有色金属电冶金技术理论与应用

电力机车用电触头材料及制备方法 1192     

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本发明涉及一种电力机车用电器材料及制备方法,该电器材料为银基合金材料特别是银铜、银锡、银锌合金材料。本发明采用内氧化法和高能球磨法制备合金材料。本发明合金在银基中加入氧化锌(或氧化锡)可以防止触头材料烧蚀,起灭弧作用;加入铜可以提高材料的导电性,降低电阻率。是一种适合于用作电力机车电触头部件材料和(或)高温空气开关,电刷,低压开关,继电器开关,接触器等电元器件材料。本发明通过高温熔融合金雾化和内氧化工艺技术以及部分合金化技术结合粉末冶金工艺技术,制备含有不同合金组元的电力机车电触头材料,以不同添加物和添加量控制触头材料的机械物理性能和电学性能。

用感应炉直接炼铁的方法 1097     

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本发明涉及一种用感应炉直接炼铁的方法,具体涉及一种用铁矿粉、氧化铁皮、铁钢渣中的一种或三种感应炉直接炼铁的方法。属冶金技术领域。其特征在于:该方法包括以下工艺步骤:1.炼铁:将铁矿粉、氧化铁皮、磁选加工过的铁渣或钢渣或铁钢渣中的一种或三种、以及石墨煤块和石灰块置于感应炉内,加热至1400～1450℃,熔炼成铁水,2.铸铁锭或铸铁件:将步骤一炼成的铁水浇铸成铁锭或铸铁件。本发明方法能耗低。

高压输变电触头的摩擦焊接方法 797     

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本发明公开了一种高压输变电触头的摩擦焊接 方法，其目的是解决现有技术用钎焊方法成型后触头的电阻率 高、拉伸强度低的问题，包括下述步骤：将冶金烧结钨铜合金 触头和硬态紫铜T2Y触头杆分 别夹持于摩擦焊机的旋转夹具和移动夹具；以转速1200rpm～ 1530rpm，起始摩擦压力38MPa～67MPa摩擦焊接0.3s～0.5s； 再以转速3200rpm～5800rpm，摩擦压力49.3MPa～90MPa进 行稳定摩擦焊接3.3s～3.5s后刹车；刹车0.2s～0.27s时施加 134.4MPa～314MPa的顶锻压力，并保持顶锻压力3s。由于采 用摩擦焊接方法成型触头，触头与触头杆的结合部无钎料加 入，界面的化学成分没有改变，保持了原材料的电阻率，其电 阻率0.19Ω·mm2/m几乎是现有 技术电阻率0.33Ω·mm2/m的一 半；拉伸强度σb由现有技术的 200MPa提高到275MPa；生产效率提高了2～4倍。

高效毛细螺旋翅片管 921     

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本发明涉及换热器上的一种高效毛细螺旋翅片管,它是在普通冷却圆管中心设置有一毛细芯管,毛细芯管的外壁绕装有螺旋扰流片;本发明克服了普通圆冷却管传热效率低、扁冷却管可靠性和维修性差的缺点,主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇等行业管内走油换热器。

通道式湿法除尘器 848     

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本发明是通道式湿法除尘器,适用于工业冶金电炉、燃煤锅炉的除尘,该设备利用排风通道为设备主体,内设电机带动的风扇,多组金属丝网,喷水管及脱水板,利用高速风扇击水雾化,利用水的表面张力作用使水在金属丝网表面形成水膜,对粉尘洗涤,该设备结构简单,使用方便,运行可靠,无压损,且除尘效果好。

传导式低温冲击致冷容器及其致冷方法 1054     

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一种用于低温夏比冲击试验的传导式低温冲击致冷容器及其方法:其主要结构包括注入LN2装置、控制阀门、冷却体三部分。冷却体有:液池(10)内有溶液,溶液中浸泡有:热交换器(9)、快速降温器(7)、N2搅拌器(9)及试样导槽(8)。采用热交换、N2搅拌方法,使液池内形成均匀而稳定的冷却体传导给导槽中的试样以致冷,试样不接触溶液,从而实现送样自动化,缩短送试样时间,避免温度回升,提高检测质量和效率,保障安全。该容器可广泛用于冶金、机械、造船、化工等行业。

