江苏有色金属复合材料技术理论与应用

铜纳米粒子均匀掺杂亚微米碳球复合材料及其一步合成方法 1217     

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本发明公开了铜纳米粒子均匀掺杂亚微米碳球复合材料及其一步合成方法，其特征在于，是由亚微米球形碳和高数密度的铜纳米粒子构成，碳球直径为400-800nm；铜纳米粒子绝大部分均匀地分布在碳球内部；铜粒子的数密度可调，尺寸在5-50nm范围内可控；碳的保护作用使得铜纳米粒子具有很好的抗氧化性。配制浓度为0.1-1.0mol·L-1的葡萄糖水溶液，Cu2+浓度为12.5-20mmol·L-1；滴加氨水调节PH值至4.5-6.0；将混合液转入反应釜的聚四氟乙烯内胆中，所得混合液在反应釜中于160-180℃范围内恒温反应3-5h；反应结束后，自然冷却至室温，产物经反复离心洗涤后置于真空烘箱中或者N2保护气氛下50±10℃干燥。该技术解决了金属铜特别是其纳米粒子极易被氧化而很难在普通环境下制备与保存的问题。

耐高温塑料复合材料 804     

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本发明公开了一种耐高温塑料复合材料，所述复合材料包括以下重量份数的组份：聚氯乙烯50~70份，玻璃纤维20~40份，增韧剂0.1~1份，抗氧化剂0.5~1.5份，偶联剂0.1~1份，碳酸钙10~15份，炭黑5~10份，石蜡1~10份。使用通过本配方生产的塑料具有阻燃性强，稳定性高，在高温燃烧的情况下不会造成有害气体，具有很好的环保效果，而且生产成本低。

石墨烯和纳米线的复合材料及其制备方法 908     

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本发明公开一种石墨烯和纳米线的复合材料，包括基底，其特点在于，由内向外，在基底的表面至少包括一层纳米线，并且最外层为石墨烯。本发明采用纳米线搭桥可以在不影响石墨烯透光性的情况下，很好的解决石墨烯转移中出现的缺陷问题，大大的降低石墨烯的方阻；该复合材料在高温，UV光照射均不会出现方阻衰减的问题，也可以克服石墨烯掺杂后长期暴露在空气中而使方阻衰减的问题。

玻璃纤维增强PC/ABS复合材料及其制备方法 865     

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一种玻璃纤维增强PC/ABS复合材料及其制备方法，该复合材料按重量百分数计算包括如下组分：PC?10～60%；ABS10～60%；扁平玻璃纤维5～70%；相容剂3～10%；稳定剂0.3～1%；加工助剂0.1～1%。该制备方法包括步骤：（a）将PC树脂和ABS树脂分别于90～110℃和80～110℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3～5小时；（b）称取干燥后的PC树脂和ABS树脂并混合在一起；（c）称取相容剂、稳定剂及加工助剂并加入到高速混合机中高速预混；（d）将上述步骤（b）中混合物、步骤（c）中混合物及称取的扁平玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒。

聚丙烯竹塑复合材料的制备方法 1109     

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本发明公开了一种聚丙烯竹塑复合材料的制备方法，包括：（1）将40-80目的竹粉干燥；（2）10~80g木粉和0.1-1.5mL偶联剂加入高速混合机中混合均匀；（3）再将20-90gPP粒料投入高速混合机中，以3000r/min的速度混合10min；（4）将竹塑混合料在双辊开炼机上混炼；（5）将混炼好的物料在液压机上模压成片，模压温度180℃，时间3min，压力10MPa。竹粉质量份数为20~30份。本发明的聚丙烯竹塑复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度有显著提高。具有很好的实用性。

快速成型复合材料用织物预制体制备装置及方法 787     

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本发明提供一种快速成型复合材料用织物预制体制备装置及方法，该装置包括上模、下模和用于控制上模、下模的温度、压力、开启、关闭的控制器，该种快速成型复合材料用织物预制体制备装置及方法，通过真空负压对带有定型剂的织物快速压实、加热、冷却并得到具有一定形状要求的织物预制体，通过高弹性薄膜的可变形性几乎可以实现任意厚度和几何形状的预制体，且所得预制体密实、厚度均匀且具有很好的抗变形能力。

