843
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本实用新型公开了一种复合材料用履带式拉挤设备,涉及到拉挤设备技术领域,包括纱架,所述纱架的一侧设置有胶槽,所述胶槽的一侧设置有模具,所述模具的一侧设置有保温箱,所述保温箱的一侧设置有履带式牵引设备,所述履带式牵引设备与保温箱之间设置有计米装置,所述履带式牵引设备的一侧设置有切断装置,所述切断装置的一侧设置有收卷装置。本实用新型通过依次设置纱架、胶槽、模具、保温箱、计米装置、履带式牵引设备、切断装置和收卷装置,纱架、胶槽、模具、保温箱、计米装置、履带式牵引设备、切断装置和收卷装置配合,可以实现对复合材料的稳定、快速和持续生产。
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本实用新型公开了复合材料缆道测船牵引绳,包括弹力绳,所述弹力绳两端均设置有包塑钢丝绳,所述弹力绳一侧设置有编织绳,所述弹力绳与编织绳两端分别与两个所述包塑钢丝绳连接,所述包塑钢丝绳外侧表面设置有防护套;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该复合材料牵引绳可以根据缆道垂度和水流情况自动调节长度,始终保持紧绷状态;防止牵引绳、铅鱼入水及测船被提出水面的情况发生;且能保持测船始终在测验断面范围以内;投入使用后,中小水测验时基本不需要调节铅鱼高度,简化了测验过程,节省了测验时间,增加了测验安全性,提高了测流精度。
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本实用新型涉及材料行业领域,特别涉及先进复合材料试验用炉,包括实验炉双层外框架和机械泵,所述实验炉双层外框架的内部设置有加热腔体,且加热腔体由上腔体加热带和下腔体加热带组成,所述上腔体加热带的外部设置有上腔体保温层,所述上腔体保温层的内部设置有上腔体坩埚,所述下腔体加热带的外部设置有下腔体保温材料,所述下腔体加热带的内部设置有下腔体坩埚,所述上腔体坩埚的底部设置有出料管道,该先进复合材料试验用炉,通过真空机组,使得上部腔体在高温熔炼时不会被空气氧化,当上部的基体材料融化流入增强体材料时,由于高真空的作用,使复合后的材料不会产生气泡而更加致密。
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本实用新型公开了一种具有吸尘功能的飞机零件复合材料固定工装,涉及固定工装的技术领域,包括箱体、滑板、压板、离心风机及叶片,滑板滑动连接于箱体上端面的滑槽中,滑板通过侧面的固定板上的手拧螺钉与箱体抵接,滑板顶部螺纹连接有螺杆,螺杆的下端连接有压板且其上端部设有转柄,箱体上端面设有吸屑孔,箱体的后侧设有取屑口,箱体的右侧设有排风管,排风管与离心风机的进风管连接,叶片固定于转轴的一端且通过转轴与排风管内的支架转动连接,转轴的另一端位于集屑腔内的滤筒中并固定有清理刷。本实用新型的固定工装不仅可以对飞机零件复合材料进行固定,而且可以收集加工时产生的废屑,防止废屑四处飘散损害工人的健康。
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本实用新型涉及一种具有集尘功能的复合材料保温板用的输送设备,包括外框体、引流台和集尘框,所述外框体内部安装的第一传送辊和第二传送辊均与转轴相互固定,所述引流台固定在外框体的内部右侧,所述集尘框放置在外框体的内部下方左侧,所述支架的内部开设有空槽,所述连接轴与第一连接带的一端相互连接,所述轴杆转动安装在电机上,所述第一连接带的外表面固定有连接片,所述支架内侧壁上开设的滑槽中连接有滑块,所述集尘框的一侧镶嵌安装有滤网。该具有集尘功能的复合材料保温板用的输送设备,从皮带上掉落的颗粒物以及脏污能够掉落在集尘框中,同时上下对应设置的两个清洁辊分别能够对板材的表面和皮带的表面进行清洁。
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本实用新型适用于零件切边领域,提供了一种复合材料零件切边装置,包括机壳、第一电机、第二电机、第三电机和放置板,所述机壳的内侧上方设置有控制杆,且控制杆的外表面安装有调节块,所述调节块的内部设置有第一电机,且第一电机的下方安装有切头,所述控制杆的右端连接有第二连接带,所述机壳的中部安装有桌板,所述第一螺纹杆的外表面安装有导向块,所述第一转轮的右侧啮合连接有第二转轮,所述固定杆的中部设置有第三连接带,所述切头的下方设置有调整块,所述机壳的后侧设置有放置板。该复合材料零件切边装置,便于控制零件切边的长度,且可以对多种零件多方位切割,而且能够对被切割零件发生偏移时进行稳定。
