江苏苏州有色金属理论与应用

高炉炉顶均压放散除尘消音器 820     

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本实用新型属于冶金领域，涉及高炉炉顶均压放散装置，具体涉及一种高炉炉顶均压放散除尘消音器。它包括中空腔体，所述腔体下部腔壁处设置有进气管，所述进气管端部形成有多个孔洞，所述腔体中部内侧设置有格栅，所述格栅包括倾斜设置的栅板，所述腔体顶部设置有放散管。通过以上设置提供了一种结实耐用并具备除尘功能的高炉炉顶均压放散除尘消音器。

烟气净化系统 1093     

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本实用新型涉及一种烟气净化系统，包括相连接的原烟气输入管道、吸收塔和净烟气排放装置，其中，还包括与所述原烟气输入管道相连接的氧化装置、与所述吸收塔相连接的吸收剂供给装置和吸收液再生回收装置；在所述吸收塔内由下至上设置有浆液池、吸收剂喷淋层、除雾器层。本实用新型系统设计新颖，工艺流程简单环保，实现了循环式一体化的烟气净化处理，使脱硫脱硝于同一工艺系统流程中同步高效进行，对后期产物的充分回收处理不仅有效避免了二次污染环境，还有助于降低经济成本，适于在冶金化工、燃煤发电等排放以硫、氮的氧化物污染物为主的烟气或工业尾气净化处理中应用。

喷水除尘自动控制器 1179     

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一种喷水除尘自动控制器,可应用在煤矿、火力发电厂、冶金、水泥等行业输煤系统进行防尘、降温、和灭火。包括底座、与底座连接的支撑架、设在底座与支撑架之间的用于调节控制器高度的调整机构、缸体、设在缸体一侧的胶轮、设在缸体内与胶轮传动联结的齿轮泵、活塞、安装在活塞上的活塞杆、固定在缸体另一侧的且具有进水口和出水口的缸盖、设在缸盖内的阀座、阀门,特点是:所述支撑架的中部枢置在底座上,支撑架的一端与缸体之间构成为可拆卸连接,支撑架的另一端与用于调节控制器高度的调整机构连接。优点:结构简单,加工、安装方便;高度调整便捷;生产成本低,维护方便,使用寿命长;不需要单独的电源,使用安全可靠且节能。

固定床煤气发生炉用气化剂发生器 830     

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一种固定床煤气发生炉用气化剂发生器,是对冶金机械、轻工等领域中使用的固定床煤气发生炉用气化剂发生器的改进。它包括一个气化机构,该气化机构包括一具有内胆容腔、排烟口的壳体,该壳体的一端扩设一燃烧室,燃烧室上开设有点火观察窗及延接有燃料喷嘴;一内胆,置于内胆容腔内,与壳体的内壁之间形成有排烟腔,且内胆的外壁上形成有鳍片,内胆内腔由隔盘分隔成一个个腔室,各腔室中分布有蒸发片,隔盘上开设有喷水管插孔和间布有通汽孔;一组根数与由隔盘分隔成的腔室数相等的喷水管,一端穿设于喷水管固定盘上,另端贯至内胆中且穿插在喷水管插孔上,在各喷水管的管体上间布有喷水咀。具有结构简单、操作易、无危险、益环保的优点。

感应钎焊单层金刚石砂轮的制备方法 918     

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本发明提供一种感应钎焊单层金刚石砂轮的制备方法，包括以下步骤：选择碳钢或弹簧钢等作为砂轮基体材料，采用机加工的方法制作砂轮基体，将Cu、Mn、Ni、Cr、C粉末熔化后喷粉制成预合金粉即钎料，合金化后的钎料成分均匀，然后布置粉状钎料和磨料，经感应钎焊加热钎料，实现制作钎焊单层金刚石砂轮。金刚石磨粒焊后表面能够形成一薄层碳化物，实现了金刚石与钢基体的化学冶金结合。本发明用于生产砂轮，具有金刚石磨粒的热损伤小、钎焊效果好的优点。

生产高合金无取向硅钢的方法与高合金无取向硅钢及用途 1187     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种生产高合金无取向硅钢的方法与高合金无取向硅钢及用途。该方法通过对合金的加入量、加入顺序及加入时机进行优化，有效减小了各合金成分含量的波动区间，显著提升了各合金成分含量的精准度。