防霉复合材料及其制备方法 1187     

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本发明公开了一种防霉复合材料，按重量分数包括以下原料：柑橘类植物果皮提取物10-25份、硅藻土10-25份、除醛苯丙乳液35-50份、石英砂5-20份、重钙15-35份、羟乙基纤维素0.1-1份、煅烧高岭土1-10份、分散剂0.3-1.5份、消泡剂0.1-1份、增稠剂0.1-1.2份、润湿剂0.1-1.5份、去离子水80-100份。所述防霉复合材料无需后续添加功能材料即可实现防霉并去除甲醛，实现了涂料去醛的长效性和稳定性，其净化效率净化效果均符合标准，其中净化效率>85％，净化持久率>70％。

高强度、高模量完全生物降解复合材料及其配方和制备方法 1171     

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本发明涉及一种高强度、高模量完全生物降解复合材料及其配方和制备方法。该复合材料具有如下物理性能:维卡温度为:80.0-110.0℃；拉伸强度为30.0-70.0Mpa；弯曲强度为60.0-120.0Mpa；弯曲模量为5000.0-8000.0Mpa；邵氏D表面硬度为60.0-80.0；质量熔体流动速率为5.0-15.0g/10min；该材料的配方包括完全生物降解树脂、纤维状填料、偶联剂、协同剂、分散剂；该材料的制备步骤包括预混合和混炼挤出造粒；本发明的优点在于：该材料具有环保的优点和高强度、高模量的物理性能；本发明制备材料简单；本发明的制备工艺操作简单、便捷，适合大规模生产。

耐候聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法 853     

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本发明公开一种耐候聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法，该材料，由包含以下重量份的组分制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯88-93份、双酚A型环氧树脂12-18份、聚二甲基硅氧烷10-13份、羟丙基甲基纤维素8-10份、异氰尿酸三缩水甘油酯5-8份、环氧丙烷丁基醚3-5份、叔十六碳硫醇2-6份、甲基三乙酰氧基硅烷1.5-2份和防沉降剂0.05-1份。本发明还提供了该材料的制备方法。

用于检测复合材料壁板贴模间隙的施力装置及检测方法 1200     

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本发明提供一种用于检测复合材料壁板贴模间隙的施力装置，包括L形定位块、加力螺栓、限位螺母；所述限位螺母安装在所述L形定位块的底边的上表面，该底边的下表面安装有调节螺母，该调节螺母的上法兰安装在所述安装孔内；紧贴所述调节螺母的上法兰，限位块安装在所述L形定位块的底边的下表面；所述L形定位块的底边上设有安装孔；所述加力螺栓依次穿过所述限位螺母、安装孔以及调节螺母，与所述限位螺母、调节螺母螺纹连接。本发明还提供一种复合材料壁板贴模间隙的检测方法，该方法不需要采用手持检测的方式，而是在加压卡板上安装施力装置，采用便携式测力器的方式，节省了人力，提高了工作效率。

纳米碳纤维增强复合材料 898     

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本发明公开了一种纳米碳纤维增强复合材料，包括以下组分：双酚A型环氧树脂80-100重量份、酚醛环氧树脂15-20重量份、纳米碳纤维8-10重量份、偶联剂8-12重量份、抗氧剂1-5重量份、增塑剂0.05-0.1重量份。制备方法简单，制备得到的纳米碳纤维增强复合材料碳纤维抗拉强度高、抗腐蚀辐射性能好、耐热性能佳、比重小。

新型汽车顶篷用三维机织复合材料 1066     

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本发明涉及一种新型汽车顶篷用三维机织复合材料。首先，选取亚麻纤维作为增强体、丙纶长丝为基体，在花式捻线机上形成丙纶长丝包覆亚麻的包缠纱；其次，以三维浅交弯联结构为组织，在全自动剑杆织样机上织造三维机织物；最后，用美国Carver热压机对三维机织物进行热压成型，以制备汽车顶篷用三维机织复合材料。产品具有环保性、整体性、轻质、高强、抗冲击、隔音、隔热等特性。

抗静电PEEK复合材料及其制备方法 1120     

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本发明公开了一种抗静电PEEK复合材料，由68-84份PEEK，15-30份短切碳纤维，1-2份碳纳米管制成，其中所述短切碳纤维和碳纳米管均经过磺化PEEK表面处理，磺化PEEK的磺化度为70-80。还公开了其制备方法。本发明在PEEK中添加短切碳纤维和碳纳米管，可以有效提高PEEK材料的耐磨性、拉伸强度和模量等性能，表面电阻均匀，可满足抗静电要求高的场合使用。短切碳纤维和碳纳米管先用高磺化的PEEK进行处理，可以改善其表面活性，有助于其在PEEK基质中的分散，减少团聚，复合材料中碳纤维、碳纳米管与PEEK结合更紧密，对提高材料韧性、降低表面电阻有帮助。

