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本实用新型公开了一种危废回收系统，属于危废收集技术领域。它包括包括危废收集箱、危废收纳桶和危废转移车和服务器；危废收集箱上设置有箱体识别器和箱体处理器，箱体识别器和箱体处理器电连接；所述危废转移车上设置有存放位，且危废转移车上设置有车体识别器和车体处理器，车体识别器和车体处理器电连接；所述危废收纳桶上设置有标签，危废收纳桶放置于危废收集箱内和/或放置于危废转移车内；所述箱体处理器和车体处理器与服务器通讯连接。本实用新型能够实时监控危废的具体转移路径，解决现有的危废回收系统回收危废不规范、处理不及时、去向不明以及监管不力等问题，提升危废回收效率，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本发明公开了一种基于移动处理平台的危废品处理方法，包括以下步骤：收集危险废弃物中的废液，进行预处理；对废液进行干燥，干燥期间分别进行蒸发液体、废气、固体的独立引导；对蒸发液体、废气、固体进行独立处理；对处理后的液体、气体进行检测判断，符合标准的进行排放。可以与移动处理平台相适应，能够便捷化的运入需要进行危废处理的厂区，实现便捷化的接入。整个处理流程可以实现本地自动化控制，并且可以进行现场、远程的控制调整。采用系统化的集成配置，可以实现危废物质的一体化处理，不存在漏处理的风险。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种危废收储系统，其包括筒体，所述筒体设置在底座上，所述筒体具有中空腔；桶盖，所述桶盖转动设置在所述筒体上，且能够打开或者关闭所述中空腔；蓄电池，所述蓄电池设置在所述底座上，所述底座上开设有与所述蓄电池电连接的充电口；太阳能电池板，所述太阳能电池板设置在所述筒体的上端面上，且与所述蓄电池电连接；检测组件，设置在所述筒体上，用于对位于所述中空腔中的危废品进行检测，所述检测组件与所述蓄电池电连接。本实用新型便于进行充电，从而保证危废收储系统能够正常工作，提升危废收储系统的安全性。
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一种快速启停式危废焚烧装置及焚烧方法。现有处置技术设备难以适应启停频繁情况，在危废处置的可靠性、环保性以及经济性方面不易取得较好效果。本发明组成包括：快启停焚烧炉（2），快启停焚烧炉包括焚烧炉本体（13），焚烧炉本体的外层安装有焚烧炉熔盐壳（12），焚烧炉本体的入口与危废储仓（1）连接，焚烧炉本体的出口与燃尽炉（3）的入口连接，燃尽炉底部出口与渣仓（7）连接，其上部烟气出口与盐烟换热器（4）连接，盐烟换热器分别与低温熔盐泵（5）、三通阀门（14）、烟气净化设备（10）连接，低温熔盐泵与低温熔盐罐（6）连接，三通阀门分别与高温熔盐罐（9）、低温熔盐泵、低温熔盐罐连接。本发明用于快速启停式危废焚烧装置。
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本实用新型公开了一种基于云数据的多工位危废物定点管理站，包括电子称重仪和固定在电子称重仪台面上的用于放置危废物储存箱的支承板、竖立设置在支承板一边的立式屏风、分别设置在立式屏风上的显示屏、控制箱和无线通信模块，控制箱内分别设置有控制器和温度传感器，电子称重仪、无线通信模块、显示屏和温度传感器分别连接控制器；其中，在支承板上沿左右方向依次间隔设置有N个危废物储存箱放置工位，在立式屏风上与N个危废物储存箱放置工位相对应的位置依次间隔设置有N个检测工位，检测工位上设置有用于读取危废物储存箱上二维码信息的读码器，且读码器与控制器相连接。本实用新型实现了危废垃圾的远程自动化和集成化管理。
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本说明书实施例提供一种危废仓库的安全识别和预警系统，属于危险废物管理技术领域，该方法包括：危废管理装置、显示装置、监控检测仪器仪表、应急处理装置及报警装置；危废管理装置包括：信息录入模块，用于获取危废仓库的相关信息及拟存危废信息；存量确定模块，用于确定拟存危废存量；风险监控模块，用于基于监控检测仪器仪表获取危废仓库的状态信息；风险预警模块，用于基于危废仓库的状态信息确定危废仓库的风险等级，还用于控制报警装置进行预警；应急处理模块，用于基于危废仓库的状态信息确定危废仓库的事故类型，还用于根据危废仓库的事故类型控制应急处理装置进行应急处理，具有提高废物仓储管理环节的效率及安全性的优点。
