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本发明公开了一种石墨烯/聚苯乙烯导热复合材料的制备方法，步骤如下：向三口烧瓶中加入蒸馏水和PVP，溶解后加入苯乙烯；将AIBA溶于蒸馏水中，加入到三口瓶中，通氮气，升温至64‑66℃反应25‑27h，冷却至室温，离心洗涤，干燥得聚苯乙烯微球；将氧化石墨烯溶于蒸馏水中，超声，将PS微球溶于蒸馏水中，超声后，将石墨烯溶液和PS的悬浮液混合，再超声，然后将混合液加入到三口烧瓶中，升温至94‑96℃后加入水合肼，反应7‑8h，反应结束后冷却至室温，离心，用蒸馏水离心洗后干燥；将得到的粉料于100‑110℃下压制成热压样品，冷却即得。该方法简便、易操作，制备的石墨烯/聚苯乙烯导热复合材料导热系数大。
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本发明公开了一种热塑性三明治结构复合材料板材及其制备方法，板材由两个三明治面层和两个三明治面层之间的芯材层组成，芯材层和每侧的三明治面层之间设有界面胶层。所述芯材层为热塑性泡沫板。所述三明治面层由第一面层、夹心层、第二面层和无纺布层组成，夹心层位于第一面层和第二面层之间，无纺布层设置在第一面层或第二面层上方；制备时界面胶层涂覆在每个三明治面层的无纺布层上。本发明的热塑性三明治结构复合材料板材的芯材采用的是热塑性泡沫板，面层材料也是较高密度的热塑性泡沫和纤维增强热塑性材料的积层，韧性和刚性都相对较高，当本发明的板材作为车辆的地板时，地板上的构件可以使用螺栓直接固定，不需预埋接口。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种富锂三元复合材料及其制备方法，其首先制备出外层包覆有聚合物的锂粉，之后添加到三元材料中混合均匀后，再在其偏铝酸锂溶液中浸泡，干燥制备出核壳结构的三元复合材料。其制备出的材料利用三元材料包覆的锂粉为充放电过程中提供充足的锂离子，从而提高其首次效率及其倍率性能，同时依靠最外层的偏铝酸锂中的锂离子提高其大倍率条件下的锂离子传输速率，同时外壳层具有与电解液较好的相容性，提高其循环性能。
本发明针对现有钝化剂对土壤重金属吸附容量不大、选择性能低、安全性不好的实际问题，提供一种能选择固定土壤重金属汞(II)、铬(III)、铅(II)的乙二胺接枝改性生物质炭基复合材料的制备方法。该新型多胺基生物质炭复合材料剂以农业秸秆生物质以及盐酸、硝酸、乙二胺等常见物质为原料，通过炭化、羧基化、分子共缩聚反应制得，具有孔道丰富、表面多胺基团含量丰富，对重金属污染土壤中汞(II)、铬(III)、铅(II)的固定容量大、选择性能好，并具有工艺简单、易于实施等优势，可大批量生产。
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本发明涉及一种增强相良分散性纤维素抗菌复合材料的制备方法，属于材料加工技术领域。本发明取废弃葵花籽壳，加工得改性葵花籽壳粉末，将改性葵花籽壳粉末加工得发酵滤饼，称量丙酮和发酵滤饼等置于烧杯中，水浴加热，静置冷却至室温，得混合液，将次氯酸钠添加至混合液中，调节pH，水浴加热，过滤得滤渣，得改性纤维素，将改性纤维素与硫酸溶液混合，水浴加热，得溶胀液，将溶胀液添加至去离子水中，离心分离并收集上层清液，将上层清液置于透析袋中，收集透析液并将纳米二氧化钛与透析液搅拌混合，超声振荡，得涂膜液，将涂膜液涂覆至干燥洁净玻璃板表面，真空干燥，即可制备得一种增强相良分散性纤维素抗菌复合材料。
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本发明公开了一种碳纳米管‑蒙脱土自组装纳米粉增韧环氧复合材料的制备方法，包括如下步骤：将碳纳米管分散于非质子性有机溶剂，先后经有机胺改性、质子酸成盐反应得到碳纳米管铵盐；将蒙脱土与碳纳米管铵盐超声分散于水中，经过滤、反复水洗、喷雾干燥得到碳纳米管‑蒙脱土自组装纳米粉；再将纳米粉通过搅拌、三辊研磨和/或超声分散于环氧树脂中固化即得。本发明通过碳纳米管铵盐与蒙脱土进行自组装，形成一种纳米尺度一维/二维结构的复合物，实现碳纳米管进入蒙脱土片层间，并有效削弱碳纳米管团聚缠绕。该碳纳米管‑蒙脱土纳米粉在环氧树脂中的分散均匀，且与环氧的界面粘合性较好，能够提高环氧复合材料的力学性能和耐热性。
