辽宁有色金属理论与应用

剪切弹簧 928     

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一种剪切弹簧,属于通用机械部件领域,是为了解决现有橡胶剪切弹簧的强度低和承载能力差的不足而设计的。剪切弹簧的主体是由非金属弹性材料制作的、中间有孔的圆柱体;在弹簧体的内部,靠近两端面附近,预埋有两个金属安装爪盘;安装爪盘上加工有安装使用的螺纹孔;两个安装爪盘通过保险钢丝环连接在一起,两端由定位销固定。具有安装方便、使用安全可靠和寿命长的特点。可广泛应用于工矿企业中作用力和振动强度较大的振动筛分或给料机等设备中。

含水果或蔬菜与含水果和蔬菜的营养小麦面粉及制法 1167     

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本发明公开了一种含水果或/和蔬菜制成的营养小麦面粉及其加工方法。是将新鲜的水果或蔬菜摘洗干净,利用可食用部分切成小块,置于真空冷冻干燥机内进行脱水、干燥、粉碎、过筛,制成水果或蔬菜干粉,再与小麦面粉按比例混合均匀,装袋,制成含水果或/和蔬菜营养小麦面粉。上述的水果、蔬菜可以是各种可食用的新鲜蔬菜、山野菜、食用菌类、海藻和水果。因全部采用菜果中的可食用物质,利用低温真空冷冻干燥技术,保留了水果和蔬菜中的各种氨基酸、有机酸、维生素、矿物质、蛋白质等营养成分。选择不同的水果、蔬菜进行营养搭配,可以满足不同人群的营养需求。为小麦面粉多品种、营养化开辟了一条新路。

利用天然玄武岩废料制备热喷涂涂层的方法 1125     

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利用天然玄武岩废料制备热喷涂涂层的方法,涉及一种材料表面热喷涂涂层的方法。工艺步骤是:矿物破碎—粉碎—烧结—粉磨—粒度筛分—粉体检测—热喷涂涂层;粉体制备采用玄武岩矿山废料加入调整氧化物,在专用表面活性剂存在条件下直接进行破碎、粉碎处理,再经粒度筛分、粉体检测后获得粒度为30-150μm的粉体,然后在金属材料上热喷涂后形成以非晶态为主要结构特征的涂层。本发明制备的金属基体天然玄武岩涂层与金属基体结合强度高,同时具有突出的耐腐蚀和优良耐磨损性能。

废弃陶瓷骨料高抗冻混凝土透水砖的制造方法 972     

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一种高抗冻混凝土透水砖的材料及制造方法,是利用废弃陶瓷骨料和复合外加剂制备的高抗冻混凝土透水砖。将陶瓷废弃物进行回收、破碎和筛分,选取1.25mm～5mm的废弃陶瓷颗粒作为透水混凝土面层的骨料,与水泥、颜料、复合外加剂构成面层材料。底层石子粒径为2.5mm～10mm。复合高性能混凝土外加剂由高效减水剂、有机硅防水剂和矿物外加剂硅灰配制而成。本发明解决了透水混凝土强度不高,在严寒地区抗冻性不好的难题,制备的废弃陶瓷骨料高抗冻混凝土透水砖,具有强度高、透水效果显著、抗冻性好和耐磨等特点,是一种环保型的绿色建设材料。特别适合严寒地区城市广场、商业街、人行道、社区活动场所、停车场等城市建设中的地面铺设。

高效磁力分级机 784     

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本发明涉及一种高效磁力分级机，包括：给矿筒，沿切线方向设置在给矿筒上的给矿管，设置在给矿筒外侧的分级筒和设置在分级筒上部的溢流槽，其特征在于所述的分级筒为多变径分级筒，在多变径分级筒的外侧由上至下同心套装有若干个励磁线圈，在若干个励磁线圈外侧设有封闭外筒，在多变径分级筒下部外侧沿切线方向设有给水管，在多变径分级筒下部安装有倒锥筒状的底锥，在底锥的下部安装有浓度传感器，在浓度传感器的下部安装有电动排矿阀门。本发明的优点是：结构简单，分级效率高，可代替细筛分级作业，减少选矿设备段数，再磨机台数可降为原来的三分之一，节能降耗，大幅度降低精矿成本，提高选厂经济效益。