基于石墨烯/聚合物复合材料的高强度减震圈及制备方法 1077     

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本发明为一种基于石墨烯/聚合物复合材料的减震圈，该复合材料以聚合物为基体，以石墨烯为填料，包括以下步骤：（1）：取石墨烯倒入酒精溶液中，配制质量比为1 : 10?1 : 50的悬浮液，利用超声分制散机中制备石墨烯均匀溶液；（2）：将氯丁橡胶、增塑剂邻苯二甲酸二环己酯等，加入磨料机中进行磨料，磨料时间为25?36小时；（3）：将磨料得到的混合物加入通过步骤（1）制得的石墨烯溶液中，得到混合溶液；（4）：将步骤（3）中的混合溶液于密闭式炼胶机中混炼2分钟后依次加入增塑剂邻苯二甲酸二环己酯、防老化剂辛基等，混炼温度为85℃?105℃，混炼时间为2小时，然后以10℃/min的速度升温至185℃?200℃，冲压成片，自然降温。本发明简单、合理的解决了由氯丁橡胶为主要材料制备而成的减震圈耐磨性差的问题。

燃料电池用硅基金属复合材料及其制备方法 1095     

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本发明公开了燃料电池用硅基金属复合材料，由下列重量份的原料制成：二氧化硅10‑20份、晶体硅5‑10份、四氯化硅6‑12份、硅化铁3‑6份、硅化钼2‑4份、氮化硅5‑8份、钛2‑6份、铝2‑5份、镁1‑3份、云母6‑10份、黏土5‑9份、稀土3‑7份、四氟乙烯4‑8份、环戊基甲胺3‑7份、N‑羟基丁二酰亚胺5‑9份、4‑氯丁醛缩二乙醇3‑6份、4‑丁氧基苯基甲醇2‑4份、硅烷偶联剂5‑10份、热稳定剂5‑10份。制备而成的燃料电池用硅基金属复合材料，其使用寿命长、放电电压平稳。同时，还公开了相应的制备方法。

埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺 1185     

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本发明公开了一种埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺，包括复配阻燃剂和复合材料制备两步骤。本发明通过将埃洛石/三聚氰胺添加混合在聚丙烯中，埃洛石/三聚氰胺具有协同阻燃作用，该复配阻燃剂可以有效提高PP的阻燃性能，而对其力学性能的影响较小。

新型复合材料的加工工艺 1181     

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本发明公开了一种新型复合材料的加工工艺，具体步骤包括：A、倒入一定量的ABS树脂通过加温炉加温到50°至70°后加入聚乙烯，并用搅拌机进行充分混合；B、在步骤A中的混合液中加入聚氨酯，得到混合溶液；C、将步骤B中的混合溶液放入加温炉里，其加温炉的温度调至180°至230°；将步骤C中的混合溶液加温后，加工成颗粒状，E、将步骤D中的颗原科通过PE注塑机注塑，本发明的复合材料不仅能塑形、能染色，而且韧性强装饰作用又具备聚氨酯和聚乙烯材质的韧性，在遇到撞击时可在一定层度上减轻冲击伤害，就像在车外也加了一个安全气囊。

二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法 1148     

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本发明涉及气凝胶技术领域，尤其是一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法；称取硅烷偶联剂加入烧杯中，加入体积比为1:4的甲醇和醋酸溶液，搅拌使硅烷偶联剂溶解，然后再加入经过二氧化硅气凝胶和表面处理的玻璃纤维，使玻璃纤维和硅胶溶胶充分结合并分散均匀，在凝胶形成后经老化、加入醇溶液和烷烃分别置换改性、干燥后制得纤维增强的二氧化硅气凝胶复合材料；本发明中增强体的引入有效降低了孔洞之间的表面张力，强化了气凝胶骨架的强度，克服了纯二氧化硅气凝胶强度低和脆性大的缺点，避免了在老化和干燥阶段体积过度收缩、结构坍塌等问题，减少了表面裂纹，得到成块性较好的复合气凝胶材料。

