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本实用新型公开了一种橡胶复合材料的制备装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至箱体一侧。所述搅拌机构包括电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端延伸至箱体另一侧内壁内部，所述第一转轴外侧固定套接有第一锥齿轮轮，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮，一种橡胶复合材料的制备装置有益效果是：在使用本实用新型时将原料倒入进料斗进入箱体内部，伸缩杆带动第三转轴向外移动，第二转轴和第三转轴同时带动搅拌轴转动，当偏心轮转动到短径时，反向移动，利用雨伞原理使得搅拌轴可以进行对应的水平移动，从而实现加大搅拌的力度，同时搅拌范围更为的广阔，使原料搅拌的更加充分。
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本实用新型公开了一种复合材料制品的同步移栽机构，包括固定基座，所述固定基座上连接有移动载台，且固定基座上连接有第一移栽电机，所述移动载台的上方连接有第二移栽电机，且第二移栽电机的下端连接有支撑架，所述第二移栽电机的下方连接有驱动杆，且驱动杆的上端设置有连接件，所述驱动杆的下端连接有夹持装置。该一种复合材料制品的同步移栽机构通过设置移动载台，并在移动载台上设置多组驱动杆，使用时通过驱动杆下方的夹持装置，对同一批次的产品进行夹取，然后再通过第一移栽电机和移动载台对夹取的产品进行移栽，从而可以达到提高装置工作效率的目的。
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本实用新型公开了一种用于复合材料的切割装置，包括基座，所述基座上设置有传送带、送料装置、切割装置和收料装置且送料装置、切割装置和收料装置沿传送带的传送方向依次分布，所述切割装置包括切割限位组件和移动切割组件，所述切割限位组件和移动切割组件分别位于传送带两侧，所述送料装置高度大于移动切割组件，所述基座上设置有压紧组件，所述压紧组件位于切割装置和收料装置之间，装置结构简单，能实现复合材料的稳定高效切割。
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本实用新型公开了一种方便物料混合的玻璃纤维复合材料生产设备，包括支架、电机、顶盖和出料板，所述支架的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶，所述电机设置在支架的顶部右侧，所述搅拌桶的上方设置有顶盖，所述顶盖的下方设置有橡胶垫，所述支架的顶部左侧开设有安装孔，且安装孔的内部安装有活动杆，所述活动杆的外侧开设有限位槽，且限位槽的内部设置有紧定块，所述搅拌桶的左侧设置有连接块，且搅拌桶的下方安装有出料板。该方便物料混合的玻璃纤维复合材料生产设备，方便将原料进行密封搅拌，加快原料的混合，而在搅拌完成后，能够快速的将成品料排出，便于提高生产效率。
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本实用新型提供一种三维周期复合材料的单胞结构，其特征在于：包括单胞基体与三维实体；所述单胞基体呈正方体状，其体心处设有体心空腔；所述三维实体以体心空腔为圆心均匀分布于单胞基体内，为椭球体或者任意一个二维图形绕其任意一条轴线旋转所形成的空腔，并且三维实体内填充有散射体。本实用新型提出了一种三维周期复合材料单胞结构，能在笛卡尔坐标系x，y，z三个方向上产生弹性波禁带，因此可用于制作减振降噪人工材料。
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本实用新型公开了一种耐磨损性金属复合材料蛇缠设备，包括蛇缠设备主体，所述蛇缠设备主体的上端设置有卡位装置，所述卡位装置包括缓冲板、一号卡板、螺纹连接柱、卡柱与二号卡板，所述卡位装置的上端设置有连接柜，所述连接柜的一侧外表面设置有操控面板，所述蛇缠设备主体的下端外表面设置有移动底板。