铰链的制作方法 1190     

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一种铰链的制作方法，本方法包括下列步骤：铁矿石20-30份和铝矿石12-19份，进行初筛，过800-1000目筛子，然后通过高炉冶炼成含铁12-17%和含铝3-9%的基础材料。基础材料，经过热轧处理，进行拉拔成直径3-6厘米的金属圆柱备用。上述金属圆柱的两端使用紫外线进行照射3-8小时，然后快速冷却到-18摄氏度，并保持在-20摄氏度3-6小时，然后取出放入热水中。根据matlab软件控制车床，在金属圆柱上车出符合抛物线曲线的弧线，在表面制作细小的纹路，在氢氧化钠23-34%和十二水硫酸铝钾浓度12-18的%20L的混合溶液里浸泡2-6小时。本方法制作的铰链经过特殊处理，更好的韧性和强度。

使用煤矸石自热还原生产还原铁粉的方法 828     

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本发明的一种使用煤矸石自热还原生产还原铁粉的方法，步骤如下：取相应成分含量的煤矸石粗磨，过筛挤压形成压块；将压块进行煅烧，所述煅烧温度为900‑1100℃，煅烧时间为10‑40min，冷却后，将煅烧产物研磨至200目，磁选3～5次，获得磁选铁粉和煤矸石尾矿。本发明充分利用了煤矸石中的碳还原自身氧化铁，磁选后既得到了还原铁粉，同时也得到了高品位的二氧化硅和氧化铝的原料，磁选后的煤矸石尾矿可用来做硅肥、分子筛，也可以用来分别提取二氧化硅和氧化铝。

用油页岩废渣制备水泥熟料的方法 942     

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本发明公开了一种用油页岩废渣制备水泥熟料的方法，包括如下步骤：①将油页岩废渣、石灰石、铁尾矿砂、型砂按以下配比混合：石灰石：81-84%；页岩废渣：12-15%；铁尾矿砂：1-2%；型砂：2-4%；②将步骤①所得混合物粉磨成80μm方孔筛筛余小于5％的生料，然后将生料在1350-1450℃的温度下煅烧15-20分钟，冷却后即得水泥熟料。本发明是一种利用油页岩废渣代替粘土生产水泥熟料的方法，不但节约了大量粘土资源，降低了水泥生产成本，而且由于油页岩废渣的掺入量较大，可达13%左右，使得油页岩废渣也得到了充分的利用，增加了经济效益，变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积，减少了土地的占用量，降低了环境污染。

无机改性膨润土除铬剂的制造方法 835     

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一种无机改性膨润土除铬剂的制造方法,涉及一种无机吸附剂的制造方法,该方法包括如下步骤:1)将钙基膨润土原矿水洗提纯、烘干、粉碎,得精制钙基膨润土;2)配制质量浓度为5～30%的可溶性盐溶液;3)将过100～200目筛的活性炭、可溶性盐溶液和钙基膨润土混合,搅拌5～15MIN,静置10～30MIN;4)将陈置后的混合物放入马弗炉中,以10～30℃/MIN速率升高到360～420℃,在该温度下焙烧1～2H;5)利用粉碎机粉碎,即可得到所需粒径的除铬剂产品。本发明的除铬剂对CR(VI)的去除以表面络合作用和静电吸附作用为主,被吸附的CR(VI)污染物非常稳定,不易形成二次污染。

带有射流气泡发生器的磁浮分选装置 1196     

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一种带有射流气泡发生器的磁浮分选装置，它包括溢流槽与分选柱，其技术要点是：所述溢流槽为底部倾斜的桶体，其底部固接于分选柱上部外侧，溢流槽沿环形内壁均布有若干带有喷头的消泡水管；分选柱内间隔设置若干筛板；分选柱外或柱体内自上而下设有磁系，磁系为电磁线圈或永磁体；分选柱底部通过法兰与排矿装置相连，排矿装置内设有中矿循环锥，中矿循环锥底部与循环矿浆池流入端相连；分选柱侧壁设有至少两个射流矿化管，射流矿化管上设有射流气泡发生器与中矿循环分配环，射流矿化管与循环矿浆池的流出端相连。解决了现有技术中浮选流程过长，成本高，磁选易产生磁性夹杂，中等连生体不易剔除等问题。