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本实用新型公开了一种复合材料的烘烤装置,包括底座、左右移动机构和延长机构,所述左右移动机构位于底座上,所述左右移动机构包括底板,所述底板固定于底座的顶部,所述底板顶部的一侧设置有固定板,所述固定板之间的中心处安装有第一转轴,所述第一转轴贯穿于活动板的中部,所述第一转轴的端部贯穿于固定板的内部与伺服电机相互连接,所述伺服电机安装于底板的顶部,所述活动板的顶部固定有喷头,所述喷头的内部开设有内腔,所述内腔的顶部设置有喷孔,所述内腔的中心处连接有进气管。本实用新型设置有左右移动机构,通过伺服电机的正转或者反转,能够使得喷头进行左右移动,从而增加了喷头喷出冷却风的面积,提升了复合材料冷却的效率。
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本实用新型属于铣刀技术领域,具体涉及一种用于CFRP航空复合材料的铣刀。本铣刀包括:刀体;所述刀体包括:柄部和连接于该柄部一端的切削部;其中所述切削部上设有密齿连续切刃单元;以及所述密齿连续切刃单元沿刀体中心轴线方向螺旋围绕在切削部上;本实用新型的用于CFRP航空复合材料的铣刀通过在切削部上设置密齿连续切刃单元,可有效抑制加工平面边缘毛刺的产生而加工出平滑的零件表面,从而使加工平面的粗糙度质量大大提升,并通过在切削部上设置波形切刃单元,可有效分断切屑,使切屑细小化,利于排屑,从而可以减小切削抗力,保护刃口。
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本实用新型涉及一种建筑物墙面复合材料自清洁混合装置,包括装置本体、第一搅拌杆和清洁刷,所述装置本体的内部固定设置有搅拌腔体,且装置本体的右侧连接设置有防护壳,所述防护壳的内部安装设置有电机,且电机的左侧包裹设置有联动链条,所述第一搅拌杆连接设置于联动链条的内侧,且第一搅拌杆的左侧安装设置有搅拌轴,所述第一搅拌杆的外部包裹连接有搅拌叶,且搅拌叶的上端开设有入料口。该建筑物墙面复合材料自清洁混合装置,通过第一搅拌杆的搅拌叶与第二搅拌杆的搅拌叶之间相互交错分布,第一搅拌杆和第二搅拌杆可以通过搅拌轴与搅拌腔体同步转动,搅拌叶顺着第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动随之转动。
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本实用新型提供一种碳纤维复合材料用涂膜装置,包括上料机构,以及沿碳纤维复合材料传动方向依次设有的涂膜机构和包覆机构;上料机构包括相连的原料桶和过渡桶,过渡桶的体积为原料桶体积的1/4‑1/3,过渡桶设有加热装置,过渡桶连接有输料管,输料管末端设有喷嘴;涂膜机构包括位于同一水平面且相对设置的涂膜辊和调整辊,调整辊连接有调节机构,涂膜辊与调整辊间形成涂膜槽,涂膜槽位于喷嘴的正下方,调整辊正下方设有第一热压辊;包覆机构包括位于第一热压辊后方且相对设置的第二热压辊和挤压辊,第二热压辊的前端还设有隔离纸的放卷辊。本实用新型涂膜均匀性好,树脂与碳纤维结合良好,生产效率高。
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本实用新型公开了一种鱼竿复合材料加工装置,包括传输机构、切刀、滑块和承载台,所述传输机构一端设置出卷轮,另一端设置有收卷轮,且传输机构与收卷轮之间还安装有承载台,所述传输机构至少包括四组竖直设置的支撑杆,以及在支撑杆之间对称分布的两组侧板,靠近收卷轮的两组支撑杆杆壁上开设有移动槽,所述移动槽沿支撑杆的上端朝向底端延伸,且移动槽的底端面靠近承载台的上表面,所述移动槽上滑动设置有滑块,所述滑块一端具有凸出部分,且凸出部分伸入至移动槽内部,所述滑块沿支撑杆的外壁滑动,所述滑块伸入至连接槽移动槽内部一端铰接有卡块。该鱼竿复合材料加工装置,结构合理,使用方便,加工稳定性高,可广泛推广。