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本发明涉及一种化工企业危险废物焚烧处理方法，所述处理方法如下：采用螺旋输送机将危险废物送入回转窑焚烧炉内焚烧，残渣自窑尾落入渣斗，烟气引至二次燃烧室再次高温燃烧，排出的高温烟气依次经过水冷集尘器、G‑G换热器、半干式急冷塔、SCR脱硝装置、干式反应装置、布袋除尘器、洗涤吸附装置、雾水分离器处理设施后通过引风机高空排放。该技术方案可同时用于焚烧多种不同形态的危险废物，物料焚烧彻底，无二噁英等敏感污染物生成，高效利用高温烟气热能，减少辅助燃料消耗量，烟气中的污染物质经烟气净化系统处理后达标排放，具有系统工艺集成度高，处理效果稳定，适用性强等优点。
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本发明公开了一种水泥窑综合处置危险废弃物的系统，目的在于提供一种可以满足不同状态危险废弃物综合处置的方法；该系统包括固态危险废弃物处置单元、半固态危险废弃物处置单元和液态危险废弃物处置单元；固态危险废弃物处置单元、半固态危险废弃物处置单元和液态危险废弃物处置单元独立工作，按物料性质分别将危险废弃物送入水泥窑的不同投料点进行焚烧处置；固态、半固态和液态危废处置单元还可相互配合工作，以更好地提高系统的处置性能。本系统结构简单，利用水泥窑线温度高、热稳定性好及体量大等特点，将不同状态的危险废弃物无害化、资源化处置利用，实现了危险废弃物焚烧处置和水泥行业节能减排的结合。
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本实用新型公开了危废暂存柜领域的一种具备物联网智能型危险废弃物防爆暂存柜，包括暂存柜柜体，所述暂存柜柜体的一侧安装有卷帘门，所述暂存柜柜体的上表面固定安装有稳固柜顶，且暂存柜柜体的下表面固定安装有底座，所述底座与稳固柜顶之间靠近防护柱的外表面安装有防护柱，所述底座靠近卷帘门的一端固定安装有移动架；本实用新型危废暂存柜的底座上开设有小车滑道，在小车滑动上放置有自动放置车，可以通过自动放置车来自动将危废物料筒移动到设定位置，同时通过自动放置车上的升降架实现危废筒放置板的升降，由于升降架降低后，危废筒放置板的高度低于小车滑道的高度，从而实现危废物料筒的搬运。
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本实用新型公开了一种金属制品在表面处理过程中产生的固危废的处理装置，包括冲压头与底座，所述冲压头与底座之间设有隔离网。本实用新型与传统技术相比，在固危废压块过程中，固危废不直接与受力的底座接触，而是受力作用在隔离网上，保护了底座；当装置使用过一段时间后，只需要更换隔离网即可，节约了处理成本，提高了效益。
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本申请公开了一种智能化危废物提升机，包括：机身，具有升降通道；进料口，形成于所述升降通道底部；出料口，形成于所述升降通道顶端；升降平台，沿竖直方向可移动于所述升降通道内；驱动装置，将所述升降平台从进料口抬升至出料口，卸载危废物后，返回至进料口；地面控制系统，控制所述驱动装置动作。本实用新型的优点在于当危废物提升机智能化后，操作变得很轻松而且简单，只要轻轻一按，危废物就能自动被抬升至出料口卸载并返回至进料口，完成一个周期。当处理量增大时，设备的智能化更能显现，生产效率明显得到提高。
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本实用新型涉及危废焚烧技术领域，尤其为危废焚烧破碎进料一体化装置，包括底座和焚烧炉，所述底座的顶端内侧固定连接有过渡箱，所述过渡箱的顶端固定连接有破碎箱，所述破碎箱的后端固定连接第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有第一破碎辊，且第一破碎辊与破碎箱转动连接，所述破碎箱的左端固定连接有水平设置的固定板，所述固定板的顶端固定连接有竖直设置的固定杆，本实用新型中，通过设置的焚烧炉、定量盘、添料盘和输送机等，可以通过定量盘的作用实现对焚烧炉内定量添加粉碎后的危废，增加焚烧的完全性以及焚烧的效率，且通过焚烧破碎以及进料的一体化设置，可以增加整体的工作效率，减少危废中间的搬运时间。