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本发明涉及一种AgNPs/MoS2功能复合材料及其制备方法。称取MoS2样品加入到十二烷基硫酸钠水溶液中，进行球磨、离心，去除团聚物取上清液，最后超声，烘干，得到层状MoS2?纳米片；称取AgNO3溶解在去离子水中，搅拌加热至沸腾，加入柠檬酸钠溶液继续加热，保持沸腾1h，得到Ag?纳米颗粒溶液；将Ag?纳米颗粒与层状MoS2?纳米片按质量比1 : 20混合，加入CuSO4?溶液，超声45-55h，使0D/2D?材料完全自组装，将混合液进行离心清洗，最后在真空干燥箱中烘干。AgNPs?均匀的分布在MoS2?纳米片表面，颗粒大小均匀，为4-5nm，表现出优良的电化学性能。
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本发明公开了一种EVA轻质隔音保温复合材料，包括以下重量份数的原料：EVA树脂60~80份、硅树脂10~30份、聚丁二酸丁二醇酯5~10份、乙烯‑1‑辛烯共聚物5~10份、玻璃纤维5~10份、过氧化苯甲酸叔丁酯1~5份、间苯二酚双（二苯基）磷酸酯1~3份、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷5~15份、羟基硅油4~8份、无水硫酸钠0.5~2份、助保温填料30~50份、抗氧剂0.5~1.5份。本发明提供的EVA轻质隔音保温复合材料具有良好的保温隔热性能，同时具有隔音性能良好、不易吸湿腐蚀、轻质、防火阻燃、机械强度高、制造工艺简单且制备成本较低的特点，进一步增加了保温材料的应用范围。
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本发明公开了一种用于超声电机的多孔含油聚酰亚胺复合材料，属于电机材料制备领域。包括以下质量百分比的组分：聚酰亚胺60-80%、碳纤维10-20%、石墨10-20%。本发明孔隙分布均匀、摩擦系数稳定、磨损率极低，并具有良好的持续润滑能力，能够满足旋转型超声电机定转子摩擦的要求，额定转速大于80r/min，可以通过使接触面产生轻薄均匀润滑膜的方法完成旋转型超声电机的长期使用，大大延长超声电机的使用寿命。本发明还提供了用于超声电机的多孔含油聚酰亚胺复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种大变形柔性胞状结构复合材料及其制备方法，根据胞状结构大变形的受力特性，对需大变形的单胞胞壁用玻璃纤维布和柔性环氧树脂成型，由于采用柔性环氧树脂实现了大变形功能；对起连接作用的胞壁用玻璃纤维和环氧树脂成型，对单胞行之间的连接用碳纤维和环氧树脂成型，以获得高的刚度，满足承受面外载荷及保持胞状结构在变形中形态的要求。该方法采用一次铺贴、一次固化成型，避免二次铺贴、固化带来的界面缺陷，提高了单胞行间界面结合力，简化了工艺，降低成本。用该方法制备出的胞状结构复合材料可应用于变体机翼蒙皮或变体结构的柔性支撑体。
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本发明提供一种自行车轮框用轻质复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）、环氧树脂的改性：将环氧树脂、竹纤维及石蜡油混合均匀，加热加压，反应12~20小时，然后用碱液洗涤，烘干，即得改性环氧树脂；（2）、将步骤（1）制得的改性环氧树脂与聚对苯二甲酰对苯二胺、聚甲基丙烯酰亚胺、偶联剂、甘油混合均匀，加热至60~80℃，搅拌2~5小时，得到混合物；（3）、向步骤（2）的混合物中加入空心玻璃微珠，搅拌均匀，送入双螺杆出机中挤出造粒，再对所得的粒料进行吹塑成型即可。本发明制备得到的复合材料具有质轻、力学性能优异的特点，适于作为生产自行车轮框的材料使用，且制备方法简单易行，适于工业生产。
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本发明公开了一种耐水型的有机复合材料，所述的有机复合材料中以重量份计各组分如下：酚醛树脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份,UHMW-PE纤维12-15份，微晶蜡4-6份，碳酸钙粉末1.2-1.5份；本发明通过配方中的微晶蜡和苯二酸二甲酯的组分，提高了材料在淡水中的耐水性能，而从配方中的UHMW-PE纤维组分，提高了材料在海水中的耐水性能，使得材料在水体中的耐水性能大大提高，不仅提高了耐水性材料的应用范围，同时通过材料中的其他组分，保证了材料其他的综合性能，整体材料生产成本低，实用效果好。