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本实用新型提供了一种短流程轻质高强复合材料制备装置,其包括控制装置、混合料加料装置、纤维切割装置,双螺杆挤出机、计量切断装置、输送机、机器人和模压机;控制装置分别与所述混合料加料装置、双螺杆挤出机、计量切断装置、输送机、机器人和模压机连接;混合料加料装置和纤维切割装置的出料口分别与所述双螺杆挤出机的进料口连接,双螺杆挤出机、计量切断装置、输送机、机器人和模压机依次连接;双螺杆挤出机包括料筒、驱动装置和第一加热管;所述料筒上开设有喂料口,料筒内设置有第一螺杆和第二螺杆;所述驱动装置位于所述料筒的一端;第一加热管位于料筒内。本实用新型制得的复合材料具有轻质高强度性能,且性能稳定,生产效率高。
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一种硼化钛基涂层复合材料工件的自动化生产线设备,该生产线设备包括清洗装置、定位传送装置、涂覆装置以及干燥装置;定位传送装置中,机架上的传输带上安装有定位矫正器;涂覆装置中,滑动刮涂器通过升降支架安装于定位传送装置后的传输带上方,滑动刮涂器与安装在传输带上的涂装模具相配合,料浆打料系统与工件相配合;干燥装置为鼓风干燥装置,与涂覆装置后的传输带通过斜坡滑道连接。本实用新型提供的一种硼化钛基涂层复合材料工件的自动化生产线设备,几乎不需要人为操作,可以解决采用人工涂覆生产率低、质量低的问题,保证了材料的用料准确,涂层厚度可控、均一,有效地控制涂层表面的平整度、光洁度、成品率大大提高。
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本实用新型公开了一种车用多功能隔音隔热复合材料,其结构为PP/PET无纺布中设有碎末海绵;所述PP/PET无纺布的厚度为5~10mm;所述海绵在PP/PET无纺布中无规则排布。本实用新型复合材料中的熔喷复合短纤维可以吸收声波的传递,其空气透过性或流动阻力通过挤压调节,得到最佳的吸音和隔音效果。本实用新型隔音和隔热效果良好,特别适于汽车使用,也可用于其它场合。
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一种多层粘接复合材料,包括PU合成革层、中间层、灭菌层和涤纶布层;中间层的一侧与PU合成革层进行粘接,中间层的另一侧与灭菌层的一侧进行粘接,灭菌层的另一侧与涤纶布层进行粘接。优点在于:本实用新型在潜水料的外表面粘接有PU合成革层,具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观特性,将PU合成革层粘接到由潜水料制成的中间层的外表面可提高潜水料的外观以及耐磨、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性等优异性能,其保留了潜水料的优势,同时解决了因潜水料特性而导致的易磨损和挠曲以及表面易滋生霉菌的技术问题。本实用新型在中间层和涤纶布层间,增加了灭菌层,能够有效避免复合材料出现霉变,滋生细菌等问题。
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本实用新型公开了一种复合材料节能窗,包括:气凝胶玻璃组件、窗户框体和窗扇框体,所述气凝胶玻璃组件包括数层平板玻璃和气凝胶层,所述窗扇框体是由数根第一复合型材杆连接而成的方形框体,所述窗户框体是由数根第二复合型材杆连接而成的方形框体,所述第一复合型材杆包括第一外侧铝合金型材板、第一内侧铝合金型材板和第一秸秆纤维树脂复合杆,所述第二复合型材杆包括第二外侧铝合金型材板、第二内侧铝合金型材板和第二秸秆纤维树脂复合杆。通过上述方式,本实用新型所述的复合材料节能窗,提高了隔热隔音和保温性能,降低了传热系数,再加上密封条的设计,防水和气密性得到了保证,提升了整体的保温节能效果。
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本实用新型公开了一种具有包覆结构的高温绝热复合材料,由保温芯材和陶瓷基复合材料外壳构成,其特征在于保温芯材分为三层,由上至下依次为陶瓷泡沫,陶瓷纤维毡和玻璃纤维毡,所述的碳化硅陶瓷泡沫孔隙率为70%~90%,厚度为3-4cm;所述的陶瓷纤维毡孔隙率为40%~60%,厚度为2-3cm;所述的玻璃纤维毡孔隙率为40%~60%,厚度为1-3cm。所述的陶瓷泡沫为碳化硅陶瓷泡沫、氧化锆陶瓷泡沫、氧化铝陶瓷泡沫中的一种。所述的陶瓷纤维毡为氮化硼纤维毡、氧化锆纤维毡、多晶莫来石纤维毡、氧化铝纤维毡、氧化硅纤维毡中的一种。该材料能够在1600℃以上环境下使用,具有极低的热导系数,能够显著降低保温层的厚度。