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本实用新型涉及危废稳定前化处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体底部的左右两侧均固定连接有支撑块，所述第一箱体的左侧固定连接有拌料机构，所述支撑块的底部固定连接有光解机构，所述第一箱体的顶部固定连接有进料口，所述光解机构底部的左右两侧均固定连接有第一支架脚。该危废稳定前化处理装置，在进行工作时的时候，拌料机构可以将危废的产物进行搅拌与含酸性的溶液进行化学反应，与传统的危废稳定前化处理装置相比，该装置经过第一电机的输出轴转动将危废的产物与酸性的溶液进行充分的搅拌，产生化学反应，使危废的产物的有害物质进行溶解清除，降低了危废稳定前化处理装置处理的废物产物对环境破坏性。
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本发明涉及危险废物收集与存贮技术领域，特别是一种应用ID赋码技术实现危险废物收集与存贮管理的方法，包括以下步骤，（1）危险废物转移单创建；（2）危险废物包装；（3）危险废物ID赋码；（4）危险废物数据采集；（5）危险废物运输：（6）危险废物存贮。采用上述方法后，本发明为危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等数据的分析、决策支持及远程在线浏览提供实时数据服务和多种数据管理功能，确保收集与存贮过程中的信息完整与可追溯性，以防危险废物的流失、扩散。
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本实用新型公开了一种企业危废智慧监管设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有储物框，所述储物框的表面设置有密码锁，所述底板的底部固定连接有底座，所述储物框的两侧设置有减震装置，所述储物框的顶部固定连接有固定架，本实用新型涉及危废品处理技术领域。该一种企业危废智慧监管设备，达到了整体由底板、储物框、密码锁、底座、减震装置组成，设置密码锁，对储物框进行加密，提高安全性能，设置减震装置，对储物框进行保护，减少外界对储物框的碰撞，提高整体安全性能，设置移动装置，可以控制万向轮的升降，便于整体的移动与固定，便于对危废物进行储存，方便工作人员使用，满足使用需求目的。
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本实用新型公开了一种防泄漏的化学用一次性危废品回收装置，包括外壳、气压表和一次性回收瓶，所述外壳顶部设置有合页，且外壳顶部通过合页转动连接有掀盖，所述掀盖内开设有限位槽，且限位槽内镶嵌有安全顶盖，所述安全顶盖下端表面设置有外螺纹，且安全顶盖底部设置有密封胶圈，所述气压表设置在安全顶盖顶部，且气压表下方与探测杆相连接，所述一次性回收瓶镶嵌在外壳内部。该防泄漏的化学用一次性危废品回收装置，设置有外壳、掀盖、安全顶盖、一次性回收瓶和储料层，一次性回收瓶在使用后更换，便于二次使用装置，并且装置对一次性回收瓶有两重保护，便于在回收化学危废品的过程中保护人员和环境，使用更为便捷。
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本发明公开了一种危废提升装置，包括辅助导轮，辅助导轮的左侧设置了接近开关，辅助导轮的右侧设置了可调距链轮装置，接近开关的上方设置了行程开关，行程开关右侧设置了拉臂装置，拉臂装置的上方设置了料斗上导轮，料斗上导轮的右下方设置了中导轮，并且中导轮位于辅助导轮的正上方。本发明通过包括承载箱体、上导轮、辅助导轮连板的提升料斗可实现危废吨包或桶装危废包装物的垂直提升功能，一次可实现提升1～4个桶装危废包装物的提升，提升速度可控，定位准确，工作效率高，功耗低，通过行程开关、接近开关及PLC控制系统可实现提升料斗的上行、翻转倒料、下行及到位自动停止等功能，定位准确、控制可靠，自动化程度高。
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本实用新型提供了一种水泥窑协同处置危险废弃物的系统。该系统包括固态危险废弃物处置单元、半固态危险废弃物处置单元和液态危险废弃物处置单元。所述固态危险废弃物处置单元、液态危险废弃物处置单元和半固态危险废弃物处置单元独立工作，直接将危险废弃物送入水泥线焚烧处置；所述固态危险废弃物处置单元也可以与液态、半固态危险废弃物处置单元协同工作，混合后的危险废弃物泵送至水泥窑焚烧处置。本实用新型利用水泥窑线温度高、热稳定性好及体量大等特点，将不同状态的危险废弃物最大程度地无害化处置，同时部分危险废弃物，可作为水泥生产的替代原料、燃料利用，实现了危险废弃物焚烧处置和水泥行业节能减排的结合。