银基电触头材料的制造方法 890     

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本发明公开了一种银基电触头材料的制造方法,将含有硼化物或碳、氮、硼化物形成元素的银基粉末冶金材料压制成电触头坯料,经烧结后压制成型,本发明特征在于在烧结过程中同时进行渗硼或碳、氮、硼三元共渗的化学热处理,温度800～950℃,保温时间按坯料每毫米厚0.5～5小时计。本发明使得渗入元素硼或碳、氮、硼在触头材料中含量比较均匀,从表层到心部浓度梯度小,材料组织均匀、细小,改善了触头的抗氧化、抗熔焊、抗腐蚀、抗电磨损等性能,提高了其稳定性能。

复合固体燃料 1229     

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本发明涉及一种复合固体燃料,是以发热量在80大卡/kg以上的煤矸石或木屑为基料,加进一定量的助燃剂经粉碎过筛搅拌而成,其具有材料来源广泛、成本低、制造工艺简单,发热量在2500-4000大卡/kg之间,燃烧充分好烧、节省原煤实施容易等特点,特别适于冶金、化工、发电及其锅炉采暖等各行业使用,也可用于劣质煤优化。

从钨或钼酸钠溶液中萃取分离杂质 846     

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本发明属于湿法冶金钨或钼工业浸取液去除杂 质领域。在弱碱性或中性介质中通过低浓度伯胺- 中性给体试剂-惰性溶剂体系，对钨或钼工业浸取液 中磷、砷和硅的有效萃取，实现钨或钼与这些杂质的 分离。中性给体试剂包括三烷基磷酸酯(如TBP)、 烷基二烷氧基膦酸酯(如P350)，三烷基氧化膦(如 TRPO)和硫醚等；惰性溶剂包括工业煤油、石油醚， 正庚烷等。磷、砷和硅是以杂多酸形式按溶剂化机理 被萃取的。经过对负荷有机相中钨或钼的回收或转 化成杂多酸商品，钨或钼的损失趋于零。

高效污水净化剂及其装置 1034     

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本发明涉及一种用造纸、屠宰、皮革、石油、冶金、 矿山、印染工业废水和城市生活污水净化处理用的高 效污水净化剂及其装置。由55％-60％的硫酸亚 铁，5％-10％的硫酸，3％-5％的氯酸钠和28％- 35％的水组成净化剂。由输液管10将反应罐分别 与水计量槽连接，通过硫酸计量槽和泵与硫酸储罐连 接，通过氯酸钠计量槽和泵与氯酸钠溶解罐连接。由 于采用化学氧化法，从而达到设备简单、投资少、产量 高、成本低，而且生产出来的净化剂处理污水效果 好。

高强度抗冲击耐磨蚀管道纳米复合材料及其制备方法 1237     

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本发明涉及聚乙烯复合材料,特别涉及一种高强度抗冲击耐磨蚀管道纳米复合材料及其制备方法,是采用熔体插层法将蒙脱土纳米插层材料均匀加入中高分子量聚乙烯材料中,使原材料具有塑料合金的特性,可用常规方法加工,有利于工业化生产,制作成管道用来替代金属材料,可应用于在煤电厂粉煤灰输送、江河湖海清淤时的泥沙输送、粮食输送、石油天然气管道、某些化学品输送及其它冶金矿产领域。

高铁砖 989     

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技术领域 : 冶金与制陶的边缘技术，此产品适用于 节能、环保领域。背景技术 : 利用低谷廉价的电能储存热冷能技 术在欧美已有所发展。经查各种固体物性能，发现Fe2O3的比热高(0.938KJ/KgK)热导率低(2.1W/M·K)密度3.96。如果制造出Fe2O3高铁砖，就是制造出贮能的关键元件。发明内容 : 以轧钢的副产品氧化铁皮(Fe3O4)为廉价原料，添加铁矿粉、粘土为造坯剂，借鉴蓝宝石改色的温度1000℃(－20℃+30℃)，在宜兴烧制红陶的强氧化气氛窑中，把Fe3O4转化为Fe2O3并烧结成型。经德国斯梯贝尔实验室检测，含Fe2O383－90％的高铁砖每公斤可贮藏热能920千焦合220大卡(0℃－980℃)或贮藏冷能280千焦合66大卡。其贮能特性将被广泛采用。