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本实用新型公开了一种复合材料构件多因素环境老化试验装置的试样布置系统,包括试验工作室以及设置在试验工作室内的若干个试样工件,所述试样工件成品字形分布。本实用新型通过将设置在试验工作室内的试样工件成品字形分布,可使试样工件合理分布,使得拉力系统、淋浴系统和光照系统能合理布置,方便测试的进行。本实用新型可作于试样布置系统应用于复合材料构件的测试中。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料电缆芯棒张力复绕机它包括:放线装置(1),收卷装置(2)和位于放线装置(1)和收卷装置(2)之间的反向阻尼牵引机(3)和正向牵引机(4)。本实用新型提供的碳纤维复合材料电缆芯棒张力复绕机,结构设计合理,操作方便,检测效率高,检测结果准确可靠,应用范围广泛。
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本发明涉及多功能高分子纳米复合材料的加工方法及应用,属于食品包材领域。本发明的加工方法,先将纳米粒子脱水,然后与界面改性剂混匀加热反应,最后加入抗菌剂得到复合改性纳米粒子;纳米粒子、界面改性剂和抗菌剂的质量比为100:(0.1~1):(0.1‑0.5);以质量份数计,称取聚酯类高分子材料55~90份、增容聚合物0~3份,复合改性纳米粒子20~40份、加工助剂1~3份混匀并调节水分含量至8~15%;以单螺杆挤出机为反应器,设置三段螺杆套筒温度为70~100、105~120、120~125℃,长径比(5~20):1,螺杆转速130~190r/min,干法挤出获得抗拉伸强度不低于21MPa,断裂伸长率不低于520%,水蒸气透过率不高于2.5g/(m2*24h),广谱抑菌率不低于97%,90天堆肥降解率不低于96%的多功能高分子纳米复合材料,应用前景非常广阔。
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本发明提供一种热塑性淀粉,所述热塑性淀粉(TPS)包括如下组分:20~80重量份的淀粉;5~40重量份的生物降解聚酯预聚物;所述预聚物的分子量为10,000~100,000道尔顿,粘数范围从0.30至1.2分升/克,以乌氏粘度计法测定;熔点范围从60至180℃;且所述预聚物的末端反应基团含量为1.0~20.0meq/Kg,以末端基滴定法测定;0.01~10重量份的反应活性剂;0.01~1.0重量份的催化失活剂;0.01~1.0重量份的抗氧化剂;5~50重量份的助剂。本发明还提供含所述热塑性淀粉的生物降解聚酯/淀粉复合材料及其制备方法。
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本发明公开了一种锂硫电池用MXene复合材料修饰隔膜及其制备方法。所述隔膜的制备方法包括以下步骤:步骤1:将MXene复合材料分散在乙醇水溶液中,形成浓度为0.05~0.5mg/mL的修饰溶液;步骤2:以基膜作为滤膜,将修饰溶液加入到抽滤装置中,真空抽滤;真空干燥,得到隔膜。有益效果:(1)利用MXene@SnS2/ZnO中三种物质的协同作用,增强锂离子电导率,并有效地固定多硫化物,抑制其穿梭效应,加速多硫化物电化学氧化还原动力学,大幅提升活性硫利用率,进而提高锂硫电池电化学性能。(2)利用对修饰液浓度的限定,并加入聚乙二醇‑木质素复合物,以此保证MXene@SnS2/ZnO的分散性,同时增加了修饰层的粘附性,进一步提高锂硫电池的性能。
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本发明涉及一种反应型双镁复合材料及其制备方法,其组成包括锆渣、活性氧化镁、工业硫酸镁(MgSO4·7H2O)、橡胶粉、木粉、3‑7mm玻璃纤维、硅烷偶联剂、表面活性剂、耐水剂等。利用氧氯化锆尾渣含有氯离子通过加入氧化镁原位形成索瑞尔水泥,利用氧氯化锆尾渣含有纳米尺度的多羟基聚合氧化硅形成硅酸镁水硬相,加入硫酸镁形成硫氧镁胶凝材料提升早期强度,解决氯氧镁水泥软化系数低的难题。材料在自然养护28天后的室温抗弯强度15‑20MPa,抗压强度20‑60MPa,材料密度0.9‑1.8克/立方厘米,弹性模量30GPa,可替代木材,节约大量的木材资源。以它为基料制成的复合材料可制做交通道路声屏障、建筑防火门、防火墙、轻质内隔墙、机械包装箱托盘、室内外装修材料以及广告灯箱、机床包装箱板等产品。