富含熔融气化组分的含尘气体余热及组分回收利用工艺 913     

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本发明公开了富含熔融气化组分的含尘气体余热及组分回收利用工艺，属于冶金、化工及节能环保领域。技术方案包括富含熔融气化组分的高温含尘气体经高温旋风除尘器一次除尘后得到富含熔融气化组分的高温气体，所述高温气体从变径流化床冷却塔的进气口切向进入塔下半部的环缝内，经进一步旋风除尘后越过中心管下端口与喷入中心管下端口处的细粉体物料混合、换热并降温。本发明工艺简单，占地面积小，运行安全稳定，系统结构紧凑、密封性和稳定性好，投资和运行成本低，彻底解决了含有熔融气化组分的高温含尘气体在余热回收与熔融组分回收不可兼得的矛盾。

炉渣改质和溅渣护炉方法 863     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种炉渣改质和溅渣护炉方法。该方法在转炉吹炼结束后，根据副枪测量得到的钢水氧含量和钢水温度等信息，通过公式计算得出合适的还原剂及改质剂加入量。在出钢过程，向渣面均匀加入还原剂约0～100kg；出钢结束后，倒出部分炉渣，保持一定留渣量，加入改质剂；然后进行溅渣护炉，溅渣时间根据公式计算得出。本发明可实现对不同氧化性炉渣的精准调质，获得FeO含量约13～15％，MgO含量约10～13％的优质粘性炉渣，并通过过程热平衡模型计算得到合适的溅渣时间，实现炉渣改质和溅渣护炉技术的精准化。针对性的溅渣枪位控制方案能够防止炉渣“溅不起”和“挂不住”问题的发生，对减少特定区域炉衬侵蚀，延长炉衬寿命起显著作用。

Ti微合金化在400MPa级钢筋生产中的应用工艺 940     

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本发明属于冶金领域，尤其是一种Ti微合金化在400MPa级钢筋生产中的应用工艺。钢筋成分包含C、Si、Mn、P、S、Ti、铁及不可避免的杂质元素。主要工艺参数具体为：(1)钢水的出钢温度控制在1630℃以上；(2)钛线均是在出吹氩站前2～3分钟喂入，含量控制在0.020％～0.050％范围；(3)连铸过热度控制20‑35℃；(4)轧钢轧制时控制个阶段温度。本发明利用微合金细晶强化、再结晶轧制、未再结晶轧制、形变诱导铁素体机制，分配每个阶段的温度控制，通过连续不断的控温+变形轧制过程，实现了钢材微观组织的细化与均匀化。

提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术 880     

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本发明公开了一种提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，具体步骤为：先对H13热锻模进行300-400℃预处理；再采用激光熔覆技术将钴基合金粉末熔覆在模具表面，本发明对H13热锻模的工作面进行激光熔覆钴(Co)基合金粉末，使钴(Co)基合金粉末与模具基体形成冶金结合态，使H13热锻模获得了耐高温、耐挤压、耐磨性、抗裂性、抗塌陷等性能，降低了模具疲劳率，提高了模具使用寿命1倍以上，节约模具成本50％，减少换模停机时间，提高了生产效率。

具有防腐内层的天然气管道及其加工工艺 1047     

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本发明公开了一种具有防腐内层的天然气管道，该管道包括钢管体和设置在钢管内壁上的耐蚀层，所述钢管体的化学成分质量百分比为：C：0.041?0.045%, Cr：8.65?8.85%，Si：0.12?0.13%, Mn：1.26?1.47%, Co：0.22?0.31%，V：0.031?0.033%，Re：0.31?0.35%，Al：0.17?0.18%, Ti：0.021?0.023%, Zr : 0.31?0.42%, Ca：0.004?0.006%, Ni：0.21?0.22%，Mo : 0.15?0.21%, P?≤0.020%, S?≤0.015%, 稀土元素：0.23?0.26%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的采用低碳无铌成分设计，通过基于氧化物冶金技术的冶炼工艺，在钢中形成细小化、弥散化、复合化的氧化物粒子，利用这些高温热稳定的细小弥散夹杂物粒子钉扎高热输入条件下焊接热影响区的奥氏体晶界，细化奥氏体晶粒。

螺杆及其制备方法 941     

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本发明提供了一种螺杆及其制备方法，该螺杆包括一个钢基的螺杆本体，所述螺杆本体上涂覆有一层厚度为0.5～2.0mm的金属基碳化钨合金涂层，金属基碳化钨合金与钢基螺杆本体为冶金结合，其结合强度大于100Mpa。制备方法为：将中碳合金钢经过车削、铣削加工成螺杆毛坯，采用超音速火焰喷涂技术在螺杆毛坯的表面均匀喷涂0.5～2.0mm厚的金属基碳化钨合金涂层，对喷涂的螺杆进行热压烧结，经磨削和抛光加工为成品螺杆。本发明实现由两种材料制造一个机械零件的设计思想，钢基芯材具备优良的综合机械性能，金属基碳化钨表层具备特别优良的耐磨损、抗腐蚀性能，这是任何一种单一材料所无法实现的特性。