镁铝钒耐火材料及其生产方法 1509     

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一种镁铝钒耐火材料及其生产方法，它由10～ 90％(重量百分比)的钒渣和90～10％(重量百分比)镁砂配制而 成。钒渣是生产钒后的工业废渣，其Al2O3含量大于80％，V2O5含量大于3％，CaO+SiO2+Fe2O3含量大于12％(重量百分比)。镁砂为冶金镁砂或电熔镁砂，上述物料先分别粉碎、细磨至粒度为0.042～20毫米，再经磁选处理，去除其中的铁磁性物质，然后筛选出所需粒度的钒渣与镁砂，按上述配方将钒渣与镁砂混合，再加入按上述配方重量0.5～13％的结合剂与矿化剂搅拌均匀，捣打成炉衬或压制成不烧制品。

赤泥回收铁的方法 884     

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本发明提供了一种赤泥回收铁的方法。本发明采用摇床脱泥、振动筛分级、强磁富集的工艺对赤泥进行预先处理富集，然后采用阶段磨矿‑磁选‑细筛的工艺回收铁矿物。本发明整个工艺流程处理量大，铁精矿品位高、回收率高，能耗低，成本低，可以将赤泥中的铁回收利用，提高资源利用率，同时减少赤泥占地，减少环境污染，具有较好的社会效益和经济效益。

多腔体磨机 803     

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本发明公开了一种多腔体磨机，包括：壳体，为筒状结构的腔体，其一端设置有进料口，另一端设置有出料口，中心沿轴向设置有转动轴；磨矿单元，包括等间距套设在所述转动轴上的多个分腔板，所述分腔板上设置有过流孔；分级单元，包括套设在所述转动轴端部的分级转子，嵌设在所述分级转子内的圆筒筛；所述圆筒筛的一端与所述转动轴的端面固定相连，而另一端与设置于所述壳体端面的排料管固定相连；驱动装置，用以驱动所述转动轴转动。该多腔体磨机设置为水平式磨机，包含磨矿单元和分级单元，既能对输入其内的物料进行细磨，还能对细磨后的物料进行分级，并将粒径较大的物料返回磨矿单元继续细磨，缩短了物料细磨的时间，大大提高了加工效率。

铜渣集料及其制备方法与应用 1086     

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本发明提供了一种铜渣集料及其制备方法与应用，属于有色金属冶金固体废弃物综合利用领域。一种铜渣集料的制备方法，包括以下步骤：按重量百分比分别为65~80%的转炉铜冶炼水淬炉渣、15~25%的硅铁、5~20%的石灰混配，磨细至2mm方孔筛通过率为80%；利用矿热炉，将磨细后的铜渣混合料在1120~1150℃条件下熔化至全部熔融，并保持温度3h；熔体放出铁水后，对剩余熔渣进行水淬处理得到尾渣；将所得尾渣磨矿和磁选，以0.15mm、0.3mm、0.6mm方孔筛作为关键控制筛孔，分级为0.6~1.25mm、0.3~0.6mm、0.15~0.6mm三档铜渣集料，对每档集料进行磁选除铁；获得铜渣集料。本发明为大量堆存的铜冶炼渣的高值、大规模消纳提供了良好途径，为活性粉末混凝土广泛应用提供了技术支撑。

用于CaO药剂搅拌桶的除杂分流器 1275     

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本实用新型公开了一种用于CaO药剂搅拌桶的除杂分流器，包括搅拌桶，药剂泵，与此药剂泵相连接的出口管道，其特征在于在出口管道上设有除杂分流箱，在此除杂分流箱的顶部设有给矿箱，与此给矿箱连接有给矿管，在除杂分流箱箱体内倾斜设有除杂筛网，在此除杂筛网的倾斜端的下方设有导杂斜槽，与此导杂斜槽连接有杂质箱，在除杂分流箱两侧分别设有回流管道和浮选管道。本实用新型让一部分药剂回流到搅拌桶，并在内部做循环流动，充分扩大药剂在搅拌桶内的运动范围，减少了CaO的团聚，减少输送药剂泵电机被结晶块卡住烧损电机等问题；另外还具有除杂功能，降低了工人清理CaO药剂搅拌桶的劳动强度，提高了工作效率。