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本发明提供一种提高聚吡咯/云母复合材料电导率的制备方法,包括如下步骤:S1、将云母粉加入到20mL去离子水中,搅拌20min后,然后加入表面活性剂溶液,搅拌20min后,再超声分散30min;S2、将氧化石墨烯加入到S1步骤所制备的分散液中,超声分散10min;S3、在搅拌状态下,向S2步骤所制备的分散液中继续加入改性剂溶液,继续搅拌12‑24h;S4、将吡咯单体逐滴加入到S3步骤所制备的反应液中,继续搅拌20min,然后加入过硫酸铵,继续搅拌3‑8h;S5、反应结束后,将反应液进行过滤、洗涤,然后进行真空干燥。本发明的制备方法条件温和、方便操作,所制备的聚吡咯/云母复合材料电导率较高。
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本发明公开了一种铜铝复合材料内外翅片管换热器,包括壳体、固定在壳体两端的管板、固定在管板外侧面的封头、若干个平行于管板的挡板和若干个垂直于管板的换热管,所述换热管包括铜管、同心嵌套在铜管内部的铜质内翅片和同心嵌套在铜管外部的铝质外翅片。该铜铝复合材料内外翅片管换热器结构紧凑、合理,使用、拆装、修理方便,增加了壳程换热面积,使得换热器整体的单位体积换热面积高于普通换热器,同时强化了管内外两侧的对流换热,使得整体换热器的换热密度高于普通换热器,铜材和铝材结合的方式使得换热器在增加换热面积的同时使得换热器整体重量保持在较低水平。
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本发明公开了一种聚甲醛复合材料,按重量份计,包括以下组分:共聚聚甲醛树脂100份;聚乙烯亚胺0.1‑5.5份;三嗪化合物0.05‑0.5份;肼化合物0.05‑0.5份;所述的聚乙烯亚胺中,聚乙烯亚胺中伯胺占胺基总和的摩尔百分比≥37mol%。本发明通过聚乙烯亚胺协同三嗪化合物、肼化合物能够显著降低甲醛的释放,也能够明显改善聚乙烯亚胺、三嗪化合物、肼化合物、低分子量的齐聚物或多聚物的析出,具有低模垢的优点,同时在优选的配比范围下,能够提升复合材料的耐蠕变性能,满足长期耐磨损制件的需求。
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本发明公开了一种适用于H型梁复合材料成型工装及其共固化成型方法,包括:第一模块,所述第一模块呈长方体状,所述第一模块的两端上分别设有一个第一通孔,所述第一模块上设有两个第一圆角,两个所述第一圆角设置在两个相邻的棱边上,两个所述第一圆角之间的面为第一工作面;第二模块,所述第二模块呈长方体状,所述第二模块的两端上分别设有一个第二通孔,所述第二模块上设有两个第二圆角,两个所述第二圆角设置在两个相邻的棱边上,两个所述第二圆角之间的面为第二工作面,所述第二工作面上设有凹槽,所述凹槽内设有柔性模块,定位销,所述定位销用于穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内。其能够保障H型梁复合材料结构的共固化成型质量。
本发明公开了一种Al2O3包覆δ‑MnO2纳米片阵列复合材料及其制备方法。所述方法按KMnO4与KF的摩尔比为1:2~6,将KMnO4溶液和KF溶液混合,用稀H2SO4调节pH至1~3,加入基底材料,于100℃~140℃下进行水热反应制得δ‑MnO2纳米片阵列,然后在80℃~300℃下,以三甲基铝和水为前驱体通过原子层沉积在δ‑MnO2纳米片上沉积AI2O3薄膜,得到Al2O3包覆δ‑MnO2纳米片阵列复合材料。本发明在不破坏材料原有结构的基础上,在材料表面沉积几个纳米厚度的保护层,提高离子传输能力的同时抑制了水解,使得材料的电位窗口得以扩宽,并因此提高了可逆容量,倍率性能以及循环稳定性。
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