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本实用新型公开了一种危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，包括连接在危废焚烧炉的出口烟道上的加热器，加热器的出气端连接有尿素热解炉，尿素热解炉的出气端通过烟道连接在脱硝混合烟道上，脱硝混合烟道的进气端通过烟道连接在危废焚烧炉的出口烟道上，脱硝混合烟道的出气端通过烟道连接在脱硝反应器上；所述脱硝混合烟道内设置有热电阻；所述加热器上设置有燃气/煤气燃烧器，燃气/煤气燃烧器的进气端通过烟道连接有燃烧介质。本实用新型通过设置一套加热器，利用危废焚烧烟气小烟气量的特点，将危废焚烧烟气的加热与脱硝还原剂的热解的空气加热结合到一起，减少了煤气加热器的数量，不仅降低了建设单位的先期投资，还减小了运行区域的危险源。
本发明公开了一种由含氯化钾和硫酸钠的有机危废污盐制取工业硫酸钾的方法，属于有机危废污盐处理技术领域。该方法将氯化钾有机危废污盐和硫酸钠有机危废污盐分别经低温无氧临界碳化去除有机物后，再分别将所得碳化污盐配制形成亚饱和氯化钾污盐溶液与亚饱和硫酸钠污盐溶液，并分别对该两溶液进行去碳、除杂及调整pH值，然后将该两溶液按比例混合后升温蒸发析出得湿钾芒硝，最后将湿钾芒硝与定量饱和氯化钾溶液混合搅拌后析晶，得到硫酸钾晶体。该方法处理温度较低，安全性高，且原料来源广泛、原料成本和制作成本较低、转化较为简单、纯度易把控，处理后产生的其他废料后期处理相对容易，特别适用于工业化批量处理该类危废污盐制取硫酸钾使用。
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本发明提供一种危险废物焚烧处理方法及其系统，所述危险废物焚烧处理系统包括：给料装置，所述给料装置配置为将危险废物送入逆流式回转窑的窑头；逆流式回转窑，所述逆流式回转窑配置为热解危险废物并产生热解气体，所述逆流式回转窑的窑尾设置有一次风入口，所述热解气体从所述逆流式回转窑的窑头排出；二燃室，所述二燃室配置为进一步燃尽从所述逆流式回转窑窑头逸出的未燃尽物质，并保证燃烧过程中产生的污染物质完全分解。根据本发明提供的危险废物焚烧处理系统，通过采用逆流式回转窑，焚烧危险废物产生热解气体，无需辅助能源或仅需少量辅助能源即可保证二燃室出口1100℃的温度，从而节约了能源，提高了经济效益。
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本发明公开了危险废物焚烧残余物处理技术领域的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，包括处理箱，处理箱外壁下方套接安装设有固定板，固定板底部设有漏斗，漏斗内设有过滤网，安装杆顶部和过滤网顶部贯穿设有转动杆，转动杆左右侧壁均设有转动板，两组转动板下方均设有扰动杆，漏斗右侧壁滑动连接设有与齿轮相啮合的齿条，固定板顶部设有驱动机构，将危险废物焚烧残余物和还原剂从进料管放入到处理箱内，然后再通过输气管将富氧气体输送到处理箱内，使得危险废物焚烧残余物进行氧化还原反应，在搅拌机构的作用下能够对危险废物焚烧残余物进行搅拌，从而能够使得危险废物焚烧残余物能够更好的进行氧化还原反应，能够加快氧化还原效率。
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本实用新型公开了一种危废品回收处理用压块装置，涉及压块技术领域，包括主体，所述主体的顶部右侧固定安装有压块装置，所述主体的顶部左侧固定安装有绞碎装置，所述压块装置包括第二固定块，所述第二固定块的顶部转动连接有转动杆，所述绞碎装置包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一挡板。本实用新型通过在该装置上安装了一种压块装置，使得在上面的危废品能够快速挤压成型，且按压空间密度小，能够得到高质量的压块，在该装置上安装了一种绞碎装置，使得将投进来的危废品在绞碎辊的作用下进行绞碎，另外，通过传送带将绞碎过后的危废品传送到压块底板上，不用人工进行运送，省去了多余的劳动力。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔，由底部支撑组件，及与底部支撑组件相配合使用的吸附组件组成。本实用新型的应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔的有益效果在于：工艺组合其设计结构合理，相配合使用的底部支撑组件和吸附组件等结构，可对工业生产中固体废料产生VOC气体进行高效、高质和安全吸附处理，也便于检修及维护，同时使用寿命长，实用性强。