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本发明公开了线性低密度聚乙烯-无机纳米复合材料及其制备方法，组分及各组分质量份数如下：聚乙烯30~50份，聚氯乙烯15~25份，氯化石蜡5~10份，纳米TiO2??2~8份，纳米氧化锌?4~10份，纳米黏土1~5份，苯甲酸二丁酯2~4份，乙酸乙二醇乙醚酯1~3份，磷酸三苯酯1~2份，顺丁烯二酸酐2~4份，硫化二丁酸二辛酯2~6份，三乙烯四胺1~3份，聚酰胺树脂2~6份，异氰酸酯2~5份，亚硝酸二异丙胺2~5份，聚环氧琥珀酸3~5份，偶联剂1~3份，分散剂1~4份。以无机纳米材料改性聚乙烯，复合材料的拉伸强度和断裂伸长率比纯LLDPE提高了15％和22％。
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本发明公开了一种防水耐用复合材料，本发明所述的防水耐用复合材料，它从上至下依次是由OPP印刷膜、第一LDPE层、编织布、第二LDPE层组成。本发明与现有技术相比具有以下优点：防水防潮，强度高，牢度强，可用于承载及包装较大量的物品而不会损坏，使用寿命长，密封性好，清洗方便，价格低廉，使用范围广泛，可用于制作背包、挎包、购物袋、保温袋、包装袋，购物篮等。本发明制备方法简单，可实现工业化生产。
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本发明公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制备方法，包括：（1）将木粉干燥；（2）40～50份木粉和5-10份偶联剂加入高速混合机中混合均匀；（3）再将40-60份PP粒料投入高速混合机中，以3000r/min的速度混合10min；（4）将木塑混合料在双辊开炼机上混炼；（5）将混炼好的物料在液压机上模压成片，模压温度180℃，时间3min，压力10MPa。本发明的聚丙烯基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度有显著提高。具有很好的实用性。
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本发明属于汽车高阻尼材料领域，特别涉及一种车用高阻尼石墨烯复合材料及其制备方法。高阻尼材料由乙烯‑乙酸乙烯树脂（EVA）、马来酸酐接枝EVA（EVA‑g‑MA）、功能化石墨烯、气相二氧化硅、凹凸棒土、过氧化交联剂和增塑剂组成。本发明的一种上述车用高阻尼石墨烯复合材料，配方原料易得，成本低廉；制备方法操作简单，工艺条件易控制，运行成本低，生产效率高，制备的产品性能好，高阻尼材料的阻尼峰值变大，大大提升了材料的阻尼性能。
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本发明提供一种碳纤维复合材料的显示器骨架结构，主要包括左侧、右侧、顶部、背部、后部、前部、前底部、中间板、隔板共9个主要零件，各零件之间通过铆接进行装配组装，连接件采用复合材料板或金属件。仪器的安装接口通过后装金属件来提供，后装金属件采用胶接+机械连接来进行装配。该结构的各个零件可以很容易的按照一定工艺方式（如热压罐、拉挤等）进行成型，满足减重、强度、刚度、抗振动、耐腐蚀性等要求下，降低制造难度，降低制造成本。
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本发明公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法，先按重量称取各原料；将聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米三氧化二铝、烷基甜菜碱、双环戊二烯二羧酸钾盐和环氧树脂加入到均匀桶中，100‑120转/分低速搅拌，混合均匀8‑10分钟；然后投入剩余原料，100‑120转/分低速搅拌，混合均匀8‑10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得。本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高。与现有技术相比，本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有良好的相容性，且其物理、化学和机械等性能，均优于现有市面上相关产品的性能。