高炉冷布料模型实验系统及其操作方法 951     

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本发明公布了一种高炉冷布料模型实验系统及其操作方法，属于冶金试验研究技术领域。该系统由原料储存系统、破碎系统、干燥系统、磁选系统、筛分系统、并列料罐、微型布料器、实验炉体、参考炉体、抽料系统、送风系统和除尘系统组成。该套实验系统可直接利用烧结厂和焦化厂的成品料进行处理，也可利用落地小烧和落地小焦进行处理，然后进行实验操作，可以模拟实际高炉生产中的布料系统，能够得到料流轨迹、料面形状、粒度分布和气流分布的规律，使操作人员更好地理解高炉布料系统，进而不断提高其操作水平。

用于表面处理的水性封闭剂及其制作方法 962     

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本发明公开了一种用于表面处理的水性封闭剂及其制作方法，本发明所述的水性封闭剂不采用任何有机化学品为溶剂，其溶剂为水，用于钕铁硼、粉末冶金件遥表面防腐处理时，其克服了传统水性封闭剂的附着力及耐蚀性能不稳定的缺点，本发明生产工艺简单，所用原物料均为环保材料，不涉及使用危险化学品，使用十分简单、方便，在-5—40℃常压下浸、喷、刷、涂等均可得到稳定均一的处理效能。

智能直流电源柜 1008     

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本发明公开了一种智能直流电源柜，包括交流配电单元、高频开关充电单元、电池单元和智能检测单元，电通过所述交流配电单元进入，并经过高频开关充电单元输给电池单元，再进行输出，所述智能检测单元接收所述交流配电单元、所述高频开关充电单元和所述电池单元的信号，所述智能检测单元能发出警报。通过上述方式，本发明的智能直流电源柜，采用智能操作，具有遥控、遥测、遥信、遥调等功能，能够在系统发生问题时进行警报，及时发现问题，可广泛适用于500KV及以下电压等级的变电站、大小型发电厂以及冶金矿山、石油化工、广播电视、邮电、交通、地铁等行业。

具有回收溶剂功能的脱脂机 1142     

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一种具有回收溶剂功能的脱脂机，属于对粉末冶金注射成型坯件脱脂用的脱脂设备技术领域。包括箱体，在箱体的箱体腔的下部构成有加热夹腔，在加热夹腔内设置加热装置，在箱体腔的高度方向的近中部的内壁上构成有一条汇液槽，在汇液槽的底部开设出液孔；制冷机组，设置在箱体的一侧；冷凝盘管，围绕箱体腔的四周内壁敷设，并且对应于汇液槽的上方，冷凝盘管的冷凝盘管进液口和冷凝盘管出液口与所述制冷机组连接；溶剂收集箱，设置在箱体的一侧，并且通过溶剂收集管与出液孔配接。优点：具有加热效果好，脱脂速度快的长处；有利于保障箱体腔在加热状态时的温度而藉以缩短加热装置的加热时间、提高溶剂萃取速度；既环保，又节约资源。

虹吸式脱脂装置 1050     

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一种虹吸式脱脂装置，属于粉末冶金注射成型部件脱脂装置领域。包括具有一组腾空脚的炉胆平台，炉胆平台在使用状态下朝向上的一侧的中央设置有底座，在底座上开设纵向通孔，在底座的侧面并且围绕底座的圆周方向开设一组横向通孔；炉胆，设置在炉胆平台上；炉体，套设在炉胆外，在炉体的内壁敷设一组电加热棒；捕集器，固定在炉胆平台朝向腾空脚的一侧的中央部位；抽真空机构，设置在炉体的一侧；保护气体引入管，其一端途经炉胆平台伸展到炉胆腔内，另一端与保护气体气源装置连接，炉体构成有夹套，在该夹套的下部设有冷却介质引入接口，上部设有冷却介质引出接口。优点：可以提高脱脂速度；有利于装料和出料并且有便于对炉胆平台实施清洁。