袋式水隔膜泵 1018     

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袋式水隔膜泵,包括袋式隔膜,隔离罐,带筛孔的导向压盖和进出水弯管。袋式隔膜通过带筛孔的导向压盖和进出水弯管及法兰紧固在隔离罐中。进出水弯管插入到袋式隔膜的开口处。本实用新型提供了一种全新的隔离机理及其隔离结构。即用橡胶隔膜或其它柔性材料隔膜来隔断矿浆和清水,实现水推隔膜,隔膜推矿浆的水隔膜泵。本实用新型采用袋式隔膜,清水在袋中流进流出,矿浆在袋式隔膜与隔离罐之间喂料与排浆。本实用新型较囊式隔膜更适应粒度较粗的浆体。

防止细碎机过铁的铁器拦截装置 917     

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本实用新型涉及一种防止细碎机过铁的铁器拦截装置，其特征在于，在振动筛筛上矿排矿端下部设置有铁器拦截装置，包括矩形的框架、多个箅条板、多个棒条和一块缓冲橡胶板，所述的框架由两根长边框板和两根短边框板通过螺栓连接组成，在每根长边框板上等距开有插槽，所述的箅条板纵向固定在矩形框架内，且两端分别插入两根长边框板的插槽内，棒条平行等距垂直固接在外长边框板的外侧；缓冲橡胶板设置在靠近振动筛一侧，贴靠在箅条板表面上，且两端通过螺栓与两根短边框板固接。优点是：及时拣出各种铁器，避免细破机过铁和划皮带；节省材料备件费用，降低成本；结构简单、制作容易、检修方便。

囊式水隔膜泵 1211     

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囊式水隔膜泵,包括囊式隔膜,筒状隔离罐,进出水短管,整流保护筛桶,供排浆弯管,导向压盖和放气管。整流保护筛桶处于筒状隔离罐内,并通过导向压盖限位。囊式隔膜处于整流保护筛桶内,其两端通过供排浆弯管和导向压盖把囊式隔膜压在筒状隔离罐内。进出水短管焊在筒状隔离罐上端,并加保护板。供排浆弯管焊接在筒状隔离罐的下部,导向压盖插入到囊式隔膜的上口中,通过法兰与筒状隔离罐相连接。放气管安装在导向压盖上。本实用新型提供了一种全新的隔离机理及其隔离结构。即用橡胶隔膜或其它柔性材料隔膜来隔断矿浆和清水,实现水推隔膜,隔膜推矿浆的水隔膜泵。

超纯铁精粉的生产方法及系统 808     

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本发明提出一种超纯铁精粉的生产方法，用于解决获得超纯铁精粉工艺流程复杂，产品质量波动范围大，以及有些生产工艺采用化学法进行提纯，存在环境污染的问题。超纯铁精粉的生产方法包括如下步骤：将原矿破碎至预设粒度值以下；将破碎后的原矿加水成为矿浆，对矿浆进行筛分，得到粗精矿矿浆和中矿矿浆；将粗精矿矿浆进行一段分选，得品位为48％～65％的精矿矿浆和尾矿矿浆；将品位为48％～65％的精矿矿浆进行二段分选，得品位为66.5％～70％的精矿矿浆和尾矿矿浆；将品位为66.5％～70％的精矿矿浆进行浓缩脱水、过滤干燥，得含水量＜10％的精矿粉。本发明的生产方法简单，产品质量稳定，且完全采用物理生产方法，利于环保。

低铁高白度煅烧滑石及其制备方法 912     

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本发明涉及陶瓷原材料技术领域，尤其是涉及一种低铁高白度煅烧滑石及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：将滑石矿渣除铁并破碎，得到滑石毛面子；将滑石毛面子与石英砂、菱镁矿尾矿混合，并依次进行水磨、除铁、过滤和烘干，得到原料混合粉料；将原料混合粉料依次进行煅烧、冷却、破碎筛分和除铁后，即得低铁高白度煅烧滑石；其中，所述滑石毛面子、石英砂和菱镁矿尾矿的重量比为：(40‑65)：(35‑45)：(0‑15)。本方法所制备的低铁高白度煅烧滑石，可完全替代由优质生滑石煅烧制备得到的烧滑石作为陶瓷原料，同时可以治理和使用当地的工业垃圾滑石矿渣和菱镁矿尾矿，在降低优质滑石生产成本的同时，大大提高了滑石矿渣及菱镁矿尾矿的利用率。