本实用新型所述的一种耐磨损性金属复合材料蛇缠设备，通过设计的卡位装置，能使设备的卡位更方便，便于装置对加工物品的固定，使加工物品的耐磨性更好，通过设计的移动底板，能使装置的移动更方便，节省了时间与人力，通过设计的缠绕机构，能改变需要缠绕的物品的缠绕范围，提升了设备的可调节性,更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料坩埚成型机旋转调节装置，包括工作台，所述工作台的顶端焊接固定有四组三角梁，所述三角梁的外侧壁上焊接有导向轨道，所述导向轨道上滑动连接有导向板，所述导向板的顶端焊接有连接块，且连接块的顶端焊接有承载板，所述承载板的顶端右侧固定有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有旋转主轴，所述工作台的底端焊接有直角架。该碳碳复合材料坩埚成型机旋转调节装置，通过在承载板的底端设置丝杆，利用在丝杆的底端螺纹连接从动齿轮的作用，再配合电机带动主动齿轮转动的同时，达到驱动从动齿轮的效果，使得从动齿轮内螺纹连接的丝杆带动承载板完成升降调节的效果。
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本实用新型公开了一种复合材料抢修门字形塔杆，包括第一电线杆、第二电线杆和安装在第一电线杆和第二电线杆之间的多个安装平台、第一电线拉线区域和第二电线拉线区域；安装平台为变压器或配电箱安装平台，安装平台包括抱箍、横挡、格栅板和M型扣件；第一电线拉线区域包括抱箍、横挡和绝缘子；第二电线拉线区域包括抱箍、横挡和绝缘子。本实用新型的抱箍在安装时由螺栓通过螺栓通孔锁扣在电线杆上，电线杆不需要钻孔，这样可以提高电线杆的整体强度。本实用新型的各部件均采用纤维增强树脂基复合材料制成，具有比强度和模量高、电绝缘性能好、耐化学介质腐蚀、抗疲劳、耐久性性能好等特性。
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本实用新型提供一种纵置复合材料板簧悬架用安装夹具。所述所述板簧托之间相对一侧开设有凹槽，且凹槽之间放置有转动杆，所述转动杆的外侧包裹有橡胶层，且转动杆两端分别安装有轴承，所述轴承的底部焊接有蜗杆，且蜗杆一侧连接有蜗轮，所述蜗轮的底端焊接有锥齿轮，且锥齿轮的一侧连接有传动杆。本实用新型提供的纵置复合材料板簧悬架用安装夹具具有转动杆可以通过蜗轮和蜗杆的配合进行升降，因为不同的板簧悬架有不同的弧度，所以转动杆都具有高度可调的功能，以满足不同弧度的板簧悬架的使用，同时蜗轮蜗杆的配合使用具有自锁的功能，所以转动杆是上升到一定的高度之后不会掉落，同时加入橡胶层，避免板簧悬架滑落。
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一种纤维增强树脂基复合材料板拉伸性能测试装置，该装置包括两个夹持主体，每个夹持主体上均安装有夹持机构和预紧机构，夹紧机构包括夹座和用于对纤维增强树脂基复合材料板进行夹持的夹块，夹持主体上设置有便于夹座和夹块安装的夹持槽；所述预紧机构包括竖向预紧杆，竖向预紧杆的一端由外至内贯穿夹持主体、并延伸至夹持槽内，夹持槽内的竖向预紧杆上固定连接有对夹座和夹块进行顶紧的预紧顶片。该装置设计合理、使用方便，通过夹块对板材的拆卸式夹持，便于进行拉伸试验，大大缩短制样周期，为产品拉伸性能测试提供及时性和准确性。
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本实用新型公开了一种复合材料乒乓球台面，其在乒乓球台面模具上铺设和粘结制成，包括第一增强层、第二增强层、包裹在第一增强层和第二增强层之间的填充层以及完全浸没上述各层的粘结材料；其中第一增强层，其铺设在乒乓球台面模具上；填充层，其铺设在第一增强层上，并包含一层或一层以上的发泡材料及相邻两层发泡材料间的增强层；发泡材料上开设有通孔；第二增强层，其铺设在填充层上；粘结材料，其将第一增强层、填充层和第二增强层粘结在一起；粘结材料由热固性树脂组成。本实用新型提供的复合材料乒乓球台面具有良好的机械强度和耐腐蚀、耐老化以及耐候性能，质量轻，易于搬运和运输，且能保证乒乓球台面内部结构的均一性。
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本实用新型涉及一种复合材料表面涂层激光清洗装置，包括控制系统、光束传输系统以及设置于机器人的器械臂上的激光器系统，激光扫描仪和图像采集系统，激光器系统包括激光谐振装置和激光发射终端，激光谐振装置产生激光通过光束传输系统传输至激光发射终端，激光谐振装置、和机器人均连接控制系统的控制端，控制系统的信号接收端分为两路，一路连接激光扫描仪接收清洗件扫描信息，另一路与图像采集系统相连接收实时采集的清洗件图像信息，激光发射终端的发射口与零件台相对，零件台的一侧设有感温系统和冷却系统。该装置通过激光对复合材料的表面涂层除漆，并清除回收除漆产生的裂解产物，具有去除效率高、清除效果均匀、避免造成坏境污染的优点。