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本实用新型公开了一种半固态危废打散装置，包括箱体和输送箱，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的底部开设有排料孔，所述隔板顶部的两侧均活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有打散杆，所述箱体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述转杆的顶端贯穿至箱体的顶部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。本实用新型具备打散均匀的优点，解决了现有的半固态危废打散装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对半固态危废品进行高效打散，导致半固态危废品打散不均匀，从而影响后续的处理工作，且降低了打散装置适用性的问题。
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本实用新型提供一种危险废物微波催化熔融处理系统，具体涉及到环保技术领域。本实用新型包括机架，机架上设有熔融炉，熔融炉上设有尾气排放口，熔融炉的两端分别设有物料输送装置和燃烧室，物料输送装置上设有进料斗，燃烧室上设有出料装置；物料输送装置由动力头、传动轮、主轴、绞龙输送杆和抄板组成；熔融炉由炉腔、炉腔盖、炉管、炉管盖、微波源和第一电加热管组成；燃烧室由燃烧炉和燃烧机组成；出料装置由接料桶、保温桶和第二电加热管组成，接料桶上设有浮渣排渣口和溶液出料口。本实用新型提出的一种危险废物微波催化熔融处理系统，将微波加热技术与环保危险废物处理技术相结合，实现危险废物无害化资源化再利用。
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本实用新型公开了一种具有破碎功能的危废焚烧炉给料机，包括主体、滤网、污水箱、鼓风机、支撑柱和传送装置，所述主体的上方左侧设置有入料口，且主体的上方中部设置有转动电机，所述转动电机的下方设置有转轴，且转轴贯穿主体，所述转轴的下方设置有转杆，且转杆的外侧设置有切料刀片，所述滤网设置在主体的内部中部，且滤网的下方设置有抽板，所述抽板的两侧均设置有滑动小块，且滑动小块卡合在滑道，同时滑道开设在主体的侧壁表面。该具有破碎功能的危废焚烧炉给料机，设置有转动电机和切料刀片，转动电机带动转轴进行旋转，转轴可以带动转杆和切料刀片进行旋转，切料刀片可以对危废垃圾进行破碎，小块的危废垃圾更加便于燃烧。
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本申请涉及一种水泥窑协同处置危废物投料系统，本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废投料系统。它包括机架、收料仓、窑炉、刮料板和用于驱动刮料板滑动的驱动组件。危废在危废系统存放后，液态危废经由回喷泵、输送管道进入窑尾热盘炉或窑头高温段通过雾化喷枪进行雾化焚烧；固态危废由行车抓斗、输送皮带送至粉磨装置进行粉磨生成水泥熟料原料；半固态危废的由收料仓、螺旋输送机、柱塞泵、输送管道送至窑尾热盘炉系统进行焚烧。本实用新型专利解决半固态危废物在水泥窑协同生产系统中的淤堵问题。
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本发明提供一种危险废物焚烧熔融一体化处置方法，其可以将原来定性为危废的焚烧残渣转化为可资源化利用的玻璃体渣，同时耗能低，处置量高，成本低廉，适于产业化推广。本发明的技术方案中，待处理危险废物经过在回转窑中的高温焚烧，产生的危废烟气烟气进入二燃室进行二次焚烧净化，待处理危险废物焚烧后产生的高温危废残渣以及危废烟气二次燃烧后产生的高温残渣直接送入富氧侧吹熔融炉进行高温熔融，最终经水淬生成满足国标要求的玻璃化产物，以及金属回收物。
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