磁振式高效磁选机 1242     

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本实用新型涉及一种磁振式高效磁选机，包括脱磁机构、溢流槽；溢流槽设置在外筒顶部，出水口与溢流槽相连通；精矿排矿管外圆周上设有脱磁机构，精矿排矿管底部设有阀门；所述的给水管沿外筒切向进水。优点是：结构简单、成本低、分选效率高、实用范围广。通过在精矿排矿管外圆周上设置脱磁机构，使精矿脱磁，防止在筛分过程中矿物受磁化现象的影响，同时避免精矿在精矿排矿管发生堵塞现象。给水管及出水口的多通道设置，避免因堵管停机。进水管采用切向进水，在分选空间形成环流，防止了杂质被矿粒包裹现象的发生，提高了矿物的品味。在外筒上设置稳流板，使水流在外筒上部稳定，便于矿粒的吸附。

大型近海采选储一体化工程船 821     

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本发明公开了一种大型近海采选储一体化工程船，主要由船体、生活区、推进器、伸缩推进器、侧推器、采矿机器人、机器人下放支撑架、下放绞车、振动筛矿机、一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机、球磨机、旋流器、真空过滤机、搅拌器、一至四号泵、一至四号皮带传送机、一号分配箱、二号分配箱、缓冲斗组成。上述设备除推进器、伸缩推进器、侧推器外，都主要布置在甲板上，形成三个功能区，分别为采矿设备区域、选矿设备区域以及储矿运送设备区域；与现有的采矿船相比，本发明不但具备采矿功能，还具有深度选矿及储矿外输功能。

带有气泡发生器的磁浮分选装置 766     

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一种带有气泡发生器的磁浮分选装置，它包括溢流槽与分选柱，其技术要点是：所述溢流槽为底部倾斜的桶体，其底部固接于分选柱上部外侧，溢流槽沿环形内壁均布有若干带有喷头的消泡水管；分选柱内间隔设置若干筛板；分选柱外或柱体内自上而下设有磁系，磁系为电磁线圈或永磁体；分选柱底部通过法兰与排矿装置相连，排矿装置内设有中矿循环锥，中矿循环锥底部与循环矿浆池流入端相连；分选柱侧壁设有微泡发生器与射流矿化管，射流矿化管上设有射流气泡发生器与中矿循环分配环，射流矿化管与循环矿浆池的流出端相连。解决了现有技术中浮选流程过长，成本高，磁选易产生磁性夹杂，中等连生体不易剔除等问题。

半循环射流式絮凝装置及絮凝工艺 848     

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一种半循环射流式絮凝装置及絮凝工艺,该装置由絮凝容器、筛板、进料管、排料管、连杆活塞、活塞腔、T型阀门和絮凝室组成,通过底部的连杆活塞在活塞腔内的往复运动,控制T型阀门交替开闭,推动流体以射流形式进入絮凝室,形成半循环射流,使原始松散的絮团结构发生破坏和重组,形成结构紧密、含水量低和沉降加快的聚集体,提高了固液分离的效率。本发明设备简单、占地少、投资小、处理效率高、能耗低,适合于化工、环保和矿业等领域的固液分离。