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本实用新型提供一种RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构，包括前梁、后梁、前耳、后耳、插入肋和底板，前梁与后梁平行设置，前梁与后梁的共同两端分别设有底板，底板分别与前梁、后梁垂直设置，前梁与后梁间设有一个以上的插入肋，且插入肋设于两端的底板间，插入肋分别与前梁、后梁垂直设置，前梁设有一个以上的前耳，后梁设有一个以上的后耳；本实用新型降低了整个结构的重量，减少了装配量，避免了二次胶接以及螺钉连接和铆钉连接这种点连接，提高了整个结构的刚度和强度，此外RTM工艺为低成本的液体成型闭模工艺，得到的RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构为净尺寸整体结构，不需要后续的加工，成本低廉，环境友好。
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本实用新型公开了一种复合式复合材料光伏支架，包括横向相互平行设置的多根横梁，多根横梁通过与横梁垂直设置的多根纵梁连接，各个纵梁之间等间距设置，横梁与纵梁之间通过多个第一连接件连接，纵梁通过高度依次增加的多个立柱支撑，第一连接件包括相互垂直设置的第一套筒与第二套筒，横梁穿过第一套筒，纵梁穿过第二套筒，在第一套筒与第二套筒的侧壁上设有螺栓孔，螺栓分别穿过设于第一套筒与第二套筒上的螺栓孔后，分别将第一套筒与横梁以及第二套筒与纵梁固定连接；纵梁与各个立柱顶端通过第二连接件连接，在横梁上均布有多个光伏板卡装件，卡装件将光伏板卡装在横梁上。可避免复合材料受拧紧力挤压变形、开裂，避免磨损，支架整体美观。
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本实用新型涉及一种复合材料芯扩径导线,包括由多根或单根复合材料芯线绞合而成加强芯棒、保护层、支撑构件和外绞层构件,特征是:中心为加强芯棒,在加强芯棒上挤塑或包覆一层保护层,在保护层外缠绕若干支撑构件形成1～3层的扩径层,在扩径层外紧密绞合若干型线形成外绞层。所述扩径层同一层的支撑构件形状相同,绞合方向一致,相邻层间的支撑构件绞合方向相反。所述支撑构件的截面形状为圆形、“凸”形、“凹”形、“+”形、或形或瓦形。所述外绞层构件为梯形、Z形或S形。所述各个支撑构件和外绞层构件均与加强芯棒成8～25度的夹角。本实用新型的有益效果是导线的重量轻、强度高、导电性能好、表面光洁、结构稳定、使用寿命长。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料前端加强梁及其制备方法，包括前端加强梁本体和加强筋，前端加强筋位于加强梁本体的背面；加强筋的四周还带有增强层；所述增强层的厚度从加强筋一侧向前端加强梁本体的表面呈线性减小；制备方法包括：（1）原料冲切及铺层；（2）预抽真空；（3）入模；（4）SMC成型。本发明以碳纤维SMC片材，通过变厚度的增强层的结构和弓型结构的加强梁本体的设计、预抽真空处理、铺层片材入模角度的设计，有效解决了碳纤维复合材料前端加强梁成品的加强筋处收缩以及气孔率高的问题，所得的成型制品的表面具有光亮的锻造碳纹效果，表观质量高，具有优异的刚性、力学性能、一阶固有频率和抗变形能力，综合性能优异。
本发明公开了一种高温隔热降噪耐辐照超细纤维增强气凝胶复合材料及其制备方法，由50～70％超细纤维、0～10％纳米线和二氧化硅气凝胶组成，以超细纤维为原料，级配碳化硅纳米线、氧化钛纳米线和碳化硼纳米线，以湿法超层化技术，调节纤维排布方向，制备低热桥高孔隙率超细纤维毡，再通过溶胶‑凝胶结合超临界干燥技术在纤维毡上原位生长含硼二氧化硅气凝胶，最终制得集低容重、耐高温、高隔声、低热导、耐辐照性能一体化的超细纤维增强气凝胶复合材料，满足核工业管道高温、强噪声、核辐照环境下的保温降噪需求。
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本发明涉及一种高强高导铜基纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、前驱体粉末制备，将可溶性铜盐与可溶性钼酸盐按比例共同溶解于去离子水中，搅拌均匀，随后加入碱溶液至铜离子和钼酸根离子完全沉淀为止，将包含沉淀物的混合体系放入离心机中通过离心、过滤、干燥得到前驱体粉末；S2、纳米钼颗粒强化铜复合粉末制备，将步骤S1中得到的前驱体粉末置于氢气气氛的管式炉中进行高温还原，还原温度为650～900℃，保温时间为1～4h，随炉冷却，研磨破碎过筛，得到纳米钼颗粒强化铜复合粉末。通过本发明提出的方法制备出的铜基纳米复合材料具有高强度、高导电导热、高抗软化温度的卓越性能。