烧结矿的生产方法 925     

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本发明提供一种烧结矿的生产方法，其原料组分为：铁矿粉70%-85%，钢渣5%-10%，含硼铁矿粉5%-15%，焦粉或煤粉3%-6%，SiC粉1%-5%；通过添加石灰石和生石灰调节配料烧结矿碱度在1.8-2.2；将铁矿粉、钢渣、含硼铁矿粉、焦粉或煤粉混匀形成的混合料输入圆筒混合机，形成小球后，加入SiC粉，使SiC粉均匀的包裹在混合料球的表面，最后布料，完成烧结矿生产。本发明可在烧结矿内部形成较成品烧结矿更高的高碱度环境，提高烧结矿的还原粉化等指标，使低温还原粉化指数RDI+3.15达到83.73%、RDI-0.15为4.16%；同时，可使烧结矿冶金性能和冷热态强度都得到大幅提高，烧结矿转鼓强度达到83.13%，且可降低烧结矿的燃耗。

烤瓷牙基底冠、桥新的生产工艺 1276     

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一种烤瓷牙基底冠、桥新的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：制作病人口腔石膏模型以及采用牙科粉末冶金材料制作坯料，利用牙科扫描仪对口腔石膏模型中进行3D扫描，形成模型文件，在牙科CAD软件环境下对所述模型文件进行处理，形成牙型设计文件，根据牙型文件采用由数控加工中心对所述坯料进行铣削、研磨加工形成烤瓷牙基底冠、桥坯体，最后高温固相烧结形成最终的烤瓷牙，相对现有技术本发明提高了效率，降低了成本。相对现有技术本发明提高了工作效率，降低了成本，节能环保。

高炉喷吹用混合燃料 810     

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一种高炉喷吹用混合燃料，属于冶金技术领域。混合煤的平均粒度不大于30μm，混合煤包括低温半焦、无烟煤，低温半焦的重量占混合煤重量的60～85％，无烟煤的重量占混合煤重量的15～40％。将低温半焦和无烟煤混合，中和了中等挥发分含量的低温半焦。混合煤的爆炸性低，满足了喷煤安全的要求，又能将中等挥发分烟煤配比提高到85％水平，极大地减少了价格昂贵的无烟煤比例，能显著降低成本。混合煤作为高炉喷吹用燃料，燃烧率水平显著提高。

Fe基非晶粉末及其制备线圈内嵌式一体成型电感的方法 1186     

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本发明属于粉末冶金领域，特别涉及一种用于制备线圈内嵌式一体成型电感的Fe基非晶粉末，该电感由如下步骤制得：利用单辊快淬法制得的Fe基非晶薄带进行预热处理，采用机械磨和气流磨复合法破碎该非晶薄带，对非晶粉末进行筛分以获得该超细Fe基非晶粉末；将该粉末在真空下进行去应力退火，随后同粘结剂混合进行绝缘包覆造粒，将造粒后的包覆粉末同线圈一起模压成型获得线圈内嵌式一体电感。本发明可以制得超细Fe基非晶粉末和具有极佳温升特性的线圈内嵌式一体成型电感。

酸解红土镍矿废水处理及渣的利用方法 885     

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本发明公开了一种酸解红土镍矿含镁废水处理及渣的利用方法，属湿法冶金和环保技术领域；其主要过程是先对酸解镍矿废水进行曝气处理，然后加入由高钙粉煤灰、金属镁冶炼渣、钢渣、电石渣、石灰为主要成份的废水处理剂，经搅拌、陈化、过滤后得到处理水和渣两个组分，水回用于生产流程，渣经干燥或低温煅烧、粉磨后成为菱镁水泥的原料。本发明原料费用低，水处理效果好，实现了酸解红土镍矿含镁废水的资源化利用。

石灰石法烟气净化系统及其净化工艺 828     

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本发明涉及一种石灰石法烟气净化系统及其净化工艺，系统包括相连接的原烟气输入管道、吸收塔、净烟道和烟囱，其中，还包括与所述原烟气输入管道相连接的第一氧化装置、与所述吸收塔分别相连接的吸收剂供给装置、吸收剂浆液循环装置和吸收液回收处理装置，在所述吸收塔内由下至上设置有浆池、吸收剂喷淋层和除雾器层，在所述浆池内设置有第二氧化装置；工艺以石灰石为吸收剂在同一系统中同步进行烟气的脱硫脱硝净化。本发明系统简单，工艺优化且清洁环保，在同一工艺流程中实现对烟气的高效净化，并使工艺在低温或者常温下进行，充分避免了安全隐患，节能环保效果显著，适于在冶金、发电等行业排放的烟气及其他工业尾气的净化领域中推广应用。

