的废水处理方法包括：将旋转雾化器安装套筒与废水箱连接；将烟气分配器的烟道与用于连接脱硝装置与空预器间的烟路连接；将烟气出口与除尘器连接。本发明具有能实现电厂废水零排放的技术优点。
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本发明涉及一种色纺纱染色废水零排放及资源回用的工艺方法，其包括以下步骤：(1)对色纺纱染色废水进行生化处理；(2)将经生化处理后的废水进行超滤和反渗透处理；(3)反渗透浓水进入纳滤分离系统，先进行脱色，脱色后浓水经蒸发结晶作为危废处理，脱色后清水再进行纯化，将纯化后浓水经脱色和软化后用于染色工艺，纯化后清水和反渗透过滤清水合并用于全段生产工艺。本发明中纯化后浓水经浓缩得到的浓盐水用于染色工艺段染色，节省了元明粉的添加量；同时，本发明中的印染废水回用率高达95％，且回收废水中80％以上的无机盐可用于染色工艺；由于蒸发量减少95％，吨水处理总成本大幅降低，因而具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种光助催化深度处理芳香硝基化合物废水的方法，属于催化氧化处理废水技术领域，包括如下步骤：1）调节废水pH值为1.5～5.5；2）加入含二价或三价铁离子的化合物,铁离子的加入量为5～75mg/L；3）加入氧化剂，在5～65℃下进行催化氧化反应10～30分钟；4）主波长为253.7nm的紫外光辐照5～30分钟；5）加入的氧化剂，量为总氧化剂量的0～50%，在5～65℃下继续进行催化氧化反应，本发明通过应用低量的铁离子催化剂，辅以紫外光辐照，高效氧化处理较低浓度芳香硝基化合物废水，缩短了降低COD和消除其中的有毒物芳香硝基化合物的反应时间，使其易于生化处理。
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本发明公开了一种含氟废水处理系统及其处理工艺，包括依次连接的预处理单元和蒸发结晶单元，含氟废水原液通过原液输送管与预处理单元的原液输入端连接，预处理单元中初级处理液的输出端通过初级处理液输送管与蒸发结浓缩元的初级处理液输入端连接，预处理单元中的沉淀物排出端口通过沉淀物输送管与沉淀物收集容器连接；蒸发结晶单元中的冷凝水通过第一冷凝水输送管、第二冷凝水输送管与达标排放水蓄水池连接，蒸发结晶单元的浓缩液输出端通过浓缩液输送管与焚烧器连接。该系统及其处理工艺具有结构简单、操作便捷、废水处理效果好，处理效率高。既可以将废水处理成达标排放的水源等特点。
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本发明涉及废水处理领域，具体公开了一种分散蓝56生产废水的处理方法，包括以下步骤：S1，调酸脱气沉降；S2，催化分解；S3，络合萃取处理；S4，萃取剂再生：朝步骤S3的上层萃取相中加入碱性溶液，静置分层，下层为含有蒽醌类污染物的浓液，上层为再生萃取剂；S5，浓缩：将步骤S4中的浓液蒸发结晶得到副产无机盐和蒸出水。本发明解决了大分子污染物难以根除的问题，不但在废水处理上取得了很好的效果，又可以回收废水中的无机盐，实现危废减量化。
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一种高效抗酸化厌氧折流板反应器(ABR),它涉及一种高浓度有机废水处理设备。针对ABR反应易酸化、运行维护困难等问题,发明了一种抗酸化能力强、操控灵活的新型ABR反应器。本反应器由A、B、C、D四个隔室组成,其中第一隔室A由柱状反应容器(1)的同轴内筒(2)构成,其进入其他隔室的水量由分流阀门(5或8或11)控制;隔室B、C和D包围隔室A且彼此串联,通过阀门切换隔室B、C、D可交替成为ABR反应器的第二、第三和第四隔室。本发明解决了ABR反应器前端易酸化和VFA过度积累的问题,各隔室根据有机负荷可灵活调控,保障了ABR反应器对高浓度有机废水的高效稳定处理。
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本发明涉及一种焦化废水生化处理工艺，其包括如下步骤：(1)焦化废水首先进入厌氧生物滤池中进行厌氧水解反应及内电解反应，其中在厌氧生物滤池中布置有发生内电解反应的内电解填料；(2)经过厌氧生物滤池处理过的焦化废水进入A-O生化反应系统，进行缺氧-好氧生化处理。本发明的目的在于提高焦化废水生化处理的效果，降低稀释水用量。
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