电化学法制备纳米氧化铝粉体的方法 1010     

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本发明公开了一种电化学法制备纳米氧化铝粉体的方法，该方法采用将铝电解后，将其电解产物经洗涤、水热处理、洗涤、干燥和煅烧得到10～90nm纳米氧化铝粉体。本发明通过对电流、电压和pH的调节以及采用水热处理技术，实现了对氧化铝粒径的有效控制。本发明方法所得纳米氧化铝粉体的制备工艺简单，生产周期短；产率高，产品稳定性好；对环境无污染。本发明制备的纳米氧化铝粉体广泛应用于军工、汽车、冶金、化工、陶瓷等多个领域。

轴套零件钻拉一体化装置 1098     

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本实用新型公开了一种轴套零件钻拉一体化装置，包括：固定柱，所述固定柱底部连接有气缸，顶部套有钻孔治具；所述钻孔治具中间设有用于固定加工产品的拉孔芯棒；所述固定柱的中间套设有紧固支撑架，所述紧固支撑架设有调节块，所述调节块设有支撑杆；所述支撑杆顶部设有用于对治具吹气的气冷加压管，所述气冷加压管设有加压喷嘴；本实用新型通过钻孔治具能够对粉末冶金90度直角固定螺纹孔，一次性成型，角度误差0.5度以内，批量性生产的一致性和稳定性极高。

不锈钢组合式钎焊加热盘 773     

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本实用新型涉及一种不锈钢组合式钎焊加热盘，包括：钎焊底盘，所述钎焊底盘的中部设有连接套筒，所述连接套筒的下端设有连接头，所述连接头上开设有若干锁固螺孔，所述钎焊底盘由不锈钢材料制成，所述连接套筒内穿设有加热丝，所述加热丝呈螺旋盘形铺设于所述钎焊底盘的上表面，所述钎焊底盘的上表面设有复合底板。通过加热丝进行加热，由于加热丝呈盘形设置，因此能够最大化的对钎焊底盘进行加热，且加热效果更加均匀，同时由于钎焊底盘由不锈钢制成，其导热性能更加优异，从而提高了热传导效率，在进行钎焊时，只需将助焊剂涂覆于钎焊底盘与复合底板相接触的一面，减少了助焊剂的用量，且能够有效的提高钎焊焊接冶金质量。

中间包滑动水口优化装置 800     

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本实用新型公开了一种中间包滑动水口优化装置，属于冶金设备领域。它包括中间包；过渡包，其置于中间包下方；水口，其位于中间包与过渡包之间，连通中间包与过渡包；滑动机构，其设于水口旁，包括有油缸和滑板，油缸控制滑板伸缩从而控制水口中钢水流量的大小；还包括冷却管，其设于滑动机构远离水口的端部处，管端朝向滑动机构的油缸，向油缸吹冷却氮气。本实用新型通过在滑动机构远离水口的端部处设置冷却管，在连铸过程中有效对滑动机构的油缸处进行降温，避免油缸温度过高导致损坏，延长了滑动机构的有效使用寿命，优化了中间包滑动水口处的工作条件，避免对生产造成影响，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

铝液处理设备 1055     

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本实用新型涉及一种铝液处理设备，属于冶金及金属材料加工技术领域。本实用新型采用的技术方案是：一种铝液处理设备，包括铝液稳流槽体和铝液过滤槽体，铝液稳流槽体的底部间隔设有若干个沉降凹槽，在铝液稳流槽体的顶部间隔设有若干个挡块，铝液过滤槽体的内部设有过滤网A和过滤网B，所述过滤网A和过滤网B上均设置有由碳化硅制成的压块，所述铝液处理设备还包括含氢检测装置，所述含氢检测装置包括检测座，检测座上设有真空泵和多个检测机构，检测机构包括真空底座、真空罩、坩埚和吸气头。本实用新型的优点是：结构合理，使用效果好，可以降低铝液的高温氧化的速率。

X荧光光谱镀层分析仪的装配结构 1096     

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本实用新型涉及一种X荧光光谱镀层分析仪的装配结构,包括机座、固定座,机座上设有卡钩,固定座上设有套孔,固定座通过套孔套设于卡钩以实现机座与固定座的固定,固定座上设有两隔板将固定座分隔成三个隔室,电源系统、光源系统以及高压系统被分别设在这三个隔室内,隔板上设有固定孔。整个装配结构简单;方便仪器的组装与拆卸;提高了售后服务维护的效率;减轻了仪器的整机质量。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化等行业的X荧光光谱镀层分析仪之用。