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本发明公开了一种硫化铟锌四氧化三钴复合材料制备方法，如下步骤：(1)以聚丙烯腈为原料，N,N‑二甲基甲酰胺为溶剂，通过静电纺丝技术制备聚丙烯腈纳米纤维；(2)将六水合硝酸钴溶解在去离子水中，将聚丙烯腈纳米纤维加入上述混合溶液中，反应处理后得到到四氧化三钴纳米纤维；(3)将氯化锌、四水合氯化铟和硫代乙酰胺溶解在甘油和去离子水的混合溶液获得硫化铟锌的前驱体溶液，并加入四氧化三钴纳米纤维，最终得到硫化铟锌/四氧化三钴复合光催化材料。本发明属于新能源材料技术领域，具体是指一种能够对可见光响应的硫化铟锌/四氧化三钴复合材料及其制备，并将其用于太阳光照射下生产过氧化氢以进行杀菌。
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本发明公开了一种阻燃型聚苯乙烯复合材料及其制备方法，先将聚乙烯醇与植酸通过酯化反应得到接枝聚乙烯醇，接着将聚乙烯醇与羧甲基纤维素铈混合均匀得到预混料，再将预混料利用聚苯乙烯进行包覆，得到包覆预混料，然后将包覆预混料与聚苯乙烯、发泡剂、全氟己酮混合，超临界二氧化碳溶胀，卸压，发泡，即得。该复合材料具有良好的阻燃性，机械强度优异，可用于建筑保温材料的制备。
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本发明属于碳纤维陶瓷复合材料技术领域，特别是涉及一种新型碳陶纤维隔热材料及其制备方法。包括，至少一层碳纤维非织造毡体层；至少一层陶纤维毡体层；所述陶纤维毡体层设置在碳纤维非织造毡体层外，二者之间还喷涂有酚醛树脂；所述陶纤维毡体层由三氧化二铝和/或二氧化硅纤维中的一种或几种组成。本发明提供的碳纤维陶瓷复合材料，具有更好的电磁波散射性，以及具有更好的抗氧化性，隔热效果更好，热传导率也更低，有效解决了现有的隔，热材料，制造成本高，隔热效果差，易发成脱层、开裂等技术问题。
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本发明公开了一种导电性聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法，包括下述按重量百分数计的各组分：聚丙烯60～95％、尼龙0.5～30％、增容剂0～20％、导电炭黑3～10％、热稳定剂0.3～2％和加工助剂0.2～2％，所述聚丙烯在温度为230℃、压力为2.16kg条件下的熔体流动速率为1～100g/10min。本发明的聚丙烯/尼龙复合材料具有较高导电性能，同时具有较高的韧性和冲击强度，可广泛应用于一些对材料韧性要求较高的领域。
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本发明涉及一种BiOCl‑KIT‑6BiOCl‑KIT‑6复合材料及其制备方法和用途，属于光催化材料技术和环境卫生分析领域。本发明使用的材料是由介孔氧化硅KIT‑6和BiOCl通过水热合成方法原位复合的新型环境友好型材料，记为BiOCl‑KIT‑6，其制备方法包括以介孔氧化硅KIT‑6的合成和在KIT‑6表面原位合成BiOCl，得到具有串状特殊结构的复合材料，提高了光催化活性和电化学活性，在降解有机染料和检测重金属方面有很大的应用前景。
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本发明公开了一种自动化设备用的防静电高强度复合材料，其由以下重量份数的原料组成：尼龙66 60~100份、四氟乙烯全氟甲基乙烯基醚共聚物10~20份、邻苯二甲酸二辛酯2~6份、乙酰化柠檬酸三乙酯5~10份、玻璃纤维3~8份、苯乙烯‑马来酸酐共聚物10~20份、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷4~10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2~4份、POE马来酸酐接枝物1~2份、无机改性助剂8~20份、防静电添加剂0.5~1份、其他助剂1~4份。本发明采用尼龙66为主材，经玻璃纤维增强以及与其他各种原料复配后，大大增强了自动化设备用复合材料的机械强度，同时具有优良的防静电性能，力学性能和综合使用性能良好，经实际应用测试，本发明为一种优良的自动化设备用基材。