碳化硅包覆铜锡合金纳米粒子复合材料的制备方法 1099     

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本发明公开了一种碳化硅包覆铜锡合金纳米粒子复合材料的制备方法，属于电化学技术领域。本发明首先是以合金纳米粒子Cu6Sn5为本体，通过NaBH4还原试剂还原CuCl2?/SnCl4溶液，加入苹果酸作为络合剂，有效的抑制合金颗粒的长大，从而得到纳米级的合金粒子，然后以蔗糖、硅酸四乙酯、有机硅为原料合成碳化硅，将碳化硅与纳米合金粒子研磨、高温煅烧之后得到碳化硅包覆合金纳米粒子复合材料，本发明通过将低膨胀系数的碳化硅包覆合金，使得纳米合金粒子在充放电过程中体积变化非常小，解决了纳米粒子的二次团聚，颗粒逐渐长大又发生粉化剥落现象从而降低电极材料的性能的问题，本发明操作简单，易于操作。

高分子复合材料 984     

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本发明公开了一种高分子复合材料，包括以下重量份的原料组成：聚丙烯40‑60份；酚醛树脂35‑55份；玻璃纤维10‑20份；蓖麻油1‑5份；高岭土5‑15份；二氧化钛5‑15份；硅烷偶联剂0.5‑1份；分散剂0.1‑0.2份。本发明制得的高分子复合材料具有较好的机械性能和导电性能，而且玻璃纤维的增加，大大提高了材料的强度和粘接性能，产业化成本低，利于提高经济效益。

基于石墨烯/聚合物复合材料的耐寒密封圈及制备方法 802     

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本发明为一种基于石墨烯/聚合物复合材料的耐寒密封圈，该复合材料以聚合物为基体，以石墨烯为填料，包括以下步骤：（1）：取石墨烯倒入酒精溶液中，配制质量比为1 : 10‑1 : 50的悬浮液，利用超声分制散机中制备石墨烯均匀溶液；（2）：将氟素橡胶、增塑剂邻苯二甲酸二环己酯等，加入磨料机中进行磨料，磨料时间为25‑36小时；（3）：将磨料得到的混合物加入通过步骤（1）制得的石墨烯溶液中，得到混合溶液；（4）：将步骤（3）中的混合溶液于密闭式炼胶机中混炼2分钟后依次加入增塑剂邻苯二甲酸二环己酯、防老化剂辛基等，混炼温度为85℃‑105℃，混炼时间为2小时，然后以10℃/min的速度升温至185℃‑200℃，冲压成片，自然降温。本发明简单、合理的解决了由氟素橡胶密封圈为主要材料制备而成的耐寒密封圈耐寒性差的问题。

石墨烯金属复合材料的制备方法 1094     

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本发明公开了一种石墨烯金属复合材料的制备方法，首次将石墨烯衍生物分散在溶剂中与颗粒进行混合形成混合物，混合物干燥后在设定气氛下以设定速度通过微波加热区对混合物加热处理以将混合物中石墨烯衍生物转化为石墨烯，随后冷却获得石墨烯与颗粒物的混合物，然后将混合物与金属通过熔融、高温烧结、挤压成型等方法进行复合而获得石墨烯‑金属复合物。本发明提供的方法解决了目前石墨烯分散困难及石墨烯衍生物性能欠佳的问题，可以方便、快捷、批量生产石墨烯‑金属复合材料，有望为石墨烯及金属材料的进一步发展及应用作出贡献。

二氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法 1061     

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本发明公开一种二氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和四氯化锡按一定质量比溶于水中混合均匀；步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来，并用水或酒精清洗干净；步骤三、将步骤二中得到的产物重新分散到水中，然后加入还原剂处理得到二氧化锡/石墨烯复合材料，其中所述还原剂包括：水合肼、硼氢化钠、氢氧化钠等。本发明制备方法简单，成本低廉，避免了高温热处理过程，节能环保。

PPS复合材料的制备方法 753     

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本发明公开了一种PPS复合材料的制备方法，其步骤为：1）将PPS粉料、纤维布交替铺展均匀；2）将步骤1）铺设好的模具放入热压机，按步骤加压升温，然后降温定型开模，得PPS复合材料。该生产工艺简单，能耗低，生产周期短，所得产品的拉伸强度高、应用范围广。

板式换热器用耐蚀金属基复合材料 1067     

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本发明公开了一种板式换热器用耐蚀金属基复合材料,是在铜或铜合金的表面沉积有化学镀镍层,该化学镀镍层包括镍和磷,其质量配比为Ni(87%-91%)∶P(9%-13%)。本发明是在铜或铜合金的表面沉积有化学镀镍层,铜或铜合金表面覆盖化学镀镍层后,即使万一表面出现空隙,尽管在氯含量很高的介质中也不会出现针孔腐蚀,从而使本发明在用于板式换热器制造时,能够降低其制作成本,并能延长使用寿命。本发明在化学镀镍磷层的表面再化学沉积有Ni-P-聚四氟乙烯,改变了本发明的表面张力,从而使本发明能够阻止板式换热器所接触的介质在其表面结垢,使本发明具有阻垢的优点,并提高板式换热器的传热效率。