大规格圆钢在线高温矫直机 1135     

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本发明涉及一种矫直机，尤其是涉及一种大规格圆钢在线高温矫直机，属于冶金设备技术领域。它包括上矫直辊组和下矫直辊组，所述上矫直辊组和下矫直滚组由上下两排错位布置的V型矫直辊（7）构成。本发明一种大规格圆钢在线高温矫直机，它解决了棒材出轧机后头部形成弯曲的问题，棒材头部矫直后可以较少或甚至不用切掉头部，提高了成材率，也为后道工序节省了大量的时间和麻烦，由于实现了在线矫直，后面不用矫直也能达到出厂标准，使整个生产环节的物流更顺畅，避免了来回倒腾的现象，提高了生产效率，也降低了人为造成的混钢风险，降低了工人的负担和压力。

高强耐磨合金及其制备方法 1061     

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本发明公开了一种高强耐磨合金及其制备方法。为降低原料成本，合金中不掺入金属铌、钒、镍等金属元素，其原料组分的重要百分比是Mo占0.3-0.6％、Mn占1.5-2％、Ti占0.2-0.5％，Cr占0.3-0.6％、钢坯料占97-97％。其制备方法主要是将符合要求的钢坯料置于炼钢炉钢包中熔化，分次序加入一定比例的Mo、Mn、Ti、Cr等金属再熔炼5-15分钟，熔炼过程中要进行二次调质处理，合金钢水浇铸后要进行热处理。该合金晶粒细化。抗拉强度、屈服度均为400MPa以上。可广泛适用于机械、冶金、矿山、石油、电力等领域。

高热导率SiC-AlN陶瓷复合材料及其制备方法 1117     

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本发明涉及一种SiC-AlN复合材料及其制备方法，由以下质量百分比的原料成分经混合、成型、烧结而成：碳化硅50~80wt.%，氮化铝5~30wt.%，炭粉5~15wt.%，表面活性剂1~3wt.%，分散剂0.5~2.5wt.%，粘结剂0.3~1.5wt.%；各成分用量之和为100%。本发明通过向SiC材料中添加AlN制得的SiC-AlN复合材料，该SiC-AlN复合材料除具有一般碳化硅材料硬度高，热膨胀系数低等优点外，还具有热导率高的优点，该SiC-AlN复合材料在工业窑炉、石油、冶金、化工、机械、航空航天等领域具有广泛的应用前景。

振动筛筛面 823     

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本发明公开了一种振动筛筛面，它包括筛丝架和筛丝，筛丝架上设置有筛丝梁，筛丝隔座排列在筛丝梁上，筛丝隔座上设置有孔，筛丝布置在筛丝隔座之间的筛丝槽里，筛丝压杆布置在筛丝隔座的孔里，全部或部分的筛丝是凹凸形筛丝。本发明筛分精度高，筛分效果好，筛面更换方便。本发明在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用。

含Nb氮化物表面改性燃料电池不锈钢双极板及制造方法 885     

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本发明涉及含Nb氮化物表面改性燃料电池不锈钢双极板,包括奥氏体不锈钢薄板制成的双极板基体及表面改性层,表面改性层包括表层改性层和表面改性层下膜的次表层合金化扩散层,表层改性层为高导电性和耐蚀性的Nb氮化物,次表层合金化扩散层为Nb、N的扩散固溶体层。本发明的优点在于采用低成本的高导电性和耐蚀性的渗扩铌氮化物改性层可大幅降低成本;改性层与基体之间的结合为冶金结合,不会产生腐蚀剥落失效;制造方法简单,可批量生产,从而提高电池组的质量比功率和体积比功率。本发明易于实施,用该技术处理的金属双极板生产的低成本质子交换膜燃料电池可用于大规模燃料电池生产。