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本发明公开了一种竹节状石墨烯管/硫复合材料的制备方法。所述方法先将二氰二胺、四水乙酸钴、四水乙酸镍和硝酸铁的混合溶液蒸干水分后，氮气保护下在1000～1200℃下进行高温焙烧还原，再加入稀硫酸进行腐蚀，得到竹节状石墨烯管，然后将竹节状石墨烯管和硫混合进行热熔融挥硫反应，制得竹节状石墨烯管/硫复合材料。本发明采用高温焙烧法制备竹节状石墨烯管，操作简便，原料成本低廉，不仅避免了石墨烯片层的堆叠，而且还能起到物理束缚多硫化物的作用，并且制备的石墨烯管表面含有铁钴镍纳米粒子，可以催化锂硫电池的锂化过程，使得制备的电池具有高容量，倍率性好且循环寿命长的优点。
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本申请公开了一种多层核壳粒子增韧聚合物复合材料及制备方法。所述复合材料是由包括以下组分的原料共混而得：聚合物100重量份；多层核壳粒子1～100重量份；所述聚合物为热固性聚合物和热塑性聚合物；所述多层核壳粒子由改性淀粉核、生物基软层、聚合物硬层与官能改性层组成。本发明的多层核壳粒子采用原料都来自于生物基，来源广泛，而且绿色环保可持续，结构与性能可控，适用于各种聚合物增韧增强，且与聚合物可以在传统简单的合成设备上实现混合，环境友好、容易实现工业化生产。
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本发明公开了一种木塑复合材料瞬时切削温度测量系统，包括木塑板、铜片、多根铜丝、刀具、传感器、数据采集模块、计算机，所述木塑板设有上下两块，所述铜片设置在两块木塑板之间，多根铜丝设置在木塑板内，多根铜丝靠近所述铜片，所述刀具沿着木塑板的边沿进行切削，所述铜片和多根铜丝均通过导线与传感器连接，所述传感器与数据采集模块连接，所述数据采集模块与计算机连接。本发明将半人工热电偶法应用于木塑复合材料瞬时切削温度的测量中，由铜片、铜丝、刀具构成热电偶回路，提高测温的准确度和实时性。并且把铜片设计成波浪形，有效的固定住了上下两块木塑板，避免切削加工过程中木塑板发生相对位移，提高了测量的准确性。
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本发明涉及一种富氮掺杂硅/石墨/导电聚合物复合材料及制备方法，制备方法包括：取用导电剂，加入去离子水中搅拌超声，再加入微米级石墨微粉，再次搅拌超声，形成第一悬浊液；向所述第一悬浊液中滴加纳米硅分散液，搅拌超声形成均一的第二悬浊液；在常温快速搅拌条件下，向第二悬浊液中滴加纯化后的导电聚合物的单体，搅拌形成第三悬浊液；将第三悬浊液置于冰水浴中，不断搅拌下加入浓盐酸并控制最终盐酸的摩尔浓度在0.5mol/L‑2mol/L，再加入与导电聚合物的单体的摩尔数相同的过硫酸铵(NH4)2S2O8，控制反应温度在0℃以下持续搅拌，形成均一的第四悬浊液；对第四悬浮液进行真空抽滤清洗，干燥，即得富氮掺杂硅/石墨/导电聚合物复合材料。
本发明公开了氮磷共掺杂的泡沫状碳纳米片负载NiCo纳米粒子复合材料的制备方法及其产品和应用，该制备方法包括以下步骤：制备Ni2+/Co2+/NaCl/EDTMPA/SA混合水凝胶；将所述Ni2+/Co2+/NaCl/EDTMPA/SA混合水凝胶经过冷冻干燥及高温惰性气氛下的热处理，得到所述负载NiCo合金纳米粒子的氮磷共掺杂的高度多孔柔性的泡沫状碳纳米片复合材料。本发明制备的产物形貌规整、NiCo纳米粒子尺寸均一地负载于二维复合高度多孔柔性的泡沫状碳纳米片中，具有活性位点多、过电位低以及稳定性良好和二维复合结构等特点，是一种极有潜力的电解水电催化剂材料，可以用于制备作为碱性全解水反应电催化剂。
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本发明涉及复合材料拉挤成型工艺技术领域，尤其涉及一种复合材料拉挤碳板，包括碳纤维层和位于碳纤维层两侧的玻纤纱层，碳纤维层的截面具有两相对设置的长边和短边，相邻长边和短边之间具有R角，玻纤纱层依次包覆于R角、短边和下一相邻R角。本发明通过在碳纤维层两侧设置玻纤纱层，有效减少碳板制品边缘易掉粉、缺边的问题，保证拉挤过程连续稳定，提升产品质量的同时延长拉挤模具的使用寿命，通过玻纤纱层的设置能够取代一定比例的碳纤维，有效降低原料成本，通过两侧玻纤纱层的设置能够减少热模入口处的磨损，延长热模模具使用寿命。
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