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本发明公开了一种改善激光透明性的可焊接用聚酯复合材料，其中吸收激光部分包括热塑性聚酯树脂、磷酸盐类化合物或粒径不大于900nm的稀土金属元素的硼化物微粒为主的激光吸收成分，其中透射激光部分包括热塑性聚酯树脂、粒径为30‑400nm的经表面改性的二氧化钛或氧化锌为主的表面改性的金属氧化物和小分子醇化合物，热塑性聚酯树脂的特性粘度为50‑220且端羧基含量为0‑100meq/kg，该聚酯复合材料改善了激光透明性的同时改善了激光的焊接性，有良好的焊接强度和较长的产品使用寿命，为浅色或无色体系的应用提供了选择。
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一种简易复合材料模压成型设备，包括：外部支撑机构、传动机构、模具和模具压板，传动机构通过螺纹连接安装在外部支撑机构的上支撑板上，模具通过螺纹连接安装在外部支撑的总底座上。通过控制传动机构的下压板下移从而带动压板的下压，因而起到对模具内复合材料的模压成型。本发明中传动机构的加入为提高了装置的自动化，且省去大量的人力对材料施压，简单易操作，对于模具通过螺纹连接安装的外部支撑的总底座上，可以随时更换不同的模具，增加了装置的灵活性和加工多样性。
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本发明涉及一种曲面复合材料预制体的制作方法,具有如下步骤：a、制作模具；b、测量出模具的长度方向上的最长母线长度L1和宽度方向上的最长母线长度L2；c、制作平面立体织物；d、将平面立体织物铺放在模具上；e、按顺序拉拽纬纱的两端的线头，将纬纱相对模具宽度方向的母线拉直；f、按顺序拉拽经纱的两端的线头，将经纱相对模具长度方向的母线拉直；g、如果纱线还有弯曲，则重复步骤e和f，直至纱线全部相对母线拉直。本发明的有益效果是：可以有效避免传统曲面复合材料预制体因加、减纱线在织物厚度方向形成贯穿性孔洞的现象，保证了产品内部质量；提高织物的密度均匀性，简化了成型工艺，可以实现快速成型。
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本发明公开了一种生物可降解聚乳酸/淀粉复合材料的制备方法，具体技术方案如下：本发明所述聚乳酸/淀粉复合材料包括以下重量份的组分：聚乳酸10‑80份，淀粉10‑60份，增韧剂1‑20份，塑化剂1‑10份，环氧植物油1‑10份，偶联剂0.1‑3份，成核剂0.1‑3份，接枝剂0.1‑5份，润滑剂0.1‑5份，抗氧剂0.1‑2份。产品具有良好的机械性能和耐热性能，维卡软化温度可以达到120‑140℃，完全可以满足一次性餐饮具的使用标准和要求。产品价格相对低廉，这对安全环保的生物可降解材料进入一次性餐饮具行业提供了很大的优势。
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本发明公开了一种复合材料格栅全自动生产装置及生产方法，该自动生产装置包括模具台，模具台两侧铺设轨道机构，龙门型车架横跨于模具台之上，龙门型车架底部设有行走机构，龙门型车架上设有计算机控制系统、滑台机构、供丝机构和压实机构，滑台机构上设有升降台机构和注胶机构，升降台机构上设有旋转台机构，旋转台机构上设有铺设工作头；该生产方法采用上述自动生产装置在模具台上完成增强纤维铺放、树脂注胶和整体模压的步骤。本发明改变了复合材料格栅生产采用人工方式进行的工艺模式，减少了劳动强度，同时具有一机多模的广域适应性，可满足不同尺寸规格任意矩形格栅模具台的生产要求，提高了生产设备的通用性和利用率，减少了生产设备投资。
本发明公开了一种用于复合材料的损伤检测或修复的微波热激励系统，包括依次连接的微波电源、电流控制器、磁控管、波导、微波辐射天线、以及靠近微波辐射天线设置的微波能量转换器，电流控制器与微波控制仪通过导线相连接，微波能量转换器包括硅橡胶基体以及均布在硅橡胶基体中的微波吸收材料。本发明另外提供了一种用如上所述微波热激励系统对复合材料进行热激励的方法。