莫来石/聚苯胺核壳结构复合材料及其制备方法 1043     

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本发明公开了一种莫来石/聚苯胺核壳结构复合材料及其制备方法,其步骤是:在乙醇和超纯水的体系中用偶联剂氨丙基三乙氧基硅烷改性粉煤灰漂珠;将改性过的漂珠加入苯胺单体的盐酸溶液中进行混合搅拌,加入过硫酸铵进行表面聚合,反应一段时间后过滤、超纯水洗涤、烘干,即得到核壳结构的漂珠/聚苯胺复合物;将漂珠/聚苯胺加入到HF溶液中进行反应一段时间,过滤、超纯水洗涤、烘干,即得到核壳结构的莫来石/聚苯胺复合物,该复合物能漂浮于水上,有利于回收利用;其表面积也由漂珠/聚苯胺复合物25.2m2/g提高到了76.3m2/g。

硅、镁、铝、氧化物硅系复合材料 1089     

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本发明涉及的是硅、镁、铝、氧化物硅系复合材料及其制备方法,它包括主材料、增强材料、充填材料、添加剂,它们间的重量比,其制备方法的工艺步骤是取主材料硅化物、镁化物、铝化物、氧化物放入容器A中;取主材料重量10-15%的增强材料;取主材料重量30-150%的充填材料放入容器B中;取主材料重量1-9%的添加剂放入容器C中;将上述容器A、B、C内的化合物混合搅拌后倒入产品制作模具内常温下定型4-8小时。优点:硅系复合材料的热稳定性好,制备工艺方法简单。能耗低,原料、加工成本低、性价比好,效益高。既具有碳系有机高聚物的性质,又具有无机物如陶瓷、水泥、钢铁、木材等材料的性质。可替代木材,节约大量木材资源。

陶瓷网格增强金属耐磨复合材料及制备方法 1161     

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本发明公开了一种陶瓷网格增强金属耐磨复合材料及制备方法,产品包括金属基耐磨件本体,在金属基耐磨件本体表面设置凹槽,凹槽中设置陶瓷网格,陶瓷网格与金属基耐磨件本体之间有间隙,在所述间隙及陶瓷网格的网孔中设置与金属基耐磨件本体冶金结合的自熔性合金粉末烧结体。本发明在真空烧结状态下,陶瓷网格不会产生裂纹、碎裂等缺陷;自熔性合金与耐磨件基体产生冶金结合,与陶瓷网格结合牢固;工艺简单、制备材料不需进行热处理就能达到所需硬度;解决了陶瓷和金属基体结合难的难题,避免了浇注工艺带来的缺陷。

内生型金属基复合材料的微波反应合成法 1106     

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本发明公开了一种内生型金属基复合材料的微波反应合成法,包括以下步骤:制反应试样;装样:将压坯试样装入反应装置,四周充填SIC吸波剂;抽真空;微波合成:先将微波输入功率调至下限值,合闸通电;保温:当反应试样的颜色发生骤变,同时其远红外记录的温度变化曲线发生急速升高,出现尖锐的陡峰时,减小微波输入功率进行保温,保温一段时间后停止微波输入;出炉:在真空炉中炉冷后,取出反应装置,从反应装置中取出反应试样得到内生型复合材料。本发明工艺操作简单、安全可靠、节能省时、环境友好,使操作过程简化,能耗大幅降低,节能高达70%-90%;缩短制备周期,一般15MIN左右即可。

具有导热功能的复合材料 887     

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本实用新型提供一种具有导热功能的复合材料。所述具有导热功能的复合材料，包括：材料本体、一号导热部、二号导热部以及两组散热部，所述一号导热部匹配嵌设在材料本体内部顶端，所述二号导热部匹配嵌设在材料本体内部底端，所述一号导热部、二号导热部之间安装有两组导热条，两组所述散热部匹配安装在材料本体内部两端，所述一号导热部包括一号放置腔、一号吸热板、一号导热空腔以及一号导热板。本实用新型通过设置一号导热部、二号导热部匹配安装在材料本体的顶端、顶端，同时利用两组导热条的作用下，可同步的利用一号导热部、二号导热部进行快速稳定对向导热处理，保证了材料本体的良好导热效果，提高了整体使用性能。