高铁镁铁尖晶石砖的制造方法 1244     

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一种高铁镁铁尖晶石砖的制造方法，高温烧成， 用轻烧氧化镁和含铁原料为原料，原料的铁硅比Fe2O3/SiO2＝5.5～7.5，镁硅比MgO/SiO2＝80～180，钙硅比CaO/SiO2＝＜2.5，在1600～1750℃烧成镁铁砂。粉碎筛粉，将镁铁砂、含三氧化二铬和含氧化锆的原料粉成0～0.5mm的颗粒，及＜0.088mm的细粉，待用。配料与混料，原料重量份比为：镁铁砂100，铬铁矿5～20，氧化锆原料1～3，将上述各种粒度骨料投至混料机中干混，混合均匀后加入纸浆结合剂，再加入氧化锆及适量＜0.08mm的细粉搅拌均匀，粉料对骨料充分包裹。再经成型干燥、烧成即为成品。产品组份重量比为：氧化镁 100、二氧化二铁 1.2～12、二氧化硅 0.5～2.4、二氧化锆 1.0～2.0、铁铬比Fe2O3/Cr2O3 1.8～3.0。

工业废渣陶粒及其制备方法 1073     

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本发明公开一种工业废渣陶粒及其制备方法，采用工业废渣(铁尾矿、高炉渣和粉煤灰)，经机械破碎，过300目筛，取筛下细粉；按质量百分比分别取铁尾矿：15％～30％、高炉渣：10％～25％、粉煤灰：45％～75％；将上述原料进行混合后，经成球机，喷入总质量3％～8％的水，制成粒度5～13mm的球形颗粒，常温自然阴干1～3d，再经回转窑尾气烘干0.5～1.5小时；最后送入回转窑焙烧，回转窑烧成带温度为1150～1250℃，烧成带焙烧15～20min，经冷却机冷却至常温即得本发明陶粒，本发明不仅制备了轻质高强陶粒，而且可以充分利用铁尾矿、高炉渣和粉煤灰这三种废弃物，减少了固体废弃物排放量，有效减轻了工业固体废弃物对环境的污染及对土地资源的占用等问题，具有巨大的经济效益和社会效益。

分选式磁选机 1592     

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本实用新型涉及一种分选式磁选机，该磁选机包括一个布料槽和安装在该布料槽侧面出料口部位的筛分组件，以及分别用于接收筛分组件筛上物料和筛下物料的第一磁选组件和第二磁选组件。该磁选机中的筛分组件可以将矿浆分为筛上物料部分和筛下物料部分，利用筛分后在分别磁选的方式来处理矿浆，可大大提高磁选的速度和质量。

铝镁钛耐火材料及其生产方法 1138     

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一种铝镁钛耐火材料及其生产方法,它由15～85%(重量比)的钛渣和85～15%(重量比)的镁砂配制而成,其中钛渣是经过1950℃高温冶炼金属钛后产生的工业废渣,镁砂为冶金镁砂或电熔镁砂,上述物质先分别粉碎至粒度为0.042～20毫米的矿砂,镁砂再经磁选处理,去除其中的铁磁性物质,钛渣经跳钛水选处理,清除钛渣中残留的钛铁,然后筛选出所需粒度的钛渣和镁砂,按上述配方将钛渣与镁砂混合,再加入按上述配方配制混合料总重量0.6～13%的矿化剂,搅拌均匀即可。

强化锡石破碎及分选的高压电脉冲预处理方法 1027     

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一种强化锡石破碎及分选的高压电脉冲预处理方法，采用高压电脉冲装置，按以下步骤进行：(1)启动水泵，使水连续进入脉动绝缘筒体内，从产品收集器的出水口排出；(2)将锡石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体内，堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，高压电极和高压负极之间发生放电使锡石矿石破碎；(4)通过偏心轮转动，使水流的升降对筛网上的矿石作用，小颗粒部分向下移动；(5)破碎后的锡石矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量，提高破碎产品单体解离度，有利于后续处理工序能耗的减少，节约企业成本。

利用高压电脉冲装置对电气石电脉冲预处理的方法 934     

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一种利用高压电脉冲装置对电气石电脉冲预处理的方法，采用高压电脉冲装置，按以下步骤进行：(1)启动水泵，使水连续进入脉动绝缘筒体，从产品收集器连续排出；(2)将电气石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体内，堆积在筛网上与高压电极接触；(3)开启电源使压电极和高压负极之间发生放电，对电气石矿石破碎；(4)驱动偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；使筛网上电气石矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动；(5)破碎后的电气石矿石经过脉动装置进入产品收集器内。本发明的方法处理时间短，生产效率高，能耗低，破碎产品无污染，有利于电气石后续深加工。