易切断熔断铜排 1093     

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本实用新型公开了一种易切断熔断铜排，包括：第一连接铜片、第二连接铜片以及连接在所述第一连接铜片和所述第二连接铜片之间的至少一个切断簧片，所述切断簧片上设置有至少一个切断面槽口，所述切断簧片位于该切断面槽口处形成有切断点。该易切断熔断铜排设置的切断点可以使材料物理断开更容易，确保切断的有效性，提高可靠性，并在切断簧片上开设有熔断孔以形成有熔断点，利用冶金效应来控制断面熔点，实现相对精确的熔断保护以及绝缘性能，保证切断簧片切断后内部满足绝缘电阻指标技术安全要求，同时切断簧片为采用锰铜合金材料而形成的合金电阻部，能够作为回路监测信号采样使用，可以缩短信号的采集与传递环节的响应时间。

激光标刻机 1141     

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本实用新型涉及冶金工业技术领域，公开了一种激光标刻机，包括工作台、以及设置在工作台顶表面的调节机构和控制组件，调节机构位于工作台顶表面的中心位置，控制组件位于工作台顶表面一侧的边角处；调节机构包括调节组件与限位组件；调节组件包括底板、第一控制器、移动板、第二控制器和顶板，底板的底表面与工作台的顶表面相连接，且底板的前端面与后端面横向开设有条形槽；且工作台一侧中心位置固定安装有第一控制器；底板的顶表面活动套接有移动板；移动板前端面的中心处安装有第二控制器；移动板的顶表面活动套接有顶板。能有效的对物料的标刻进行高效的调节，并确保标刻时不会出现误差的问题。

用于冲压模具的耐高温冲压头 825     

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本实用新型公开了一种用于冲压模具的耐高温冲压头，包括冲压头本体，冲压头本体的表面设置有耐高温层，耐高温层的表面设置有耐磨层，耐高温层包括钨钢和碳纤维，冲压头本体的表面设置有碳纤维，碳纤维的表面设置有钨钢，耐磨层包括高锰钢和耐磨合金钢，耐高温层的表面设置有高锰钢，高锰钢的表面设置有耐磨合金钢，耐磨层和耐高温层之间通过冶金结合，钨钢的内部贯穿至碳纤维的内部。本实用新型通过设置耐高温层用于增加冲压头本体的耐高温能力，通过设置耐磨层用于增加整体的强度，从而避免在使用时被挤坏，同时解决了现有的冲压头不具备耐高温的能力，从而导致在使用时损坏的问题。

冷床行程检测装置 826     

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本实用新型公开了一种冷床行程检测装置，属于冶金设备技术领域，包括水冷盒本体，所述水冷盒本体与冷床油缸固定连接，且所述水冷盒本体具有一容置空间；拉绳编码器，所述拉绳编码器设置在所述容置空间内；拉绳固定器，所述拉绳固定器固定在所述油缸伸出杆上，其孔位与拉绳编码器引出绳连接。其中，通过所述拉绳编码器对冷床的运行行程进行检测，从而达到了对冷床的行程进行精确检测，有效的降低设备的成本，降低设备故障率，减轻工人劳动量，有效的避免了因冷床问题而影响钢坯质量的技术效果。

电力机车底盘接地块 890     

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本实用新型公开了一种电力机车底盘接地块，包括铝芯（3），在所述铝芯外包覆一铜层（2），且所述底盘接地块两端的同一侧面的包覆铜层被铣除，露出所述铝芯（3）。本实用新型电力机车底盘接地块的铝芯和包覆铜层达到冶金结合，形成了一个整体，具有很高的联接牢度和抗变形能力，而且外表镀锡，使接地块不易腐蚀，延长了使用寿命，锡的良好导电性，保证了接地保护的灵敏度。

除尘装置 882     

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本实用新型公开了一种除尘装置，包括壳体，所述壳体下方设有灰斗，所述壳体内部设有至少一块集尘板，每块所述集尘板上设有至少一个电晕极。本实用新型提供了一种除尘装置，其占用空间小，除尘效果好，用于冶金铸造、机械加工车间或实验室等场合，不但保证了人身安全，而且利于生产和科研的稳步有序进行，并间接的提高了生产效率。

耐磨耐蚀调节阀密封组件 1179     

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本新型涉及一种密封组件，具体说涉及一种耐磨耐蚀调节阀密封组件。一种耐磨耐蚀调节阀密封组件，包括阀芯和阀座，在阀芯和阀座的外表面设置硬化层。本申请的效果是：阀座、阀芯表面硬化层的制备，采用激光熔覆工艺，使得硬化层与基体呈冶金结合，增大了结合强度及硬度；气相沉积制备的超硬层，提升了阀座、阀杆的耐磨损、耐冲蚀、耐气蚀性能。