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本发明提供一种陶瓷基复合材料喷管喉部镍合金加强环，其特征在于材料是高温镍基合金，厚度为0.2～1mm，长度为5mm～50mm。还提供了一种陶瓷基复合材料喷管喉部镍合金加强环的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)设计加强环位置，用CAD画出三维实体模型，切片处理得二维剖面，将数据传到成型系统；(2)将混合粉末及有机粘接剂混合放入粉末缸，通入保护气；(3)喷管喉部表面清洗、活化、加热预处理；(4)铺粉，预热工作台；(5)设计激光参数按截面信息选择性烧结；(6)继续铺粉开始新一轮烧结；(7)重复步骤6，直到喷管喉部堆积成加强环，高温焙烧。本方法高度技术集成，加工周期短，无需模具，可实现批量生产，采用保护气避免了粉体被氧化。
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一种聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是将聚丙烯树脂42～53份、增韧剂13~18份、聚乙烯树脂9~15份、填料7~15份、聚四氟乙烯树脂2~4份、抗氧剂0.3~0.7份、玻璃纤维7~14份和炭黑0.8~1.5份投入高速混合机中，并且在转速为950n/min下混合12min，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、造粒后得到聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，所述的并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区160℃、二区165℃、三区170℃、四区175℃、五区180℃、六区180℃、七区180℃、八区170℃。具有如下性能指标：弯曲强度大于53～72MPa, 缺口冲击强度大于13～16kj/m2，热变形温度110～130℃，摩擦24小时，不掉粉。
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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种阻燃聚酯复合材料及其制备方法，该制备方法包括步骤：按比例将热塑性弹性体和加工油放置于高速混合机中做高速混合，直至加工油与热塑性弹性体达均匀混合状态，取出备用；按比例将得到的混合物及聚乳酸树脂、聚碳酸酯树脂、磷系化合物阻燃剂、成核促进剂及抗滴垂剂先以干混方式搅拌均匀，之后以容积式进料器导入双螺杆挤出机中进行熔融混练加工，熔融混练加工之后所得的挤出条经冷水冷却成固态，以造粒机制作圆柱状粒子；将上述的树脂组合物粒子在热风循环烘箱中干燥，接着使用射出成型机制作成测试样条。该制备方法使得到的阻燃聚酯复合材料为兼顾韧性、强度、阻燃性及高耐用温度的PLA/PC组合物。
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本发明提供的一种秸秆纤维复合材料的制备方法包括以下步骤：1)秸秆纤维的预处理；2)秸秆纤维的混炼；3)热压成型；4)产品包装。本发明的制备方法的优势在于本方法简单可靠，易于实施，其制备的复合材料可再生、可降解，成为环保节能的理想材料；可再回收利用，可形成循环经济的产业链；其力学性能好、性能优良、成本低廉、用途广泛；可用于建筑、家居、汽车等行业领域。
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本发明提供了一种复合材料消能护舷，包括壳体和被包裹在壳体内的消能填充体，所述消能填充体包括消能材料和若干条消能肋，所述若干条消能肋分布在消能材料的内部和/或消能材料与壳体之间,所述若干条消能肋均与壳体连为一体，这种复合材料消能护舷的消能肋构成纵横交错的网状结构，具有较高的抗剪强度和一定的缓冲弹性变形能力，可保护壳体不发生较大的剪切变形整体防撞效果好，且造价低廉，使用寿命长，便于维护和修理。
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