采用电弧-等离子喷涂-激光重熔的金属表面处理方法 910     

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本发明涉及采用电弧-等离子喷涂-激光重熔的金属表面处理方法,首先用钨极惰性气体保护电弧将被处理的工件表层熔化成熔池,同时将喷涂粉末材料喷入熔池内,通过等离子弧吹力对熔池进行搅拌,形成致密而结合强度极高的熔-喷涂层,最后通过激光重熔技术对表面进行重熔处理,改善涂层表面组织,进一步提高表面性能。与现有技术相比,通过该技术能实现耐高温、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、抗疲劳、绝缘、导电、屏蔽、防粘联、生物功能以及其它特殊功能的复合涂层或梯度涂层,且涂层与基体为冶金结合,结合强度接近熔化焊的强度,比常规涂层的结合强度可提高5～10倍,涂层组织均匀致密,从而拓宽应用范围。

表面改性超细粉体及其生产方法 962     

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本发明涉及一种表面改性超细粉体及其生产方法,由陶瓷、预熔渣、合金材料中的一种或多种混合物以及表面改性剂、超细粉体表面改性剂所组成;经破碎机初级破碎、气流微粉磨粉体研磨和高速搅拌反应釜搅拌及表面改性,制成尺寸小于5μm的超细粉体。其组分选择合理,原料种类多,容易获取且价格低廉;配比科学,制备方法可靠易行,成品粉体具有良好的表面理化性能和输送特性,流动性好,完全可以满足中间包喷粉冶金的使用要求。本发明技术成熟,方法简单,便于掌握和操作,制作成本低,易于实现产业化生产。

海水、淡水速冻液及其制备方法 925     

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本发明公开了一种海水、淡水速冻液,包括:烧碱、盐酸、甲醇、氯化钙、轻钙、氨化磁等,本发明速冻液不仅是淡水凝结为冰,而且饮食业、水产业、国防、冶金的降温途径。

用硫铁矿沸腾炉焙烧镍阳极泥制工业硫酸 1189     

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本发明涉及一种冶金废渣用来制取无机产品——用硫铁矿沸腾炉焙烧镍阳极泥制工业硫酸。它是根据镍阳极泥的物化特征、在技改后的沸腾炉内焙烧该物料,获取的SO₂气体用于生产工业用硫酸的工艺技术路线。这一工艺简单易行连续生产,效果好(硫酸产量大、浓度高),烧渣还可以提取有色金属,不仅有可观的经济效益,还具有较大的环境效益——它有效的解决了冶炼厂废渣治理的环境难题。

从含氰废水中回收铜以及相应的废水处置方法 1021     

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本发明公开了属于有色冶金与环境保护领域的一种从含氰废水中回收铜以及相应的废水处置方法，其特征在于将隔膜电积与部分酸化法结合起来，通过向电积液加酸酸化并充气吹脱回收游离CN－，使阴极电流效率大大提高，从而同时解决了从铜锌氰溶液中电积铜或黄铜时阴极电流效率低的问题和氰的回收问题。电积方式采用隔膜电积，即采用阳离子交换膜将自由氰和金属－氰络合物与阳极隔离，以避免氰在阳极的氧化损失。电积残液的处理方式可以返回金氰化浸出工序再使用，以实现贫液的循环利用；也可以用其它方法深度处理达标排放。

大型及大直径铝合金锻件加工工艺 958     

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本发明是一种用于生产大型及大直径铝合金锻件加工工艺的机械类的锻造类中的锻造件加工工艺。其特征是用铝合金锻件材料,代替钢、铜、镁、木材和塑料等材料,获得一系列优良特性的锻件。同时改变了一些传统的生产工艺和生产条件。铝合金锻件广泛用于航空航天、汽车、舰艇船舶、能源动力、电子通信、机械电器、石油化工、冶金矿山,兵器工业等领域。

钢坯氧化烧损的测定方法 1131     

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一种大型钢坯氧化烧损的测定方法,属于烧损检测技术领域。利用同钢种小型样坯氧化烧损测试,将同钢种小样坯与大型目标钢坯同炉加热,通过小样坯氧化烧损率测定和两块钢坯的比表面积计算,确定目标钢坯的氧化烧损率。本发明的优点是与现有技术相比,测试过程不使用天车和车辆进行板坯搬运,不影响正常生产组织,能够多次重复进行,并且氧化烧损测定的准确性明显提高,适于在冶金领域应用。